一种电视机屏幕生产加工检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测领域，尤其涉及一种电视机屏幕生产加工检测装置。


背景技术：

2.目前，针对屏幕检测，尤其是电视屏幕的检测装置，通常只能实现最基础的光学特性测量，功能较为单一，同时由于电视屏幕尺寸大，重量重，人工搬运困难，容易出现磕碰划伤等问题，并且安装步骤繁琐容易因人工操作的偏差，导致检测时间长、效率低下，检测结果不准确。
3.同时，光学特性测量时，存在其他光源过多的问题，产生额外的光线会对屏幕的光源检测造成干扰，使得屏幕的光源无法被准确检测，降低检测精度。
4.进一步，由于工厂环境中存在大量灰尘，这也会对检测过程产生影响，灰尘颗粒可能会附着在屏幕表面或光学元件上，导致光线的散射或吸收，进而影响检测结果的准确性。


技术实现要素：

5.为了克服电视屏幕尺寸大、重量重，需要人工搬运和繁琐的安装步骤，导致时间长、效率低下，检测结果不准确，以及光源过多，使得屏幕的光源无法被准确检测，且灰尘颗粒附着在屏幕表面，导致光线散射，影响检测结果的准确性的缺点，本发明提供一种电视机屏幕生产加工检测装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种电视机屏幕生产加工检测装置，包括有平台和遮光罩；平台上侧安装有遮光罩；平台和遮光罩之间设置有用于遮蔽光亮的密闭腔室；遮光罩前侧设置有观察窗，进而方便人员观察屏幕检测时的状态；且遮光罩右侧开设有可自动开合的进料口；还包括有摄像头、链型固定板、电源接板和电动夹爪；平台上表面设置有实时检侧屏幕亮度和屏幕光源色差检测的摄像头；平台上安装有左右滑动且定向弯折的链型固定板；链型固定板设置为链条状；链型固定板上设置有若干块轻微调整的电源接板；平台上安装有上下移动用于夹持固定屏幕的电动夹爪。
7.更为优选的是，还包括有百叶门，遮光罩右侧开设有两扇平行排列的百叶门，且百叶门上安装有可控制开合的电机。
8.更为优选的是，链型固定板由若干个相邻可转动的转动板和圆辊组成。
9.更为优选的是，链型固定板内侧设置有若干个橡胶垫。
10.更为优选的是，电源接板由若干块弹簧杆与电源板组成。
11.更为优选的是，还包括有弯折系统，弯折系统包括有磁吸块；平台上设置有两个半圆弧移动的磁吸块；链型固定板两端均设置有磁吸接口。
12.更为优选的是，弯折系统还包括有伸缩杆和橡胶块；电动夹爪内侧固接有若干个伸缩杆；每个伸缩杆上均固接有一个用于减缓对屏幕弯折时应力的橡胶块，且橡胶块凸出于电动夹爪表面。
13.更为优选的是，还包括有敲击块；电动夹爪右侧设置有往复运动用于进行循环敲
击屏幕的敲击块。
14.更为优选的是，还包括有温控系统，温控系统包括有第一风扇、温度调节板、滤网、第二电机和齿轮；平台上方设置正反旋转的第一风扇；第一风扇前端设置有用于控制温度的温度调节板；温度调节板固定板前侧固接有用于过滤细小灰尘与杂质的滤网，滤网表面设置有若干块波浪状导风板，且若干个导风板为百叶窗结构，设置为能够开合滤网上安装有第二电机；第二电机输出端固接有一个齿轮；若干个导风板的调节绳通过连接轴固定在平台上，且连接轴上固接有另一个齿轮；两个齿轮相啮合。
15.更为优选的是，还包括有导风管和第二风扇；平台与遮光罩之间设置有用于引导气流的导风管；导风管内设置有用于排出空气的第二风扇；且导风管位于第一滑轨的右侧。
16.与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明实现了通过设置链型固定板和可轻微调节的电源接板，确保屏幕电源接口可与电源接板紧密贴合，避免屏幕与电源线脱落，影响检测时的准确性；通过设置百叶门，实现屏幕进出的控制，同时可有效避光，防止外界光线影响检测结果；通过设置链型固定板使屏幕逐渐弯曲，实现对屏幕的弯曲检测，同时利用橡胶垫与屏幕之间的软接触，实现对屏幕的保护；屏幕弯曲时，通过橡胶块对屏幕产生的应力进行消除，实现对屏幕缓冲的作用力，有效防止在屏幕弯曲检测时产生损坏；通过敲击块模拟现实生活中物品的摔落情况，可以有效地测试屏幕在摔落情况下的耐久性和耐损伤性；通过第一风扇的正反旋转的转动，实现了遮光罩内的快速通风换气和调节温度，提升检测的工作效率，同时实现模拟老化测试时所需要的环境，实现多方面检测的效果。
附图说明
17.图1为本发明的电视机屏幕生产加工检测装置立体结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明的第一种部分剖视图；图4为本发明的部分立体结构示意图；图5为本发明的电源接板立体结构示意图；图6为本发明的弯折系统立体结构示意图；图7为本发明的图6中a处区域放大图；图8为本发明的橡胶块和电动夹爪组合立体结构示意图；图9为本发明的电动夹爪立体结构示意图；图10为本发明的敲击系统第一种立体结构示意图；图11为本发明的敲击系统第二种立体结构示意图；图12为本发明温控系统立体结构示意图；图13为本发明温控系统炸开图；图14为本发明的图13中b处区域放大图；图15为本发明的导风管与第二风扇组合立体结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：1-平台，2-遮光罩，2001-观察窗，3-百叶门，4-摄像头，5-链型固定板，5001-转动板，5002-圆辊，5003-橡胶垫，5004-磁吸接口，6-电源接板，7-电动夹爪，101-第一滑轨，102-第一滑块，103-第二滑轨，104-第二滑块，201-第三滑轨，202-第三滑块，203-滑轨外壳，204-磁吸块，205-伸缩杆，206-橡胶块，301-底座，302-第一电机，303-第二固定杆，304-第二固定块，305-敲击块，401-第一风扇，402-温度调节板，403-滤网，404-第二电机，405-齿轮，501-导风管，502-第二风扇。
具体实施方式
19.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1一种电视机屏幕生产加工检测装置，如图3-图5所示，包括有平台1和遮光罩2；平台1上侧安装有遮光罩2；平台1和遮光罩2之间设置有密闭腔室，避免设备内部的检测环境不受外界光线的影响，有效地避免外界光线对设备的影响，从而提高了检测的准确性和可靠性，同时也可以保护设备内部的部件不受粉尘污染，进而延长设备的使用寿命；遮光罩2前侧设置有观察窗2001；且遮光罩2右侧开设有可自动开合的进料口，便于实现设备的自动化操作，提高检测的效率和准确；同时开合设计，可以避免光源进入，从而避免光线对检测结果的影响，提高了设备的操作便利性和检测精度；还包括有摄像头4、链型固定板5、电源接板6和电动夹爪7；平台1上表面设置有摄像头4；平台1上安装有链型固定板5；链型固定板5设置为链条状，可更好的贴合屏幕下侧边缘位置，避免对屏幕造成损伤；链型固定板5上设置有若干块电源接板6，链型固定板5弯折时，确保屏幕电源接口可与电源接板6紧密贴合，避免屏幕与电源线脱落，影响检测时的准确性；平台1上安装有电动夹爪7。
21.还包括有第一滑轨101、第一滑块102、第二滑轨103和第二滑块104；平台1上固接有第一滑轨101；第一滑轨101上滑动连接第一滑块102；第一滑块102与链型固定板5连接；第一滑块102上安装有两个第二滑轨103，且两个第二滑轨103分别位于链型固定板5的前后两侧；两个第二滑轨103内各滑动连接有两个第二滑块104；四个第二滑块104分别与相邻的电动夹爪7固接。
22.还包括有百叶门3，遮光罩2右侧开设有两扇平行排列的百叶门3，且百叶门3上安装有可控制开合的电机；当第一滑块102滑动时，通过电机控制百叶门3开合的。
23.实施例2如图6-图9所示，在实施例1的基础上，链型固定板5由若干个相邻可转动的转动板5001和圆辊5002组成，当链型固定板5两端逐渐收拢时，圆辊5002会带动转动板5001向内依次相互重叠，从而挤压屏幕，使其弯曲，进而对屏幕进行弯曲检测。
24.链型固定板5内侧设置有若干个橡胶垫5003，通过橡胶垫5003增大与屏幕之间的摩擦，提高屏幕的稳定形，同时利用橡胶垫5003与屏幕之间的软接触，实现对屏幕的保护。
25.电源接板6由若干块弹簧杆与电源板组成，当链型固定板5发生弯折时，带动电源
接板6轻微弯折，固定于链型固定板5内屏幕的电源接口与电源接板6紧密贴合，避免电源线与屏幕错位脱落，从而确保检测时的准确性。
26.还包括有弯折系统，弯折系统包括有磁吸块204；平台1上设置有两个磁吸块204；链型固定板5两端均设置有磁吸接口5004；当磁吸块204通电时，其会向外产生磁场，从而吸附链型固定板5两端的磁吸接口5004，确保在检测过程中不会出现链型固定板5脱落的情况。
27.弯折系统还包括有第三滑轨201和第三滑块202；第一滑轨101前侧和后侧各设置有一个第三滑轨201；第三滑轨201呈半圆弧状设置，有利于实现屏幕检测的弯曲；两个第三滑轨201上各滑动连接有一个第三滑块202；通过第三滑轨201驱动第三滑块202，第三滑块202带动磁吸块204做半圆弧滑动，实现对电视屏幕的弯曲。
28.还包括有滑轨外壳203；第三滑轨201外侧设置有滑轨外壳203；有利于阻挡异物卡住第三滑轨201，影响检测效果，同时防止在检测时，高温导致第三滑轨201内的油脂气化扩散，污染遮光罩2内的环境，影响检测。
29.弯折系统还包括有伸缩杆205和橡胶块206；电动夹爪7内侧固接有若干个伸缩杆205；每个伸缩杆205上均固接有一个橡胶块206，且橡胶块206凸出于电动夹爪7表面，当固定于电动夹爪7上的屏幕弯曲时，屏幕弯曲时产生向外的应力带动伸缩杆205进行压缩，实现对屏幕缓冲的作用力，有效防止在屏幕弯曲检测时产生损坏。
30.实施例3在实施例3的基础上，如图10-图11所示，还包括有敲击块305；电动夹爪7右侧设置有敲击块305，有利于模拟现实生活中物品的摔落情况，可以有效地测试屏幕在摔落情况下的耐久性和耐损伤性。
31.还包括有底座301、第二固定块304、第一电机302和第二固定杆303；电动夹爪7上固接有l状的底座301；底座301上安装有第一电机302；底座301上转动连接有第二固定杆303；第一电机302输出端通过转轴偏心连接有第二固定块304；第二固定杆303与第二固定块304之间通过转轴连接；第二固定杆303与敲击块305固接；通过第一电机302带动第二固定块304偏心转动，进而通过第二固定块304带动第二固定杆303往复运动，进而通过第二固定杆303带动敲击块305往复运动，利用敲击块305敲击屏幕，模拟对电视机屏幕的敲击检测，实现模拟现实生活中物品的摔落情况，可以有效地测试屏幕在摔落情况下的耐久性和耐损伤性，同时，还可以通过控制第一电机302的转速，实现对不同运动速度和运动幅度的敲击检测，进而更加准确地模拟现实生活中的情况，以提高设备的可靠性和稳定性。
32.实施例4在实施例1的基础上，如图12-图14所示，还包括有温控系统，温控系统包括有第一风扇401、温度调节板402、滤网403、第二电机404和齿轮405；平台1上方设置第一风扇401，有利于快速通风换气和调节温度；第一风扇401前端设置有温度调节板402；温度调节板402固定板前侧固接有滤网403，滤网403表面设置有若干块波浪状导风板，且若干个导风板为百叶窗结构，设置为能够开合，通过调节导风板的角度，从而改变气流的流向和速度，使其更加精准地达到引导风向的效果，从而提高系统的导风效果；滤网403上安装有第二电机404；第二电机404输出端固接有一个齿轮405；若干个导风板的调节绳通过连接轴固定在平台1上，且连接轴上固接有另一个齿轮405；两个齿轮405相啮合；当第一风扇401反转时，第
二电机404带动齿轮405旋转，打开导风板，进而将遮光罩2内的灰尘和颗粒排出，以确保屏幕的清洁和操作的正常进行，当第一风扇401正转时，空气会从外部进入遮光罩2内，第二电机404带动齿轮405旋转，关闭滤网403，同时打开温度调节板402，对空气进行加热，使其温度逐渐升高，空气会通过滤网403进行过滤，进入遮光罩2中，进而实现模拟老化测试时所需要的环境。
33.实施例5在实施例1的基础上，如图1、图2和图15所示，还包括有导风管501和第二风扇502；平台1与遮光罩2之间设置有导风管501；导风管501内设置有第二风扇502；且导风管501位于第一滑轨101的右侧，当第二风扇502启动时，对屏幕右侧的空气排出，防止第一风扇401抽气时，导致大量粉尘被屏幕阻挡，致使屏幕右侧面堆积大量粉尘，影响对屏幕的检测。
34.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

技术特征：
1.一种电视机屏幕生产加工检测装置，包括有平台（1）和遮光罩（2）；平台（1）上侧安装有遮光罩（2）；平台（1）和遮光罩（2）之间设置有用于遮蔽光亮的密闭腔室；遮光罩（2）前侧设置有观察窗（2001），进而方便人员观察屏幕检测时的状态；且遮光罩（2）右侧开设有可自动开合的进料口；其特征是，还包括有摄像头（4）、链型固定板（5）、电源接板（6）和电动夹爪（7）；平台（1）上表面设置有实时检侧屏幕亮度和屏幕光源色差检测的摄像头（4）；平台（1）上安装有左右滑动且定向弯折的链型固定板（5）；链型固定板（5）设置为链条状；链型固定板（5）上设置有若干块轻微调整的电源接板（6）；平台（1）上安装有上下移动用于夹持固定屏幕的电动夹爪（7）。2.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，还包括有百叶门（3），遮光罩（2）右侧开设有两扇平行排列的百叶门（3），且百叶门（3）上安装有可控制开合的电机。3.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，链型固定板（5）由若干个相邻可转动的转动板（5001）和圆辊（5002）组成。4.按照权利要求3所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，链型固定板（5）内侧设置有若干个橡胶垫（5003）。5.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，电源接板（6）由若干块弹簧杆与电源板组成。6.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，还包括有弯折系统，弯折系统包括有磁吸块（204）；平台（1）上设置有两个半圆弧移动的磁吸块（204）；链型固定板（5）两端均设置有磁吸接口（5004）。7.按照权利要求6所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，弯折系统还包括有伸缩杆（205）和橡胶块（206）；电动夹爪（7）内侧固接有若干个伸缩杆（205）；每个伸缩杆（205）上均固接有一个用于减缓对屏幕弯折时应力的橡胶块（206），且橡胶块（206）凸出于电动夹爪（7）表面。8.按照权利要求7所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，还包括有敲击块（305）；电动夹爪（7）右侧设置有往复运动用于进行循环敲击屏幕的敲击块（305）。9.按照权利要求1所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，还包括有温控系统，温控系统包括有第一风扇（401）、温度调节板（402）、滤网（403）、第二电机（404）和齿轮（405）；平台（1）上方设置正反旋转的第一风扇（401）；第一风扇（401）前端设置有用于控制温度的温度调节板（402）；温度调节板（402）固定板前侧固接有用于过滤细小灰尘与杂质的滤网（403），滤网（403）表面设置有若干块波浪状导风板，且若干个导风板为百叶窗结构，设置为能够开合滤网（403）上安装有第二电机（404）；第二电机（404）输出端固接有一个齿轮（405）；若干个导风板的调节绳通过连接轴固定在平台（1）上，且连接轴上固接有另一个齿轮（405）；两个齿轮（405）相啮合。10.按照权利要求9所述的一种电视机屏幕生产加工检测装置，其特征是，还包括有导风管（501）和第二风扇（502）；平台（1）与遮光罩（2）之间设置有用于引导气流的导风管（501）；导风管（501）内设置有用于排出空气的第二风扇（502）；且导风管（501）位于第一滑轨（101）的右侧。

技术总结
本发明涉及检测领域，尤其涉及一种电视机屏幕生产加工检测装置。要解决的技术问题为：电视屏幕尺寸大、重量重，需要人工搬运和繁琐的安装步骤，导致时间长、效率低下，检测结果不准确，以及光源过多，使得屏幕的光源无法被准确检测，且灰尘颗粒附着在屏幕表面，导致光线散射，影响检测结果的准确性。本发明的技术实施方案为：一种电视机屏幕生产加工检测装置，包括有平台和遮光罩等；平台上侧安装有遮光罩。本发明实现了通过设置链型固定板和可轻微调节的电源接板，确保屏幕电源接口可与电源接板紧密贴合，避免屏幕与电源线脱落，影响检测时的准确性，通过设置百叶门，实现屏幕进出的控制，同时可有效避光，防止外界光线影响检测结果。结果。结果。


技术研发人员：田国栋 聂志军 聂红军
受保护的技术使用者：广州韩乐电器实业有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/13