一种便于调节的金刚石刀具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于调节的金刚石刀具。


背景技术：

2.金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。
3.金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。天然金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密镜面加工，如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。
4.而现有的金刚石刀具，为了满足不同角度或不同长度的切削工作时，一部分金刚石刀具会采用更换合适规格的金刚石刀头的方式来实现，但操作较为繁琐，而另一部分可以对金刚石刀头进行直接且快速调节的金刚石刀具，因金刚石刀头存在一定的可活动区间，在后续切削过程中金刚石刀头因切削施力的原因很容易出现位置偏移的情况，进而影响切削质量，为此，我们提出一种便于调节的金刚石刀具。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于调节的金刚石刀具，可以满足不同朝向角度或不同长度的切削工作，适用范围更广，且能够在保证操作简便性的前提下起到一定的自锁功能，确保金刚石刀头在后续切削过程中的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的金刚石刀具，包括套壳和调节单元；
7.套壳：其内部左侧滑动连接有刀座，刀座的内部左侧设有凹腔，凹腔内部顶壁开设的转孔内通过轴承转动连接有转动销，转动销外弧面左右对称设置的竖向插槽与金刚石刀头中部圆孔内对应设置的竖向插条活动插接；
8.调节单元：设置于凹腔和转动销之间，可以满足不同朝向角度或不同长度的切削工作，适用范围更广，且能够在保证操作简便性的前提下起到一定的自锁功能，确保金刚石刀头在后续切削过程中的稳定性。
9.进一步的，所述调节单元包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套设于转动销的外弧面底端，蜗杆通过轴承转动连接于凹腔前后内壁对应开设的两个通孔之间，蜗轮与蜗杆啮合连接，可以带动转动销发生旋转。
10.进一步的，所述调节单元还包括圆槽、限位槽、按压钮和限位凸起，所述圆槽分别设置于蜗杆的前后端面，圆槽的内弧壁均设有限位槽，按压钮外弧面上下对称设置的限位凸起均位于纵向相邻的限位槽内部，可以起到一定的自锁功能，确保金刚石刀头在后续切削过程中的稳定性。
11.进一步的，所述调节单元还包括弹簧，所述弹簧分别设置于两个圆槽的内部，弹簧的外侧端头与相邻的按压钮接触，可以促使按压钮自动复位。
12.进一步的，所述转动销上表面的螺孔内螺纹连接有压紧螺栓，可以实现对金刚石刀头的固定。
13.进一步的，所述刀座的右侧面设有螺纹槽，套壳的内部中心处通过轴承转动连接有螺杆，螺杆与螺纹槽螺纹连接，螺杆的右端延伸至套壳中部的缺口内并在端头处设有拨轮，可以对该金刚石刀具的整体长度进行调节，以便满足不同长度需求的切削工作，适用范围更广。
14.进一步的，所述套壳的右侧面设有嵌合槽，套壳的前后侧面右端均设有上下对称的安装孔，安装孔均与嵌合槽相连通，可以实现对套壳的安装固定，确保工作环境的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于调节的金刚石刀具，具有以下好处：
16.1、在安装该金刚石刀具时，先将嵌合槽嵌套在外部安装部位上的嵌合块外部，然后使用外部螺栓穿过安装孔以及嵌合块上的避让孔来实现对套壳的安装固定，之后人员将金刚石刀头嵌套在转动销的外部并通过压紧螺栓将金刚石刀头固定，确保工作环境的稳定性，当人员通过拨轮带动螺杆旋转时，受螺杆与螺纹槽的螺纹连接关系影响，可以使刀座从套壳的内部伸出，从而改变该金刚石刀具的整体长度，以便满足不同长度需求的切削工作，适用范围更广。
17.2、在该金刚石刀具的后续使用过程中，人员可以借助一字口螺丝刀适度旋转按压钮，使得限位凸起沿着限位槽的环形槽体移动直至与限位槽的纵向槽体对齐，然后人员手动克服弹簧的弹力将按压钮朝着圆槽的内部按压令限位凸起进入限位槽的纵向槽体内，此时人员再度旋转按压钮能够使蜗杆因径向持力的作用而发生旋转，受蜗轮与蜗杆的啮合连接关系影响，转动销能够带动金刚石刀头一同发生旋转变化，从而对金刚石刀头的朝向角度进行快速调节，以便满足不同角度的切削工作，且当人员松开按压钮后，按压钮因弹簧的弹性势能影响会发生复位使得限位凸起再次进入限位槽的环形槽体内，此状态下若人员单纯使按压钮发生旋转的话限位凸起只可在限位槽的环形槽体内发生相对位移而无法带动蜗杆旋转，在保证操作简便性的前提下起到一定的自锁功能，确保金刚石刀头在后续切削过程中的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视内剖结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视内剖结构示意图；
21.图4为本实用新型按压钮的结构示意图。
22.图中：1套壳、2刀座、3凹腔、4转动销、5金刚石刀头、6调节单元、61蜗轮、62蜗杆、63圆槽、64限位槽、65按压钮、66限位凸起、67弹簧、7压紧螺栓、8螺纹槽、9螺杆、10拨轮、11嵌合槽、12安装孔。
实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种便于调节的金刚石刀具，包括套壳1和调节单元6；
25.套壳1：其内部左侧滑动连接有刀座2，刀座2的内部左侧设有凹腔3，凹腔3内部顶壁开设的转孔内通过轴承转动连接有转动销4，转动销4外弧面左右对称设置的竖向插槽与金刚石刀头5中部圆孔内对应设置的竖向插条活动插接，转动销4上表面的螺孔内螺纹连接有压紧螺栓7，人员将金刚石刀头5嵌套在转动销4的外部并通过压紧螺栓7将金刚石刀头5固定后即可将该金刚石刀具投入后续工作当中；
26.调节单元6：设置于凹腔3和转动销4之间，调节单元6包括蜗轮61和蜗杆62，蜗轮61固定套设于转动销4的外弧面底端，蜗杆62通过轴承转动连接于凹腔3前后内壁对应开设的两个通孔之间，蜗轮61与蜗杆62啮合连接，调节单元6还包括圆槽63、限位槽64、按压钮65和限位凸起66，圆槽63分别设置于蜗杆62的前后端面，圆槽63的内弧壁均设有限位槽64，按压钮65外弧面上下对称设置的限位凸起66均位于纵向相邻的限位槽64内部，调节单元6还包括弹簧67，弹簧67分别设置于两个圆槽63的内部，弹簧67的外侧端头与相邻的按压钮65接触，人员可以借助一字口螺丝刀适度旋转按压钮65，使得限位凸起66沿着限位槽64的环形槽体移动直至与限位槽64的纵向槽体对齐，然后人员手动克服弹簧67的弹力将按压钮65朝着圆槽63的内部按压令限位凸起66进入限位槽64的纵向槽体内，此时人员再度旋转按压钮65能够使蜗杆62因径向持力的作用而发生旋转，受蜗轮61与蜗杆62的啮合连接关系影响，转动销4能够带动金刚石刀头5一同发生旋转变化，从而对金刚石刀头5的朝向角度进行快速调节，以便满足不同角度的切削工作，且当人员松开按压钮65后，按压钮65因弹簧67的弹性势能影响会发生复位使得限位凸起66再次进入限位槽64的环形槽体内，此状态下若人员单纯使按压钮65发生旋转的话限位凸起66只可在限位槽64的环形槽体内发生相对位移而无法带动蜗杆62旋转，在保证操作简便性的前提下起到一定的自锁功能，确保金刚石刀头5在后续切削过程中的稳定性。
27.其中：刀座2的右侧面设有螺纹槽8，套壳1的内部中心处通过轴承转动连接有螺杆9，螺杆9与螺纹槽8螺纹连接，螺杆9的右端延伸至套壳1中部的缺口内并在端头处设有拨轮10，当人员通过拨轮10带动螺杆9旋转时，受螺杆9与螺纹槽8的螺纹连接关系影响，可以使刀座2从套壳1的内部伸出，从而改变该金刚石刀具的整体长度，以便满足不同长度需求的切削工作，适用范围更广。
28.其中：套壳1的右侧面设有嵌合槽11，套壳1的前后侧面右端均设有上下对称的安装孔12，安装孔12均与嵌合槽11相连通，在安装该金刚石刀具时，先将嵌合槽11嵌套在外部安装部位上的嵌合块外部，然后使用外部螺栓穿过安装孔12以及嵌合块上的避让孔来实现对套壳1的安装固定，确保工作环境的稳定性。
29.本实用新型提供的一种便于调节的金刚石刀具的工作原理如下：在安装该金刚石刀具时，先将嵌合槽11嵌套在外部安装部位上的嵌合块外部，然后使用外部螺栓穿过安装
孔12以及嵌合块上的避让孔来实现对套壳1的安装固定，之后人员将金刚石刀头5嵌套在转动销4的外部并通过压紧螺栓7将金刚石刀头5固定，确保工作环境的稳定性，在后续的使用过程中，人员可以借助一字口螺丝刀适度旋转按压钮65，使得限位凸起66沿着限位槽64的环形槽体移动直至与限位槽64的纵向槽体对齐，然后人员手动克服弹簧67的弹力将按压钮65朝着圆槽63的内部按压令限位凸起66进入限位槽64的纵向槽体内，此时人员再度旋转按压钮65能够使蜗杆62因径向持力的作用而发生旋转，受蜗轮61与蜗杆62的啮合连接关系影响，转动销4能够带动金刚石刀头5一同发生旋转变化，从而对金刚石刀头5的朝向角度进行快速调节，以便满足不同角度的切削工作，且当人员松开按压钮65后，按压钮65因弹簧67的弹性势能影响会发生复位使得限位凸起66再次进入限位槽64的环形槽体内，此状态下若人员单纯使按压钮65发生旋转的话限位凸起66只可在限位槽64的环形槽体内发生相对位移而无法带动蜗杆62旋转，在保证操作简便性的前提下起到一定的自锁功能，确保金刚石刀头5在后续切削过程中的稳定性，另外，当人员通过拨轮10带动螺杆9旋转时，受螺杆9与螺纹槽8的螺纹连接关系影响，可以使刀座2从套壳1的内部伸出，从而改变该金刚石刀具的整体长度，以便满足不同长度需求的切削工作，适用范围更广。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种便于调节的金刚石刀具，其特征在于：包括套壳（1）和调节单元（6）；套壳（1）：其内部左侧滑动连接有刀座（2），刀座（2）的内部左侧设有凹腔（3），凹腔（3）内部顶壁开设的转孔内通过轴承转动连接有转动销（4），转动销（4）外弧面左右对称设置的竖向插槽与金刚石刀头（5）中部圆孔内对应设置的竖向插条活动插接；调节单元（6）：设置于凹腔（3）和转动销（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的金刚石刀具，其特征在于：所述调节单元（6）包括蜗轮（61）和蜗杆（62），所述蜗轮（61）固定套设于转动销（4）的外弧面底端，蜗杆（62）通过轴承转动连接于凹腔（3）前后内壁对应开设的两个通孔之间，蜗轮（61）与蜗杆（62）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的金刚石刀具，其特征在于：所述调节单元（6）还包括圆槽（63）、限位槽（64）、按压钮（65）和限位凸起（66），所述圆槽（63）分别设置于蜗杆（62）的前后端面，圆槽（63）的内弧壁均设有限位槽（64），按压钮（65）外弧面上下对称设置的限位凸起（66）均位于纵向相邻的限位槽（64）内部。4.根据权利要求3所述的一种便于调节的金刚石刀具，其特征在于：所述调节单元（6）还包括弹簧（67），所述弹簧（67）分别设置于两个圆槽（63）的内部，弹簧（67）的外侧端头与相邻的按压钮（65）接触。5.根据权利要求1所述的一种便于调节的金刚石刀具，其特征在于：所述转动销（4）上表面的螺孔内螺纹连接有压紧螺栓（7）。6.根据权利要求1所述的一种便于调节的金刚石刀具，其特征在于：所述刀座（2）的右侧面设有螺纹槽（8），套壳（1）的内部中心处通过轴承转动连接有螺杆（9），螺杆（9）与螺纹槽（8）螺纹连接，螺杆（9）的右端延伸至套壳（1）中部的缺口内并在端头处设有拨轮（10）。7.根据权利要求1所述的一种便于调节的金刚石刀具，其特征在于：所述套壳（1）的右侧面设有嵌合槽（11），套壳（1）的前后侧面右端均设有上下对称的安装孔（12），安装孔（12）均与嵌合槽（11）相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节的金刚石刀具，包括套壳和调节单元；套壳：其内部左侧滑动连接有刀座，刀座的内部左侧设有凹腔，凹腔内部顶壁开设的转孔内通过轴承转动连接有转动销，转动销外弧面左右对称设置的竖向插槽与金刚石刀头中部圆孔内对应设置的竖向插条活动插接；调节单元：设置于凹腔和转动销之间；其中：所述调节单元包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套设于转动销的外弧面底端；该便于调节的金刚石刀具，可以满足不同朝向角度或不同长度的切削工作，适用范围更广，且能够在保证操作简便性的前提下起到一定的自锁功能，确保金刚石刀头在后续切削过程中的稳定性。刀头在后续切削过程中的稳定性。刀头在后续切削过程中的稳定性。


技术研发人员：蔡博
受保护的技术使用者：河南立方格新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/9/13