一种大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮安装支撑架技术领域，尤其为一种大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架。


背景技术：

2.风机发电通过叶轮捕捉空气中风力的能量发电，捕捉风能需要风叶，就如我们日常使用电风扇，电风扇是输出风能量，而风力发电机是捕捉风中能量。风力发电机属于大型装备，通常设计完成后，验证成功定型后，设计文件发到世界或国内各个工厂生产。生产完成后，各个零部件和电气原件，运到风力发电场进行组合。组合之前包括风机基础的施工，基础及平台完成后，后续包括风机塔筒的组立、机舱的吊装就位、叶片的组合到轮毂上成为叶轮组件。叶轮理论上越大越好，叶轮越大，组装越困难。叶轮通常在地面上进行有效组合，通过高强螺栓连成一个整体，然后对接到风机机舱，完整连接后，调试发电。然地面组装叶轮遇大风等恶劣天气时容易发生倾覆情况。因此，急需一种抗倾覆能力强的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种抗倾覆能力强的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，以提高叶轮安装的安全性、可靠性。
4.本实用新型所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，包括上底座和下底座，上底座与下底座之间通过支撑柱连接，在上底座上设置有与轮毂法兰面螺栓对应的螺栓孔，下底座设置有沿地面伸展可拆卸的支腿，支腿的末端两侧底部扩展延伸有承接板，承接板上设置可拆卸的配重块。
5.作为本实用新型的一种优选方案，在下底座上设置有连接耳，连接耳沿地面伸展安装可拆卸的支腿。
6.作为本实用新型的一种优选方案，在所述连接耳和支腿上均设置有插销孔，插销孔内插入插销将连接耳和支腿进行固定。
7.作为本实用新型的一种优选方案，在承接板上设置有加强筋，配重块的底部压紧在加强筋上。
8.作为本实用新型的一种优选方案，在下底座上设置有毂法兰面螺栓对应的螺栓孔。
9.作为本实用新型的一种优选方案，在支腿的末端设置有连接耳。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺栓孔为腰孔形螺栓孔。
11.作为本实用新型的一种优选方案，在上底座和下底座的端部均设置上下贯穿的通孔。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述支腿设置有三条。
13.本实用新型所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，通过将叶轮安装支撑架
设置成上底座和下底座，上底座上设置与轮毂法兰面螺栓对应的螺栓孔，能够较好地与轮毂对接安装叶轮，由于下底座沿地面伸展支腿，能够更好地增大叶轮安装支撑架与地面的支撑力，抗倾覆能力得到了较大的提升，并且在支腿的末端两侧底部扩展延伸有承接板，承接板上设置配重块，进一步地压紧固定支腿，使叶轮安装支撑架的抗倾覆能力进一步增强，从而提高了叶轮安装的安全性、可靠性；另外，由于支腿、配重块分别可拆卸地设置在下底座、支腿上，方便组装、拆卸及运输。
附图说明
14.图1为本实用新型大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架的俯视图；
15.图2为本实用新型大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架的主视图；
16.图3为本实用新型大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架去除配重块的俯视图；
17.图4为本实用新型大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架安装轮毂的示意图；
18.图5为本实用新型大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架安装叶片的示意图；
19.图6为本实用新型大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架安装叶片的另一示意图；
20.图7为本实用新型大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架安装完叶片的俯视图；
21.图8为本实用新型大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架安装叶片的另一示意图。
22.图中：1、上底座；2、下底座；3、支撑柱；4、螺栓孔；5、支腿；6、配重块；7、连接耳；8、插销孔；9、加强筋；10、通孔。
实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型中，需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.所述的一种大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，如图1、图2所示，包括上底座1和下底座2，上下底座均为圆形底座或方形底座等，在本实施例中采用的是上下圆形底座，上底座和下底座的端部均设置上下贯穿的通孔10，从而起到减轻整个支架的重量的效果，方便运输，上底座与下底座之间通过支撑柱3连接，在上底座上设置有与轮毂法兰面螺栓对应的螺栓孔4，螺栓孔为腰孔形螺栓孔，可通过腰孔形螺栓孔水平旋转轮毂法兰面的螺栓，旋转到合适的位置，再拧紧螺栓固定成整体结构，从而实现水平方向轻微调整轮毂角度的效果，下底座设置有沿地面伸展可拆卸的支腿5，支腿的末端两侧底部扩展延伸有承接板，承接板上设置可拆卸的配重块6。
26.通过将叶轮安装支撑架设置成上底座1和下底座2，上底座上设置与轮毂法兰面螺栓对应的螺栓孔4，能够较好地与轮毂对接安装叶轮，由于下底座沿地面伸展支腿，能够更好地增大叶轮安装支撑架与地面的支撑力，抗倾覆能力得到了较大的提升，并且在支腿的
末端两侧底部扩展延伸有承接板，如图3所示，承接板上设置配重块，进一步地压紧固定支腿，使叶轮安装支撑架的抗倾覆能力进一步增强，从而提高了叶轮安装的安全性、可靠性；另外，由于支腿、配重块分别可拆卸地设置在下底座、支腿上，方便组装、拆卸及运输。
27.根据现场实际情况，地面强度验收合格后，选择风机平台叶轮定位组装点，按顺序依次组装支撑结构。支撑架以风机中心定位，确保叶轮吊装就位距离保证安装要求，地面可以避开风机安装的主吊和辅助吊机的站位要求，叶轮支撑后的空中位置可以保证叶轮组装的空间要求，有效避开障碍物，其中包括三个单叶片的变节，如图4、图5、图6、图7所示，轮毂组装安装在支撑架上后，再将叶片吊装至轮毂上进行安装。
28.支腿5可设置为多条，在本实施例中通过将支腿5设置成三条，下底座沿地面伸展出三条支腿，形成三角形稳定结构，进一步提升了支撑架的抗倾覆能力。
29.通过在下底座上设置连接耳7，连接耳沿地面伸展安装可拆卸的支腿，可方便方便支腿的组装和拆卸。
30.支腿可通过在连接耳和支腿上均插销孔8，拆卸时，只需将插销从插销孔8取出就可将支腿拆卸，组装时，只需将插销插入插销孔8就可将支腿进行组装，其拆卸结构不局限于插销与插销孔的配合，也可是其他可拆卸的结构。
31.在承接板上设置加强筋9，配重块的底部压紧在加强筋上，可以更好地配重更重的配重块，防止承接板被配重块压紧产生形变。
32.如图8所示，通过在下底座上设置毂法兰面螺栓对应的螺栓孔，可通过堆叠的方式，例如堆叠两层、三层等，增加支撑架的高度，以适应不同的场地需求，从而达到方便大叶轮的安装。另外，通过在支腿的末端设置连接耳，上下层的支撑架可通过支腿的末端的连接耳与下底座2的连接耳，由连杆进行加强固定，从而起到很好的固定效果。
33.以上实施例仅用来说明本实用新型的详细方案，本实用新型并不局限于上述详细方案，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细方案才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

技术特征：
1.一种大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，包括上底座（1）和下底座（2），上底座与下底座之间通过支撑柱（3）连接，在上底座上设置有与轮毂法兰面螺栓对应的螺栓孔（4），下底座设置有沿地面伸展可拆卸的支腿（5），支腿的末端两侧底部扩展延伸有承接板，承接板上设置可拆卸的配重块（6）。2.根据权利要求1所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，在下底座上设置有连接耳（7），连接耳沿地面伸展安装可拆卸的支腿。3.根据权利要求2所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，在所述连接耳和支腿上均设置有插销孔（8），插销孔内插入插销将连接耳和支腿进行固定。4.根据权利要求1所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，在承接板上设置有加强筋（9），配重块的底部压紧在加强筋上。5.根据权利要求1所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，在下底座上设置有毂法兰面螺栓对应的螺栓孔。6.根据权利要求5所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，在支腿的末端设置有连接耳。7.根据权利要求1-6任一项所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，所述螺栓孔为腰孔形螺栓孔。8.根据权利要求1-6任一项所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，在上底座和下底座的端部均设置上下贯穿的通孔（10）。9.根据权利要求1-6任一项所述的大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，其特征在于，所述支腿设置有三条。

技术总结
本实用新型公开的一种大型风电场狭窄场地叶轮安装支撑架，将叶轮安装支撑架设置成上底座和下底座，上底座上设置与轮毂法兰面螺栓对应的螺栓孔，能够较好地与轮毂对接安装叶轮，由于下底座沿地面伸展支腿，能够更好地增大叶轮安装支撑架与地面的支撑力，抗倾覆能力得到了较大的提升，并且在支腿的末端两侧底部扩展延伸有承接板，承接板上设置配重块，进一步地压紧固定支腿，使叶轮安装支撑架的抗倾覆能力进一步增强，从而提高了叶轮安装的安全性、可靠性；另外，由于支腿、配重块分别可拆卸地设置在下底座、支腿上，方便组装、拆卸及运输。输。输。


技术研发人员：张剑锋 吴北根 黄斌 叶建森 陈德胜 叶昌宏 李焕伟 王锐伟 梅图龙 劳业庆 谭孝伟 李竞开 武文成 刘茂东 李丰铜 张小威 胡易权 彭封全 潘光华 曹文武
受保护的技术使用者：中国能源建设集团广东火电工程有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/13