一种方便脱模的塑料加工用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制作技术领域，特别涉及一种方便脱模的塑料加工用注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具由动模和定模两部分组成，在注塑成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
3.专利号cn215434853u公布了一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，属于注塑设备技术领域，包括支撑件；模具件，安装在所述支撑件上，用于注塑；驱动件，安装在所述支撑件上并与所述模具件相连，用于驱动模具件开合；脱模件，设置在所述模具件上，当模具件随驱动件开合时，脱模件在模具件上内外滑动。本实用新型通过在模具件上设置脱模件，在模具开模时，脱模件随之工作，自动将成型产品顶出，降低了脱模时的劳动强度，而且提高了脱模效率，更加高效实用。
4.现有的方便脱模的塑料加工用注塑模具存在以下弊端：对注塑的塑胶件的脱模效果不好，不能保证塑料注塑模具的加工效果。为此，我们提出一种方便脱模的塑料加工用注塑模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，通过垫板、导杆、联轴器、液压杆b、液压泵b组成的脱模机构，可以起到良好的脱模效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，包括底板，还包括底模、脱模机构和支撑板，所述底板上表面安装有塑料加工注塑模具的底模，所述底板侧面固定连接有供脱模机构安装的支撑板，所述脱模机构由垫板、导杆、联轴器、液压杆b、液压泵b组成，所述支撑板上表面安装有均匀排列的可用于塑料加工注塑模具脱模的液压泵b，所述液压泵b输出端连接有液压杆b，所述液压杆b上表面通过联轴器连接有导杆，所述导杆上表面接触连接有垫板。
8.进一步地，所述底板上表面开设有贯穿的供导杆安装的通孔，且通孔贯穿于底模上表面；方便导杆等组件的安装。
9.进一步地，所述底模侧面焊接有控制机构的固定板b；便于控制模具的开合。
10.进一步地，所述控制机构由固定板a、液压杆a、液压泵a和固定板b组成，所述固定板b上表面安装有可用于控制固定板a移动的液压泵a，所述液压泵a输出端通过液压杆a连接固定板a，所述固定板a固定连接于顶模侧面；通过固定板b表面的液压泵a控制固定板a和顶模进行上下的移动，就可以控制模具的开合，从而进行塑料模具的加工。
11.进一步地，所述底板侧面安装有控制器，所述控制器输出端与液压泵a和液压泵b
输入端相连接；便于对液压泵a和液压泵b进行控制，方便塑料注塑模具的加工。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有的垫板、导杆、联轴器、液压杆b、液压泵b，便于对注塑的塑料件进行脱模，保证塑料注塑模具的加工效果；通过设有的固定板a、液压杆a、液压泵a和固定板b，便于控制模具的开合，保证塑料注塑模具的加工效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种方便脱模的塑料加工用注塑模具的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种方便脱模的塑料加工用注塑模具的控制机构结构示意图。
15.图3为本实用新型一种方便脱模的塑料加工用注塑模具的脱模机构结构示意图。
16.图中：1、底板；2、底模；3、顶模；4、控制机构；401、固定板a；402、液压杆a；403、液压泵a；404、固定板b；5、控制器；6、脱模机构；601、垫板；602、导杆；603、联轴器；604、液压杆b；605、液压泵b；7、支撑板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，包括底板1，还包括底模2、脱模机构6和支撑板7，所述底板1上表面安装有塑料加工注塑模具的底模2，所述底板1侧面固定连接有供脱模机构6安装的支撑板7，所述脱模机构6由垫板601、导杆602、联轴器603、液压杆b604、液压泵b605组成，所述支撑板7上表面安装有均匀排列的可用于塑料加工注塑模具脱模的液压泵b605，所述液压泵b605输出端连接有液压杆b604，所述液压杆b604上表面通过联轴器603连接有导杆602，所述导杆602上表面接触连接有垫板601，所述底板1上表面开设有贯穿的供导杆602安装的通孔，且通孔贯穿于底模2上表面。
19.进一步地，所述底模2侧面焊接有控制机构4的固定板b404，所述控制机构4由固定板a401、液压杆a402、液压泵a403和固定板b404组成，所述固定板b404上表面安装有可用于控制固定板a401移动的液压泵a403，所述液压泵a403输出端通过液压杆a402连接固定板a401，所述固定板a401固定连接于顶模3侧面；通过固定板b404表面的液压泵a403控制固定板a401和顶模3进行上下的移动，就可以控制模具的开合，从而进行塑料模具的加工。
20.其中，所述底板1侧面安装有控制器5，所述控制器5输出端与液压泵a403和液压泵b605输入端相连接；便于对液压泵a403和液压泵b605进行控制，方便塑料注塑模具的加工。
21.需要说明的是，本实用新型为一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，工作时，先通过底模2侧面的控制机构4将顶模3顶起，然后将模料放入到底模2内，然后使得顶模3与底模2接合，就可以进行塑料加工的注塑制作，因为底模2侧面连接有固定板b404，通过固定板b404表面的液压泵a403控制固定板a401和顶模3进行上下的移动，就可以控制模具的开合，从而进行塑料模具的加工，因为底模2下表面连接的底板1表面开设有多组通槽，并且底板1侧面通过支撑板7安装有多组液压泵b605，通过液压泵b605控制导杆602和垫板601移动(垫板601与底模2内壁贴合，并且垫板601表面为不沾材料制成)，就可以将注塑完成后的塑料件顶出底模2，实现塑料件的脱模，保证塑料的注塑模具加工效果。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，还包括底模(2)、脱模机构(6)和支撑板(7)，所述底板(1)上表面安装有塑料加工注塑模具的底模(2)，所述底板(1)侧面固定连接有供脱模机构(6)安装的支撑板(7)，所述脱模机构(6)由垫板(601)、导杆(602)、联轴器(603)、液压杆b(604)、液压泵b(605)组成，所述支撑板(7)上表面安装有均匀排列的可用于塑料加工注塑模具脱模的液压泵b(605)，所述液压泵b(605)输出端连接有液压杆b(604)，所述液压杆b(604)上表面通过联轴器(603)连接有导杆(602)，所述导杆(602)上表面接触连接有垫板(601)，所述底模(2)侧面焊接有控制机构(4)的固定板b(404)，所述控制机构(4)由固定板a(401)、液压杆a(402)、液压泵a(403)和固定板b(404)组成，所述固定板b(404)上表面安装有可用于控制固定板a(401)移动的液压泵a(403)，所述液压泵a(403)输出端通过液压杆a(402)连接固定板a(401)，所述固定板a(401)固定连接于顶模(3)侧面。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有贯穿的供导杆(602)安装的通孔，且通孔贯穿于底模(2)上表面。3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，其特征在于：所述底板(1)侧面安装有控制器(5)，所述控制器(5)输出端与液压泵a(403)和液压泵b(605)输入端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，包括底板，还包括底模、脱模机构和支撑板，所述底板上表面安装有塑料加工注塑模具的底模，所述底板侧面固定连接有供脱模机构安装的支撑板，所述脱模机构由垫板、导杆、联轴器、液压杆b、液压泵b组成，所述支撑板上表面安装有均匀排列的可用于塑料加工注塑模具脱模的液压泵b，所述液压泵b输出端连接有液压杆b，所述液压杆b上表面通过联轴器连接有导杆，所述导杆上表面接触连接有垫板。通过设有的垫板、导杆、联轴器、液压杆b、液压泵b，便于对注塑的塑料件进行脱模，保证塑料注塑模具的加工效果。果。果。


技术研发人员：王远军
受保护的技术使用者：环琪（太仓）塑胶工业有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/9/13