一种限定空间内大体积升降温控制装置的制作方法

1.本实用新型生物检测领域，具体为一种限定空间内大体积升降温控制装置。


背景技术：

2.随着ivd发展，相配套设备也在快速的发展，市场上常规pcr仪，核酸提取仪等医疗检测设备，对温度地精确控制往往是这些仪器功能的关键，医疗设备内加热元件通常采用加热棒、pi加热膜及半导体(帕尔贴)等，散热方式常采用室温自然冷却、水(油)冷及风冷等方法，常规pcr设备中，需要循环升温与降温过程，与之对应的导热模块体积小，使用散热片和风扇组成的降温装置，能达到对温度进行快速升降温控制。
3.国内外大多数ivd设备厂商均采用半导体作为加热与制冷元件，市面上对于小体积样本(10-100ul)的采用半导体元件，其散热片上的风扇采用吸风式散热，但遇到大体积(10ml-25ml)样本，设备内空间有限，常规吸风式散热就很难有效进行散热，导热块与散热片通过半导体片形成了能量平衡，热量很难散出去，一般设备体积要小，除了安全性考虑，还有冷却水需要冷却系统，造成设备复杂。
4.因此，我们提出一种限定空间内大体积升降温控制装置，它满足特定大体积生物反应快速降温的要求，弥补市场上实现对大体积样本精确控温的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种限定空间内大体积升降温控制装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限定空间内大体积升降温控制装置，包括隔热板，所述隔热板的顶部开设有多个均布的放置槽且放置槽内插接有样本管；所述隔热板的一侧壁固定有半导体元件，所述隔热板的放置槽内腔对应版半导体元件处固定有导热模块，所述半导体元件表面的通过螺栓以及隔热螺母固定连接有散热片，所述散热片的表面固定有风扇支架，所述风扇支架的外壁固定有散热风扇。
7.通过采用上述技术方案，加热过程，半导体元件贴在导热模块那面为热面，贴在散热片上那面为冷面，散热风扇会把散热片上冷温度快速吹走，而不是常规的吸风式；降温过程，半导体元件贴在导热模块为冷面，此时导热模块有温度，需要通过半导体元件把导热模块上的温度快速传导散热片上，然后利用利用散热风扇进行快速散热。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热片的长度为400mm，散热齿片的高度30mm、厚度2mm、间隙3mm，保证了散热通道的最优化。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热片的质量是导热模块的两倍，保证了最高效的散热。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于两侧的所述散热风扇均倾斜15
°
设置。
11.通过采用上述技术方案，两边进行15
°
角的侧吹，当风向变的回旋不确定时，此时散热片与散热风扇配合最好，比常规的吸风式效率提高20％。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热板的底部固定有底座且底座的表面两侧均开设有通孔。
13.通过采用上述技术方案，底座的设置，使得装置整体方便进行安装固定。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热片的表面开设有空槽且空槽的数目为三个，虽然减少了散热面，但是增加了热传导系数，同时也会增压，提升了散热效果。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本技术技术方案的限定空间内大体积升降温控制装置，
17.通过散热片与散热风扇组成单元，提高散热效率；
18.在设备限定空间内，提高了升降温的效率；
19.可同时对设备内多组管内的25ml液体进行快速升降温要求；
20.能满足对大体积样本对温度升降温的要求，比常规的吸风式效率提高20％。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型限定空间内大体积升降温控制装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型限定空间内大体积升降温控制装置的侧视剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型限定空间内大体积升降温控制装置的散热片结构示意图。
25.图中：
26.1、样本管；2、隔热板；3、散热片；4、散热风扇；5、风扇支架；6、半导体元件；7、隔热螺母；8、底座。
具体实施方式
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括隔热板2，隔热板2的顶部开设有多个均布的放置槽且放置槽内插接有样本管1，利用隔热板2顶部的放置槽能够实现对样本管1进行承载；
28.如图1和2所示；隔热板1的一侧壁固定有半导体元件6，隔热板2的放置槽内腔对应版半导体元件6处固定有导热模块，半导体元件6表面的通过螺栓以及隔热螺母7固定连接有散热片3，散热片3的表面固定有风扇支架5，风扇支架5的外壁固定有散热风扇4；
29.加热过程，半导体元件6贴在导热模块那面为热面，贴在散热片上那面为冷面，散热风扇会把散热片上冷温度快速吹走，而不是常规的吸风式；降温过程，半导体元件6贴在导热模块为冷面，此时导热模块有温度，需要通过半导体元件6把导热模块上的温度快速传导散热片3上，然后利用利用散热风扇4进行快速散热；
30.如图1和2所示；隔热板2的底部固定有底座8且底座8的表面两侧均开设有通孔，底座8的设置，使得装置整体方便进行安装固定；
31.如图1和3所示；散热片3的长度为400mm，散热齿片的高度30mm、厚度2mm、间隙3mm，保证了散热通道的最优化；
32.进一步的，散热片3的表面开设有空槽，虽然减少了散热面，但是增加了热传导系数，同时也会增压，提升了散热效果；
33.更进一步的，散热片3的质量是导热模块的两倍，这样散热效果最优；
34.需要说明的是，位于两侧的散热风扇4均倾斜15
°
设置，两边进行15
°
角的侧吹，当风向变的回旋不确定时，此时散热片3与散热风扇4配合最好，比常规的吸风式效率提高20％。
35.本技术一种限定空间内大体积升降温控制装置的实施原理为：将25ml的ep样本管1放置在隔热板2顶部开设的凹槽内部，并且贴合在导热模块上；加热过程，半导体元件6贴在导热模块那面为热面，贴在散热片上那面为冷面，散热风扇会把散热片上冷温度快速吹走，而不是常规的吸风式；降温过程，半导体元件6贴在导热模块为冷面，此时导热模块有温度，需要通过半导体元件6把导热模块上的温度快速传导散热片3上；通过研究，在此限定设备内散热片3质量是导热模块的2倍最优，同时散热齿片高度(30mm)、厚度(2mm)、间隙(3mm)，散热片3长度为400mm，此时散热片3上三个散热风扇4垂直吹风还是会让一部分风产生回旋，不利于增加空气对流；散热片3上多了几道空槽，这样虽然减少了散热面，但确增加了热传导系数，同时也会增压；散热片上的中部直吹，两边进行15
°
角的侧吹，当风向变的回旋不确定时，此时散热片3与散热风扇4配合最好(如摩托车上散热片)；通过此方案修改，比常规的吸风式效率提高20％。
36.另外，本实用新型一种限定空间内大体积升降温控制装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

技术特征：
1.一种限定空间内大体积升降温控制装置，包括隔热板(2)，其特征在于：所述隔热板(2)的顶部开设有多个均布的放置槽且放置槽内插接有样本管(1)；所述隔热板(2)的一侧壁固定有半导体元件(6)，所述隔热板(2)的放置槽内腔对应版半导体元件(6)处固定有导热模块，所述半导体元件(6)表面的通过螺栓以及隔热螺母(7)固定连接有散热片(3)，所述散热片(3)的表面固定有风扇支架(5)，所述风扇支架(5)的外壁固定有散热风扇(4)。2.根据权利要求1所述的一种限定空间内大体积升降温控制装置，其特征在于：所述散热片(3)的长度为400mm，散热齿片的高度30mm、厚度2mm、间隙3mm。3.根据权利要求1所述的一种限定空间内大体积升降温控制装置，其特征在于：所述散热片(3)的质量是导热模块的两倍。4.根据权利要求1所述的一种限定空间内大体积升降温控制装置，其特征在于：位于两侧的所述散热风扇(4)均倾斜15
°
设置。5.根据权利要求1所述的一种限定空间内大体积升降温控制装置，其特征在于：所述隔热板(2)的底部固定有底座(8)且底座(8)的表面两侧均开设有通孔。6.根据权利要求1所述的一种限定空间内大体积升降温控制装置，其特征在于：所述散热片(3)的表面开设有空槽且空槽的数目为三个。

技术总结
本实用新型涉及生物检测领域，具体为一种限定空间内大体积升降温控制装置，包括隔热板，隔热板的顶部开设有多个均布的放置槽且放置槽内插接有样本管；隔热板的一侧壁固定有半导体元件，隔热板的放置槽内腔对应版半导体元件处固定有导热模块，半导体元件表面的通过螺栓以及隔热螺母固定连接有散热片，散热片的表面固定有风扇支架，风扇支架的外壁固定有散热风扇。本实用新型通过散热片与散热风扇组成单元，提高散热效率，能满足对大体积样本对温度升降温的要求，比常规的吸风式效率提高20％。比常规的吸风式效率提高20％。比常规的吸风式效率提高20％。


技术研发人员：孙克茂 张杨文 张惠丹
受保护的技术使用者：苏州恩科金生物科技有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/9/13