一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料控制技术领域，具体为一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置。


背景技术：

2.环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置，其所加的物料量是通过体积计量方式来实现，此种计量方式包括计量仓和发送仓，储存仓设置在计量仓的上方，输送装置安装在储存仓的底部，同时储存仓内积存大量物料堵塞出料口，避免气体通过出料口流动。
3.例如授权公告号“cn218344699u”名为一种加料控制装置，所述调节机构上设有密封波纹管和封闭板，所述封闭板的一周等间距开设有多个通气孔，所述通气孔位于密封波纹管的外侧。本实用新型能通过单一动力部件和相应组件的配合，完成加料物料的供应以及料箱内物料的补充，能很好的保证料箱内负压的吸取物料，避免粉状物料堵塞，保证物料能稳定的进行补给。但是加料控制装置在进行加料控制时，只能利用旋转叶进行运输进行进料控制，进料口并没有起到控料效果，还需要人工在到料时，进行自身的下料控制，在下料工作时，会由于工人的自身失误对物料的下降造成控料失误，时倒进的物料过多，使旋转叶减少在继续进行送料工作的速度，还需要人工再手动进行疏通，再继续进行工作，降低了工作效率，同时增加了工人劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的降低了工作效率和增加了工人劳动力的问题，而提出的一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，包括机体，所述机体上设有加料控制结构，所述加料控制结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与机体上表面固定连接，所述第一外壳内壁与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮通过圆柱与齿轮固定连接，所述齿轮通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条下表面与限位板固定连接，所述限位板与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条与平板固定连接，所述平板贯穿第一外壳和进料口与第一外壳和进料口相套接。
7.优选的，所述机体上表面与进料口相连通，所述机体下表面与出料口相连通。
8.优选的，所述机体表面与第二外壳固定连接，所述第二外壳内壁与第二电机固定连接。
9.优选的，所述第二电机输出轴贯穿第二外壳和机体与旋转叶固定连接且通过轴承与第二外壳和机体转动连接，所述旋转叶一端通过轴承与机体内壁转动连接。
10.优选的，所述机体表面镶嵌入有观察框，所述第一外壳表面设有散热孔，所述机体
下表面安装有多个桌腿。
11.本实用新型提出的一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，有益效果在于：通过加料控制结构和进料口的配合，第一电机启动带动蜗杆正反转动，蜗杆正反转动带动蜗轮左右转动，通过圆柱带动齿轮左右转动，齿轮左右转动带动齿条向左右移动，同时带动平板在第一外壳和进料口内左右移动，调整环氧改性防腐涂料原料的下料速度和多少，避免了人工再进行疏通然后再进行工作，提高了工作效率，同时降低了工人劳动力。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1的正剖视图；
14.图3为图1中加料控制结构的正剖视图；
15.图4为图3的右剖视图。
16.图中：1、机体，2、旋转叶，3、加料控制结构，301、第一外壳，302、第一电机，303、齿轮，304、蜗轮，305、齿条，306、平板，307、限位板，308、蜗杆，309、圆柱，4、进料口，5、第二外壳，6、第二电机，7、桌腿，8、出料口，9、观察框，10、散热孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.参照附图1-4：
19.本实施例中，一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，包括机体1，机体1上设有加料控制结构3，加料控制结构3包括第一外壳301，第一外壳301下表面与机体1上表面固定连接，固定住第一外壳301的位置，第一外壳301内壁与第一电机302固定连接，固定住第一电机302的位置，第一电机302根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机302输出轴与蜗杆308固定连接，第一电机302启动能带动蜗杆308转动，蜗杆308与蜗轮304啮合连接，蜗杆308转动能带动蜗轮304转动，蜗轮304通过圆柱309与齿轮303固定连接，蜗轮304转动能带动圆柱309转动，齿轮303通过销轴与第一外壳301内壁转动连接，齿轮303你能在第一外壳301内转动，齿轮303与齿条305啮合连接，齿轮303转动能带动齿条305左右移动，齿条305下表面与限位板307固定连接，限位板307与第一外壳301内壁加工的滑道滑动连接，齿条305左右移动限位板307会在第一外壳301内壁加工的滑道上左右移动，齿条305与平板306固定连接，齿条305左右移动能带动平板306左右移动，平板306贯穿第一外壳301和进料口4与第一外壳301和进料口4相套接，平板306能在第一外壳301和进料口4内左右移动。
20.参照附图1-2：
21.机体1上表面与进料口4相连通，机体1下表面与出料口8相连通，机体1表面与第二外壳5固定连接，固定住第二外壳5的位置，第二外壳5内壁与第二电机6固定连接，固定住第二电机6的位置，第二电机6根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机6输出轴贯穿第二外壳5和机体1与旋转叶2固定连接且通过轴承与第二外壳5和机体1转动连接，旋转叶2一端通过轴承与机体1内壁转动连接，第二电机6启动能带动旋转叶2在机体1内转动，机体1表面镶嵌入有观察框9，第一外壳301表面设有散热孔10，散去电机工作产生的热量，机体1下表面安装有多个桌腿7。
22.工作原理：
23.当使用环氧改性防腐涂料原料加料控制装置时，将环氧改性防腐涂料原料从进料口4倒进，同时接通第一电机302的外接电源，第一电机302启动带动蜗杆308正反转动，蜗杆308正反转动带动蜗轮304左右转动，通过圆柱309带动齿轮303左右转动，齿轮303左右转动带动齿条305向左右移动，同时带动平板306在第一外壳301和进料口4内左右移动，调整环氧改性防腐涂料原料的下料速度和多少，同时接通第二电机6的外接电源，第二电机6启动带动旋转叶2转动，旋转叶2转动将掉落在旋转叶2上的环氧改性防腐涂料原料向右运输，打开出料口8的阀门，环氧改性防腐涂料原料会从出料口8内向下掉落，完成环氧改性防腐涂料原料的加料控制工作。
24.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有加料控制结构(3)，所述加料控制结构(3)包括第一外壳(301)，所述第一外壳(301)下表面与机体(1)上表面固定连接，所述第一外壳(301)内壁与第一电机(302)固定连接，所述第一电机(302)输出轴与蜗杆(308)固定连接，所述蜗杆(308)与蜗轮(304)啮合连接，所述蜗轮(304)通过圆柱(309)与齿轮(303)固定连接，所述齿轮(303)通过销轴与第一外壳(301)内壁转动连接，所述齿轮(303)与齿条(305)啮合连接，所述齿条(305)下表面与限位板(307)固定连接，所述限位板(307)与第一外壳(301)内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条(305)与平板(306)固定连接，所述平板(306)贯穿第一外壳(301)和进料口(4)与第一外壳(301)和进料口(4)相套接。2.根据权利要求1所述的一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，其特征在于：所述机体(1)上表面与进料口(4)相连通，所述机体(1)下表面与出料口(8)相连通。3.根据权利要求1所述的一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，其特征在于：所述机体(1)表面与第二外壳(5)固定连接，所述第二外壳(5)内壁与第二电机(6)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，其特征在于：所述第二电机(6)输出轴贯穿第二外壳(5)和机体(1)与旋转叶(2)固定连接且通过轴承与第二外壳(5)和机体(1)转动连接，所述旋转叶(2)一端通过轴承与机体(1)内壁转动连接。5.根据权利要求1所述的一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，其特征在于：所述机体(1)表面镶嵌入有观察框(9)，所述第一外壳(301)表面设有散热孔(10)，所述机体(1)下表面安装有多个桌腿(7)。

技术总结
本实用新型涉及加料控制技术领域，尤其是一种环氧改性防腐涂料原料加料控制装置，包括机体，所述机体上设有加料控制结构，所述加料控制结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与机体上表面固定连接，所述限位板与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述齿条与平板固定连接，所述平板贯穿第一外壳和进料口与第一外壳和进料口相套接，通过加料控制结构和进料口的配合，第一电机启动带动蜗杆正反转动，蜗杆正反转动带动蜗轮左右转动，齿轮左右转动带动齿条向左右移动，同时带动平板在第一外壳和进料口内左右移动，调整环氧改性防腐涂料原料的下料速度和多少，避免了人工再进行疏通然后再进行工作，提高了工作效率，同时降低了工人劳动力。力。力。


技术研发人员：刘航
受保护的技术使用者：天津安佳瑞泰防腐科技有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/9/13