一种光纤强度测试装置的制作方法

未命名 09-14 阅读:107 评论:0


1.本发明属于光纤强度测试技术领域,尤其是涉及一种光纤强度测试装置。


背景技术:

2.光纤是由玻璃或塑料制成的细长的光导纤维,用于传输光信号。它是一种用来传输光波的传输介质,类似于电缆用于传输电信号,光纤具有高带宽、低损耗、抗电磁干扰等优点,因此在通信、网络、医疗、工业等领域被广泛应用,目前城市中通信光纤一般埋藏在地下,但在城市工程施工过程中光纤常发生被挖掘机挖断的情况,进而需要工作人员对挖断的光纤进行抢修,抢修的时候需要通过设备把断裂的光纤对应焊接接通。
3.光纤在焊接连通后需要测试光纤焊接点是否牢固,若焊接点的强度不足,可能导致信号传输中断或信号损失,从而影响整个光纤系统信号传输的安全性和可靠性,但受检修环境的限制,工作人员抢修后一般采用眼观和手触拉动的方式进行强度测试,不仅无法精准的判断光纤焊接点强度是否合格,容易给光纤系统留下故障隐患,还增加了工作人员的抢修工作难度,另外,光纤焊接点强度测试后还需要喷涂固化胶水增加光纤断裂焊接点的牢固性,但人工喷涂固化胶水过程较为繁琐不便,影响光纤断裂抢修的便捷性和效率。
4.为此,我们提出一种光纤强度测试装置来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的是针对上述问题,提供一种光纤强度测试装置。
6.为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种光纤强度测试装置,包括下罩壳和上罩壳,所述下罩壳的上表面边缘处固定连接有两个t形杆,所述上罩壳的上表面开设有两个与t形杆相配合的圆孔,且t形杆的杆壁与圆孔内壁活动连接,所述t形杆的杆壁活动套接有第一弹簧,所述下罩壳和上罩壳的相邻处两端外壁均共同开设有通孔,其中一个通孔的孔壁固定连接有两个第一橡胶块,所述上罩壳和下罩壳的内壁均开设有两个对称分布的滑槽,所述滑槽的槽壁滑动连接有滑块,两组所述滑槽分别固定连接有底块和卡块,所述底块的上表面固定连接有两个插杆,所述卡块的底端开设有两个与插杆相配合的插孔,所述底块的上表面和卡块的下表面共同开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有两个第二橡胶块,所述底块的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有复位组件,所述上罩壳的内壁固定连接有测试机构,所述测试机构的底端与卡块的外壁固定连接,所述上罩壳的上表面固定连接有驱动机构和焊接点固化机构,所述上罩壳的侧壁固定连接有辅助固化机构。
7.在上述的一种光纤强度测试装置中,所述复位组件包括l形杆,所述l形杆的两端均与下罩壳的内壁固定连接,所述l形杆的杆壁活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与底块的外壁和下罩壳的内壁固定连接。
8.在上述的一种光纤强度测试装置中,所述测试机构包括与上罩壳内壁固定连接的连接筒,所述连接筒的内壁活动连接有橡胶环,所述橡胶环的内壁固定连接有弯杆,所述上
罩壳的侧壁开设有弯杆相配合的连接通孔,所述弯杆的侧端与卡块的外壁固定连接,所述连接筒的侧端固定连通有气管,所述气管的顶端穿过上罩壳的上表面。
9.在上述的一种光纤强度测试装置中,所述驱动机构包括与上罩壳上表面固定连接的空心块,所述空心块的外壁开设有安装孔,且安装孔的孔壁固定连接有第一微型电动推杆,所述第一微型电动推杆的移动端固定连接有第一活塞组件,所述第一活塞组件的外壁与空心块的内壁活动连接,所述气管的顶端与空心块的外壁固定连通,所述空心块的上表面开设有排气孔,所述空心块的上表面固定连接有阻尼橡胶罩,所述空心块的上表面固定连接有l形块,所述l形块的内壁固定连接有触压开关,所述触压开关的底端位于阻尼橡胶罩的正上方。
10.在上述的一种光纤强度测试装置中,所述焊接点固化机构包括与上罩壳上表面固定连接的储胶箱,所述储胶箱的上表面开设有固定通孔,且固定通孔的孔壁固定连接有第二微型电动推杆,所述第二微型电动推杆的底端固定连接有第二活塞组件,所述第二活塞组件的外壁与储胶箱的内壁密封活动连接,所述储胶箱的内部填充有固化胶液层,所述储胶箱的底端固定连通有延伸管,所述延伸管的底端穿过上罩壳的内壁,所述上罩壳和下罩壳的内壁均固定连接有空心喷胶块,其中一个空心喷胶块的外壁固定连通有插管,所述插管的管壁活动套接有自密封套,另一个所述空心喷胶块靠近插管的一侧开设有与自密封套相配合的连接通孔,所述自密封套的外壁与连接通孔的孔壁固定连接,两个所述空心喷胶块相对的侧壁均固定连通有喷胶头,所述延伸管的底端穿过相邻空心喷胶块的顶端,并与空心喷胶块的内部空腔连通。
11.在上述的一种光纤强度测试装置中,所述储胶箱的上表面开设有通孔,所述第二活塞组件的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞。
12.在上述的一种光纤强度测试装置中,所述储胶箱的外壁固定连接有总控开关,所述总控开关的接电端通过usb导线连接有小型移动电源。
13.在上述的一种光纤强度测试装置中,所述辅助固化机构包括与上罩壳外壁固定连接的隔热罩,所述隔热罩的外壁固定连接有微型气泵,所述微型气泵的输出端穿过隔热罩的内壁,所述隔热罩的上表面固定嵌设有微型电加热管,所述微型电加热管的外壁连接有金属网板,所述金属网板的外壁与隔热罩的内壁,所述上罩壳带动外壁开设有进气通道和出气通道。
14.与现有的技术相比,一种光纤强度测试装置的优点在于:通过设置的驱动机构、测试机构、卡块、第一橡胶块和第二橡胶块,当断裂光纤焊接后需要对焊接端进行强度测试时,通过总控开关启动驱动机构的第一微型电动推杆,第一微型电动推杆推动弯杆拉动卡块移动,若光纤焊接点牢固则不会发生光纤焊接点断裂的情况,并且空心块内多余的空气使阻尼橡胶罩膨胀,保证光纤焊接端强度测试拉力稳定,避免人工眼观和手触拉动测试时因误差大而造成测试不精准的情况,反之光纤焊接点不牢固,该机构能够实现光纤焊接点现场自动进行强度测试的功能,而且装置小巧便于携带和操作,进而提高了光纤焊接点强度测试结果的精准度,以及能够保证光纤系统后续使用的安全性和可靠性。
15.通过设置的焊接点固化机构,当光纤焊接点强度合格时,此时阻尼橡胶罩鼓起挤压触压开关,触压开关使焊接点固化机构中喷胶头喷出固化胶水,利用固化胶液增加光纤
焊接点的结构稳定性,并且提升光纤焊接点的防护能力,使光纤焊接点尽量不受外界环境干扰,该机构使光纤强度测量装置具有喷胶提升光纤焊接点稳定性和防护的功能,进而保证光纤系统后续工作的可靠性和安全性。
16.通过设置的辅助固化机构,触压开关启动微型气泵和微型电加热管形成热空气,之后热空气通过进气通道流向光纤焊接点附近的固化胶液表面,加快固化胶液表面水分蒸发,同时提升光纤焊接点表面固化胶液的固化速度,该机构能够有效提升固化胶液固化的速度,提高光纤断裂抢修的便捷性和效率。
附图说明
17.图1是本发明提供的一种光纤强度测试装置的结构示意图;图2是本发明提供的一种光纤强度测试装置中驱动机构的结构示意图;图3是本发明提供的一种光纤强度测试装置中部分焊接点固化机构的结构示意图;图4是本发明提供的一种光纤强度测试装置中辅助固化机构的结构示意图;图5是本发明提供的一种光纤强度测试装置中局部侧视的结构示意图。
18.图中:1下罩壳、2上罩壳、3t形杆、4第一弹簧、5复位组件、51l形杆、52第二弹簧、6测试机构、61连接筒、62橡胶环、63弯杆、64气管、7驱动机构、71空心块、72第一微型电动推杆、73第一活塞组件、74排气孔、75阻尼橡胶罩、76触压开关、77l形块、8焊接点固化机构、81储胶箱、82第二微型电动推杆、83第二活塞组件、84固化胶液层、85延伸管、86空心喷胶块、87插管、88自密封套、89喷胶头、9辅助固化机构、91隔热罩、92微型气泵、93微型电加热管、94金属网板、95进气通道、96出气通道、10第一橡胶块、11滑槽、12滑块、13卡块、14底块、15插杆、16插孔、17第二橡胶块、18封口塞、19总控开关、20小型移动电源。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.如图1-图5所示,一种光纤强度测试装置,包括下罩壳1和上罩壳2,下罩壳1的上表面边缘处固定连接有两个t形杆3,上罩壳2的上表面开设有两个与t形杆3相配合的圆孔,且t形杆3的杆壁与圆孔内壁活动连接,t形杆3的杆壁活动套接有第一弹簧4,下罩壳1和上罩壳2的相邻处两端外壁均共同开设有通孔,其中一个通孔的孔壁固定连接有两个第一橡胶块10,上罩壳2和下罩壳1的内壁均开设有两个对称分布的滑槽11,滑槽11的槽壁滑动连接有滑块12,两组滑槽11分别固定连接有底块14和卡块13,底块14的上表面固定连接有两个插杆15,卡块13的底端开设有两个与插杆15相配合的插孔16,底块14的上表面和卡块13的下表面共同开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有两个第二橡胶块17,底块14的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有复位组件5,复位组件5包括l形杆51,l形杆51的两端均与下罩壳1的内壁固定连接,l形杆51的杆壁活动套接有第二弹簧52,第二弹簧52的两端分别与底块14的外壁和下罩壳1的内壁固定连接,该机构能够保证底块14移动后再次
回到初始位置能够方便插杆15与插孔16连接。
21.上罩壳2的内壁固定连接有测试机构6,测试机构6包括与上罩壳2内壁固定连接的连接筒61,连接筒61的内壁活动连接有橡胶环62,橡胶环62的内壁固定连接有弯杆63,上罩壳2的侧壁开设有弯杆63相配合的连接通孔,弯杆63的侧端与卡块13的外壁固定连接,连接筒61的侧端固定连通有气管64,气管64的顶端穿过上罩壳2的上表面,该机构能够有效避免人工强度测量时的干扰因素,进而提高了光纤焊接点强度测试结果的精准度。
22.测试机构6的底端与卡块13的外壁固定连接,上罩壳2的上表面固定连接有驱动机构7,驱动机构7包括与上罩壳2上表面固定连接的空心块71,空心块71的外壁开设有安装孔,且安装孔的孔壁固定连接有第一微型电动推杆72,第一微型电动推杆72的移动端固定连接有第一活塞组件73,第一活塞组件73的外壁与空心块71的内壁活动连接,气管64的顶端与空心块71的外壁固定连通,空心块71的上表面开设有排气孔74,空心块71的上表面固定连接有阻尼橡胶罩75,空心块71的上表面固定连接有l形块77,l形块77的内壁固定连接有触压开关76,触压开关76的底端位于阻尼橡胶罩75的正上方,该机构能够自动驱动装置检测光纤强度,降低了光纤焊接点强度测试的工作难度。
23.测试机构6的底端与卡块13的外壁固定连接,上罩壳2的上表面固定连接有焊接点固化机构8,焊接点固化机构8包括与上罩壳2上表面固定连接的储胶箱81,储胶箱81的上表面开设有固定通孔,且固定通孔的孔壁固定连接有第二微型电动推杆82,第二微型电动推杆82的底端固定连接有第二活塞组件83,第二活塞组件83的外壁与储胶箱81的内壁密封活动连接,储胶箱81的内部填充有固化胶液层84,储胶箱81的底端固定连通有延伸管85,延伸管85的底端穿过上罩壳2的内壁,上罩壳2和下罩壳1的内壁均固定连接有空心喷胶块86,其中一个空心喷胶块86的外壁固定连通有插管87,插管87的管壁活动套接有自密封套88,另一个空心喷胶块86靠近插管87的一侧开设有与自密封套88相配合的连接通孔,自密封套88的外壁与连接通孔的孔壁固定连接,两个空心喷胶块86相对的侧壁均固定连通有喷胶头89,延伸管85的底端穿过相邻空心喷胶块86的顶端,并与空心喷胶块86的内部空腔连通,该机构使光纤强度测量装置具有喷胶提升光纤焊接点稳定性和防护的功能,进而保证光纤系统后续工作的可靠性和安全性。
24.上罩壳2的侧壁固定连接有辅助固化机构9,辅助固化机构9包括与上罩壳2外壁固定连接的隔热罩91,隔热罩91的外壁固定连接有微型气泵92,微型气泵92的输出端穿过隔热罩91的内壁,隔热罩91的上表面固定嵌设有微型电加热管93,微型电加热管93的外壁连接有金属网板94,金属网板94的外壁与隔热罩91的内壁,上罩壳2带动外壁开设有进气通道95和出气通道96,该机构能够把热空气通过进气通道95输送到光纤焊接点处固化胶液处,加快固化胶液表面水分蒸发,同时提升光纤焊接点表面固化胶液的固化速度。
25.储胶箱81的上表面开设有通孔,第二活塞组件83的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞18,打开封口塞18能够方便从第二活塞组件83上箱储胶箱81内补充,储胶箱81的外壁固定连接有总控开关19,总控开关19的接电端通过usb导线连接有小型移动电源20,小型移动电源20具有便捷供电的功能,而且上述通电设备通过总控开关19与小型移动电源20的电性连接为现有技术,在此不再赘述。
26.现对本发明的操作原理做如下描述:当断裂光纤焊接后需要对焊接端进行强度测试时,首先小型移动电源20与总控开关19连接,并对装置供电保证能够启动工作,接着把焊
接好的光纤放入下罩壳1和上罩壳2之间,之后工作人员手动按压上罩壳2使第一弹簧4延伸蓄能,而且上罩壳2与下罩壳1紧密贴合,同时两个第一橡胶块10和第二橡胶块17分别紧密夹持在光纤焊接点两侧,并且插杆15插入插孔16中,同时插管87插入自密封套88内连通两个空心喷胶块86,之后工作人员另一只手通过总控开关19启动驱动机构7的第一微型电动推杆72,第一微型电动推杆72推动第一活塞组件73在排气孔74内移动,第一活塞组件73移动后空气通过气管64进入连接筒61内,而且弯杆63在橡胶环62密封推动下能够及时拉动卡块13移动,此时卡块13在第二橡胶块17的摩擦力作用下能够拉扯光纤,虽然卡块13被弯杆63推动的最大拉力略小于光纤的强度,但能够测试光纤焊接点是否牢固,若光纤焊接点牢固则不会发生光纤焊接点断裂的情况,并且空心块71内多余的空气使阻尼橡胶罩75膨胀,保证光纤焊接端强度测试拉力稳定,避免人工眼观和手触拉动测试时因误差大而造成测试不精准的情况,反之光纤焊接点不牢固则容易被卡块13拉断,卡块13随着弯杆63移动,同时底块14沿着l形杆51挤压第二弹簧52,而且阻尼橡胶罩75不膨胀,该机构能够实现光纤焊接点现场自动进行强度测试的功能,而且装置小巧便于携带和操作,降低了光纤焊接点强度测试的工作难度,且能够有效避免人工强度测量时的干扰因素,进而提高了光纤焊接点强度测试结果的精准度,以及能够保证光纤系统后续使用的安全性和可靠性。
27.当光纤焊接点强度合格时,此时阻尼橡胶罩75鼓起挤压触压开关76,触压开关76使第二微型电动推杆82工作,第二微型电动推杆82通过第二活塞组件83推动储胶箱81内固化胶液层84,固化胶液层84为聚氨酯胶水,聚氨酯胶水具有良好的柔韧性、粘接性能和耐久性,可用于填充和封闭断裂处,并增加光纤焊接处强度和结构稳定性,固化胶液通过延伸管85进入空心喷胶块86,最后通过喷胶头89喷向光纤焊接点附近,利用固化胶液增加光纤焊接点的结构稳定性,并且提升光纤焊接点的防护能力,使光纤焊接点尽量不受外界环境干扰,触压开关76启动第二微型电动推杆82的同时,触压开关76还启动微型气泵92和微型电加热管93,微型气泵92把外界空气输送到微型电加热管93处提升温度,之后热空气通过进气通道95流向光纤焊接点附近的固化胶液表面,加快固化胶液表面水分蒸发,同时提升光纤焊接点表面固化胶液的固化速度,固化后的空气通过出气通道96排出,该机构使光纤强度测量装置具有喷胶提升光纤焊接点稳定性和防护的功能,进而保证光纤系统后续工作的可靠性和安全性,通过辅助固化机构9还能够有效提升固化胶液固化的速度,并提高了光纤断裂抢修的便捷性和效率。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种光纤强度测试装置,包括下罩壳(1)和上罩壳(2),其特征在于,所述下罩壳(1)的上表面边缘处固定连接有两个t形杆(3),所述上罩壳(2)的上表面开设有两个与t形杆(3)相配合的圆孔,且t形杆(3)的杆壁与圆孔内壁活动连接,所述t形杆(3)的杆壁活动套接有第一弹簧(4),所述下罩壳(1)和上罩壳(2)的相邻处两端外壁均共同开设有通孔,其中一个通孔的孔壁固定连接有两个第一橡胶块(10),所述上罩壳(2)和下罩壳(1)的内壁均开设有两个对称分布的滑槽(11),所述滑槽(11)的槽壁滑动连接有滑块(12),两组所述滑槽(11)分别固定连接有底块(14)和卡块(13),所述底块(14)的上表面固定连接有两个插杆(15),所述卡块(13)的底端开设有两个与插杆(15)相配合的插孔(16),所述底块(14)的上表面和卡块(13)的下表面共同开设有通孔,且通孔的孔壁固定连接有两个第二橡胶块(17),所述底块(14)的侧壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有复位组件(5),所述上罩壳(2)的内壁固定连接有测试机构(6),所述测试机构(6)的底端与卡块(13)的外壁固定连接,所述上罩壳(2)的上表面固定连接有驱动机构(7)和焊接点固化机构(8),所述上罩壳(2)的侧壁固定连接有辅助固化机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种光纤强度测试装置,其特征在于,所述复位组件(5)包括l形杆(51),所述l形杆(51)的两端均与下罩壳(1)的内壁固定连接,所述l形杆(51)的杆壁活动套接有第二弹簧(52),所述第二弹簧(52)的两端分别与底块(14)的外壁和下罩壳(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光纤强度测试装置,其特征在于,所述测试机构(6)包括与上罩壳(2)内壁固定连接的连接筒(61),所述连接筒(61)的内壁活动连接有橡胶环(62),所述橡胶环(62)的内壁固定连接有弯杆(63),所述上罩壳(2)的侧壁开设有弯杆(63)相配合的连接通孔,所述弯杆(63)的侧端与卡块(13)的外壁固定连接,所述连接筒(61)的侧端固定连通有气管(64),所述气管(64)的顶端穿过上罩壳(2)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种光纤强度测试装置,其特征在于,所述驱动机构(7)包括与上罩壳(2)上表面固定连接的空心块(71),所述空心块(71)的外壁开设有安装孔,且安装孔的孔壁固定连接有第一微型电动推杆(72),所述第一微型电动推杆(72)的移动端固定连接有第一活塞组件(73),所述第一活塞组件(73)的外壁与空心块(71)的内壁活动连接,所述气管(64)的顶端与空心块(71)的外壁固定连通,所述空心块(71)的上表面开设有排气孔(74),所述空心块(71)的上表面固定连接有阻尼橡胶罩(75),所述空心块(71)的上表面固定连接有l形块(77),所述l形块(77)的内壁固定连接有触压开关(76),所述触压开关(76)的底端位于阻尼橡胶罩(75)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种光纤强度测试装置,其特征在于,所述焊接点固化机构(8)包括与上罩壳(2)上表面固定连接的储胶箱(81),所述储胶箱(81)的上表面开设有固定通孔,且固定通孔的孔壁固定连接有第二微型电动推杆(82),所述第二微型电动推杆(82)的底端固定连接有第二活塞组件(83),所述第二活塞组件(83)的外壁与储胶箱(81)的内壁密封活动连接,所述储胶箱(81)的内部填充有固化胶液层(84),所述储胶箱(81)的底端固定连通有延伸管(85),所述延伸管(85)的底端穿过上罩壳(2)的内壁,所述上罩壳(2)和下罩壳(1)的内壁均固定连接有空心喷胶块(86),其中一个空心喷胶块(86)的外壁固定连通有插管(87),所述插管(87)的管壁活动套接有自密封套(88),另一个所述空心喷胶块(86)靠近插管(87)的一侧开设有与自密封套(88)相配合的连接通孔,所述自密封套(88)的外壁
与连接通孔的孔壁固定连接,两个所述空心喷胶块(86)相对的侧壁均固定连通有喷胶头(89),所述延伸管(85)的底端穿过相邻空心喷胶块(86)的顶端,并与空心喷胶块(86)的内部空腔连通。6.根据权利要求5所述的一种光纤强度测试装置,其特征在于,所述储胶箱(81)的上表面开设有通孔,所述第二活塞组件(83)的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的孔壁螺纹连接有封口塞(18)。7.根据权利要求5所述的一种光纤强度测试装置,其特征在于,所述储胶箱(81)的外壁固定连接有总控开关(19),所述总控开关(19)的接电端通过usb导线连接有小型移动电源(20)。8.根据权利要求1所述的一种光纤强度测试装置,其特征在于,所述辅助固化机构(9)包括与上罩壳(2)外壁固定连接的隔热罩(91),所述隔热罩(91)的外壁固定连接有微型气泵(92),所述微型气泵(92)的输出端穿过隔热罩(91)的内壁,所述隔热罩(91)的上表面固定嵌设有微型电加热管(93),所述微型电加热管(93)的外壁连接有金属网板(94),所述金属网板(94)的外壁与隔热罩(91)的内壁,所述上罩壳(2)带动外壁开设有进气通道(95)和出气通道(96)。

技术总结
本发明属于光纤强度测试技术领域,尤其是涉及一种光纤强度测试装置,包括下罩壳和上罩壳,下罩壳的上表面边缘处固定连接有两个T形杆,上罩壳的上表面开设有两个与T形杆相配合的圆孔,且T形杆的杆壁与圆孔内壁活动连接。本发明能够实现光纤焊接点现场自动进行强度测试的功能,而且装置小巧便于携带和操作,降低了光纤焊接点强度测试的工作难度,且能够有效避免人工强度测量时的干扰因素,进而提高了光纤焊接点强度测试结果的精准度,另外光纤强度测量装置还具有喷胶提升光纤焊接点稳定性和防护的功能,进而保证光纤系统后续工作的可靠性和安全性,还能够有效提升固化胶液固化的速度,并提高了光纤断裂抢修的便捷性和效率。并提高了光纤断裂抢修的便捷性和效率。并提高了光纤断裂抢修的便捷性和效率。


技术研发人员:李保国
受保护的技术使用者:深圳市准骏科技有限公司
技术研发日:2023.08.14
技术公布日:2023/9/13
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