皮革裁切设备的制作方法

1.本发明涉及一种皮革裁切设备技术领域，具体为一种皮革裁切设备。


背景技术：

2.天然皮革具有柔软性好、透气性佳、耐磨性优、强度高等优点，被广泛应用在皮家具或者皮工具，例如：皮床头、汽车皮座椅、皮包、皮手套、皮衣、皮鞋等制品。在制作皮革制品时，首先最重要是对皮革进行处理，包括清洁、裁剪等。在裁剪时，需要将皮革裁剪为特定大小的块状。现有技术中对皮革进行裁剪通常使用剪刀进行裁剪，由于每一次裁剪不能保证裁剪平直，且裁剪过程中，并不能够对皮革材料进行固定，裁剪过程中容易导致裁剪位置不准确，且使用剪刀裁剪时，人员劳动强度较大。
3.经检索发现，在授权公告为201810186499.8公布了一种，包括底板，所述底板的上表面设置有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端固定有顶板，所述底板上表面两侧对称安装有支架，所述支架上转动安装有输布辊，所述底板上表面两侧对称安装有辅助辊，且辅助辊位于两个输布辊之间，所述顶板下表面的中间位置安装有气缸，所述气缸的活塞杆安装有第一安装板，所述第一安装板的下表面安装有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的两端输出轴上均安装有第一丝杆。
4.但是现有技术中的专利存在以下缺点：
5.(1)该设备在对皮革裁剪时不能对皮革进行固定，对皮革原材料不能很好的传送及滚压找平。
6.(2)该设备在对皮革裁剪时无标尺刻度参考及水平对照参考功能，不能很好掌握裁剪距离与裁剪平直。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革裁切设备，解决了上述背景技术中提出的在对皮革裁剪时不能对皮革进行固定，在对皮革原材料不能很好的滚压找平，在对皮革裁剪时无标尺刻度参考及水平对照参考功能，不能很好掌握裁剪尺寸的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮革裁切设备，包括支撑腿，其特征在于：四个所述支撑腿的上部分有加工板，所述加工板右侧一体式设置有传送物料装置的横杆，传送物料装置所述横杆通过螺栓固定有传送物料装置的竖杆，所述加工板上面一体式设置有压条导轨固定柱，所述压条导轨固定柱上通过螺栓固定有压条导轨，所述压条导轨下方一体式设置有轨道，轨道上滑动连接有横向压条，所述横向压条一体式设置有轨道，轨道滑动连接有纵向伸缩压条，所述加工板上方设置有裁切机构。
11.作为本发明一种优选的，所述四个所述支撑腿位于加工板四个拐角。
12.作为本发明一种优选的，所述传送物料装置的所述竖杆上端设置有两个滚轴，竖
杆的内部设置有控制滚轴转动进行送料的电动机。
13.作为本发明一种优选的，加工板连接加工背板，所述加工背板上方一体式设置有固定柱，所述固定柱与倾斜杆相连，所述加工背板通过螺栓固定有顶板，通过倾斜杆对顶板进行加固。
14.作为本发明一种优选的，四个所述支撑腿左侧设置了成品暂存板，裁剪出来的成品可以通过纵向伸缩压条把成品推送到成品暂存板。
15.作为本发明一种优选的，所述加工背板一体式设置有刻度条用于对产品裁剪过程尺寸的测量，刻度条上可拆卸的插接有红外辅助标记仪。
16.作为本发明一种优选的，所述顶板下部分通过螺纹固定连接有纵向导轨和滑动连接有横向导轨，导轨上滑动连接有伸缩杆下方通过螺纹活动连接有裁切刀头组件。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种皮革裁切设备，具备以下有益效果：
19.1、本发明通过设置有固定装置，通过固定装置对待裁切的皮革进行固定，这样可以在裁切皮革时皮革不会出现移动现象，以便于方便快速的裁切。
20.2、本发明通过设置自动传送装置，有利于把皮革原材料进行推送到加工板上，并且通过自动传送装置对皮革原材料进行滚压找平，不会出现有褶皱的情况。
21.3、本发明通过设置裁切装置，有利于通过裁切刀头组件对需要裁切的皮革进行裁切，可以裁切出不同尺寸的皮革，裁切方便，并且裁切出来的产品更容易达到所需要的要求。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明主视示意图；
25.图3为本发明裁切板压条结构示意图；
26.图中：1、支撑腿；2、加工板；3、横杆；4、竖杆；5、滚轴；6、加工背板；7、顶板；8、固定柱；9、倾斜杆；10、成品暂存板；11、刻度条；12、裁切刀头组件；13、伸缩杆；14、横向导轨；15、纵向导轨；16、红外辅助标记仪；17、导轨固定柱；18、压条导轨；19、伸缩压条；20、横向压条。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种皮革裁切设备，包括四个所述支撑腿1的部分有加工板2；所述加工板2右侧设置有滚轴5；所述加工板2后方通过螺栓固定有加工背板6；所述加工背板6一体式设置有刻度条11；所述刻度条11上设置有可拆卸的插接红外辅助标记仪16；所述加工背板6通过固定柱8和倾斜杆9连接与顶板7；所述顶板7下方设置有螺纹固定连接纵向导轨15，与横向导轨14滑动连接；所述横向导轨14下方滑动连接有
伸缩杆13；所述伸缩杆13下方通过螺纹活动连接有裁切刀头组件12；所述支撑腿1左侧一体式设置有成品暂存板10；所述加工板2上面设置有横向压条20和伸缩压条19。
29.为了解决整个设备稳定性的问题，如图1所示，所述四个支撑腿1位于加工板2四个拐角，增加了整个设备的稳定性。
30.为了解决皮革原材料可滚压可自动送入加工板2的问题，如图1所示，通过在加工板2右侧设置两个滚轴5，竖杆4的内部设置有控制滚轴5转动进行送料的电动机，通过滚轴5的旋转，带动皮革原材料输送到加工板2上等待裁切，皮革原材料通过两滚轴5时会进行滚压。
31.为了解决裁切时皮革不固定的问题，如图3所示，通过加工板2上方设置导轨固定柱17，与压条导轨18相连接，压条导轨18下方一体式设置有轨道，轨道上滑动连接有横向压条20，内部两端与压条导轨18连接处设置有电动机，通过电动机可以向前、后进行移动，横向压条20之间设置有两个伸缩压条19，伸缩压条19两端也各有两台电动机，用来控制伸缩压条可以左右进行移动，通过这四根压条，可以应对皮革裁切不同尺寸。
32.为了解决皮革在把握裁切尺寸上的问题，如图1所示，通过在加工背板6上一体式设置有刻度条11，和可拆卸的插接有红外辅助标记仪16结合使用，通过红外辅助标记仪16发射红外线条，线条通过刻度条11投射到加工板2上，在裁切时就可以按照红外线条路径进行裁切。
33.为了解决顶板7的固定问题，如图1所示，加工背板6上方一体式设置有固定柱8和倾斜杆9，通过倾斜杆9对顶板7进行加固，三个装置形成稳定的三角形结构。
34.为了解决裁切刀头组件可以在加工板2上任意位置进行裁切问题，如图2所示，通过在顶板7下部分通过螺纹固定连接有纵向导轨15和滑动连接有横向导轨14，横向导轨14两端与纵向导轨15两端内部连接处设置有电动机，通过电动机来控制横向导轨14前、后的移动，横向导轨14下方滑动连接有伸缩杆13，伸缩杆13内部设置有两台电动机，其中一台电动机与横向导轨14相连接，通过电动机可以控制伸缩杆13的左右移动，另外一台电动机用来控制伸缩杆13的上下伸缩，裁切刀头组件12与伸缩杆通过螺栓进行连接，这样有利于解决裁切刀头组件12的更换的问题。
35.为了解决裁切完物料转移问题，如图3所示，通过在加工板2上设置有伸缩压条19和横向压条20，当物料裁切完时，通过移动伸缩压条19，贴紧加工板2从右向左进行移动，把加工板2上裁剪完的皮革推移到左侧的成品暂存板10上。
36.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
37.综上所述，本发明的工作原理及使用流程：该设备使用者通过把皮革原材料放入两个滚轴5之间，基于电机工作，带动滚轴5转动，进而带动皮革原材料输送到加工板2上等待裁切，皮革原材料通过两滚轴5时会进行滚压压平，皮革原材料输送到加工板2上后，由于加工背板6上有刻度条11和红外辅助标记仪16，红外辅助标记仪16发射红外线条照射在刻度条11和加工板2上进行辅助标记，确定了皮革裁切的范围，加工板2上的横向压条20基于电动机工作依靠压条导轨18下方一体式轨道前后移动，伸缩压条19基于电动机工作依靠横向压条20上的一体式轨道进行左右移动，伸缩压条19实现伸缩依靠横向压条20的前后移动即可完成，通过上述过程移动到裁切范围区域对皮革进行裁切固定，然后顶板7通过螺纹固
定连接有纵向导轨15和滑动连接有横向导轨14，移动到裁切工作区上方，此时伸缩杆13进行工作，通过裁切刀头组件12对加工板2上皮革原材料进行裁切，裁切完成后使加工板2上的伸缩压条19，贴紧加工板2从右向左进行移动，把加工板2上裁剪完的皮革推移到左侧的成品暂存板10上整个过程裁切完成。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种皮革裁切设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：四个所述支撑腿(1)的上部分有加工板(2)，所述加工板(2)右侧一体式设置有传送物料装置的横杆(3)，传送物料装置所述横杆(3)通过螺栓固定有传送物料装置的竖杆(4)，所述加工板(2)上面一体式设置有压条导轨固定柱(17)，所述压条导轨固定柱(17)上通过螺栓固定有压条导轨(18)，所述压条导轨(18)下方一体式设置有轨道，轨道上滑动连接有横向压条(20)，所述横向压条(20)一体式设置有轨道，轨道滑动连接有纵向伸缩压条(19)，所述加工板(2)上方设置有裁切机构。2.根据权利要求1所述的一种皮革裁切设备，其特征在于：四个所述支撑腿(1)位于加工板(2)四个拐角。3.根据权利要求1所述的一种皮革裁切设备，其特征在于：传送物料装置的所述竖杆(4)上端设置有两个滚轴(5)，竖杆(4)的内部设置有控制滚轴(5)转动进行送料的电动机。4.根据权利要求1所述的一种皮革裁切设备，其特征在于：加工板(2)连接加工背板(6)，所述加工背板(6)上方一体式设置有固定柱(8)，所述固定柱(8)与倾斜杆(9)相连，所述加工背板(6)通过螺栓固定有顶板(7)，通过倾斜杆(9)对顶板(7)进行加固。5.根据权利要求2所述的一种皮革裁切设备，其特征在于：四个所述支撑腿(1)左侧设置了成品暂存板(10)，裁剪出来的成品可以通过纵向伸缩压条(19)把成品推送到成品暂存板(10)。6.根据权利要求1所述的一种皮革裁切设备，其特征在于：所述加工背板(6)一体式设置有刻度条(11)用于对产品裁剪过程尺寸的测量，刻度条(11)上可拆卸的插接有红外辅助标记仪(16)。7.根据权利要求4所述的一种皮革裁切设备，其特征在于：所述顶板(7)下部分通过螺纹固定连接有纵向导轨(15)和滑动连接有横向导轨(14)，导轨上滑动连接有伸缩杆(13)下方通过螺纹活动连接有裁切刀头组件(12)。

技术总结
本发明涉及一种皮革裁切设备技术领域，且公开了一种皮革裁切设备，包括支撑腿，其特征在于：四个所述支撑腿的上部分有加工板，所述加工板右侧一体式设置有传送物料装置的横杆，传送物料装置所述横杆通过螺栓固定有传送物料装置的竖杆，所述加工板上面一体式设置有压条导轨固定柱，所述压条导轨固定柱上通过螺栓固定有压条导轨，所述压条导轨下方一体式设置有轨道，本发明通过设置有固定装置，通过固定装置对裁切的皮革进行固定，这样在裁切皮革时皮革不会出现移动现象，以便于方便快速的裁切，设置自动传送装置，有利于把皮革原材料进行推送到加工板上，并且通过自动传送装置对皮革原材料进行滚压找平，不会出现有褶皱的情况。况。况。


技术研发人员：杨晨洁 马晓剑 吴新月 马晓飞 金依莹 吴新玉 姚俞超 许月丰 向郭芬 居张丰
受保护的技术使用者：海宁市天方经编有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/9/12