一种用于柔性钢板的横切设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体涉及一种用于柔性钢板的横切设备。


背景技术：

2.传统的柔性钢板在切割时，都是直接将产品放置在切割平台上，然后通过刀具对钢板进行切割，所以当钢板表面不平整时，经常会出现刀具在切割钢板时切口出现歪斜，导致产品不良，影响产品的生产质量。
3.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于柔性钢板的横切设备，从而有效地解决上述技术问题。
5.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于柔性钢板的横切设备，包括：
6.工作平台，待切割的钢板放置在所述工作平台上；
7.切割组件，所述切割组件设置在所述工作平台的上方，所述切割组件包括用于切割钢板的刀具，所述刀具能在所述工作平台上方横向移动；
8.按压组件，所述按压组件设置在所述工作平台的上方，所述按压组件包括用于压住钢板的压板，所述压板能在所述工作平台的上方上下升降。
9.本方案设计的一种用于柔性钢板的横切设备，柔性钢板放置在工作平台上进行横切时，通过压板压住钢板，从而使刀具在对钢板进行切割时更加稳定，不会出现因钢板表面不平整而导致切割不良的情况。
10.进一步地，所述工作平台的两侧设置有安装板，所述工作平台的上方设置有第一横梁，所述第一横梁的两端分别固定在所述工作平台两侧的两个安装板上，所述刀具可移动地设置在所述第一横梁上。
11.进一步地，所述第一横梁上设置有第一平移轨道，所述刀具固定安装在活动支座上，所述活动支座上还设置有第一滚轮，所述第一滚轮可移动地设置在所述第一平移轨道内；刀具通过活动支座设置在第一横梁上，同时在第一横梁上设置第一平移轨道，从而实现刀具的横向平移，方便对钢板进行横切，同时在活动支座上还设置有气缸，气缸带动刀具进行升降。
12.进一步地，所述工作平台的上方还设置有第二横梁和第三横梁，所述第二横梁、所述第三横梁的两端分别固定在所述工作平台两侧的两个安装板上，且所述第二横梁和所述第三横梁分别位于所述第一横梁的左右两侧，所述压板包括第一压板和第二压板，所述第
一压板设置在所述第二横梁上，所述第二压板设置在所述第三横梁上。
13.进一步地，所述第二横梁上设置有第一固定支座，所述第一固定支座上设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的作用端连接所述第一压板；所述第三横梁上设置有第二固定支座，所述第二固定支座上设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的作用端连接所述第二压板；在第一横梁的两侧设置第二横梁和第三横梁，而第二横梁和第三横梁上分别设置第一压板和第二压板，当钢板在进行横切之前，通过第一伸缩气缸带动第一压板下行，通过第二伸缩气缸带动第二压板下行，第一压板和第二压板通过压住钢板横切区域的作用两侧，从而保证钢板在横切之前表面平整。
14.进一步地，所述第二横梁上设置有第一升降轨道，所述第一压板上设置有第一滑块，所述第一滑块可移动地设置在所述第一升降轨道内；所述第三横梁上设置有第二升降轨道，所述第二压板上设置有第二滑块，所述第二滑块可移动地设置在所述第二升降轨道内；第一压板和第二压板的上下升降通过升降轨道和滑块配合进行导向。
15.进一步地，所述工作平台左右两侧的支架上设置有第二平移轨道，所述工作平台左右两侧设置的安装板上设置有第二滚轮，所述第二滚轮可移动地设置在所述第二平移轨道内；通过第二滚轮在第二平移轨道上移动带动两侧的安装支架平移，由于三根横梁的两端都固定在两侧的安装板上，所以可以实现三根横梁上的刀具以及压板同步移动，方便调节钢板的横切位置。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例的设备整体结构示意图。
17.图中：1、工作平台；2、刀具；3、安装板；4、第一横梁；5、第一平移轨道；6、活动支座；7、第一滚轮；8、第二横梁；9、第三横梁；10、第一压板；11、第二压板；12、第一固定支座；13、第一伸缩气缸；14、第二固定支座；15、第二伸缩气缸；16、第一升降轨道；17、第一滑块；18、第二升降轨道；19、第二滑块；20、第二平移轨道；21、第二滚轮。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参见附图1所示，本实用新型一实施例公开了一种用于柔性钢板的横切设备，包括工作平台1，待切割的钢板放置在所述工作平台1上；还包括切割组件，所述切割组件设置在所述工作平台1的上方，所述切割组件包括用于切割钢板的刀具2，所述刀具2能在所述工作平台1上方横向移动；还包括按压组件，所述按压组件设置在所述工作平台1的上方，所述按压组件包括用于压住钢板的压板，所述压板能在所述工作平台1的上方上下升降。
22.本方案设计的一种用于柔性钢板的横切设备，柔性钢板放置在工作平台1上进行横切时，通过压板压住钢板，从而使刀具2在对钢板进行切割时更加稳定，不会出现因钢板表面不平整而导致切割不良的情况。
23.在上述实施例的基础上，具体地，所述工作平台1的两侧设置有安装板3，所述工作平台1的上方设置有第一横梁4，所述第一横梁4的两端分别固定在所述工作平台1两侧的两个安装板3上，所述刀具2可移动地设置在所述第一横梁4上；所述第一横梁4上设置有第一平移轨道5，所述刀具2固定安装在活动支座6上，所述活动支座6上还设置有第一滚轮7，所述第一滚轮7可移动地设置在所述第一平移轨道5内；
24.刀具2通过活动支座6设置在第一横梁4上，同时在第一横梁4上设置第一平移轨道5，从而实现刀具2的横向平移，方便对钢板进行横切，同时在活动支座6上还设置有气缸，气缸带动刀具2进行升降。
25.在上述实施例的基础上，具体地，所述工作平台1的上方还设置有第二横梁8和第三横梁9，所述第二横梁8、所述第三横梁9的两端分别固定在所述工作平台1两侧的两个安装板3上，且所述第二横梁8和所述第三横梁9分别位于所述第一横梁4的左右两侧，所述压板包括第一压板10和第二压板11，所述第一压板10设置在所述第二横梁8上，所述第二压板11设置在所述第三横梁9上；所述第二横梁8上设置有第一固定支座12，所述第一固定支座12上设置有第一伸缩气缸13，所述第一伸缩气缸13的作用端连接所述第一压板10；所述第三横梁9上设置有第二固定支座14，所述第二固定支座14上设置有第二伸缩气缸15，所述第二伸缩气缸15的作用端连接所述第二压板11。
26.在第一横梁4的两侧设置第二横梁8和第三横梁9，而第二横梁8和第三横梁9上分别设置第一压板10和第二压板11，当钢板在进行横切之前，通过第一伸缩气缸13带动第一压板10下行，通过第二伸缩气缸15带动第二压板11下行，第一压板10和第二压板11通过压住钢板横切区域的作用两侧，从而保证钢板在横切之前表面平整。
27.在上述实施例的基础上，具体地，所述第二横梁8上设置有第一升降轨道16，所述第一压板10上设置有第一滑块17，所述第一滑块17可移动地设置在所述第一升降轨道16内；所述第三横梁9上设置有第二升降轨道18，所述第二压板11上设置有第二滑块19，所述第二滑块19可移动地设置在所述第二升降轨道18内。
28.第一压板10和第二压板11的上下升降通过升降轨道和滑块配合进行导向。
29.在上述实施例的基础上，具体地，所述工作平台1左右两侧的支架上设置有第二平移轨道20，所述工作平台1左右两侧设置的安装板3上设置有第二滚轮21，所述第二滚轮21可移动地设置在所述第二平移轨道20内。
30.通过第二滚轮21在第二平移轨道20上移动带动两侧的安装支架平移，由于三根横梁的两端都固定在两侧的安装板3上，所以可以实现三根横梁上的刀具2以及压板同步移动，方便调节钢板的横切位置。
31.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于柔性钢板的横切设备，其特征在于：包括：工作平台，待切割的钢板放置在所述工作平台上；切割组件，所述切割组件设置在所述工作平台的上方，所述切割组件包括用于切割钢板的刀具，所述刀具能在所述工作平台上方横向移动；按压组件，所述按压组件设置在所述工作平台的上方，所述按压组件包括用于压住钢板的压板，所述压板能在所述工作平台的上方上下升降。2.根据权利要求1所述的用于柔性钢板的横切设备，其特征在于：所述工作平台的两侧设置有安装板，所述工作平台的上方设置有第一横梁，所述第一横梁的两端分别固定在所述工作平台两侧的两个安装板上，所述刀具可移动地设置在所述第一横梁上。3.根据权利要求2所述的用于柔性钢板的横切设备，其特征在于：所述第一横梁上设置有第一平移轨道，所述刀具固定安装在活动支座上，所述活动支座上还设置有第一滚轮，所述第一滚轮可移动地设置在所述第一平移轨道内。4.根据权利要求2所述的用于柔性钢板的横切设备，其特征在于：所述工作平台的上方还设置有第二横梁和第三横梁，所述第二横梁、所述第三横梁的两端分别固定在所述工作平台两侧的两个安装板上，且所述第二横梁和所述第三横梁分别位于所述第一横梁的左右两侧，所述压板包括第一压板和第二压板，所述第一压板设置在所述第二横梁上，所述第二压板设置在所述第三横梁上。5.根据权利要求4所述的用于柔性钢板的横切设备，其特征在于：所述第二横梁上设置有第一固定支座，所述第一固定支座上设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的作用端连接所述第一压板；所述第三横梁上设置有第二固定支座，所述第二固定支座上设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的作用端连接所述第二压板。6.根据权利要求5所述的用于柔性钢板的横切设备，其特征在于：所述第二横梁上设置有第一升降轨道，所述第一压板上设置有第一滑块，所述第一滑块可移动地设置在所述第一升降轨道内；所述第三横梁上设置有第二升降轨道，所述第二压板上设置有第二滑块，所述第二滑块可移动地设置在所述第二升降轨道内。7.根据权利要求2所述的用于柔性钢板的横切设备，其特征在于：所述工作平台左右两侧的支架上设置有第二平移轨道，所述工作平台左右两侧设置的安装板上设置有第二滚轮，所述第二滚轮可移动地设置在所述第二平移轨道内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于柔性钢板的横切设备，包括工作平台，待切割的钢板放置在所述工作平台上；还包括切割组件，所述切割组件设置在所述工作平台的上方，所述切割组价包括用于切割钢板的刀具，所述刀具能在所述工作平台上方横向移动；还包括按压组件，所述按压组件设置在所述工作平台的上方，所述按压组件包括用于压住钢板的压板，所述压板能在所述工作平台的上方上下升降；本方案设计的一种用于柔性钢板的横切设备，柔性钢板放置在工作平台上进行横切时，通过压板压住钢板，从而使刀具在对钢板进行切割时更加稳定，不会出现因钢板表面不平整而导致切割不良的情况。面不平整而导致切割不良的情况。面不平整而导致切割不良的情况。


技术研发人员：陈振山
受保护的技术使用者：江苏裕砚建筑新材料有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/13