一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管热处理技术领域，具体为一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置。


背景技术：

2.由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
3.现有的公开号为cn202120073851.4现有技术中，虽然解决了钢管的加热不均匀的问题；
4.但是其上加热结构无法进行移动，只能进行下加热结构的上升下降，下加热结构上升下降时还需要人工进行转动调试高度，费时费力，并且无法根据实际情况进行双向调节，存在局限性，加热过程中内部会产生大量热气，无法进行定期排出，导致内部压力过大，存在安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，解决了现有的cn202120073851.4现有技术中的上加热结构无法进行移动，只能进行下加热结构的上升下降，下加热结构上升下降时还需要人工进行转动调试高度，费时费力，并且无法根据实际情况进行双向调节，存在局限性，加热过程中内部会产生大量热气，无法进行定期排出，导致内部压力过大，存在安全隐患问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，包括安装板,所述安装板上安装有四个支杆，四个所述支杆上装配有炉体，所述炉体前壁上活动装配有挡门，所述炉体上壁装配有上热处理结构，所述安装板与炉体之间装配有下热处理结构。
7.优选的，所述上热处理结构包括，安装架、第一电动推杆、延展柱、第一装配板以及第一加热管；
8.所述安装架安置于炉体上壁，所述第一电动推杆安置于安装架横梁下壁上，所述延展柱安置于第一电动推杆伸缩端上并且位于炉体内，所述第一装配板安置于延展柱端面上并且位于炉体内，所述第一加热管安置于第一装配板下壁上。
9.优选的，所述下热处理结构包括，第二电动推杆、顶柱、第二装配板以及第二加热管；
10.所述第二电动推杆安置于安装板上，所述顶柱安置于第二电动推杆伸缩端上并且位于炉体内，所述第二装配板安置于顶柱上并且位于炉体内，所述第二加热管安置于第二装配板上壁。
11.优选的，所述炉体内两侧壁之间插装有放置网。
12.优选的，所述挡门前壁上嵌装有观察窗。
13.优选的，所述炉体上壁嵌装有两个排气管，每个所述排气管上分别装配有电磁阀。
14.有益效果
15.本技术方案提供一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，实现自动化调节与需要进行惹出力度无缝钢管之间的距离，可根据不同情况进行调试，灵活性强，安全性强；
16.本技术方案至少还具有有以下技术效果:
17.1、通过上热处理结构与夏热处理结构进行具体调试，解放人力，灵活性强。
18.2、装在排气管上的电磁阀打开，进行排气泄压，排气泄压完毕后，电磁阀关闭，便于热量集中，电磁阀定时打开闭合，防止炉体内部压力过大。
附图说明
19.图1为本实用新型所述一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型所述一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置的主视结构示意图。
21.图3为本实用新型所述一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置的侧视结构示意图。
22.图中：1-安装板；2-支杆；3-炉体；4-挡门；5-安装架；6-第一电动推杆；7-延展柱；8-第一装配板；9-第一加热管；10-第二电动推杆；11-顶柱；12-第二装配板；13-第二加热管；14-放置网；15-观察窗；16-排气管；17-电磁阀。
具体实施方式
23.实施例：
24.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
25.参照图1-3，是本实用新型实施例的结构示意图。
26.实际使用时：工作人员打开挡门4将需要进行热处理的无缝钢管放置到放置网14上，放置完毕后，关闭挡门4通过挡门4上的观察窗15进行观察，在通过安装在其上的可编程控制器进行控制操作，根据实际情况进行控制，安装在安装架5上的第一电动推杆6顶动安装在其伸缩端上的延展柱7在炉体3内下降，使安装在第一装配板8上的第一加热管9靠近需要进行热处理的无缝钢管上方，同时安装在安装板1上的第二电动推杆10顶动安装在其伸缩端上的顶柱11在炉体3内上升，使安装在顶柱11上的第二装配板12上的第二加热管13靠近无缝钢管下方，自动化运行，解放人力，第一加热管9以及第二加热管13进行加热，对无缝钢管进行热处理，处理设定时间后，安装在排气管16上的电磁阀17打开，进行排气泄压，排气泄压完毕后，电磁阀17关闭，便于热量集中，电磁阀定时打开闭合，防止炉体内部压力过大，热处理完毕后，工作人员抽取放置网14更换新的放置网14重复上述步骤进行热处理即可，自动化调节与需要进行惹出力度无缝钢管之间的距离，可根据不同情况进行调试，灵活性强，安全性强。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，包括安装板(1),其特征在于，所述安装板(1)上安装有四个支杆(2)，四个所述支杆(2)上装配有炉体(3)，所述炉体(3)前壁上活动装配有挡门(4)，所述炉体(3)上壁装配有上热处理结构，所述安装板(1)与炉体(3)之间装配有下热处理结构。2.根据权利要求1所述的一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，其特征在于，所述上热处理结构包括，安装架(5)、第一电动推杆(6)、延展柱(7)、第一装配板(8)以及第一加热管(9)；所述安装架(5)安置于炉体(3)上壁，所述第一电动推杆(6)安置于安装架(5)横梁下壁上，所述延展柱(7)安置于第一电动推杆(6)伸缩端上并且位于炉体(3)内，所述第一装配板(8)安置于延展柱(7)端面上并且位于炉体(3)内，所述第一加热管(9)安置于第一装配板(8)下壁上。3.根据权利要求1所述的一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，其特征在于，所述下热处理结构包括，第二电动推杆(10)、顶柱(11)、第二装配板(12)以及第二加热管(13)；所述第二电动推杆(10)安置于安装板(1)上，所述顶柱(11)安置于第二电动推杆(10)伸缩端上并且位于炉体(3)内，所述第二装配板(12)安置于顶柱(11)上并且位于炉体(3)内，所述第二加热管(13)安置于第二装配板(12)上壁。4.根据权利要求1所述的一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，其特征在于，所述炉体(3)内两侧壁之间插装有放置网(14)。5.根据权利要求1所述的一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，其特征在于，所述挡门(4)前壁上嵌装有观察窗(15)。6.根据权利要求1所述的一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，其特征在于，所述炉体(3)上壁嵌装有两个排气管(16)，每个所述排气管(16)上分别装配有电磁阀(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种用空心芯棒连轧无缝钢管热处理装置，包括安装板,所述安装板上安装有四个支杆，四个所述支杆上装配有炉体，所述炉体前壁上活动装配有挡门，所述炉体上壁装配有上热处理结构，所述安装板与炉体之间装配有下热处理结构，本实用新型涉及无缝钢管热处理技术领域,实现自动化调节与需要进行惹出力度无缝钢管之间的距离，可根据不同情况进行调试，灵活性强，安全性强。安全性强。安全性强。


技术研发人员：孙楠 赵国东 郭春秋
受保护的技术使用者：天津天大高芯科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/13