一种带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及到旋风除尘设备技术领域，具体涉及一种带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统。


背景技术：

2.旋风除尘系统是一种常用的除尘系统，广泛应用于化工、制药、食品、农业等生产领域，含固体颗粒物（或粉尘）的气流在旋风分离器内作旋转运动，借助于离心力将固体颗粒物（或粉尘）从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使固体颗粒物（或粉尘）落入旋风分离器底部的收集器内。分离后的气体进入除尘器，除去剩余粉尘，最后通过下游的引风机将气体排出。
3.现有的旋风除尘系统的旋风分离器在卸料时，存在二次产尘的现象，不仅影响生产环境，而且危害生产人员健康，因此，减少卸料口的产尘也是目前迫切需要解决的重要问题之一。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，能够对卸料过程中的二次产尘进行收集，减小对环境的污染和人员的危害。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，其关键在于：包括旋风分离器、除尘器、引风机、卸料口吸尘器，所述旋风分离器的进风口与产尘设备相连，所述旋风分离器的排风口通过进风管道与所述除尘器的进风口相连，所述除尘器的排风口通过送风管道与所述引风机的进风口相连，所述引风机的排风口通过排风管道与室外空气相通，在所述旋风分离器的卸料口上连接有卸料口吸尘器，该卸料口集尘器还通过除尘管道与除尘器相连通。
7.进一步的，所述卸料口吸尘器内设置有压差计，该压差计用于检测卸料口吸尘器的间隙内外压差，该压差计与控制器的信号输入端电连接。
8.进一步的，在所述除尘管道上设置有调节阀，该调节阀的控制信号输入端与所述控制器电连接。
9.进一步的，所述旋风分离器的卸料口与所述卸料口吸尘器之间通过卸料阀相连。
10.进一步的，所述除尘管道的出风口位于所述除尘器的进风口内。
11.进一步的，所述排风管道上设置有消音器。
12.进一步的，所述卸料口吸尘器包括中空筒状的壳体，在所述壳体的上下两端形成有连接法兰，在所述壳体内固定连接有吸尘环，在该吸尘环与壳体内壁之间形成积尘室，所述吸尘环上均匀开设有除尘孔，所述壳体上还连接有用于与除尘管道相连接的管接头。
13.本实用新型的显著效果是：结构简单，易于实施，通过在旋风分离器的卸料口设卸料口吸尘器，将卸料过程中产生的二次粉尘吸入除尘器，减少了粉尘进入环境的可能性，增
强了对生产人员的保护；此外，本除尘系统利用系统自身的负压提供卸料口吸尘器的除尘吸力，将卸料过程中产生的二次粉尘吸入除尘器一并处理，既不增加其他耗能设备，也不增加除尘设备。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是所述卸料口吸尘器的结构示意图；
16.图3是图2的左视图；
17.图4是卸料口吸尘器的内部结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
19.如图1所示，一种带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，包括旋风分离器1、除尘器2、引风机3、卸料口吸尘器4，所述旋风分离器1的进风口与产尘设备相连，所述旋风分离器1的排风口通过进风管道5与所述除尘器2的进风口相连，所述除尘器2的排风口通过送风管道6与所述引风机3的进风口相连，所述引风机3的排风口通过排风管道7与室外空气相通，在所述排风管道7上设置有消音器8，在所述旋风分离器1的卸料口上连接有卸料口吸尘器4，该卸料口集尘器还通过除尘管道9与除尘器2相连通，所述卸料口吸尘器4的出料口用于与灰尘收集装置相连。
20.通过在旋风分离器1的卸料口设卸料口吸尘器4，将卸料过程中产生的二次粉尘吸入除尘器2，减少了粉尘进入环境的可能性，增强了对生产人员的保护；此外，本除尘系统利用系统自身的负压提供卸料口吸尘器4的除尘吸力，将卸料过程中产生的二次粉尘吸入除尘器2一并处理，既不增加其他耗能设备，也不增加除尘设备。设置的消音器则可以减小本系统排气时的噪声，提高生产人员的舒适性。
21.从图1中还可以看出，所述卸料口吸尘器4内设置有压差计10，该压差计10用于检测卸料口吸尘器4的间隙内外压差，该压差计10与控制器11的信号输入端电连接；在所述除尘管道9上设置有调节阀12，该调节阀12的控制信号输入端与所述控制器11电连接。
22.通过压差计10监测卸料口吸尘器4的环隙内外压差，通过控制器11自动调节除尘管道9上的控制阀12，维持卸料口吸尘器4环隙内的稳定负压，从而保证其卸料口的二次粉尘回收率，减少粉尘进入环境的可能性。
23.本例中，所述旋风分离器1的卸料口与所述卸料口吸尘器4之间通过卸料阀13相连。卸料阀13具有均匀、连续卸料的特点，同时具有良好的密闭性。
24.进一步的，所述除尘管道9的出风口位于所述除尘器2的进风口内。
25.如图2-图4所示，所述卸料口吸尘器4包括中空筒状的壳体41，在所述壳体41的上下两端形成有连接法兰42，通过连接法兰42分别实现壳体41与卸料阀13、灰尘收集装置的连接，在所述壳体41内固定连接有吸尘环46，在该吸尘环46与壳体41内壁之间具有均匀的环隙以形成积尘室43，所述吸尘环46上均匀开设有除尘孔44，所述壳体41上还连接有用于与除尘管道9相连接的管接头45。
26.在旋风分离器1卸料时，由于吸尘环46上开设有均匀的除尘孔44，卸料口吸尘器4
的积尘室43内会形成负压环境，从而将卸料过程中产生的二次粉尘吸入环隙内，再通过除尘管道9进入除尘器2，从而减少粉尘进入环境的可能性，增强对生产人员的保护。
27.以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，其特征在于：包括旋风分离器、除尘器、引风机、卸料口吸尘器，所述旋风分离器的进风口与产尘设备相连，所述旋风分离器的排风口通过进风管道与所述除尘器的进风口相连，所述除尘器的排风口通过送风管道与所述引风机的进风口相连，所述引风机的排风口通过排风管道与室外空气相通，在所述旋风分离器的卸料口上连接有卸料口吸尘器，该卸料口集尘器还通过除尘管道与除尘器相连通。2.根据权利要求1所述的带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，其特征在于：所述卸料口吸尘器内设置有压差计，该压差计用于检测卸料口吸尘器的间隙内外压差，该压差计与控制器的信号输入端电连接。3.根据权利要求2所述的带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，其特征在于：在所述除尘管道上设置有调节阀，该调节阀的控制信号输入端与所述控制器电连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，其特征在于：所述旋风分离器的卸料口与所述卸料口吸尘器之间通过卸料阀相连。5.根据权利要求1所述的带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，其特征在于：所述除尘管道的出风口位于所述除尘器的进风口内。6.根据权利要求1所述的带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，其特征在于：所述排风管道上设置有消音器。7.根据权利要求1所述的带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，其特征在于：所述卸料口吸尘器包括中空筒状的壳体，在所述壳体的上下两端形成有连接法兰，在所述壳体内固定连接有吸尘环，在该吸尘环与壳体内壁之间形成积尘室，所述吸尘环上均匀开设有除尘孔，所述壳体上还连接有用于与除尘管道相连接的管接头。

技术总结
本实用新型公开了一种带有卸料口吸尘功能的旋风除尘系统，包括旋风分离器、除尘器、引风机、卸料口吸尘器，所述旋风分离器的进风口与产尘设备相连，所述旋风分离器的排风口通过进风管道与所述除尘器的进风口相连，所述除尘器的排风口通过送风管道与所述引风机的进风口相连，所述引风机的排风口通过排风管道与室外空气相通，在所述旋风分离器的卸料口上连接有卸料口吸尘器，该卸料口集尘器还通过除尘管道与除尘器相连通。其显著效果是：通过在旋风分离器的卸料口设卸料口吸尘器，将卸料过程中产生的二次粉尘吸入除尘器，减少了粉尘进入环境的可能性，增强了对生产人员的保护。增强了对生产人员的保护。增强了对生产人员的保护。


技术研发人员：杨涛 刘浩飞 焦毅 杨兆鹏 刘远明
受保护的技术使用者：国药集团重庆医药设计院有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/13