一种用于电路板手工焊接的工装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板焊接技术领域，尤其涉及一种用于电路板手工焊接的工装装置。


背景技术：

2.随着自动技术的发展，电路板的自动化焊接技术日趋成熟，但是在很多情况下，比如新产品试制造、定制产品和电路板检修等情况下，自动化焊接并不能取代手工焊接。
3.现有的手工焊接方法通常是将电子元器件插入电路板对应的安装孔上，然后将电路板放置在桌面上进行焊接，此时插接在电路板上的元器件直接与桌面接触，对于有一定高度的，引脚又比较细的元器件，比如电容，在接触桌面时候会弯折，焊接完成后通常需要调整电容使其保持与电路板垂直，这种反复的弯折引脚很容易影响焊接质量或者造成元器件的损坏，此外，高低不平的元器件使得电路板不能很好的保持水平，手工焊接时，需要一手拿住焊锡，另一只手拿住电烙铁，再去调整电路板的水平度很费力，如果不进行调整又容易造成漏焊或者焊点不美观。在实际生产中，操作人员偶尔会取用两本高度适中的书籍，或者可借用的材料，比如木板、铁块或者利用未拆封的元器件的包装盒垫高电路板，每次找到的辅助工具均不同或者并不合适，而且浪费很多操作时间。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题：
5.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于电路板手工焊接的工装装置，解决了现有技术存在的电路板手工焊接时候插入电子元器件后电路板不平，操作不变从而影响焊接质量的问题。
6.技术方案：
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案为：一种用于电路板手工焊接的工装装置，包括底座和定位柱。底座设置有至少四条滑道，定位柱沿所述滑道滑动。
8.进一步的，滑道成“口”形设置在所述底座上。
9.进一步的，滑道的截面为倒“t”形结构。
10.进一步的，定位柱包括滑板、柱体和固定头，固定头设置在柱体的顶端，柱体设置在滑板上，滑板与滑道滑动配合。
11.进一步的，固定头设置有外螺纹。
12.进一步的，包括定位塞。滑道上开设有至少一个第一定位通孔，滑板上开设至少一个第二定位通孔，定位塞插入重合的第一定位通孔和第二定位通孔。
13.进一步的，包括加长柱，加长柱一端设置有电路板固定头，另一端设置有内螺纹孔，内螺纹孔与外螺纹螺纹配合。
14.有益效果：
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于电路板手工焊接的工装装置，
包括底座和定位柱。手工焊接时，电路板放置在定位柱上，电路板与底座表面之间有一定的距离可以容纳元器件，使得在电路手工焊接的过程中电路板保持平整。
16.进一步的，底座设置有至少四条滑道，定位柱沿滑道滑动以适应不同规格的电路板。
17.进一步的，设置了加长柱，在焊接不同高度的电子元件时可以进行调解。
附图说明
18.图1为电路板手工焊接工装整体结构示意图；
19.图2为电路板手工焊接工装底座前示图；
20.图3为电路板手工焊接工装底座俯示图；
21.图4为电路板手工焊接工装定位柱示意图；
22.图5为电路板手工焊接工装加长柱示意图；
23.【附图标记说明】
24.1、底座；11、滑道；2、定位柱；21、滑板；111、第一定位通孔；211、第二定位通孔；22、柱体；23、固定头；231、外螺纹；4、加长柱；41、电路板固定头；42、内螺纹孔；
具体实施方式
25.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”、“左”、“右”等方位名词以图3的定向为参照。
26.本实用新型的一种用于电路板手工焊接的工装装置，包括底座和定位柱。手工焊接时，电路板放置在定位柱上，电路板与底座表面之间有一定的距离可以容纳元器件，使得在电路手工焊接的过程中电路板保持平整。
27.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.实施例：
29.参照图1，本实施例提出的一种用于电路板手工焊接的工装装置，包括底座1和定位柱2，底座1设置有至少四条滑道11，当底座1上设置四条滑道11时候，滑道11呈“口”形分布在底座1上，每条滑道配套的一根定位柱2，并且定位柱2可以沿滑道11滑动。
30.定位柱2包括滑板21、柱体22、固定头23，固定头23位于柱体22的顶端，柱体22安装在刮板21上，定位柱2沿滑道11滑动是通过滑板21与滑道11的滑动配合来完成的。
31.当底座1上设置四条滑道11时候，由于相互平行的两条滑道11的距离固定，因此只能满足一种型号的电路板焊接。因为电路板的规格型号可以定制，大多数情况下不同产品用到的电路板尺寸并不相同，所以满足不同规格的电路板手工焊接需要，我们可以在底座1上设置了多条滑道11，滑道11之间的相对距离可以根据需要焊接的电路板的规格尺寸确定。当底座1上设置多条滑道11时，多条滑道11在底座1上的布置类似于棋盘格。定位柱2与
不同的滑道11的配合，不同滑道11之间的距离不同，因此，可以满足不同尺寸电路板焊接的需求。
32.参照图2，本实施例中将滑道11设置为倒“t”形槽，定位柱2与滑道11配合时，增加了滑板21与底座1的接触面，即滑板21上方有部分遮挡，增加了滑板21的稳定性。需要说明的是，此处可以采取本领域技术人员容易想到的任意形式的滑道，只需要满足定位柱2沿滑道可以进行位置调节并且调节好位置后可以稳固即可。
33.当定位柱2整体或者仅是滑板21采用重量较大的材质，比如铸铁等材料制作或者滑板21的面积足够大时，采取倒“t”形的滑道11已足够满足日常电路板焊接的需求。但是采用轻质材料制成，比如注塑等方式，为了加强固定，参照图3和图4，我们在滑道11的底面开设了第一定位通孔111，在滑板21上开设了第二定位通孔211，当滑板21与滑道11滑动配合时，第一定位通孔111和第二定位通孔211重合，此时，可以取定位塞插入重合的第一定位通孔111和第二定位通孔211中，加强固定。此时的定位塞可以是普通的圆柱形物体，比如大小匹配的螺栓或者铁棒等。
34.当需要进行电路板焊接时候，将电路板上的安装孔分别套设在四个定位柱2的固定头23上，即完成了电路板的水平固定，此时，定位柱2的柱体22的高度约等于需要焊接的元器件的高度。因为不同元器件的高度不同，为了满足不同元器件的焊接，设置了加长柱4，加长柱4可以安装在定位柱2上以增加定位柱2的高度，为了使二者的组合更加牢固，在定位柱2上方的固定头23上设置了外螺纹231，加长柱4一端设置了内螺纹孔42，连接时候，将设置有内螺纹孔42的一端旋拧在设置有外螺纹231的固定端头23上，加强了连接。加长柱4未设置有内螺纹孔42的一端设置有电路板定位柱41用于需要焊接的电路板与加长柱41的连接。此时，电路板定位柱41也可以设置外螺纹以满足不同的加长柱4组合在一起。
35.下面参照附图对本实用新型提出的一种用于电路板手工焊接的工装装置的使用过程进一步梳理，以便加深对本实用新型的理解：
36.首先，根据电路板的大小，将4个定位柱2沿滑道11移动到底座1上合适的位置，将需要焊接的元器件插接在电路板上，再将电路板套装载定位柱2上方的固定住23上，进行焊接。当一种元器件焊接完毕，需要调整定位柱2的高度时，可以取相应的加长柱4，将加长柱4旋拧在定位柱2上，再将需要焊接的元器件插入电路板上相应的位置，将电路板套装在加长柱4上，进行后续焊接。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本说明书的描述中，术语“实施例”或“连接方式”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此
外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种用于电路板手工焊接的工装装置，其特征在于：包括底座（1）和定位柱（2）；所述底座（1）设置有至少四条滑道（11）；所述定位柱（2）包括滑板（21）、柱体（22）和固定头（23）；所述固定头（23）设置在所述柱体（22）的顶端，所述柱体（22）设置在所述滑板（21）上，所述滑板（21）与所述滑道（11）滑动配合。2.如权利要求1所述的一种用于电路板手工焊接的工装装置，其特征在于：所述滑道（11）成“口”形设置在所述底座（1）上。3.如权利要求2所述的一种用于电路板手工焊接的工装装置，其特征在于：所述滑道（11）的截面为倒“t”形结构。4.如权利要求1所述的一种用于电路板手工焊接的工装装置，其特征在于：所述固定头（23）设置有外螺纹（231）。5.如权利要求1所述的一种用于电路板手工焊接的工装装置，其特征在于：还包括定位塞；所述滑道（11）上开设有至少一个第一定位通孔（111）；所述滑板（21）上开设至少一个第二定位通孔（211）；所述定位塞插入重合的第一定位通孔（111）和第二定位通孔（211）。6.如权利要求4所述的一种用于电路板手工焊接的工装装置，其特征在于：还包括加长柱（4）；所述加长柱（4）一端设置有电路板固定头（41），另一端设置有内螺纹孔（42），所述内螺纹孔（42）与所述外螺纹（231）螺纹配合。

技术总结
本实用新型的一种用于电路板手工焊接的工装装置，包括底座和固定柱。手工焊接时，电路板放置在固定柱上，电路板与底座表面之间有一定的距离可以容纳元器件，使得在电路手工焊接的过程中电路板保持平整。底座设置有至少四条滑道，定位柱沿滑道滑动以适应不同规格的电路板。另外设置了加长柱，在焊接不同高度的电子元件时可以进行调解。元件时可以进行调解。元件时可以进行调解。


技术研发人员：李大伟 赵宏彬 郭春伟 霍宝亮
受保护的技术使用者：辽宁维思电子科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/13