茶叶发酵烘干一体机及茶叶加工设备的制作方法

1.本实用新型属于制茶工具技术领域，特别地，涉及一种茶叶发酵烘干一体机及茶叶加工设备。


背景技术：

2.红茶的加工工序中，发酵是红茶制作的独特阶段，经过发酵，叶色由绿变红，形成红茶红叶红汤的品质特点。然而，红茶的制作过程中不但需要发酵，在发酵后还需要对茶叶进行烘干。当前，红茶的发酵和烘干通常需要两台不同的制茶设备独立进行，操作麻烦，茶叶加工效率低，且成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种茶叶发酵烘干一体机，以解决现有技术中存在的红茶的发酵和烘干需要两台不同的制茶设备独立进行，操作麻烦，茶叶加工效率低，且成本较高的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种茶叶发酵烘干一体机，包括：
5.柜体，内部设有用于供茶叶发酵的发酵腔；
6.柜门，设置于所述柜体上，用于选择性地打开或关闭所述发酵腔；
7.循环风扇，设置于所述柜体上，用于实现所述发酵腔内部空气与外部新鲜空气的循环交换，以向所述发酵腔中的茶叶输入氧气；
8.加热装置，设置于所述柜体上，用于对所述发酵腔进行加热处理；以及
9.控制器，用于控制所述加热装置加热工作以调节所述发酵腔中的温度，或者，用于控制所述加热装置加热工作以对所述发酵腔中的茶叶进行烘干。
10.进一步地，所述加热装置为红外加热机构。
11.进一步地，所述红外加热机构的功率为500～800w。
12.进一步地，所述发酵腔中临近所述循环风扇的位置设置有所述红外加热机构，以使所述循环风扇引入的空气气流可将所述红外加热机构发出的热量吹扫至所述发酵腔中。
13.进一步地，所述茶叶发酵烘干一体机还包括辅助供热装置，所述辅助供热装置设于所述柜体上。
14.进一步地，所述辅助供热装置包括设于所述柜体侧壁上的热风箱、与所述热风箱的进风口连通的进气管、与所述热风箱的回风口连通的供气管、设于所述热风箱中的发热组件，以及设于所述热风箱中的循环风机，所述发热组件与所述控制器电性连接。
15.进一步地，所述进气管的进气端延伸至所述发酵腔的顶部空间，所述供气管的回气端延伸至所述发酵腔的底部空间。
16.进一步地，所述发热组件的功率为1200～1800w。
17.进一步地，所述发热组件包括多个横向设置的发热管，多个发热管平行且间隔设
置。
18.本实用新型实施例的另目的在于提供一种茶叶加工设备，以解决现有技术中存在的红茶的发酵和烘干需要两台不同的制茶设备独立进行，操作麻烦，茶叶加工效率低，且成本较高的技术问题。
19.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种茶叶加工设备，包括上述任一方案中的所述茶叶发酵烘干一体机。
20.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
21.本实用新型实施例中的茶叶发酵烘干一体机及茶叶加工设备，通过在柜体内部设置发酵腔，并在柜体上集成设置循环风扇、加热装置和控制器，通过控制器控制循环风扇工作，实现发酵腔内部空气与外部新鲜空气的循环交换，满足茶叶发酵的氧气需求。同时，通过控制器控制加热装置工作，对发酵腔中的空气进行加热，满足茶叶发酵的温度需求。此外，在茶叶发酵后，可通过控制器控制加热装置直接对发酵腔内的茶叶进行加热，快速提升发酵腔内的茶叶的温度，使得发酵腔内的茶叶可被快速地加热烘干，达到较好的烘干效果。因此，本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机可对茶叶进行发酵和快速烘干，使得茶叶的发酵和烘干两种制茶工序无需通过两台不同的设备独立进行，操作简单方便，提高茶叶的加工效率，降低茶叶加工的成本。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机的剖视立体结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机的另一立体结构示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的滚筒机构的结构示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.1-柜体；11-发酵腔；2-柜门；
29.3-循环风扇；31-风扇壳体；32-风扇叶轮；33-风扇电机；
30.4-加热装置；
31.5-辅助供热装置；51-热风箱；52-进气管；53-供气管；54-发热组件；541-发热管；55-循环风机；
32.6-滚筒机构；61-发酵滚筒；611-多边形框架；612-横杆；613-第一滤网；614-第二滤网；62-开关门；621-门框骨架；622-第三滤网；63-打散棒。
具体实施方式
33.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
38.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机进行说明。本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机，可适用于茶叶加工设备。本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机包括柜体1、柜门2、循环风扇3、加热装置4和控制器，柜体1内部设有用于供茶叶发酵的发酵腔11，茶叶可放置于发酵腔11中。柜门2设置于柜体1上，可通过柜门2选择性地打开或关闭发酵腔11。循环风扇3设置于柜体1上，循环风扇3的送风口和出风口分别与发酵腔11连通，循环风扇3工作，可实现发酵腔11内部空气与外部新鲜空气的循环交换，以达到向发酵腔11中的茶叶输入氧气的目的。加热装置4设置于柜体1上，加热装置4工作，可对发酵腔11进行加热处理。控制器可以是包含有控制电路的控制板，控制器设置于柜体1上，控制器可以控制加热装置4加热工作，以达到调节发酵腔11中的温度的目的，控制器也可以控制加热装置4加热工作，以达到对发酵腔11中的茶叶进行烘干的目的。具体地，加热装置4可对发酵腔11内的空气进行加热，满足茶叶发酵的温度，加热装置4也可对发酵腔11内的茶叶进行加热，快速提升发酵腔11内的茶叶的温度，使得发酵腔11内的茶叶可被快速地加热烘干，达到较好的烘干效果。
39.本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机，与现有技术相比，通过在柜体1内部设置发酵腔11，并在柜体1上集成设置循环风扇3、加热装置4和控制器，通过控制器控制循环风扇3工作，实现发酵腔11内部空气与外部新鲜空气的循环交换，满足茶叶发酵的氧气需求。同时，通过控制器控制加热装置4工作，对发酵腔11中的空气进行加热，满足茶叶发酵的温度需求。此外，在茶叶发酵后，可通过控制器控制加热装置4直接对发酵腔11内的茶叶进行加热，快速提升发酵腔11内的茶叶的温度，使得发酵腔11内的茶叶可被快速地加热烘干，达到较好的烘干效果。因此，本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机可对茶叶进行发酵和快速烘干，使得茶叶的发酵和烘干两种制茶工序无需通过两台不同的设备独立进行，操作简单方便，提高茶叶的加工效率，降低茶叶加工的成本。
40.在其中一些实施例中，加热装置4为红外加热机构，在茶叶发酵时，红外加热机构可以单独工作，由于红外加热机构的热辐射具有穿透性，使发酵腔11内发酵的茶叶里外温度一致，使得茶叶达到更佳的发酵效果。
41.在其中一些实施例中，红外加热机构的功率为500～800w，即红外加热机构的功率可以为500w、600w、800w等，500～800w的加热功率有利于实现发酵温度的精准控制和烘干温度的快速调节。可以理解地，可通过温度传感器检测发酵腔11内的温度，方便根据加工工艺需求，控制器根据温度传感器检测的温度控制循环风扇3及红外加热机构工作，以调节发酵腔11内的温度。
42.请结合参阅图2，在其中一些实施例中，发酵腔11中临近循环风扇3的位置设置有红外加热机构，使得循环风扇3引入的空气气流可将红外加热机构发出的热量吹扫至发酵腔11中，使得发酵腔11中的空气温度分布均匀，不会出现局部温度过低或局部温度过高的现象。此外，循环风扇3引入的空气气流在经过红外加热机构时，空气可被红外加热机构进行预热，减小冷风气流造成发酵腔11内温度波动起伏的影响。进一步地，循环风扇3包括安装于柜体1上的风扇壳体31、转动设置于风扇壳体31中的风扇叶轮32和用于驱动风扇叶轮32转动的风扇电机33，风扇电机33安装于风扇壳体31上，风扇电机33与控制器电性连接。
43.请结合参阅图2，在其中一些实施例中，茶叶发酵烘干一体机还包括辅助供热装置55，辅助供热装置55设于柜体1上。可通过辅助供热装置55直接对发酵腔11内的茶叶进行加热，快速提升发酵腔11内的茶叶的温度，使得发酵腔11内的茶叶可被快速地加热烘干，达到较好的烘干效果。
44.请结合参阅图2，在其中一些实施例中，辅助供热装置55包括设于柜体1侧壁上的热风箱51、与热风箱51的进风口连通的进气管52、与热风箱51的回风口连通的供气管53、设于热风箱51中的发热组件54，以及设于热风箱51中的循环风机55，发热组件54与控制器电性连接。在茶叶发酵时，控制器可以控制红外加热机构单独工作，由于红外加热机构的热辐射具有穿透性，使发酵腔11内发酵的茶叶里外温度一致，使得茶叶达到更佳的发酵效果。而在烘干时，控制器可以控制辅助供热装置55与红外加热机构同时工作，进一步快速提升发酵腔11内的茶叶的温度，使得发酵腔11内的茶叶可被快速地加热烘干，达到较好的烘干效果。具体地，初烘时，红外加热机构对循环风扇3引入的空气进行预热，同时热风箱51内的发热组件54先对发酵腔11中的空气进行预热，使得发酵腔11中的空气快速达到高温状态，使茶叶处于高温大风量空间，快速升温，失水。足烘时，循环风扇3停止工作，仅辅助供热装置55与红外加热机构同时工作，通过辅助供热装置55与红外加热机构同时直接对发酵腔11内的茶叶进行加热烘干。
45.请结合参阅图2，在其中一些实施例中，进气管52的进气端延伸至发酵腔11的顶部空间，供气管53的回气端延伸至发酵腔11的底部空间，一方面可以使发酵腔11顶部空间的热空气快速回流至发酵腔11的底部空间，使得整个发酵腔11内部的空气温度均匀分布，有利于提高茶叶的发酵和/或烘干效果，另一方面可将热空气直接输送至发酵腔11底部的茶叶，使得茶叶快速升温失水，有利于提高茶叶烘干效率。进一步地，进气管52上设有连通外部的排气孔。具体的，在发酵时，需要为茶叶提供足够多的氧气，通过排气孔可以将外部的新鲜空气，通过循环风机55带动循环至发酵腔11内。在初烘或足烘时，潮湿的空气可以通过排气孔排到发酵腔11外部。需要说明的是，在采用辅助供热装置55加热时，空气在循环风机
55作用下，由发酵腔11依次进入进气管52、热风箱51，热风箱51中的热空气再经供气管53回流至发酵腔11，经过热风箱51加热后的空气可以使发酵腔11内的温度升高，进而对发酵腔11内茶叶进行加热。
46.在其中一些实施例中，发热组件54的功率为1200～1800w，即发热组件54的功率可以为1200w、1500w、1800w等，发热组件54具有较大的加热功率，可以更快的加热空气，从而能够快速调节并提升发酵腔11内的温度。
47.请结合参阅图2，在其中一些实施例中，发热组件54包括多个横向设置的发热管541，多个发热管541平行且间隔设置，相邻两个发热管541的间距相等。在空气流经热风箱51时，有利于通过发热管541对空气进行快速地加热，提高空气加热的效率。
48.请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机还包括转动设置与发酵腔中的滚筒机构6，滚筒机构6包括发酵滚筒61和开关门62，发酵滚筒61内部设有用于供茶叶发酵的滚筒腔。发酵滚筒61上设有容置口和通气孔，容置口与滚筒腔连通，用户可通过容置口向滚筒腔置入茶叶，用户也可通过容置口将滚筒腔中的茶叶取出。通气孔与滚筒腔连通，使得发酵滚筒61外部的空气经由通气孔进入滚筒腔，以向滚筒腔内部的茶叶提供发酵所需的氧气。另外，滚筒腔内部的茶叶发酵产生的二氧化碳等废气，也可由通气孔排出发酵滚筒61外部。开关门62设置于发酵滚筒61上对应容置口的位置，可通过开关门62选择性地打开或盖合容置口。在开关门62盖合容置口时，发酵滚筒61为一个横向布置的柱状筒体，使茶叶在发酵滚筒61内的轴向分布均匀，并且在发酵滚筒61转动而翻拌茶叶时，方便控制茶叶在轴向的分布，有利于提高茶叶的发酵加工质量。
49.请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，发酵滚筒61包括左右相对并间隔设置的两个多边形框架611、连接两个多边形框架611的多根横杆612、支撑并固定于多边形框架611上的第一滤网613，以及支撑并固定于多根横杆612上的第二滤网614，容置口由两个多边形框架611与相应横杆612围合形成，第一滤网613和/或第二滤网614的网孔构成通气孔。该实施例中，两个多边形框架611和多根横杆612构成发酵滚筒61的主体框架，主要起到支撑的作用，第一滤网613和/或第二滤网614起到限位与透气的作用，并且第一滤网613和/或第二滤网614也方便照射灯发出的光照射到发酵滚筒61中的茶叶，便于用户通过观察窗直接观察滚筒腔中茶叶叶色转变等发酵状况。
50.请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，开关门62包括门框骨架621和支撑并固定于门框骨架621上的第三滤网622，第三滤网622的网孔构成通气孔，有利于发酵滚筒61外部的热量、水气和空气更加均匀、稳定地输送至滚筒腔内部，从而有利于提高对滚筒腔内茶叶进行温度、湿度和氧气流量的调节，使茶叶发酵更均匀。
51.请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，滚筒腔中设置有打散棒63，打散棒63的第一端与发酵滚筒61固定连接，打散棒63的第二端悬空设置，且打散棒63的第二端由发酵滚筒61的侧壁向发酵滚筒61的轴心方向延伸。具体地，在发酵滚筒61转动而翻拌茶叶时，打散棒63可将滚筒腔中堆叠的茶叶进行打散处理，防止滚筒腔中的茶叶形成堆叠，从而避免滚筒腔中的茶叶在发酵过程中产生水闷气。此外，发酵滚筒61转动而翻拌茶叶的过程中，打散棒63将滚筒腔中堆叠的茶叶进行打散处理，有利于滚筒腔中的茶叶与氧气充分、均匀接触，使得滚筒腔中的茶叶发酵更加充分、均匀，从而有利于茶叶发酵程度的一致性和提高茶叶发酵的品质。
52.请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，打散棒63设置有多个，多个打散棒63相互间隔且错开设置，在发酵滚筒61转动而翻拌茶叶时，有利于增强打散棒63将滚筒腔中堆叠的茶叶进行打散处理的效果。
53.本实用新型还提供一种茶叶加工设备，包括上述任一实施例提供的茶叶发酵烘干一体机。因茶叶加工设备具有上述任一实施例提供的茶叶发酵烘干一体机的全部技术特征，则该茶叶加工设备与上述任一实施例提供的茶叶发酵烘干一体机具有相同的技术效果，在此不作赘述。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，包括：柜体，内部设有用于供茶叶发酵的发酵腔；柜门，设置于所述柜体上，用于选择性地打开或关闭所述发酵腔；循环风扇，设置于所述柜体上，用于实现所述发酵腔内部空气与外部新鲜空气的循环交换，以向所述发酵腔中的茶叶输入氧气；加热装置，设置于所述柜体上，用于对所述发酵腔进行加热处理；以及控制器，用于控制所述加热装置加热工作以调节所述发酵腔中的温度，或者，用于控制所述加热装置加热工作以对所述发酵腔中的茶叶进行烘干。2.如权利要求1所述的茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，所述加热装置为红外加热机构。3.如权利要求2所述的茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，所述红外加热机构的功率为500～800w。4.如权利要求2所述的茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，所述发酵腔中临近所述循环风扇的位置设置有所述红外加热机构，以使所述循环风扇引入的空气气流可将所述红外加热机构发出的热量吹扫至所述发酵腔中。5.如权利要求1至4任一项所述的茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，所述茶叶发酵烘干一体机还包括辅助供热装置，所述辅助供热装置设于所述柜体上。6.如权利要求5所述的茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，所述辅助供热装置包括设于所述柜体侧壁上的热风箱、与所述热风箱的进风口连通的进气管、与所述热风箱的回风口连通的供气管、设于所述热风箱中的发热组件，以及设于所述热风箱中的循环风机，所述发热组件与所述控制器电性连接。7.如权利要求6所述的茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，所述进气管的进气端延伸至所述发酵腔的顶部空间，所述供气管的回气端延伸至所述发酵腔的底部空间。8.如权利要求6所述的茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，所述发热组件的功率为1200～1800w。9.如权利要求6所述的茶叶发酵烘干一体机，其特征在于，所述发热组件包括多个横向设置的发热管，多个发热管平行且间隔设置。10.一种茶叶加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的茶叶发酵烘干一体机。

技术总结
本实用新型提供了一种茶叶发酵烘干一体机及茶叶加工设备，本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机，通过控制器控制循环风扇工作，实现发酵腔内部空气与外部新鲜空气的循环交换，满足茶叶发酵的氧气需求。同时，通过控制器控制加热装置工作，对发酵腔中的空气进行加热，满足茶叶发酵的温度需求。此外，在茶叶发酵后，可通过控制器控制加热装置直接对发酵腔内的茶叶进行加热，快速提升发酵腔内的茶叶的温度，使得发酵腔内的茶叶可被快速地加热烘干，达到较好的烘干效果。因此，本实用新型实施例提供的茶叶发酵烘干一体机可对茶叶进行发酵和快速烘干，使得茶叶的发酵和烘干两种制茶工序无需通过两台不同的设备独立进行，提高茶叶的加工效率。的加工效率。的加工效率。


技术研发人员：王军 陈成富 杨新华
受保护的技术使用者：浙江陀曼控股集团有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/9/13