一种块体材料吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料吊装技术领域，具体是一种块体材料吊装装置。


背景技术：

2.块体材料在吊装过程中往往因为防护不到位容易发生洒落，存在高坠伤人风险。同时往往因为吊装绳索直接与块体材料接触，对块体材料造成磨损，造成材料浪费与损坏。
3.现有技术是将块体材料在木制底托上码放整齐，利用绳索捆绑牢固，然后直接利用吊装机械直接吊装或者是直接采用底部受力采用空心钢管进行吊装，但是现有技术中无良好防护措施的吊装，直接用绳索进行捆绑吊装，存在绳索一旦断裂，块体材料散落，可能会造成坠物伤人风险，且若无良好防护措施的吊装，吊装绳索直接与块体材料接触，易造成块体材料破损，影响块体材料的使用，为此，提出一种块体材料吊装装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种块体材料吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种块体材料吊装装置，包括两个底板，两个所述底板的上表面设置有缓冲组件，所述缓冲组件的上方设置有槽钢，所述槽钢的上表面设置有吊装框，所述吊装框的表面设置有穿孔钢板，所述穿孔钢板的上表面固定连接有上吊耳，所述穿孔钢板的下表面固定连接有下吊耳，所述下吊耳的内壁与槽钢的表面滑动连接，所述吊装框的下方固定连接有底托板，两个所述底板的相对面固定连接有同一个连接杆。
6.优选的，所述缓冲组件包括开设在底板上表面开设的避让孔，且避让孔的内壁固定连接有套筒，所述套筒的上表面滑动连接有滑杆。
7.优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与槽钢的内壁固定连接，所述弹簧的底端与套筒的上表面固定连接。
8.优选的，两个所述底板的上表面均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块。
9.优选的，所述槽钢的内壁固定连接有连接座，所述连接座的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端与滑块的内壁转动连接。
10.优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有拉簧，所述拉簧的另一端与滑块的一侧固定连接。
11.本实用新型通过改进在此提供一种块体材料吊装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.本实用新型通过整体采用方钢管作为装置的吊装框，吊装框的表面设置了穿孔钢板进行防护，防止块体材料在吊装过程中发生脱落。穿孔钢板顶部和底部均采用短圆钢制作的吊耳，装置底部设置了底托板，在块体材料在底托板码放完成后，然后通过两个槽钢穿
过两个下吊耳，然后将吊装绳索穿过上部吊耳，然后和下部两个槽钢固定牢固进行吊装，解决了用绳索进行捆绑吊装，存在绳索一旦断裂，块体材料散落，可能会造成坠物伤人风险，且若无良好防护措施的吊装，吊装绳索直接与块体材料接触，易造成块体材料破损。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的内部结构立体结构示意图；
16.图3是本实用新型的缓冲组价立体结构示意图；
17.图4是本实用新型的a处放大立体结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、底板；2、缓冲组件；201、套筒；202、滑杆；203、弹簧；204、滑槽；205、连接座；206、滑块；207、转动杆；208、拉簧；3、槽钢；4、穿孔钢板；5、吊装框；6、上吊耳；7、下吊耳；8、底托板；9、连接杆。
具体实施方式
20.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.本实用新型通过改进在此提供一种块体材料吊装装置，本实用新型的技术方案是：如图1-图4所示：一种块体材料吊装装置，包括两个底板1，两个底板1的上表面设置有缓冲组件2，缓冲组件2的上方设置有槽钢3，槽钢3的上表面设置有吊装框5，吊装框5的表面设置有穿孔钢板4，穿孔钢板4的上表面固定连接有上吊耳6，穿孔钢板4的下表面固定连接有下吊耳7，下吊耳7的内壁与槽钢3的表面滑动连接，吊装框5的下方固定连接有底托板8，两个底板1的相对面固定连接有同一个连接杆9。
23.借由上述结构或机构：上吊耳6和下吊耳7均采用金属材质，分别固定在穿孔钢板4的上下表面，槽钢3穿过两个下吊耳7，方便其吊装，通过连接杆9可以将两个底板1进行连接固定。
24.工作原理：当该块体材料吊装装置使用时，使用者通过整体采方钢管作为装置的吊装框5，吊装框5的表面设置了穿孔钢板4进行防护，防止块体材料在吊装过程中发生脱落。穿孔钢板4顶部和底部均采用短圆钢制作的吊耳，装置底部设置了底托板8，在块体材料在底托板8码放完成后，然后通过两个槽钢3穿过两个下吊耳7，然后将吊装绳索穿过上部吊耳，然后和下部两个槽钢3固定牢固进行吊装，解决了用绳索进行捆绑吊装，存在绳索一旦断裂，块体材料散落，可能会造成坠物伤人风险，且若无良好防护措施的吊装，吊装绳索直接与块体材料接触，易造成块体材料破损。
25.实施例二：
26.基于本技术的第一实施例提供的一种块体材料吊装装置，第二实施例仅仅是第一
实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
27.如图1-图4所示：缓冲组件2包括开设在底板1上表面开设的避让孔，且避让孔的内壁固定连接有套筒201，套筒201的上表面滑动连接有滑杆202，滑杆202的表面套设有弹簧203，弹簧203的顶端与槽钢3的内壁固定连接，弹簧203的底端与套筒201的上表面固定连接，两个底板1的上表面均开设有滑槽204，两个滑槽204的内壁均滑动连接有滑块206，槽钢3的内壁固定连接有连接座205，连接座205的内壁转动连接有转动杆207，转动杆207的另一端与滑块206的内壁转动连接，滑槽204的内壁滑动连接有拉簧208，拉簧208的另一端与滑块206的一侧固定连接。
28.借由上述结构或机构：通过套筒201、滑杆202和弹簧203的配合，可以使其在吊装时，整体在落地时，受到槽钢3受到压力时，通过滑杆202和弹簧203的作用，滑杆202收缩，可以对其进行缓冲，通过槽钢3下方的连接座205、转动杆207和底板1上表面开设的滑槽204，滑槽204内部的滑块206，可以在其整体受力时对其进行卸力，转动杆207下压，带动两个滑块206向外扩张，在扩张时通过两侧设置的拉簧208，可以对其进行缓冲，此处采用的滑块206均为阻尼滑块206，可以避免吊装框5的晃动，通过以上，可以当吊装框5在吊装易碎的块体材料时，通过其缓冲组件2可以对其内部的块体材料进行保护。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种块体材料吊装装置，包括两个底板(1)，其特征在于：两个所述底板(1)的上表面设置有缓冲组件(2)，所述缓冲组件(2)的上方设置有槽钢(3)，所述槽钢(3)的上表面设置有吊装框(5)，所述吊装框(5)的表面设置有穿孔钢板(4)，所述穿孔钢板(4)的上表面固定连接有上吊耳(6)，所述穿孔钢板(4)的下表面固定连接有下吊耳(7)，所述下吊耳(7)的内壁与槽钢(3)的表面滑动连接，所述吊装框(5)的下方固定连接有底托板(8)，两个所述底板(1)的相对面固定连接有同一个连接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种块体材料吊装装置，其特征在于：所述缓冲组件(2)包括开设在底板(1)上表面开设的避让孔，且避让孔的内壁固定连接有套筒(201)，所述套筒(201)的上表面滑动连接有滑杆(202)。3.根据权利要求2所述的一种块体材料吊装装置，其特征在于：所述滑杆(202)的表面套设有弹簧(203)，所述弹簧(203)的顶端与槽钢(3)的内壁固定连接，所述弹簧(203)的底端与套筒(201)的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种块体材料吊装装置，其特征在于：两个所述底板(1)的上表面均开设有滑槽(204)，两个滑槽(204)的内壁均滑动连接有滑块(206)。5.根据权利要求1所述的一种块体材料吊装装置，其特征在于：所述槽钢(3)的内壁固定连接有连接座(205)，所述连接座(205)的内壁转动连接有转动杆(207)，所述转动杆(207)的另一端与滑块(206)的内壁转动连接。6.根据权利要求4所述的一种块体材料吊装装置，其特征在于：所述滑槽(204)的内壁滑动连接有拉簧(208)，所述拉簧(208)的另一端与滑块(206)的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型涉及材料吊装技术领域，具体是一种块体材料吊装装置，包括两个底板、缓冲组件、槽钢、吊装框、穿孔钢板、上吊耳、下吊耳、底托板、连接杆，本实用新型通过整体采用方钢管作为装置的吊装框，吊装框的表面设置了穿孔钢板进行防护，防止块体材料在吊装过程中发生脱落。穿孔钢板顶部和底部均采用短圆钢制作的吊耳，装置底部设置了底托板，在块体材料在底托板码放完成后，然后通过两个槽钢穿过两个下吊耳，然后将吊装绳索穿过上部吊耳，然后和下部两个槽钢固定牢固进行吊装，解决了用绳索进行捆绑吊装，存在绳索一旦断裂，块体材料散落，可能会造成坠物伤人风险，且吊装绳索直接与块体材料接触，易造成块体材料破损。易造成块体材料破损。易造成块体材料破损。


技术研发人员：臧泽光 王华 刘记帅 李培 段鹏 陈康
受保护的技术使用者：中建八局轨道交通建设有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/13