错位安装的幕墙结构的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及一种幕墙结构，特别涉及一种错位安装的幕墙结构。


背景技术：

2.在现有的幕墙安装结构中，一般都是将幕墙结构安装在同一个平面上，按照现有的幕墙的布设，有时会遇到在不同的平面上的幕墙安装结构，采用现有的幕墙结构无法进行安装。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够实现错位安装的幕墙结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种错位安装的幕墙结构，包括：
5.立柱结构；
6.卡扣结构，在所述的立柱结构的一侧固定所述的卡扣结构；
7.第一玻璃安装结构，在所述的卡扣结构内设置所述的第一玻璃安装结构；
8.第二玻璃安装结构，在所述的立柱结构的一侧固定所述的第二玻璃安装结构；所述的第二玻璃安装结构与所述的第一玻璃安装结构在所述的立柱结构的前后错位固定。
9.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的第一玻璃安装结构设置在所述卡扣结构的轴中心对称的位置。
10.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的第二玻璃安装结构设置在所述立柱结构的轴中心的两侧。
11.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的第一玻璃安装结构与所述的第二玻璃安装结构，在所述立柱结构的轴中心的两侧前后固定。
12.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的第一玻璃安装结构与所述的第二玻璃安装结构的结构相同。
13.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的立柱结构，还包括：
14.中间立柱，在所述的立柱结构的中心位置设置所述的中间立柱；在所述中间立柱面向所述卡扣结构的一侧设置若干个卡口；在其中一个所述卡口中卡入所述玻璃安装结构柱，在剩余的所述卡口内卡入所述卡扣结构；
15.固定槽，在所述的中间立柱的隔层之间开设所述的固定槽；
16.固定片，在所述的固定槽之间卡入所述的固定片；
17.卡槽，在所述中间立柱面向所述第二玻璃安装结构的另一侧设置若干个所述卡槽；
18.在所述卡槽内卡入所述第二玻璃安装结构。
19.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的卡扣结构，还包括：
20.凹形槽，在所述的卡口的上下设置所述的凹形槽；
21.盖板，在所述的凹形槽上卡入所述的盖板的卡脚，所述卡脚上的凸起卡在所述凹形槽的内侧。
22.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的卡扣结构与所述第一玻璃安装结构之间设置密封条。
23.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的玻璃安装结构柱，还包括：
24.卡扣支撑块，在所述的卡扣支撑块的一端上设置一槽口；在所述的槽口内放置所述的第一玻璃安装结构的一端；
25.卡扣盖板，在所述卡扣支撑块上，在所述的第一玻璃安装结构的外侧卡入所述的卡扣盖板。
26.进一步，所述的错位安装的幕墙结构中，所述的第一玻璃安装结构和所述的第二玻璃安装结构的结构相同，均还包括：
27.幕墙玻璃，在所述的第一玻璃安装结构和所述的第二玻璃安装结构的中间设置若干层幕墙玻璃；所述幕墙玻璃与所述幕墙玻璃之间被抽成真空；
28.垫块，在所述的幕墙玻璃的外侧设置若干块所述垫块；
29.防水胶，在所述的幕墙玻璃之间的边缘处设置防水胶；
30.防水胶条，在所述的防水胶的内侧设置所述的防水胶条。
31.本实用新型同现有技术相比，采用了在立柱结构的一侧固定卡扣结构；在卡扣结构内设置第一玻璃安装结构；在立柱结构的一侧固定第二玻璃安装结构；第二玻璃安装结构与第一玻璃安装结构在立柱结构的前后错位固定；从而实现了幕墙结构的错位安装，解决了在现有的幕墙安装结构中，一般都是将幕墙结构安装在同一个平面上，按照现有的幕墙的布设，有时会遇到在不同的平面上的幕墙安装结构，采用现有的幕墙结构无法进行安装的技术问题。
附图说明
32.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。
34.本实用新型的实施方式涉及一种错位安装的幕墙结构，如图1所示，包括：
35.本实施例中的立柱结构10作为错位安装的幕墙结构的中间安装固定结构；
36.在立柱结构10的一侧固定卡扣结构20；卡扣结构20用于安装第一玻璃安装结构30，
37.在卡扣结构20内设置第一玻璃安装结构30；
38.在立柱结构10的一侧固定第二玻璃安装结构40；第二玻璃安装结构40与第一玻璃安装结构30在立柱结构10的前后错位固定。第二玻璃安装结构40固定在在立柱结构10的一
侧，有了卡扣结构20，使得第二玻璃安装结构40与第一玻璃安装结构30在立柱结构10的前后错位固定，从而实现了在不同的平面上的幕墙安装结构，解决了在现有的幕墙安装结构中，一般都是将幕墙结构安装在同一个平面上，按照现有的幕墙的布设，有时会遇到在不同的平面上的幕墙安装结构，采用现有的幕墙结构无法进行安装的技术问题。
39.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，第一玻璃安装结构30设置在卡扣结构20的轴中心对称的位置。第一玻璃安装结构30设置在卡扣结构20的轴中心对称的位置这样保证了一侧的玻璃安装结构能够实现居中安装。
40.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，第二玻璃安装结构40设置在立柱结构10的轴中心的两侧。这样的结构，保证了第二玻璃安装结构40与第一玻璃安装结构30能够错位安装。
41.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，第一玻璃安装结构30与第二玻璃安装结构40，在立柱结构10的轴中心的两侧前后固定。上述的结构，实现了本实施例中的错位安装的幕墙结构。
42.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，第一玻璃安装结构30与第二玻璃安装结构40的结构相同。这样方便幕墙玻璃的统一安装。
43.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，立柱结构10，还包括：
44.在立柱结构10的中心位置设置中间立柱1；在中间立柱1面向卡扣结构20的一侧设置若干个卡口2；在其中一个卡口2中卡入玻璃安装结构柱50，在剩余的卡口2内卡入卡扣结构20；中间立柱1主要起到支撑的作用。
45.在中间立柱1的隔层之间开设固定槽4；固定槽4用于固定固定片5，在固定槽4之间卡入固定片5；固定片5用于增强这个中间立柱1的强度；
46.在中间立柱1面向第二玻璃安装结构40的另一侧设置若干个卡槽6；在卡槽6内卡入第二玻璃安装结构40。卡槽6用于安装第二玻璃安装结构40。
47.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，卡扣结构20，还包括：
48.在卡口2的上下设置凹形槽21；凹形槽21用于设置盖板22，
49.在凹形槽21上卡入盖板22的卡脚23，卡脚23上的凸起卡在凹形槽21的内侧。
50.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，卡扣结构20与第一玻璃安装结构30之间设置密封条8。密封条8用于密封卡扣结构20与第一玻璃安装结构30。
51.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，玻璃安装结构柱50，还包括：
52.在卡扣支撑块51的一端上设置一槽口52；在槽口52内放置第一玻璃安装结构30的一端；卡扣支撑块51用于支撑第一玻璃安装结构30；
53.在卡扣支撑块51上，在第一玻璃安装结构30的外侧卡入卡扣盖板53。卡扣盖板53和卡扣支撑块51共同作用下，固定第一玻璃安装结构30。
54.为了实现上述的技术效果，本实施例中的错位安装的幕墙结构，如图1所示，第一玻璃安装结构30和第二玻璃安装结构40的结构相同，均还包括：
55.在第一玻璃安装结构30和第二玻璃安装结构40的中间设置若干层幕墙玻璃31；幕墙玻璃31与幕墙玻璃31之间被抽成真空；幕墙玻璃31主要用于幕墙的装饰和透光等作用。
56.在幕墙玻璃31的外侧设置若干块垫块32；垫块32用于保护幕墙玻璃31。
57.在幕墙玻璃31之间的边缘处设置防水胶33；
58.在防水胶33的内侧设置防水胶条34。防水胶33和防水胶条34均用于幕墙玻璃31的防水密封。
59.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

技术特征：
1.一种错位安装的幕墙结构，其特征在于，包括：立柱结构；卡扣结构，在所述的立柱结构的一侧固定所述的卡扣结构；第一玻璃安装结构，在所述的卡扣结构内设置所述的第一玻璃安装结构；第二玻璃安装结构，在所述的立柱结构的一侧固定所述的第二玻璃安装结构；所述的第二玻璃安装结构与所述的第一玻璃安装结构在所述的立柱结构的前后错位固定。2.根据权利要求1所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的第一玻璃安装结构设置在所述卡扣结构的轴中心对称的位置。3.根据权利要求1所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的第二玻璃安装结构设置在所述立柱结构的轴中心的两侧。4.根据权利要求1所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的第一玻璃安装结构与所述的第二玻璃安装结构，在所述立柱结构的轴中心的两侧前后固定。5.根据权利要求1所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的第一玻璃安装结构与所述的第二玻璃安装结构的结构相同。6.根据权利要求1所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的立柱结构，还包括：中间立柱，在所述的立柱结构的中心位置设置所述的中间立柱；在所述中间立柱面向所述卡扣结构的一侧设置若干个卡口；在其中一个所述卡口中卡入所述玻璃安装结构柱，在剩余的所述卡口内卡入所述卡扣结构；固定槽，在所述的中间立柱的隔层之间开设所述的固定槽；固定片，在所述的固定槽之间卡入所述的固定片；卡槽，在所述中间立柱面向所述第二玻璃安装结构的另一侧设置若干个所述卡槽；在所述卡槽内卡入所述第二玻璃安装结构。7.根据权利要求6所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的卡扣结构，还包括：凹形槽，在所述的卡口的上下设置所述的凹形槽；盖板，在所述的凹形槽上卡入所述的盖板的卡脚，所述卡脚上的凸起卡在所述凹形槽的内侧。8.根据权利要求1所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的卡扣结构与所述第一玻璃安装结构之间设置密封条。9.根据权利要求6所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的玻璃安装结构柱，还包括：卡扣支撑块，在所述的卡扣支撑块的一端上设置一槽口；在所述的槽口内放置所述的第一玻璃安装结构的一端；卡扣盖板，在所述卡扣支撑块上，在所述的第一玻璃安装结构的外侧卡入所述的卡扣盖板。10.根据权利要求4所述的错位安装的幕墙结构，其特征在于，所述的第一玻璃安装结构和所述的第二玻璃安装结构的结构相同，均还包括：幕墙玻璃，在所述的第一玻璃安装结构和所述的第二玻璃安装结构的中间设置若干层幕墙玻璃；所述幕墙玻璃与所述幕墙玻璃之间被抽成真空；垫块，在所述的幕墙玻璃的外侧设置若干块所述垫块；
防水胶，在所述的幕墙玻璃之间的边缘处设置防水胶；防水胶条，在所述的防水胶的内侧设置所述的防水胶条。

技术总结
本实用新型涉及一种错位安装的幕墙结构，采用了在立柱结构的一侧固定卡扣结构结构；在卡扣结构内设置第一玻璃安装结构；在立柱结构的一侧固定第二玻璃安装结构；第二玻璃安装结构与第一玻璃安装结构在立柱结构的前后错位固定；从而实现了幕墙结构的错位安装，解决了在现有的幕墙安装结构中，一般都是将幕墙结构安装在同一个平面上，按照现有的幕墙的布设，有时会遇到在不同的平面上的幕墙安装结构，采用现有的幕墙结构无法进行安装的技术问题。用现有的幕墙结构无法进行安装的技术问题。用现有的幕墙结构无法进行安装的技术问题。


技术研发人员：王晓东
受保护的技术使用者：一荣幕墙科技（上海）有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/9/13