一种复合钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种复合钢管。


背景技术：

2.钢管，是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
3.其中，碳钢管是用钢锭或实心圆钢经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，且碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位。
4.而目前的碳钢管存在一定的缺陷，在其内部进行高温流体的流动时，其表面温度也会被流体所带来的热量提升，一是使得流体温度会在经过钢管的过程中有所损失，二是钢管本身温度提高后，会使附近空气温度升高，造成室内燥热，或者出现操作人员皮肤不小心与钢管表面接触而烫伤的情况，因此设计一种复合钢管来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种复合钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括呈筒状的碳钢内层，所述碳钢内层的内部固定设置有防腐蚀层，所述碳钢内层的外表面固定套设有碳钢外层；所述碳钢内层与碳钢外层之间设置有隔热层，所述隔热层为聚氨酯硬泡层。
8.优选的，所述防腐蚀层为316不锈钢管，316不锈钢管具有极佳的耐腐蚀性与耐磨性，能够防止钢管本体内部生锈的问题。
9.优选的，所述碳钢外层与隔热层之间设置有隔音层，所述隔音层为聚酯纤维层，其能够减少液体在钢管本体内流动时发出的流动声，使得室内环境更加安静。
10.优选的，所述碳钢外层与隔音层之间设置有防火层，所述防火层为玻璃纤维管，且其表面在涂抹机硅胶后经过硫化处理，使得在火灾时，玻璃纤维管将碳钢内层包围，使得高温的火焰不会将碳钢内层烧裂。
11.优选的，所述碳钢外层的外表面经抛光处理，且涂抹有防锈涂料，这样的设计会更加的合理。
12.优选的，所述聚氨酯硬泡层的厚度至少为2mm，度越厚能够保证聚氨酯硬泡层的隔热效果越好。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用该钢管本体进行高温流体的输送时，流体的热量能够使得碳钢内层的温度逐渐提高，而由于碳钢内层与碳钢外层之间存在聚氨酯硬泡层，其拥有优良的隔热性能，能够有效的阻隔碳钢内层上的热量传递给碳钢外层，使得钢管本体表面的温
度能处于一个合理的范围，一是减少了钢管本体内流体的热量损失，二是避免钢管本体的高温对室内温度造成影响，并避免会因触碰碳钢外层而导致烫伤的可能性。
15.2、本实用新型通过将防腐蚀层设置为316不锈钢管，能够防止钢管本体在长期输送一些腐蚀性强的液体时导致其内部生锈的问题。
16.3、本实用新型的聚酯纤维层具有吸音、降噪的特性，其能够减少液体在钢管本体内流动时发出的流动声，使得室内环境更加安静。
17.4、本实用新型的玻璃纤维管能够具有优良的耐高温性能与阻燃性能，使得在火灾时，玻璃纤维管将碳钢内层包围，使得高温的火焰不会将碳钢内层烧裂，避免钢管本体所传输流体泄露的问题，提高了安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图；
20.图3为图2中沿a-a线剖面结构示意图；
21.图中：1、钢管本体；2、碳钢内层；3、防腐蚀层；4、隔热层；5、碳钢外层；6、隔音层；7、防火层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种复合钢管：包括钢管本体1，钢管本体1包括呈筒状的碳钢内层2，碳钢内层2的内部固定设置有防腐蚀层3，碳钢内层2的外表面固定套设有碳钢外层5；碳钢内层2与碳钢外层5之间设置有隔热层4，隔热层4为聚氨酯硬泡层，通过这样的设计，在使用该钢管本体1进行高温流体的输送时，流体的热量能够使得碳钢内层2的温度逐渐提高，而由于碳钢内层2与碳钢外层5之间存在聚氨酯硬泡层，且聚氨酯硬泡层导热系数在0.020至0.030w/m
·
k之间，拥有优良的隔热性能，能够有效的阻隔碳钢内层2上的热量传递给碳钢外层5，使得钢管本体1表面的温度能处于一个合理的范围，一是减少了钢管本体1内流体的热量损失，二是避免钢管本体1的高温对室内温度造成影响，并避免会因触碰碳钢外层5而导致烫伤的可能性。
25.具体的，防腐蚀层3为316不锈钢管，316不锈钢管具有极佳的耐腐蚀性与耐磨性，能够防止钢管本体1在长期输送一些腐蚀性强的液体时导致其内部生锈等问题。
26.在一些实施例中，碳钢外层5与隔热层4之间设置有隔音层6，隔音层6为聚酯纤维层，聚酯纤维层具有吸音、降噪的特性，其能够减少液体在钢管本体1内流动时发出的流动声，使得室内环境更加安静。
27.而另外的，碳钢外层5与隔音层6之间设置有防火层7，防火层7为玻璃纤维管，且其表面在涂抹机硅胶后经过硫化处理，经处理后的玻璃纤维管能够具有优良的耐高温性能与
阻燃性能，使得在火灾时，玻璃纤维管将碳钢内层2包围，使得高温的火焰不会将碳钢内层2烧裂，避免钢管本体1所传输流体泄露的问题，提高了安全性。
28.具体的，碳钢外层5的外表面经抛光处理，且涂抹有防锈涂料，这样的设计会更加的合理。
29.更进一步的，聚氨酯硬泡层的厚度至少为2mm，厚度越厚能够保证聚氨酯硬泡层的隔热效果越好。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种复合钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)包括呈筒状的碳钢内层(2)，所述碳钢内层(2)的内部固定设置有防腐蚀层(3)，所述碳钢内层(2)的外表面固定套设有碳钢外层(5)；所述碳钢内层(2)与碳钢外层(5)之间设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)为聚氨酯硬泡层。2.根据权利要求1所述的一种复合钢管，其特征在于：所述防腐蚀层(3)为316不锈钢管。3.根据权利要求1所述的一种复合钢管，其特征在于：所述碳钢外层(5)与隔热层(4)之间设置有隔音层(6)，所述隔音层(6)为聚酯纤维层。4.根据权利要求3所述的一种复合钢管，其特征在于：所述碳钢外层(5)与隔音层(6)之间设置有防火层(7)，所述防火层(7)为玻璃纤维管，且其表面在涂抹机硅胶后经过硫化处理。5.根据权利要求1所述的一种复合钢管，其特征在于：所述碳钢外层(5)的外表面经抛光处理，且涂抹有防锈涂料。6.根据权利要求1所述的一种复合钢管，其特征在于：所述聚氨酯硬泡层的厚度至少为2mm。

技术总结
本实用新型涉及钢管技术领域，提供了一种复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括呈筒状的碳钢内层，所述碳钢内层的内部固定设置有防腐蚀层，所述碳钢内层的外表面固定套设有碳钢外层；所述碳钢内层与碳钢外层之间设置有隔热层，所述隔热层为聚氨酯硬泡层。本实用新型在使用该钢管本体进行高温流体的输送时，而由于碳钢内层与碳钢外层之间存在聚氨酯硬泡层，其拥有优良的隔热性能，能够有效的阻隔碳钢内层上的热量传递给碳钢外层，使得钢管本体表面的温度能处于一个合理的范围，一是减少了钢管本体内流体的热量损失，二是避免钢管本体的高温对室内温度造成影响，并避免会因触碰碳钢外层而导致烫伤的可能性。钢外层而导致烫伤的可能性。钢外层而导致烫伤的可能性。


技术研发人员：陈建钟 游明项
受保护的技术使用者：福建省宏图建设工程有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/13