一种纺纱压边装置的制作方法

1.本实用新型属于纺纱技术领域，具体来说，涉及一种纺纱压边装置。


背景技术：

2.现有纺织行业生产中，纱线一般缠绕在纺纱筒上，然后运至相应工位进行纺织生产，在运输过程中，为防止纱线被弄脏或刮损，通常将纱线放在收纳筒中进行运送或收纳。为保证纱线的快速安全运送，通常会对纺纱收纳筒进行盖体或防尘布密封，由于纺纱收纳筒外表面比较光滑，盖体或防尘布不易固定，容易脱落，通常会借助其他的工具对纺纱桶进行压边作业，目的在于便于固定盖体或者防尘布，但是现有技术中压边的方式都是借助其他的工具对纺纱桶进行进一步加工，来改变纺纱桶端部的形状，这种方式操作起来相对较为复杂，需要借助其他的工具对纺纱桶进行二次加工，费时费力，并且在加工纺纱桶的时候，易对纺纱桶造成破坏，影响纺纱桶的使用效果。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
4.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种纺纱压边装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纺纱压边装置，将防尘布的一端通过第一夹板和第二夹板夹持在第一滑动座上，然后将防尘布的另一端通过第三夹板和第四夹板夹持在第二滑动座上，然后分别将第一滑动座和第二滑动座放入到第一轨道槽和第二轨道槽内，使得第一滑动座和第二滑动座可以转动一周，进而使得防尘布可以整个将纺纱桶包裹住，从而对缠绕在纺纱桶上的纺纱起到一个保护效果，该方案操作简单，对防尘布的压边操作方便，无需借助其他的工具预先对纺纱桶进行加工处理，只需预先在底座和顶座上开设好两个轨道槽即可。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种纺纱压边装置，包括纺纱桶主体，所述纺纱桶主体包括底座、缠绕柱和顶座，所述底座的顶端开设有第一轨道槽，所述第一轨道槽的内部滑动连接有第一滑动座，所述第一滑动座的顶端固定安装有第一夹板，所述第一滑动座的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有第二夹板，所述第一滑块的一侧安装有第一弹簧，所述顶座的底端开设有第二轨道槽，所述第二轨道槽的内部滑动连接有第二滑动座，所述第二滑动座的底端固定安装有第三夹板，所述第二滑动座的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端固定安装有第四夹板，所述第二滑块的一侧安装有第二弹簧，将防尘布的一端通过第一夹板和第二夹板夹持在第一滑动座上，然后将防尘布的另一端通过第三夹板和第四夹板夹持在第二滑动座上，然后分别将第一滑动座和第二滑动座放入到第一轨道槽和第二轨道槽内，使得第一滑动座和第二滑动座可以转动一周，进而使得防尘布可以整个将纺纱桶包裹住，从而对缠绕在纺纱桶上的纺纱起到一个保护效果，该方案操作简单，对防尘布的压边操作
方便，无需借助其他的工具预先对纺纱桶进行加工处理，只需预先在底座和顶座上开设好两个轨道槽即可。
8.进一步在于，所述第一轨道槽的一侧开设有第一缺口，所述第一缺口的尺寸大于所述第一滑动座的尺寸，所述第一轨道槽的深度大于所述第一滑动座的高度，设计的第一缺口便于第一滑动座的放置和取出，第一轨道槽的深度所述第一滑动座的高度，使得防尘布的底部可以通过第一轨道槽进行限位。
9.进一步在于，所述第一滑块的一侧固定安装有第一抽拉杆，所述第一弹簧套接在所述第一抽拉杆上，所述第一抽拉杆的一端固定安装有第一把手，通过拉动第一抽拉杆使得第一弹簧压缩，从而方便工作人员将防尘布的一边放置在第一夹板和第二夹板之间，从而对防尘布的一边进行压住，完成压边作业。
10.进一步在于，所述底座的顶端固定安装有所述缠绕柱，所述缠绕柱的顶端固定安装有所述顶座。
11.进一步在于，所述第二轨道槽的一侧开设有第二缺口，所述第二缺口的尺寸大于所述第二滑动座的尺寸，所述第二轨道槽的深度大于所述第二滑动座的高度，设计的第二缺口便于第二滑动座的放置和取出，第二轨道槽的深度所述第二滑动座的高度，使得防尘布的底部可以通过第二轨道槽进行限位。
12.进一步在于，所述第二滑块的一侧固定安装有第二抽拉杆，所述第二弹簧套接在所述第二抽拉杆上，所述第二抽拉杆的一端固定安装有第二把手，通过拉动第二抽拉杆使得第二弹簧压缩，从而方便工作人员将防尘布的另一边放置在第三夹板和第四夹板之间，从而对防尘布的另一边进行压住，完成压边作业。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型中，将防尘布的一端通过第一夹板和第二夹板夹持在第一滑动座上，然后将防尘布的另一端通过第三夹板和第四夹板夹持在第二滑动座上，然后分别将第一滑动座和第二滑动座放入到第一轨道槽和第二轨道槽内，使得第一滑动座和第二滑动座可以转动一周，进而使得防尘布可以整个将纺纱桶包裹住，从而对缠绕在纺纱桶上的纺纱起到一个保护效果，该方案操作简单，对防尘布的压边操作方便，无需借助其他的工具预先对纺纱桶进行加工处理，只需预先在底座和顶座上开设好两个轨道槽即可。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型的第一滑动座结构示意图；
19.图4为本实用新型的第二滑动座结构示意图。
20.附图标记：
21.1、纺纱桶主体；2、底座；201、第一轨道槽；202、第一缺口；3、第一滑动座；301、第一
夹板；302、第一滑槽；303、第一滑块；304、第二夹板；305、第一抽拉杆；306、第一弹簧；307、第一把手；4、缠绕柱；5、顶座；501、第二轨道槽；502、第二缺口；6、第二滑动座；601、第三夹板；602、第二滑槽；603、第二滑块；604、第四夹板；605、第二抽拉杆；606、第二弹簧；607、第二把手。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种纺纱压边装置，包括纺纱桶主体1，纺纱桶主体1包括底座2、缠绕柱4和顶座5，底座2的顶端开设有第一轨道槽201，第一轨道槽201的内部滑动连接有第一滑动座3，第一滑动座3的顶端固定安装有第一夹板301，第一滑动座3的顶端开设有第一滑槽302，第一滑槽302的内部滑动连接有第一滑块303，第一滑块303的顶端固定安装有第二夹板304，第一滑块303的一侧安装有第一弹簧306，顶座5的底端开设有第二轨道槽501，第二轨道槽501的内部滑动连接有第二滑动座6，第二滑动座6的底端固定安装有第三夹板601，第二滑动座6的底端开设有第二滑槽602，第二滑槽602的内部滑动连接有第二滑块603，第二滑块603的底端固定安装有第四夹板604，第二滑块603的一侧安装有第二弹簧606，将防尘布的一端通过第一夹板301和第二夹板304夹持在第一滑动座3上，然后将防尘布的另一端通过第三夹板601和第四夹板604夹持在第二滑动座6上，然后分别将第一滑动座3和第二滑动座6放入到第一轨道槽201和第二轨道槽501内，使得第一滑动座3和第二滑动座6可以转动一周，进而使得防尘布可以整个将纺纱桶包裹住，从而对缠绕在纺纱桶上的纺纱起到一个保护效果，该方案操作简单，对防尘布的压边操作方便，无需借助其他的工具预先对纺纱桶进行加工处理，只需预先在底座2和顶座5上开设好两个轨道槽即可。
24.第一轨道槽201的一侧开设有第一缺口202，第一缺口202的尺寸大于第一滑动座3的尺寸，第一轨道槽201的深度大于第一滑动座3的高度，设计的第一缺口202便于第一滑动座3的放置和取出，第一轨道槽201的深度第一滑动座3的高度，使得防尘布的底部可以通过第一轨道槽201进行限位。
25.第一滑块303的一侧固定安装有第一抽拉杆305，第一弹簧306套接在第一抽拉杆305上，第一抽拉杆305的一端固定安装有第一把手307，通过拉动第一抽拉杆305使得第一弹簧306压缩，从而方便工作人员将防尘布的一边放置在第一夹板301和第二夹板304之间，从而对防尘布的一边进行压住，完成压边作业。
26.底座2的顶端固定安装有缠绕柱4，缠绕柱4的顶端固定安装有顶座5。
27.第二轨道槽501的一侧开设有第二缺口502，第二缺口502的尺寸大于第二滑动座6的尺寸，第二轨道槽501的深度大于第二滑动座6的高度，设计的第二缺口502便于第二滑动座6的放置和取出，第二轨道槽501的深度第二滑动座6的高度，使得防尘布的底部可以通过第二轨道槽501进行限位。
28.第二滑块603的一侧固定安装有第二抽拉杆605，第二弹簧606套接在第二抽拉杆605上，第二抽拉杆605的一端固定安装有第二把手607，通过拉动第二抽拉杆605使得第二弹簧606压缩，从而方便工作人员将防尘布的另一边放置在第三夹板601和第四夹板604之间，从而对防尘布的另一边进行压住，完成压边作业。
29.本实用新型专利一种纺纱压边装置的工作原理为：先在底座2和顶座5上分别开设好相对应的第一轨道槽201和第二轨道槽501，然后将防尘布的一边通过第一夹板301和第二夹板304夹持在第一滑动座3上，将防尘布的另一边通过第三夹板601和第四夹板604夹持在第二滑动座6上，然后分别将第一滑动座3和第二滑动座6放入到第一轨道槽201和第二轨道槽501内，使得第一滑动座3和第二滑动座6可以沿着第一轨道槽201和第二轨道槽501转动一周，进而使得防尘布可以整个将纺纱桶包裹住，当第一滑动座3和第二滑动座6转动一周回到起始点的时候，若防尘布有多出来较多的部分，则将其裁剪掉，然后通过胶粘的方式，使得防尘布的接口处密封即可，进而通过防尘布对缠绕在纺纱桶上的纺纱起到一个保护效果，该方案操作简单，对防尘布的压边操作方便，无需借助其他的工具预先对纺纱桶进行加工处理，只需预先在底座2和顶座5上开设好两个轨道槽即可。
30.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纺纱压边装置，其特征在于，包括纺纱桶主体(1)，所述纺纱桶主体(1)包括底座(2)、缠绕柱(4)和顶座(5)，所述底座(2)的顶端开设有第一轨道槽(201)，所述第一轨道槽(201)的内部滑动连接有第一滑动座(3)，所述第一滑动座(3)的顶端固定安装有第一夹板(301)，所述第一滑动座(3)的顶端开设有第一滑槽(302)，所述第一滑槽(302)的内部滑动连接有第一滑块(303)，所述第一滑块(303)的顶端固定安装有第二夹板(304)，所述第一滑块(303)的一侧安装有第一弹簧(306)，所述顶座(5)的底端开设有第二轨道槽(501)，所述第二轨道槽(501)的内部滑动连接有第二滑动座(6)，所述第二滑动座(6)的底端固定安装有第三夹板(601)，所述第二滑动座(6)的底端开设有第二滑槽(602)，所述第二滑槽(602)的内部滑动连接有第二滑块(603)，所述第二滑块(603)的底端固定安装有第四夹板(604)，所述第二滑块(603)的一侧安装有第二弹簧(606)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述第一轨道槽(201)的一侧开设有第一缺口(202)，所述第一缺口(202)的尺寸大于所述第一滑动座(3)的尺寸，所述第一轨道槽(201)的深度大于所述第一滑动座(3)的高度。3.根据权利要求1所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述第一滑块(303)的一侧固定安装有第一抽拉杆(305)，所述第一弹簧(306)套接在所述第一抽拉杆(305)上，所述第一抽拉杆(305)的一端固定安装有第一把手(307)。4.根据权利要求1所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述底座(2)的顶端固定安装有所述缠绕柱(4)，所述缠绕柱(4)的顶端固定安装有所述顶座(5)。5.根据权利要求1所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述第二轨道槽(501)的一侧开设有第二缺口(502)，所述第二缺口(502)的尺寸大于所述第二滑动座(6)的尺寸，所述第二轨道槽(501)的深度大于所述第二滑动座(6)的高度。6.根据权利要求1所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述第二滑块(603)的一侧固定安装有第二抽拉杆(605)，所述第二弹簧(606)套接在所述第二抽拉杆(605)上，所述第二抽拉杆(605)的一端固定安装有第二把手(607)。

技术总结
本实用新型公开了一种纺纱压边装置，包括纺纱桶主体，纺纱桶主体包括底座、缠绕柱和顶座，底座的顶端开设有第一轨道槽，第一轨道槽的内部滑动连接有第一滑动座；将防尘布的一端通过第一夹板和第二夹板夹持在第一滑动座上，然后将防尘布的另一端通过第三夹板和第四夹板夹持在第二滑动座上，然后分别将第一滑动座和第二滑动座放入到第一轨道槽和第二轨道槽内，使得第一滑动座和第二滑动座可以转动一周，进而使得防尘布可以整个将纺纱桶包裹住，从而对缠绕在纺纱桶上的纺纱起到一个保护效果，该方案操作简单，对防尘布的压边操作方便，无需借助其他的工具预先对纺纱桶进行加工处理，只需预先在底座和顶座上开设好两个轨道槽即可。即可。即可。


技术研发人员：吴瑞 张榛 单琪
受保护的技术使用者：诸暨市宝歌袜业有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/9/13