一种石墨粉生产用的磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨粉生产技术领域，尤其涉及一种石墨粉生产用的磨粉装置。


背景技术：

2.石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软、黑灰色，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，具有耐高温和导电性能，可做耐火材料、导电材料、耐磨润滑材料等。
3.在石墨粉制备过程中，在一阶段的粉碎过程结束后，可能会存在石墨粉碎不够彻底的问题，工作人员常常需要将较大的颗粒筛选出来重新投入粉碎，比较耗时耗力；另外，在石墨磨粉及石墨粉收集过程中常常会有部分粉末洒落，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中在石墨粉制备过程中，在一阶段的粉碎过程结束后，可能会存在石墨粉碎不够彻底的问题，工作人员常常需要将较大的颗粒筛选出来重新投入粉碎，比较耗时耗力，另外，在石墨磨粉及石墨粉收集过程中常常会有部分粉末洒落，造成浪费的问题，而提出的一种石墨粉生产用的磨粉装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石墨粉生产用的磨粉装置，包括操作台、支撑架、磨粉仓，所述支撑架固定安装在所述操作台上，所述磨粉仓固定安装在所述支撑架上；离心盘、转动筒、转动杆、连接杆、磨粉辊、动力组件，所述离心盘与所述磨粉仓底部转动连接，所述转动筒与所述离心盘的轴心处固定连接且其位于所述离心盘下方，所述转动杆顶部转动贯穿所述转动筒，所述转动杆底部与所述操作台表面转动连接，所述连接杆为l型杆，其数量设为多个，其一端与所述转动杆固定连接，所述磨粉辊与所述l型杆另一端转动连接，且其外侧壁与所述磨粉仓内侧壁贴合，所述动力组件位于所述操作台上且其与所述转动杆和所述转动筒固定连接，用于带动所述转动杆和所述转动筒转动。
6.优选的，还包括风机、输送管、过滤罩、收集箱、排气管、滤网，所述风机固定安装在所述支撑架上，且其排风端与所述磨粉仓侧壁固定连通，所述输送管位于所述风机相对侧，其一端固定贯穿所述磨粉仓侧壁，且此端固定套设有过滤罩，所述收集箱与所述输送管另一端螺纹连接，所述排气管与所述输送管侧壁通过螺纹相互连通，所述滤网固定安装在所述排气管内。
7.优选的，所述磨粉仓顶部设有开合盖，所述开合盖与所述磨粉仓顶部通过螺纹连接。
8.优选的，所述动力组件包括电机、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，所述电机固定安装在所述操作台底部，所述传动杆转动贯穿所述操作台，且其底部与所述电机的输出端固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮固定套设在所述传动杆上，所述第三齿轮固定套设在所述转动杆上，所述第四齿轮固定套设在所述转动筒上，且所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合。
9.优选的，所述第一齿轮与所述第四齿轮规格相同，所述第二齿轮与所述第三齿轮
大小相同，且所述第一齿轮齿轮盘半径比所述第二齿轮的齿轮盘半径大。
10.优选的，石墨粉末可以通过所述过滤罩上的小孔。
11.优选的，所述滤网数量设为多个，且其可将石墨粉隔离在输送管内。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置风机、输送管和过滤罩，可以通过风机将磨粉仓内的石墨粉吹至输送管内，由输送管输送至收集箱，将没有研磨完成的石墨颗粒留在磨粉仓内继续研磨，提升了研磨效果，节省了工作人员的工作时间。
14.2、本实用新型中，通过在排气管内设置滤网，使得石墨粉在研磨及收集的过程中不会洒落，避免造成浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种石墨粉生产用的磨粉装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种石墨粉生产用的磨粉装置的部分立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种石墨粉生产用的磨粉装置的另一部分立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种石墨粉生产用的磨粉装置的又一部分立体结构爆炸图。
19.图例说明：
20.1、操作台；2、支撑架；3、磨粉仓；4、离心盘；5、转动筒；6、转动杆；7、连接杆；8、磨粉辊；9、动力组件；901、电机；902、传动杆；903、第一齿轮；904、第二齿轮；905、第三齿轮；906、第四齿轮；10、风机；11、输送管；12、过滤罩；13、收集箱；14、排气管；15、滤网；16、开合盖。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种石墨粉生产用的磨粉装置，包括操作台1、支撑架2、磨粉仓3，支撑架2固定安装在操作台1上，磨粉仓3固定安装在支撑架2上；离心盘4、转动筒5、转动杆6、连接杆7、磨粉辊8、动力组件9，离心盘4与磨粉仓3底部转动连接，转动筒5与离心盘4的轴心处固定连接且其位于离心盘4下方，转动杆6顶部转动贯穿转动筒5，转动杆6底部与操作台1表面转动连接，连接杆7为l型杆，其数量设为多个，其一端与转动杆6固定连接，磨粉辊8与l型杆另一端转动连接，且其外侧壁与磨粉仓3内侧壁贴合，动力组件9位于操作台1上且其与转动杆6和转动筒5固定连接，用于带动转动杆6和转动筒5转动；风机10、输送管11、过滤罩12、收集箱13、排气管14、滤网15，风机10固定安装在支撑架2上，且其排风端与磨粉仓3侧壁固定连通，输送管11位于风机10相对侧，其一端固定贯穿磨粉仓3侧壁，且此端固定套设有过滤罩12，收集箱13与输送管11另一端螺纹连接，排气管14
与输送管11侧壁通过螺纹相互连通，滤网15固定安装在排气管14内，在一些实施例中：通过设置风机10、输送管11和过滤罩12，可以通过风机10将磨粉仓3内的石墨粉吹至输送管11内，由输送管11输送至收集箱13，将没有研磨完成的石墨颗粒留在磨粉仓3内继续研磨，提升了研磨效果，节省了工作人员的工作时间，通过在排气管14内设置滤网15，使得石墨粉在研磨及收集的过程中不会洒落，避免造成浪费。
24.此处的工作原理为：在随石墨进行磨粉操作时，工作人员先将石墨加入磨粉仓3内，随后通过动力组件9带动转动杆6和转动筒5转动，转动筒5带动离心盘4转动使得石墨颗粒汇聚在磨粉仓3内壁上，转动杆6带动连接杆7和磨粉辊8对石墨颗粒进行研磨，随后风机10向磨粉仓3内吹入空气，使得气流带动研磨后的石墨粉通过输送管11输送至收集仓内，由于过滤罩12的存在，使得未被研磨完成的石墨颗粒继续留在磨粉仓3内继续研磨，从而使得工作人员不用对石墨颗粒进行筛选对其二次研磨，此外由于排气管14上设有滤网15，滤网15可以避免石墨粉末从本装置内被吹出，使得石墨粉末不会散落浪费。
25.如图1所示，在一些实施例中，磨粉仓3顶部设有开合盖16，开合盖16与磨粉仓3顶部通过螺纹连接，在本装置工作时，磨粉仓3顶部保持密闭，石墨粉不会从磨粉仓3顶部流失。
26.如图1、图2所示，在一些实施例中，动力组件9包括电机901、传动杆902、第一齿轮903、第二齿轮904、第三齿轮905、第四齿轮906，电机901固定安装在操作台1底部，传动杆902转动贯穿操作台1，且其底部与电机901的输出端固定连接，第一齿轮903与第二齿轮904固定套设在传动杆902上，第三齿轮905固定套设在转动杆6上，第四齿轮906固定套设在转动筒5上，且第三齿轮905与第一齿轮903啮合，第四齿轮906与第二齿轮904啮合，此处的工作原理为：第一齿轮903与第四齿轮906规格相同，第二齿轮904与第三齿轮905大小相同，且第一齿轮903齿轮盘半径比第二齿轮904的齿轮盘半径大，在对石墨进行研磨时，电机901带动传动杆902转动，传动杆902带动第一齿轮903和第二齿轮904转动，第一齿轮903带动第三齿轮905转动，第二齿轮904带动第四齿轮906转动，此时第三齿轮905的转动速度远大于第四齿轮906的转动速度，所以转动杆6带动连接杆7和磨粉辊8的转动速度大于离心盘4的转动速度，磨粉辊8紧贴磨粉仓3内壁转动，对汇聚在磨粉仓3内壁的石墨颗粒进行研磨。
27.如图1、图3所示，在一些实施例中，石墨粉末可以通过过滤罩12上的小孔，石墨粉末会随气流输送至收集箱13内，石墨颗粒始终留在磨粉仓3内接受研磨。
28.如图1、图3、图4所示，在一些实施例中，滤网15数量设为多个，且其可将石墨粉隔离在输送管11内，工作人员可以通过定期拆卸下排气管14，对排气管14内部的滤网15进行清理，使得部分附着在排气管14和滤网15上的石墨粉不会浪费。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种石墨粉生产用的磨粉装置，其特征在于，包括：操作台(1)、支撑架(2)、磨粉仓(3)，所述支撑架(2)固定安装在所述操作台(1)上，所述磨粉仓(3)固定安装在所述支撑架(2)上；离心盘(4)、转动筒(5)、转动杆(6)、连接杆(7)、磨粉辊(8)、动力组件(9)，所述离心盘(4)与所述磨粉仓(3)底部转动连接，所述转动筒(5)与所述离心盘(4)的轴心处固定连接且其位于所述离心盘(4)下方，所述转动杆(6)顶部转动贯穿所述转动筒(5)，所述转动杆(6)底部与所述操作台(1)表面转动连接，所述连接杆一端与所述转动杆(6)固定连接，所述磨粉辊(8)与所述连接杆(7)另一端转动连接，且其外侧壁与所述磨粉仓(3)内侧壁贴合，所述动力组件(9)位于所述操作台(1)上且其与所述转动杆(6)和所述转动筒(5)固定连接，用于带动所述转动杆(6)和所述转动筒(5)转动。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产用的磨粉装置，其特征在于：还包括风机(10)、输送管(11)、过滤罩(12)、收集箱(13)、排气管(14)、滤网(15)，所述风机(10)固定安装在所述支撑架(2)上，且其排风端与所述磨粉仓(3)侧壁固定连通，所述输送管(11)位于所述风机(10)相对侧，其一端固定贯穿所述磨粉仓(3)侧壁，且此端固定套设有过滤罩(12)，所述收集箱(13)与所述输送管(11)另一端螺纹连接，所述排气管(14)与所述输送管(11)侧壁通过螺纹相互连通，所述滤网(15)固定安装在所述排气管(14)内。3.根据权利要求2所述的一种石墨粉生产用的磨粉装置，其特征在于：所述磨粉仓(3)顶部设有开合盖(16)，所述开合盖(16)与所述磨粉仓(3)顶部通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨粉生产用的磨粉装置，其特征在于：所述动力组件(9)包括电机(901)、传动杆(902)、第一齿轮(903)、第二齿轮(904)、第三齿轮(905)、第四齿轮(906)，所述电机(901)固定安装在所述操作台(1)底部，所述传动杆(902)转动贯穿所述操作台(1)，且其底部与所述电机(901)的输出端固定连接，所述第一齿轮(903)与所述第二齿轮(904)固定套设在所述传动杆(902)上，所述第三齿轮(905)固定套设在所述转动杆(6)上，所述第四齿轮(906)固定套设在所述转动筒(5)上，且所述第三齿轮(905)与所述第一齿轮(903)啮合，所述第四齿轮(906)与所述第二齿轮(904)啮合。5.根据权利要求4所述的一种石墨粉生产用的磨粉装置，其特征在于：所述第一齿轮(903)与所述第四齿轮(906)规格相同，所述第二齿轮(904)与所述第三齿轮(905)大小相同，且所述第一齿轮(903)齿轮盘半径比所述第二齿轮(904)的齿轮盘半径大。6.根据权利要求2所述的一种石墨粉生产用的磨粉装置，其特征在于：石墨粉末可以通过所述过滤罩(12)上的小孔。7.根据权利要求2所述的一种石墨粉生产用的磨粉装置，其特征在于：所述滤网(15)数量设为多个，且其可将石墨粉隔离在输送管(11)内。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨粉生产用的磨粉装置，包括操作台、支撑架、磨粉仓，所述支撑架固定安装在所述操作台上，所述磨粉仓固定安装在所述支撑架上。本实用新型中，通过设置风机、输送管和过滤罩，可以通过风机将磨粉仓内的石墨粉吹至输送管内，由输送管输送至收集箱，将没有研磨完成的石墨颗粒留在磨粉仓内继续研磨，提升了研磨效果，节省了工作人员的工作时间，通过在排气管内设置滤网，使得石墨粉在研磨及收集的过程中不会洒落，避免造成浪费。费。费。


技术研发人员：刘成华 杨胜福 刘敬斌 李绍雷
受保护的技术使用者：青岛盟碳碳材料有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/9/13