一种可自动上料的木材粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及木材粉碎技术领域，尤其涉及一种可自动上料的木材粉碎机。


背景技术：

2.木炭，一种燃料名称，是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳，中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等。
3.为了增加木材燃烧效率，需要将木材进行粉碎，现有的木材粉碎装置在对大小不一的木块进行粉碎时，对较大块的木块粉碎效率较低，而后续不停继续上料木料容易堆积导致机器卡停。
4.因此，有必要提供一种新的可自动上料的木材粉碎机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决现有的木材粉碎装置对较大块的木块粉碎效率较低，造成木料堆积卡停机器的技术问题，本实用新型提供一种可自动上料的木材粉碎机。
6.本实用新型提供的可自动上料的木材粉碎机包括：底座；保护壳，所述保护壳固定安装在所述底座的顶部；两个传送带，两个所述传送带均设置在所述底座上并均延伸至所述保护壳内；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别固定安装在所述保护壳的两侧；两个刮板，两个所述刮板分别固定安装在两个所述电动伸缩杆的输出杆上并分别与两个所述传送带相对应设置；两个稳定组件，两个所述稳定组件均设置在所述保护壳上并分别与两个所述传送带相对应设置，所述稳定组件用于稳定大块木料；切割组件，所述切割组件设置在所述保护壳上，所述切割组件用于切割大块木料。
7.优选的，所述稳定组件包括多个弹簧、安装架、挤压筒和第二电机，多个所述弹簧均固定安装在所述保护壳的底部，所述安装架固定安装在多个所述弹簧的底部，所述挤压筒转动安装在所述安装架上，所述第二电机固定安装在所述安装架上，所述第二电机的输出轴与所述挤压筒固定连接。
8.优选的，所述切割组件包括液压杆、固定块、转轴、第一电机和两个切割刀，所述液压杆固定安装在所述保护壳的顶部内壁上，所述固定块固定安装在所述液压杆的输出杆上，所述转轴转动安装在所述固定块上，两个所述切割刀分别固定安装在所述转轴的两侧，所述第一电机固定安装在所述固定块上，所述第一电机的输出轴和所述转轴上均固定安装有锥齿，两个所述锥齿相啮合。
9.优选的，所述底座上开设有两个分别与两个所述传送带相对应设置的出料口，所述底座的底部固定安装有支撑架，所述支撑架上转动安装有多个粉碎辊，多个所述粉碎辊上均固定安装有齿轮，多个所述齿轮相啮合，所述底座的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与任意一个所述粉碎辊固定连接。
10.优选的，所述支撑架内活动安装有存料箱，所述存料箱的底部镶嵌有多个滚珠，所述存料箱上设置有观察窗和把手。
11.优选的，所述保护壳上转动安装有多个支撑轴，多个所述支撑轴分别与两个所述传送带相接触。
12.优选的，多个所述弹簧内均设置有限位杆。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的可自动上料的木材粉碎机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种可自动上料的木材粉碎机：
15.1、通过传送带可以将木料传送至保护壳内进行处理，通过保护壳可以防止处理木料时沉屑乱飞污染加工环境，通过调节电动伸缩杆的输出杆长度可以调节刮板的高度，可以调节进料多少，通过第二电机驱动挤压筒转动，再配合弹簧可以对较大块的木料进行稳定，便于后续切割；
16.2、通过第一电机驱动转轴转动可以带动切割刀转动，从而对较大块的木料进行切割，便于后续粉碎木料，通过液压杆可以调节切割刀的高度，通过第三电机驱动粉碎辊转动可以对木料进行粉碎，多个齿轮相啮合可以减少动力源，从而节约能源，通过把手配合滚珠可以更轻松的将装满木屑的存料箱由支撑架内拉出，进而取出木屑，通过支撑轴可以增加传送带的支撑力，可以在切割木料时配合稳定组件增加木料的稳定性，通过限位杆可以增加弹簧型变得稳定性，防止弹簧弯折损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的可自动上料的木材粉碎机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
18.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中安装架与挤压筒的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型中存料箱的三维结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、保护壳；3、传送带；4、电动伸缩杆；5、刮板；6、液压杆；7、固定块；8、转轴；9、第一电机；10、切割刀；11、弹簧；12、限位杆；13、安装架；14、挤压筒；15、第二电机；16、支撑架；17、粉碎辊；18、第三电机；19、存料箱。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的可自动上料的木材粉碎机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中安装架与挤压筒的侧视结构示意图；图4为本实用新型中存料箱的三维结构示意图。
24.可自动上料的木材粉碎机包括：底座1；保护壳2，所述保护壳2固定安装在所述底座1的顶部；两个传送带3，两个所述传送带3均设置在所述底座1上并均延伸至所述保护壳2内；两个电动伸缩杆4，两个所述电动伸缩杆4分别固定安装在所述保护壳2的两侧；两个刮板5，两个所述刮板5分别固定安装在两个所述电动伸缩杆4的输出杆上并分别与两个所述
传送带3相对应设置；两个稳定组件，两个所述稳定组件均设置在所述保护壳2上并分别与两个所述传送带3相对应设置，所述稳定组件用于稳定大块木料；切割组件，所述切割组件设置在所述保护壳2上，所述切割组件用于切割大块木料，通过传送带3可以将木料传送至保护壳2内进行处理，通过保护壳2可以防止处理木料时沉屑乱飞污染加工环境，通过调节电动伸缩杆4的输出杆长度可以调节刮板5的高度，可以调节进料多少。
25.所述稳定组件包括多个弹簧11、安装架13、挤压筒14和第二电机15，多个所述弹簧11均固定安装在所述保护壳2的底部，所述安装架13固定安装在多个所述弹簧11的底部，所述挤压筒14转动安装在所述安装架13上，所述第二电机15固定安装在所述安装架13上，所述第二电机15的输出轴与所述挤压筒14固定连接，通过第二电机15驱动挤压筒14转动，再配合弹簧11可以对较大块的木料进行稳定，便于后续切割。
26.所述切割组件包括液压杆6、固定块7、转轴8、第一电机9和两个切割刀10，所述液压杆6固定安装在所述保护壳2的顶部内壁上，所述固定块7固定安装在所述液压杆6的输出杆上，所述转轴8转动安装在所述固定块7上，两个所述切割刀10分别固定安装在所述转轴8的两侧，所述第一电机9固定安装在所述固定块7上，所述第一电机9的输出轴和所述转轴8上均固定安装有锥齿，两个所述锥齿相啮合，通过第一电机9驱动转轴8转动可以带动切割刀10转动，从而对较大块的木料进行切割，便于后续粉碎木料，通过液压杆6可以调节切割刀10的高度。
27.所述底座1上开设有两个分别与两个所述传送带3相对应设置的出料口，所述底座1的底部固定安装有支撑架16，所述支撑架16上转动安装有多个粉碎辊17，多个所述粉碎辊17上均固定安装有齿轮，多个所述齿轮相啮合，所述底座1的底部固定安装有第三电机18，所述第三电机18的输出轴与任意一个所述粉碎辊17固定连接，通过第三电机18驱动粉碎辊17转动可以对木料进行粉碎，多个齿轮相啮合可以减少动力源，从而节约能源。
28.所述支撑架16内活动安装有存料箱19，所述存料箱19的底部镶嵌有多个滚珠，所述存料箱19上设置有观察窗和把手，通过把手配合滚珠可以更轻松的将装满木屑的存料箱19由支撑架16内拉出，进而取出木屑。
29.所述保护壳2上转动安装有多个支撑轴，多个所述支撑轴分别与两个所述传送带3相接触，通过支撑轴可以增加传送带3的支撑力，可以在切割木料时配合稳定组件增加木料的稳定性。
30.多个所述弹簧11内均设置有限位杆12，通过限位杆12可以增加弹簧11型变得稳定性，防止弹簧11弯折损坏。
31.值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.本实用新型提供的可自动上料的木材粉碎机的工作原理如下：
33.本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
34.使用时，将木料放置在传送带3上，木料通过传送带3传送，调节电动伸缩杆4输出杆长度调节刮板5的高度调节进料的多少，开启第一电机9，第二电机15和第三电机18，第一
电机9驱动转轴8转动带动切割刀10将较大块的木料截断，第二电机15驱动粉碎辊17转动挤压稳定木料，增加木料稳定性，木料截断后掉落至支撑架16内，同时第三电机18驱动粉碎辊17转动将木料进行粉碎，粉碎后的木料掉落至存料箱19，存料箱19满后通过把手将存料箱19由支撑架16内拉出。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的可自动上料的木材粉碎机具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种可自动上料的木材粉碎机，通过传送带3可以将木料传送至保护壳2内进行处理，通过保护壳2可以防止处理木料时沉屑乱飞污染加工环境，通过调节电动伸缩杆4的输出杆长度可以调节刮板5的高度，可以调节进料多少，通过第二电机15驱动挤压筒14转动，再配合弹簧11可以对较大块的木料进行稳定，便于后续切割，通过第一电机9驱动转轴8转动可以带动切割刀10转动，从而对较大块的木料进行切割，便于后续粉碎木料，通过液压杆6可以调节切割刀10的高度，通过第三电机18驱动粉碎辊17转动可以对木料进行粉碎，多个齿轮相啮合可以减少动力源，从而节约能源，通过把手配合滚珠可以更轻松的将装满木屑的存料箱19由支撑架16内拉出，进而取出木屑，通过支撑轴可以增加传送带3的支撑力，可以在切割木料时配合稳定组件增加木料的稳定性，通过限位杆12可以增加弹簧11型变得稳定性，防止弹簧11弯折损坏。
37.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种可自动上料的木材粉碎机，其特征在于，包括：底座；保护壳，所述保护壳固定安装在所述底座的顶部；两个传送带，两个所述传送带均设置在所述底座上并均延伸至所述保护壳内；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别固定安装在所述保护壳的两侧；两个刮板，两个所述刮板分别固定安装在两个所述电动伸缩杆的输出杆上并分别与两个所述传送带相对应设置；两个稳定组件，两个所述稳定组件均设置在所述保护壳上并分别与两个所述传送带相对应设置，所述稳定组件用于稳定大块木料；切割组件，所述切割组件设置在所述保护壳上，所述切割组件用于切割大块木料。2.根据权利要求1所述的可自动上料的木材粉碎机，其特征在于，所述稳定组件包括多个弹簧、安装架、挤压筒和第二电机，多个所述弹簧均固定安装在所述保护壳的底部，所述安装架固定安装在多个所述弹簧的底部，所述挤压筒转动安装在所述安装架上，所述第二电机固定安装在所述安装架上，所述第二电机的输出轴与所述挤压筒固定连接。3.根据权利要求1所述的可自动上料的木材粉碎机，其特征在于，所述切割组件包括液压杆、固定块、转轴、第一电机和两个切割刀，所述液压杆固定安装在所述保护壳的顶部内壁上，所述固定块固定安装在所述液压杆的输出杆上，所述转轴转动安装在所述固定块上，两个所述切割刀分别固定安装在所述转轴的两侧，所述第一电机固定安装在所述固定块上，所述第一电机的输出轴和所述转轴上均固定安装有锥齿，两个所述锥齿相啮合。4.根据权利要求1所述的可自动上料的木材粉碎机，其特征在于，所述底座上开设有两个分别与两个所述传送带相对应设置的出料口，所述底座的底部固定安装有支撑架，所述支撑架上转动安装有多个粉碎辊，多个所述粉碎辊上均固定安装有齿轮，多个所述齿轮相啮合，所述底座的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与任意一个所述粉碎辊固定连接。5.根据权利要求4所述的可自动上料的木材粉碎机，其特征在于，所述支撑架内活动安装有存料箱，所述存料箱的底部镶嵌有多个滚珠，所述存料箱上设置有观察窗和把手。6.根据权利要求1所述的可自动上料的木材粉碎机，其特征在于，所述保护壳上转动安装有多个支撑轴，多个所述支撑轴分别与两个所述传送带相接触。7.根据权利要求2所述的可自动上料的木材粉碎机，其特征在于，多个所述弹簧内均设置有限位杆。

技术总结
本实用新型提供一种可自动上料的木材粉碎机。所述可自动上料的木材粉碎机包括：底座；保护壳，所述保护壳固定安装在所述底座的顶部；两个传送带，两个所述传送带均设置在所述底座上并均延伸至所述保护壳内；两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆分别固定安装在所述保护壳的两侧；两个刮板，两个所述刮板分别固定安装在两个所述电动伸缩杆的输出杆上并分别与两个所述传送带相对应设置。本实用新型提供的可自动上料的木材粉碎机具有可在粉碎木料前对较大块的木料进行切割，防止较大块的木料无法及时粉碎排出导致木料堆积卡停机器的优点。点。点。


技术研发人员：刘家举 李盛军
受保护的技术使用者：湖北尚彩新材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/13