一种带肋钢筋矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋矫直机领域，特别涉及一种带肋钢筋矫直机。


背景技术：

2.带肋钢筋是指表面带有突起的钢筋，带肋钢筋主要是为了加强它与水泥之间的结合力，带肋钢筋有热、冷轧这两种类型，热轧型就是通常说的螺纹钢，一般用于房屋、道路等工程上，而冷轧型主要是用于现浇混凝土结构中，稳定性方面比较好。
3.为了降低材料浪费，一般通过钢筋矫直机对折弯的废料钢筋进行矫直，使其重新成为笔直可用的带肋钢筋，由于矫直过程中带肋钢筋发生形变，其表面层容易破损，进而出现钢屑、铁锈粉末等，不仅需要额外对带肋钢筋进行清理，且这些碎料容易沿途洒落，难以收集清洁，造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种带肋钢筋矫直机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种带肋钢筋矫直机，包括机箱，所述机箱头部设置有控制箱，所述机箱尾部设置有钢筋出口，所述机箱尾部两侧位置均设置有直板，所述直板上端面设置有立板，所述立板之间顶部位置设置有横板，所述横板中部设置有内环板，所述内环板内壁设置有毛刷层，所述直板之间设置有可前后调节的碎料盒，所述碎料盒上端面设置有碎料槽，所述内环板位于碎料槽上方中部位置，通过在矫直机的钢筋出口外侧设置一对直板，利用直板安装立板与横板，并在横板中部设置内环板与毛刷层，可在带肋钢筋矫直后剔除表面破损而出现的碎屑，并在直板之间设置可前后调节的碎料盒，利用内环板配合碎料盒实现快速收集，方便清理钢筋并回收碎料。
7.优选的，所述内环板的中心处与钢筋出口中心处位于同一高度，所述直板下端面尾部位置设置有加强筋，所述立板与横板之间两端位置均设置有斜撑杆，所述横板与内环板为一体组成的构件。
8.优选的，所述碎料盒前端面中部位置设置有握把，所述握把通过焊接与碎料盒固定。
9.优选的，所述碎料盒两侧端面顶部位置均设置有固定块，所述直板前端面对应固定块设置有固定孔，所述固定块前端面与直板前端面处于同一平面。
10.优选的，所述固定块外侧端面设置有可伸缩调节的钢珠，所述固定孔一侧内壁对应钢珠设置有限位孔。
11.优选的，所述固定块外侧端面对应钢珠设置有外圆孔，所述外圆孔后方设置有内圆槽，所述内圆槽尾部设置有固定垫片，所述内圆槽头部设置有活动垫片，且活动垫片活动安装在内圆槽中，所述固定垫片与活动垫片之间设置有弹簧，所述钢珠底部穿过外圆孔并
与活动垫片相连。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过在矫直机的钢筋出口外侧设置一对直板，利用直板安装立板与横板，并在横板中部设置内环板与毛刷层，可在带肋钢筋矫直后剔除表面破损而出现的碎屑，并在直板之间设置可前后调节的碎料盒，利用内环板配合碎料盒实现快速收集，方便清理钢筋并回收碎料，通过在碎料盒两侧端面设置固定块，并在固定块表面设置可伸缩的钢珠，利用固定块配合直板头部的固定孔进行对接安装，方便对齐并完成碎料盒的安装固定，避免碎料盒受震动而滑脱。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内环板示意图；
16.图3为本实用新型的固定块拆分示意图。
17.图中：1、机箱；2、控制箱；3、钢筋出口；4、直板；5、立板；6、横板；7、内环板；8、毛刷层；9、碎料盒；10、碎料槽；11、握把；12、斜撑杆；13、加强筋；14、固定块；15、固定孔；16、钢珠；17、限位孔；18、外圆孔；19、内圆槽；20、活动垫片；21、弹簧；22、固定垫片。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种带肋钢筋矫直机，包括机箱1，机箱1头部设置有控制箱2，机箱1尾部设置有钢筋出口3，机箱1尾部两侧位置均设置有直板4，直板4上端面设置有立板5，立板5之间顶部位置设置有横板6，横板6中部设置有内环板7，内环板7内壁设置有毛刷层8，直板4之间设置有可前后调节的碎料盒9，碎料盒9上端面设置有碎料槽10，内环板7位于碎料槽10上方中部位置，通过在矫直机的钢筋出口3外侧设置一对直板4，利用直板4安装立板5与横板6，并在横板6中部设置内环板7与毛刷层8，可在带肋钢筋矫直后剔除表面破损而出现的碎屑，并在直板4之间设置可前后调节的碎料盒9，利用内环板7配合碎料盒9实现快速收集，方便清理钢筋并回收碎料，同时在碎料盒9两侧端面设置固定块14，并在固定块14表面设置可伸缩的钢珠16，利用固定块14配合直板4头部的固定孔15进行对接安装，方便对齐并完成碎料盒9的安装固定，避免碎料盒9受震动而滑脱。
20.在本实施例中，为了增强直板4以及横板6的稳定性，内环板7的中心处与钢筋出口3中心处位于同一高度，直板4下端面尾部位置设置有加强筋13，立板5与横板6之间两端位置均设置有斜撑杆12，横板6与内环板7为一体组成的构件，碎料盒9前端面中部位置设置有握把11，握把11通过焊接与碎料盒9固定；
21.在本实施例中，为了方便对齐并安装碎料盒9，使其稳定的进入直板4之间的位置，并为其提供支撑，碎料盒9两侧端面顶部位置均设置有固定块14，直板4前端面对应固定块14设置有固定孔15，固定块14前端面与直板4前端面处于同一平面；
22.在本实施例中，为了使碎料盒9在安装后保持稳定，避免因震动而滑脱，固定块14外侧端面设置有可伸缩调节的钢珠16，固定孔15一侧内壁对应钢珠16设置有限位孔17，固
定块14外侧端面对应钢珠16设置有外圆孔18，外圆孔18后方设置有内圆槽19，内圆槽19尾部设置有固定垫片22，内圆槽19头部设置有活动垫片20，且活动垫片20活动安装在内圆槽19中，固定垫片22与活动垫片20之间设置有弹簧21，钢珠16底部穿过外圆孔18并与活动垫片20相连。
23.需要说明的是，本实用新型为一种带肋钢筋矫直机，在实际使用时，将弯折的带肋钢筋从机箱1头部的入口处伸入，弯折的带肋钢筋在穿过机箱1内部时完成矫直，随后矫直的带肋钢筋从钢筋出口3排出，并穿过内环板7，内环板7内壁的毛刷层8对带肋钢筋表面进行清刷处理，刷下的钢屑、铁锈粉末等随之落下，并落至碎料盒9上端面的碎料槽10中，进而完成了带肋钢筋的快速清理，以便于后续处理，同时也收集了带肋钢筋表面的钢屑等碎料，避免碎料四散而难以清洁；当带肋钢筋矫直机工作一段时间后，碎料槽10中的碎料粉末逐渐增多，因此可拆卸碎料盒9并对内部的碎料进行清运处理，可抓住碎料盒9前端面的握把11并向外拉动，进而带动碎料盒9以及两侧的固定块14向外运动，固定块14沿着所在的固定孔15向外滑动，且固定块14外侧端面的钢珠16跟随运动，钢珠16运动时受到限位孔17内壁的挤压而向内收缩，钢珠16收缩时带动活动垫片20向内运动，活动垫片20运动时挤压后方的弹簧21，使弹簧21产生压缩，直至钢珠16完全收缩，然后固定块14继续运动直至从固定孔15脱出，进而取下碎料盒9，然后可对碎料槽10内的钢屑、铁锈粉末等废料进行转运集中处理，在处理完成后，按照相同原理，将清空后的碎料盒9再次安装回原位即可。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种带肋钢筋矫直机，包括机箱(1)，所述机箱(1)头部设置有控制箱(2)，所述机箱(1)尾部设置有钢筋出口(3)，其特征在于：所述机箱(1)尾部两侧位置均设置有直板(4)，所述直板(4)上端面设置有立板(5)，所述立板(5)之间顶部位置设置有横板(6)，所述横板(6)中部设置有内环板(7)，所述内环板(7)内壁设置有毛刷层(8)，所述直板(4)之间设置有可前后调节的碎料盒(9)，所述碎料盒(9)上端面设置有碎料槽(10)，所述内环板(7)位于碎料槽(10)上方中部位置。2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋矫直机，其特征在于：所述内环板(7)的中心处与钢筋出口(3)中心处位于同一高度，所述直板(4)下端面尾部位置设置有加强筋(13)，所述立板(5)与横板(6)之间两端位置均设置有斜撑杆(12)，所述横板(6)与内环板(7)为一体组成的构件。3.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋矫直机，其特征在于：所述碎料盒(9)前端面中部位置设置有握把(11)，所述握把(11)通过焊接与碎料盒(9)固定。4.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋矫直机，其特征在于：所述碎料盒(9)两侧端面顶部位置均设置有固定块(14)，所述直板(4)前端面对应固定块(14)设置有固定孔(15)，所述固定块(14)前端面与直板(4)前端面处于同一平面。5.根据权利要求4所述的一种带肋钢筋矫直机，其特征在于：所述固定块(14)外侧端面设置有可伸缩调节的钢珠(16)，所述固定孔(15)一侧内壁对应钢珠(16)设置有限位孔(17)。6.根据权利要求5所述的一种带肋钢筋矫直机，其特征在于：所述固定块(14)外侧端面对应钢珠(16)设置有外圆孔(18)，所述外圆孔(18)后方设置有内圆槽(19)，所述内圆槽(19)尾部设置有固定垫片(22)，所述内圆槽(19)头部设置有活动垫片(20)，且活动垫片(20)活动安装在内圆槽(19)中，所述固定垫片(22)与活动垫片(20)之间设置有弹簧(21)，所述钢珠(16)底部穿过外圆孔(18)并与活动垫片(20)相连。

技术总结
本实用新型公开了一种带肋钢筋矫直机，属于钢筋矫直机领域，包括机箱，机箱头部设置有控制箱，机箱尾部设置有钢筋出口，机箱尾部两侧位置均设置有直板，直板上端面设置有立板，立板之间顶部位置设置有横板，横板中部设置有内环板，内环板内壁设置有毛刷层，直板之间设置有可前后调节的碎料盒，碎料盒上端面设置有碎料槽，内环板位于碎料槽上方中部位置，通过在矫直机的钢筋出口外侧设置一对直板，利用直板安装立板与横板，并在横板中部设置内环板与毛刷层，可在带肋钢筋矫直后剔除表面破损而出现的碎屑，并在直板之间设置可前后调节的碎料盒，配合碎料盒实现快速收集，方便清理钢筋并回收碎料。回收碎料。回收碎料。


技术研发人员：黄国锋 张俐鹏 岑海力 李家丽 沈云兵 刘洋 殷忠恒 张毅 赵鹏
受保护的技术使用者：中国水利水电第九工程局有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/13