一种电子烟雾化器的制作方法

1.本发明属于电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器。


背景技术：

2.电子烟利用电加热的方式将烟油雾化，从而使吸烟者吸食被雾化的烟油达到抽烟的目的，因此越来越多的人们使用电子烟代替传统香烟。随着使用人群的多样化发展，逐渐出现一种diy电子烟，该类电子烟可自行更换雾化器内部发热相关零件，以此达到不同的吸烟体验。diy电子烟不同传统成品电子烟，其质量参差不一，该类电子烟以及雾化器本身也没有对电路进行有效保障，更换操作人员需有一定经验才可保障安全，若是操作错误在使用或充电过程中便极易发生短路起火等现象，影响人们的生命财产安全。借此，设计一种能够方便人们对雾化器内部零件更换且可有效保障人们生命财产安全的电子烟雾化器具有重要意义。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种电子烟雾化器。本发明能够方便人们对雾化器内部加热元件进行更换，且在使用过程中能够在电路短路起火时及时断电并进行降温灭火处理，保障人们生命财产安全。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电子烟雾化器，包括壳体，控制屏，所述壳体一侧端面上设置有控制屏，所述控制屏下方于壳体端面上设置有电源按钮，所述控制屏一侧于壳体内设置有电池，所述电池一侧于壳体内设置有透明用以储存烟油的储液罐，所述储液罐顶部一侧连通设置有雾化筒，所述雾化筒上方于壳体上端面设置有圆心处为通孔的固定孔座，所述固定孔座圆心处配合设置有导电连接用连接杆，所述连接杆底部端面圆心处设置有第一导电块，所述第一导电块下方于雾化筒内设置有可更换且外圆面均为网孔的雾化网筒，所述雾化网筒靠近连接杆的端面上设置有第一电极，所述第一电极与第一导电块配合通电，所述第一电极下方于雾化网筒内设置有电热丝，所述电热丝外侧于雾化网筒内填充设置有填充棉，所述填充棉上方于连接杆内设置有保护仓，所述保护仓内上下两端设置有两个通电用通电块，两个所述通电块之间连接设置有过载断裂的熔断器，所述雾化网筒一侧于雾化筒外圆面上连通设置有过滤芯，所述过滤芯一侧于壳体侧壁上连通设置有延伸向外的通烟管一端，所述通烟管延伸向外一端设置有烟嘴。填充棉会将油液吸附到雾化网筒内，由电热丝加热便可产生大量烟雾。雾化网筒两端设置有第一电极以及第二电极，内部设置有加热丝，通过更换雾化网筒便可完成对加热零件的全部更换，从而降低操作难度，避免意外发生。
5.优选的，所述控制屏一侧于壳体端面上设置有用于观察储液罐内部液体高度的矩形开口，所述矩形开口外侧于壳体端面上设置有刻度线，所述储液罐下方于电池底部设置有充电口。抽烟人员可通过矩形开口以及刻度线观察储液罐内部油液量。
6.优选的，所述固定孔座圆心上端处设置有内螺纹的螺纹孔，所述螺纹孔圆心处于
连接杆上端外圆面上设置有与螺纹孔螺旋配合的螺纹转动杆，所述螺纹转动杆上端面连接设置有密封圈，所述螺纹转动杆下方于连接杆底部端面两侧设置有通电产生磁力的第一磁吸座，所述第一磁吸座外侧于雾化网筒顶部端面上设置有与第一磁吸座配合的第一吸块，所述雾化网筒更换时于第一磁吸座通电后将第一吸块插入配合便可完成初步固定。雾化网筒进行更换时，第一磁吸座会产生磁力从而将第一吸块吸住，此时第一电极与第一导电块便会完成连通。密封圈为橡胶制成可有效的将螺纹孔上端密封住，可有效避免油液向外渗出。
7.优选的，所述雾化网筒下方于雾化筒底部圆心处设置有密封导电座，所述密封导电座圆心处于雾化网筒底部端面上活塞配合设置有活塞密封块，所述活塞密封块下方于密封导电座底部圆心处设置有第二导电块，所述第二导电块上方于活塞密封块底部圆心处配合设置有第二电极，所述第二电极与第一电极通电后雾化网筒工作，所述第二电极一侧于雾化筒底部外圆面上连接设置有吸油用的吸液棉棒，所述吸液棉棒另一端游荡于储液罐内。吸液棉棒会将储液罐内的油液吸附到雾化筒内。
8.优选的，所述固定孔座一侧于储液罐顶部端面上设置有注油管口，所述注油管口圆心处滑动配合设置有活塞杆，所述活塞杆一侧于壳体顶部端面上设置有用于储藏不同类型的雾化网筒的储物槽，所述储物槽上方于壳体上端面两侧设置有滑槽板，两个所述滑槽板之间于壳体上方滑动密封设置有密封端盖，所述密封端盖底部端面与壳体上端面之间设置有隔空仓，所述密封端盖一侧端面上连接设置有抵接于壳体侧壁上的密封挡板，所述密封挡板一侧于壳体端面上设置有锥形卡槽，所述锥形卡槽内于密封挡板端面上配合设置有与锥形卡槽内壁啮合的柔性卡块。活塞杆由橡胶制成，活塞杆塞在注油管口处便可将注油管口密封住。密封端盖为耐火隔热材料制成，在保障注油管口密封的同时在内部发生短路起火时可将火焰隔绝，避免其外窜伤害人们。
9.优选的，所述通烟管上端面处连通设置有用于控制排烟大小的调节座，所述调节座内转动设置有转动杆，所述转动杆上方于调节座端面上设置有传动口，所述转动杆外圆面上转动设置有调节转板，所述调节转板远离传动口一端伸进通烟管内，所述调节转板伸进通烟管内一端对通烟管内部进行截断，所述调节转板另一端通过传动口伸到调节座外部，所述调节转板伸到调节座外部的外圆面上均连接设置有防尘罩布的一端，所述防尘罩布另一端连接设置于调节座顶部端面上，所述调节转板一侧壁以及调节座内壁上设置有两个弹簧连接座，两个所述弹簧连接座之间连接设置有第二弹簧。调节转板的转动可调节烟气在通烟管内的流通量，第二弹簧的设置使得调节转板在外部不施加压力时会始终将通烟管封住。
10.优选的，所述密封端盖内设置有储存冷却液的制冷液仓，所述制冷液仓靠近通烟管的端面连通设置有通液管的一端，所述通液管另一端连通设置于调节座侧壁上，所述制冷液仓靠近通液管的内端面上方设置有第一推动座，所述第一推动座内滑动设置有滑动板，所述滑动板靠近通液管一端连接设置有密封滑板，所述密封滑板另一端伸出第一推动座底部端面，所述密封滑板伸出第一推动座底部端面一端将通液管端口密封住，所述滑动板远离密封滑板一端面上设置有第二吸块，所述第二吸块上方于第一推动座内顶部设置有通电产生与第二吸块相同磁力的第二磁吸座，所述第二磁吸座两侧于第一推动座顶部端面连接设置有两个第一弹簧的一端，所述第一弹簧另一端连接设置于滑动板端面上，所述滑
动板一侧于通液管内转动设置有提高液体流速的增压转轮。第二磁吸座在通电时产生与第二吸块相同的磁力，从而将第二磁块与第一推动座向下推动，从而使得密封滑板在正常工作时会始终将通液管的端口封住，在短路出现时，第二磁吸座断电，第一推动座会在第一弹簧的作用下快速回缩，制冷液仓内部降温制冷液便会通过通液管排出，通过通烟管的引导流入到雾化网筒外侧并对其进行降温灭火处理。
11.优选的，所述制冷液仓底部两侧沿直线方向均匀设置有多个柔性膜，每个所述柔性膜下方于壳体端面上均设置有弹动座，所述弹动座内滑动设置有滑动连板，所述滑动连板靠近制冷液仓的端面上连接设置有顶部为锥形且外侧均为刺的锥刺杆，所述锥刺杆锥面端伸出弹动座上端面处于柔性膜下方，所述锥刺杆锥面刺可将柔性膜戳破，所述滑动连板远离锥刺杆一端连接设置有第三吸块，所述第三吸块下方于弹动座底部设置有通电产生吸力的第三磁吸座，所述锥刺杆两侧于滑动连板顶部端面上连接设置有第三弹簧的一端，所述第三弹簧另一端连接设置于弹动座顶部内端面上。在电路短路时，锥刺杆会向上弹出并将柔性膜戳破使得制冷液仓内部的冷却降温液体流出对壳体顶部向外窜出的火焰进行降温灭火处理。
12.有益效果：
13.1.本发明通过雾化网筒与第一磁吸座以及熔断器与密封导电座等零件的设计，通过将加热器件模块化使得更换方便的同时还保障了电流运行的稳定性，配合熔断器的设置使得电路出现短路时能够及时断电避免意外发生。
14.2.本发明通过密封端盖与制冷液仓以及通液管与第一推动座等零件的设计，使得电路发生短路时，密封端盖有效避免火焰向外窜出的同时还可将内部制冷液仓的制冷降温液快速排到雾化网筒处对其降温灭火处理，有效的减少了对外界的危害。
15.3.本发明通过制冷液仓与柔性膜以及弹动座与锥刺杆等零件的设计，使得雾化网筒在短路时能够及时得到降温灭火处理的同时，柔性膜也可在锥刺杆的作用下破裂，并将制冷降温液喷洒在壳体上端面，使得窜出的火焰能够及时熄灭，有效的保障了人们的生命财产安全。
附图说明
16.图1为本发明的立体图；
17.图2为本发明的仰视图；
18.图3为本发明的主视图；
19.图4为图2中a-a处的剖视图；
20.图5为图3中b-b处的剖视图；
21.图6为图4中c-c处的剖视图；
22.图7为图4中d处的局部放大图；
23.图8为图4中e处的局部放大图；
24.图9为图4中f处的局部放大图；
25.图10为图4中g处的局部放大图；
26.图11为图5中h处的局部放大图；
27.图中：壳体10，控制屏12，电源按钮13，电池28，储液罐14，雾化筒32，固定孔座38，
连接杆43，第一导电块42，雾化网筒35，第一电极41，电热丝37，填充棉36，保护仓73，通电块47，熔断器48，过滤芯31，通烟管18，烟嘴23，矩形开口15，刻度线16，充电口24，螺纹孔45，螺纹转动杆44，密封圈46，第一磁吸座39，第一吸块40，密封导电座57，活塞密封块49，第二电极58，第二导电块72，吸液棉棒30，注油管口50，活塞杆51，储物槽29，滑槽板17，密封端盖11，隔空仓33，密封挡板25，锥形卡槽27，柔性卡块26，调节座20，转动杆67，传动口68，调节转板21，防尘罩布，弹簧连接座66，第二弹簧69，制冷液仓34，通液管19，第一推动座59，滑动板62，密封滑板63，第二吸块64，第二磁吸座61，第一弹簧60，增压转轮65，柔性膜70，弹动座52，滑动连板54，锥刺杆53，第三磁吸座56，第三吸块71，第三弹簧55。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例一：
31.如图1、图3、图4和图7所示，一种电子烟雾化器，包括壳体10，控制屏12，壳体10一侧端面上设置有控制屏12，控制屏12下方于壳体10端面上设置有电源按钮13，控制屏12一侧于壳体10内设置有电池28，电池28一侧于壳体10内设置有透明用以储存烟油的储液罐14，储液罐14顶部一侧连通设置有雾化筒32，雾化筒32上方于壳体10上端面设置有圆心处为通孔的固定孔座38，固定孔座38圆心处配合设置有导电连接用连接杆43，连接杆43底部端面圆心处设置有第一导电块42，第一导电块42下方于雾化筒32内设置有可更换且外圆面均为网孔的雾化网筒35，雾化网筒35靠近连接杆43的端面上设置有第一电极41，第一电极41与第一导电块42配合通电，第一电极41下方于雾化网筒35内设置有电热丝37，电热丝37外侧于雾化网筒35内填充设置有填充棉36，填充棉36上方于连接杆43内设置有保护仓73，保护仓73内上下两端设置有两个通电用通电块47，两个通电块47之间连接设置有过载断裂的熔断器48，雾化网筒35一侧于雾化筒32外圆面上连通设置有过滤芯31，过滤芯31一侧于壳体10侧壁上连通设置有延伸向外的通烟管18一端，通烟管18延伸向外一端设置有烟嘴23。
32.进一步的，如图1和图2所示，控制屏12一侧于壳体10端面上设置有用于观察储液罐14内部液体高度的矩形开口15，矩形开口15外侧于壳体10端面上设置有刻度线16，储液罐14下方于电池28底部设置有充电口24。
33.进一步的，如图4和图7所示，固定孔座38圆心上端处设置有内螺纹的螺纹孔45，螺纹孔45圆心处于连接杆43上端外圆面上设置有与螺纹孔45螺旋配合的螺纹转动杆44，螺纹转动杆44上端面连接设置有密封圈46，螺纹转动杆44下方于连接杆43底部端面两侧设置有通电产生磁力的第一磁吸座39，第一磁吸座39外侧于雾化网筒35顶部端面上设置有与第一磁吸座39配合的第一吸块40，雾化网筒35更换时于第一磁吸座39通电后将第一吸块40插入
配合便可完成初步固定。
34.进一步的，如图4、图7和图8所示，雾化网筒35下方于雾化筒32底部圆心处设置有密封导电座57，密封导电座57圆心处于雾化网筒35底部端面上活塞配合设置有活塞密封块49，活塞密封块49下方于密封导电座57底部圆心处设置有第二导电块72，第二导电块72上方于活塞密封块49底部圆心处配合设置有第二电极58，第二电极58与第一电极41通电后雾化网筒35工作，第二电极58一侧于雾化筒32底部外圆面上连接设置有吸油用的吸液棉棒30，吸液棉棒30另一端游荡于储液罐14内。
35.进一步的，如图1、图4、图7和图11所示，固定孔座38一侧于储液罐14顶部端面上设置有注油管口50，注油管口50圆心处滑动配合设置有活塞杆51，活塞杆51一侧于壳体10顶部端面上设置有用于储藏不同类型的雾化网筒35的储物槽29，储物槽29上方于壳体10上端面两侧设置有滑槽板17，两个滑槽板17之间于壳体10上方滑动密封设置有密封端盖11，密封端盖11底部端面与壳体10上端面之间设置有隔空仓33，密封端盖11一侧端面上连接设置有抵接于壳体10侧壁上的密封挡板25，密封挡板25一侧于壳体10端面上设置有锥形卡槽27，锥形卡槽27内于密封挡板25端面上配合设置有与锥形卡槽27内壁啮合的柔性卡块26。
36.进一步的，如图1、图4和图10所示，通烟管18上端面处连通设置有用于控制排烟大小的调节座20，调节座20内转动设置有转动杆67，转动杆67上方于调节座20端面上设置有传动口68，转动杆67外圆面上转动设置有调节转板21，调节转板21远离传动口68一端伸进通烟管18内，调节转板21伸进通烟管18内一端对通烟管18内部进行截断，调节转板21另一端通过传动口68伸到调节座20外部，调节转板21伸到调节座20外部的外圆面上均连接设置有防尘罩布22的一端，防尘罩布22另一端连接设置于调节座20顶部端面上，调节转板21一侧壁以及调节座20内壁上设置有两个弹簧连接座66，两个弹簧连接座66之间连接设置有第二弹簧69。
37.在使用电子烟抽烟前，抽烟人员可先通过充电口24对电池28进行充电处理，当电池28充电完毕后，抽烟人员推动密封端盖11朝向密封挡板25方向移动，设置与密封挡板25一侧端面上的柔性卡块26会与壳体10端面上的锥形卡槽27脱离开，随后将密封端盖11推动到一侧，便可将储物槽29以及注油管口50以及固定孔座38露出，此时抽烟人员可将活塞杆51向外拔出，此时注油管口50便会打开，抽烟人员便可将自己喜欢的烟油通过注油管口50灌到储液罐14内，在灌入时可通过矩形开口15以及刻度线16对烟油量进行观察。在此关系中，活塞杆51由橡胶密封材质制成，当烟油灌注完毕后将其塞回到注油管口50内便可完成密封处理。
38.当烟油灌注完毕后，抽烟人员将螺纹转动杆44以及连接杆43从螺纹孔45与固定孔座38圆心处向外拧出，随后可在储物槽29内挑选适合自己烟雾量的雾化网筒35，随后将其安装，在安装的过程中，设置于保护仓73内的两个通电块47会通过熔断器48将电流贯通，随后会现将电流灌注到第一磁吸座39处，雾化网筒35在安装时将上端两侧的第一吸块40贴合在第一磁吸座39处，第一磁吸座39便会将第一吸块40吸住，从而将雾化网筒35吸在连接杆43底部端面上，在吸住的过程中，雾化网筒35上端面的第一电极41会与连接杆43底部的第一导电块42贴合导通，在此关系中，若是电子烟出现电路短路时熔断器48会自行断电，第一磁吸座39以及第一导电块42会失去电流，从而使得雾化网筒35一端失去电流，从而将雾化网筒35关闭。
39.当雾化网筒35一端吸附在连接杆43底部后，抽烟人员在将连接杆43以及雾化网筒35伸入到雾化筒32内，在伸入到雾化筒32内的过程中，将螺纹转动杆44拧在螺纹孔45内，在将螺纹转动杆44密封在固定孔座38上端面处，在此关系中，固定孔座38为橡胶材质用于将固定孔座38上端密封住，在螺纹转动杆44拧动的过程中，雾化网筒35底部端面的活塞密封块49以及第二电极58会插入到密封导电座57圆心处，活塞密封块49外圆面会与密封导电座57内壁面密封配合，第二电极58底部也会与第二导电块72上端面配合通电，从而将雾化网筒35安装完毕，当雾化网筒35安装完毕后，便可将密封端盖11推回，使得柔性卡块26卡回到锥形卡槽27处即可，在此关系中密封端盖11为耐热隔火材料制成，既可避免烟油泄漏还可防止短路的电流火焰向外窜出。
40.当雾化网筒35安装完毕后，便可通过控制屏12调节电子烟的输出功率等，设置于雾化筒32底部外圆面一侧的吸液棉棒30将储液罐14内的烟油引入到雾化筒32底部，设置于雾化筒32内的填充棉36吸附到内部，当第一导电块42以及第二导电块72通电后，设置于雾化网筒35内的电热丝37便会开始加热，从而将烟油雾化，雾化的烟气可通过过滤芯31排入到通烟管18内，吸烟人员便可通过通烟管18一端的烟嘴23抽烟。
41.在抽烟过程中，抽烟人员可摆动调节转板21一端，从而使得调节转板21沿着转动杆67转动，从而使得调节转板21另一端在通烟管18内的转动，从而可调节烟气在通烟管18内的流通量，在此关系中，设置于通烟管18一侧的弹簧连接座66以及第二弹簧69会对调节转板21进行复位处理，使得调节转板21在不进行摆动时，调节转板21会始终将通烟管18密封住，从而避免电热丝37以及电子烟其余装置短路对吸烟人员造成健康影响。
42.实施例二：
43.在实施例一的基础上，作进一步的实施例，如图1、图4、图9和图10所示，密封端盖11内设置有储存冷却液的制冷液仓34，制冷液仓34靠近通烟管18的端面连通设置有通液管19的一端，通液管19另一端连通设置于调节座20侧壁上，制冷液仓34靠近通液管19的内端面上方设置有第一推动座59，第一推动座59内滑动设置有滑动板62，滑动板62靠近通液管19一端连接设置有密封滑板63，密封滑板63另一端伸出第一推动座59底部端面，密封滑板63伸出第一推动座59底部端面一端将通液管19端口密封住，滑动板62远离密封滑板63一端面上设置有第二吸块64，第二吸块64上方于第一推动座59内顶部设置有通电产生与第二吸块64相同磁力的第二磁吸座61，第二磁吸座61两侧于第一推动座59顶部端面连接设置有两个第一弹簧60的一端，第一弹簧60另一端连接设置于滑动板62端面上，滑动板62一侧于通液管19内转动设置有提高液体流速的增压转轮65。
44.进一步的，如图5、图6和图11所示，制冷液仓34底部两侧沿直线方向均匀设置有多个柔性膜70，每个柔性膜70下方于壳体10端面上均设置有弹动座52，弹动座52内滑动设置有滑动连板54，滑动连板54靠近制冷液仓34的端面上连接设置有顶部为锥形且外侧均为刺的锥刺杆53，锥刺杆53锥面端伸出弹动座52上端面处于柔性膜70下方，锥刺杆53锥面刺可将柔性膜70戳破，滑动连板54远离锥刺杆53一端连接设置有第三吸块71，第三吸块71下方于弹动座52底部设置有通电产生吸力的第三磁吸座56，锥刺杆53两侧于滑动连板54顶部端面上连接设置有第三弹簧55的一端，第三弹簧55另一端连接设置于弹动座52顶部内端面上。
45.当电热丝37以及雾化网筒35相关零件在充电或者使用过程中出现短路起火时，此
时熔断器48断开，电子烟处于断电状态，原本通电产生与第二吸块64相同磁力的第二磁吸座61将滑动板62向下推压的效果便会失去，设置于滑动板62上端面的两个第一推动座59便会将滑动板62以及滑动板62一端的密封滑板63快速向上拉动，从而使得密封滑板63对通液管19的密封消除，灌装于制冷液仓34内的冷却降温液便会通过通液管19灌入到一侧的调节座20内，此时调节转板21处于将通烟管18中部密封且向一侧导向，液体会流动到调节转板21端面上，随后通过调节转板21的导向流动到通烟管18内，随后通过通烟管18一端流动到雾化网筒35以及填充棉36上，从而对雾化网筒35进行灭火降温处理，液体在通液管19内流动时会带动增压转轮65转动，增压转轮65会提高液体在通液管19内的流动速度，从而提高灭火效率。
46.在电子烟短路起火时，第三磁吸座56也会断电，第三磁吸座56原先通电时会产生磁力拉动第三吸块71以及滑动连板54与锥刺杆53向下移动，此时断电，设置于滑动连板54上端面两侧的第三弹簧55会拉动滑动连板54以及锥刺杆53快速向上推动，锥刺杆53顶部锥面的刺会将制冷液仓34底部的多个柔性膜70戳破，制冷液仓34内一部分冷却降温液便可通过破孔的柔性膜70处向外喷出，从而对壳体10顶部端面进行降温处理，在此关系中，由于活塞杆51以及密封圈46均为橡胶制，若是储液罐14起火，活塞杆51与密封圈46便会融化将火焰窜出，柔性膜70喷出的冷却液便可快速对其进行灭火处理，从而保障人们的生命财产安全。
47.以上所述仅是本技术的优选实施方式，虽然本技术已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何的简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。

技术特征：
1.一种电子烟雾化器，包括壳体(10)，控制屏(12)，其特征在于，所述壳体(10)一侧端面上设置有控制屏(12)，所述控制屏(12)下方于壳体(10)端面上设置有电源按钮(13)，所述控制屏(12)一侧于壳体(10)内设置有电池(28)，所述电池(28)一侧于壳体(10)内设置有透明用以储存烟油的储液罐(14)，所述储液罐(14)顶部一侧连通设置有雾化筒(32)，所述雾化筒(32)上方于壳体(10)上端面设置有圆心处为通孔的固定孔座(38)，所述固定孔座(38)圆心处配合设置有导电连接用连接杆(43)，所述连接杆(43)底部端面圆心处设置有第一导电块(42)，所述第一导电块(42)下方于雾化筒(32)内设置有可更换且外圆面均为网孔的雾化网筒(35)，所述雾化网筒(35)靠近连接杆(43)的端面上设置有第一电极(41)，所述第一电极(41)与第一导电块(42)配合通电，所述第一电极(41)下方于雾化网筒(35)内设置有电热丝(37)，所述电热丝(37)外侧于雾化网筒(35)内填充设置有填充棉(36)，所述填充棉(36)上方于连接杆(43)内设置有保护仓(73)，所述保护仓(73)内上下两端设置有两个通电用通电块(47)，两个所述通电块(47)之间连接设置有过载断裂的熔断器(48)，所述雾化网筒(35)一侧于雾化筒(32)外圆面上连通设置有过滤芯(31)，所述过滤芯(31)一侧于壳体(10)侧壁上连通设置有延伸向外的通烟管(18)一端，所述通烟管(18)延伸向外一端设置有烟嘴(23)。2.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述控制屏(12)一侧于壳体(10)端面上设置有用于观察储液罐(14)内部液体高度的矩形开口(15)，所述矩形开口(15)外侧于壳体(10)端面上设置有刻度线(16)，所述储液罐(14)下方于电池(28)底部设置有充电口(24)。3.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述固定孔座(38)圆心上端处设置有内螺纹的螺纹孔(45)，所述螺纹孔(45)圆心处于连接杆(43)上端外圆面上设置有与螺纹孔(45)螺旋配合的螺纹转动杆(44)，所述螺纹转动杆(44)上端面连接设置有密封圈(46)，所述螺纹转动杆(44)下方于连接杆(43)底部端面两侧设置有通电产生磁力的第一磁吸座(39)，所述第一磁吸座(39)外侧于雾化网筒(35)顶部端面上设置有与第一磁吸座(39)配合的第一吸块(40)，所述雾化网筒(35)更换时于第一磁吸座(39)通电后将第一吸块(40)插入配合便可完成初步固定。4.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化网筒(35)下方于雾化筒(32)底部圆心处设置有密封导电座(57)，所述密封导电座(57)圆心处于雾化网筒(35)底部端面上活塞配合设置有活塞密封块(49)，所述活塞密封块(49)下方于密封导电座(57)底部圆心处设置有第二导电块(72)，所述第二导电块(72)上方于活塞密封块(49)底部圆心处配合设置有第二电极(58)，所述第二电极(58)与第一电极(41)通电后雾化网筒(35)工作，所述第二电极(58)一侧于雾化筒(32)底部外圆面上连接设置有吸油用的吸液棉棒(30)，所述吸液棉棒(30)另一端游荡于储液罐(14)内。5.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述固定孔座(38)一侧于储液罐(14)顶部端面上设置有注油管口(50)，所述注油管口(50)圆心处滑动配合设置有活塞杆(51)，所述活塞杆(51)一侧于壳体(10)顶部端面上设置有用于储藏不同类型的雾化网筒(35)的储物槽(29)，所述储物槽(29)上方于壳体(10)上端面两侧设置有滑槽板(17)，两个所述滑槽板(17)之间于壳体(10)上方滑动密封设置有密封端盖(11)，所述密封端盖(11)底部端面与壳体(10)上端面之间设置有隔空仓(33)，所述密封端盖(11)一侧端面上连接设置
有抵接于壳体(10)侧壁上的密封挡板(25)，所述密封挡板(25)一侧于壳体(10)端面上设置有锥形卡槽(27)，所述锥形卡槽(27)内于密封挡板(25)端面上配合设置有与锥形卡槽(27)内壁啮合的柔性卡块(26)。6.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述通烟管(18)上端面处连通设置有用于控制排烟大小的调节座(20)，所述调节座(20)内转动设置有转动杆(67)，所述转动杆(67)上方于调节座(20)端面上设置有传动口(68)，所述转动杆(67)外圆面上转动设置有调节转板(21)，所述调节转板(21)远离传动口(68)一端伸进通烟管(18)内，所述调节转板(21)伸进通烟管(18)内一端对通烟管(18)内部进行截断，所述调节转板(21)另一端通过传动口(68)伸到调节座(20)外部，所述调节转板(21)伸到调节座(20)外部的外圆面上均连接设置有防尘罩布(22)的一端，所述防尘罩布(22)另一端连接设置于调节座(20)顶部端面上，所述调节转板(21)一侧壁以及调节座(20)内壁上设置有两个弹簧连接座(66)，两个所述弹簧连接座(66)之间连接设置有第二弹簧(69)。7.根据权利要求5所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述密封端盖(11)内设置有储存冷却液的制冷液仓(34)，所述制冷液仓(34)靠近通烟管(18)的端面连通设置有通液管(19)的一端，所述通液管(19)另一端连通设置于调节座(20)侧壁上，所述制冷液仓(34)靠近通液管(19)的内端面上方设置有第一推动座(59)，所述第一推动座(59)内滑动设置有滑动板(62)，所述滑动板(62)靠近通液管(19)一端连接设置有密封滑板(63)，所述密封滑板(63)另一端伸出第一推动座(59)底部端面，所述密封滑板(63)伸出第一推动座(59)底部端面一端将通液管(19)端口密封住，所述滑动板(62)远离密封滑板(63)一端面上设置有第二吸块(64)，所述第二吸块(64)上方于第一推动座(59)内顶部设置有通电产生与第二吸块(64)相同磁力的第二磁吸座(61)，所述第二磁吸座(61)两侧于第一推动座(59)顶部端面连接设置有两个第一弹簧(60)的一端，所述第一弹簧(60)另一端连接设置于滑动板(62)端面上，所述滑动板(62)一侧于通液管(19)内转动设置有提高液体流速的增压转轮(65)。8.根据权利要求7所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述制冷液仓(34)底部两侧沿直线方向均匀设置有多个柔性膜(70)，每个所述柔性膜(70)下方于壳体(10)端面上均设置有弹动座(52)，所述弹动座(52)内滑动设置有滑动连板(54)，所述滑动连板(54)靠近制冷液仓(34)的端面上连接设置有顶部为锥形且外侧均为刺的锥刺杆(53)，所述锥刺杆(53)锥面端伸出弹动座(52)上端面处于柔性膜(70)下方，所述锥刺杆(53)锥面刺可将柔性膜(70)戳破，所述滑动连板(54)远离锥刺杆(53)一端连接设置有第三吸块(71)，所述第三吸块(71)下方于弹动座(52)底部设置有通电产生吸力的第三磁吸座(56)，所述锥刺杆(53)两侧于滑动连板(54)顶部端面上连接设置有第三弹簧(55)的一端，所述第三弹簧(55)另一端连接设置于弹动座(52)顶部内端面上。

技术总结
本发明属于电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟雾化器，包括壳体，控制屏，壳体一侧端面上设置有控制屏，控制屏一侧于壳体内设置有电池，电池一侧于壳体内设置有储液罐，储液罐顶部一侧连通设置有雾化筒，雾化筒上方于壳体上端面设置有固定孔座，固定孔座圆心处配合设置有连接杆，连接杆底部端面圆心处设置有第一导电块，第一导电块下方于雾化筒内设置有雾化网筒，雾化网筒靠近连接杆的端面上设置有第一电极，第一电极下方于雾化网筒内设置有电热丝，雾化网筒一侧于雾化筒外圆面上连通设置有过滤芯。本发明能够方便人们对雾化器内部加热元件进行更换，且在使用过程中能够在电路短路起火时及时断电并进行降温灭火处理。火时及时断电并进行降温灭火处理。火时及时断电并进行降温灭火处理。


技术研发人员：成锐 沈悦
受保护的技术使用者：中山市小融电器有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/9/12