一种高精度角度调节结构及灯具的制作方法

1.本技术涉及照明装置的技术领域，尤其是涉及一种高精度角度调节结构及灯具。


背景技术：

2.目前，在城市广场、体育馆、大型停车场、机场、港口等空旷而繁忙的地方，通过安装大功率led照明灯具来实现大范围的集中照明。现有的灯具可以通过灯具安装架安装在墙体或者其他安装面上，当灯具照射角度设定完成后，只需要锁紧灯具与灯具安装架之间的螺丝，通过松紧螺丝，改变灯具安装架和灯具之间的摩擦力大小来实现角度调节和固定。
3.例如，在灯具的使用过程中，容易遭受环境因素（风）的影响，由于灯具和灯具安装架之间通常通过改变灯具安装架和灯具之间的摩擦力大小来实现角度调节和固定，若遇到强风或者振动后，容易造成螺丝的松动，从而使得灯具与灯具安装架之间出现转动偏移情况，导致灯具的照射角度发生变化。例如，球场灯是夜晚时刻为球场提供照明的灯具，球场灯的光线需均匀分布在球场上；若球场灯的照射角度发生偏移，容易出现光均匀度不达标、灯光利用率下降等问题，对此情况有待改善。


技术实现要素：

4.为了改善灯具遭受环境因素影响后容易导致照射角度发生变化的情况，本技术提供一种高精度角度调节结构及灯具。
5.第一方面，本技术提供的一种高精度角度调节结构，采用如下的技术方案：一种高精度角度调节结构，包括：固定架，所述固定架设置于灯具相对两侧上；安装架，所述安装架设置于所述固定架远离灯具一侧；微调组件，所述微调组件设置于所述固定架和所述安装架之间，所述微调组件用于调节灯具的照射角度；第一连接板，所述第一连接板通过所述微调组件固定在所述安装架上，所述第一连接板和所述微调组件通过第一可拆卸结构固定连接，所述第一连接板远离所述安装架一侧设置有第一凸块或者第一凹槽；第二连接板，所述第二连接板安装在所述固定架靠近所述第一连接板一侧，所述第二连接板和所述固定架通过第二可拆卸结构固定连接，所述第二连接板靠近所述第一连接板一侧设置有与所述第一凸块相适配的第二凹槽或者设置有与所述第一凹槽相适配的第二凸块；所述第一连接板通过所述第一凸块嵌入到所述的第二凹槽内或者所述第二凸块嵌入到所述第一凹槽内与所述第二连接板进行限位固定。
6.通过采用上述技术方案，相比于现有技术，在灯具的使用过程中，容易遭受环境因素（风）的影响，使得固定架和安装架之间发生转动偏移，导致灯具的照射角度发生变化；本技术中的方案，第一连接板通过微调组件与安装架相固定，第二连接板与固定架相固定；安装灯具时，先将灯具的照射角度调整好，再通过第一凸块嵌入第二凹槽内或者第二凸块嵌入第一凹槽内，使得第一连接板和第二连接板之间限位后，可以通过微调组件对灯具的照射角度进一步细调；由于第一凸块和第二凹槽或者第二凸块和第一凹槽的相互限位，降低灯具发生转动偏移的概率，从而改善灯具遭受环境影响后容易导致照射角度发生变化的情
况。
7.可选的，所述微调组件包括：调节板，所述调节板设置于所述安装架和所述第一连接板之间；螺杆，所述螺杆依次穿过所述安装架的第一安装孔、所述调节板的第二安装孔、所述第一连接板的第三安装孔、所述第二连接板的第四安装孔后与所述固定架的第五安装孔螺纹连接，所述的第一安装孔的圆心和所述第二安装孔的圆心位于同一条直线上；第一定位孔，所述第一定位孔设置于所述安装架上，所述第一定位孔沿所述安装架的竖直方向设置有m个，所述第一定位孔的圆心和所述第一安装孔的圆心位于同一条直线上；第二定位孔，所述第二定位孔设置于所述调节板上，所述第二定位孔沿所述调节板的长度方向设置有m个，所述第一定位孔的圆心和所述第一安装孔的圆心之间的间距等于所述第二定位孔的圆心和所述第二安装孔的圆心之间的间距，第m个所述第二定位孔的圆心与所述第二安装孔的圆心之间的连线与所述调节板的竖直方向的夹角为（m-1）n度；紧固件，所述紧固件依次穿过所述第一定位孔、所述第二定位孔后所述调节板固定于所述安装架上。
8.通过采用上述技术方案，第一定位孔的圆心和第一安装孔的圆心之间的间距等于第二定位孔的圆心和第二安装孔圆心之间的间距，通过旋转调节板后，可以使第m个第一定位孔和第m个第二定位孔连通后通过螺钉等紧固件固定；且由于第m个第二定位孔的圆心和第二安装孔的圆心之间的连线与调节板的竖直方向的夹角为（m-1）n度，不同的第二定位孔和与相应的第一定位孔连通后代表调节板转动的角度不同，从而对灯具的照射角度进行调整，以达到灯具所需的准确投射角度。
9.可选的，所述微调组件包括：调节板，所述调节板设置于所述安装架和所述第一连接板之间；螺杆，所述螺杆依次穿过所述安装架的第一安装孔、所述调节板的第二安装孔、所述第一连接板的第三安装孔、所述第二连接板的第四安装孔后与所述固定架的第五安装孔螺纹连接，所述的第一安装孔的圆心和所述第二安装孔的圆心位于同一条直线上；第二定位孔，所述第二定位孔设置于所述调节板上，所述第二定位孔沿所述调节板的竖直方向设置有m个，所述第二定位孔的圆心与所述第二安装孔的圆心位于同一条直线上；第一定位孔，所述第一定位孔设置于所述安装架上，所述第一定位孔沿所述安装架的长度方向设置有m个，所述第一定位孔的圆心和所述第一安装孔的圆心之间的间距等于所述第二定位孔的圆心和所述第二安装孔的圆心之间的间距，第m个所述第一定位孔的圆心与所述第一安装孔的圆心之间的连线与所述安装架竖直方向的夹角为（m-1）n度；紧固件，所述紧固件依次穿过所述第一定位孔、所述第二定位孔后所述调节板固定于所述安装架上。
10.通过采用上述技术方案，第一定位孔的圆心和第一安装孔的圆心之间的间距等于第二定位孔的圆心和第二安装孔圆心之间的间距，通过旋转调节板后，可以使第m个第一定位孔和第m个第二定位孔连通后通过螺钉等紧固件固定；由于第m个第一定位孔的圆心和第一安装孔的圆心之间的连线与调节板的竖直方向的夹角为（m-1）n度，不同的第一定位孔和与相应的第二定位孔连通后代表调节板转动的角度不同，从而对灯具的照射角度进行调整，以达到灯具所需的准确投射角度。
11.可选的，所述n等于0.5
°
。
12.通过采用上述技术方案，根据实际的户外灯具所需，n优选为0.5
°
，可以根据所需对第一安装孔和或者第二安装孔的位置进行调节，但第一定位孔的圆心和第一安装孔的圆心之间的间距仍然等于第二定位孔的圆心和第二安装孔圆心之间的间距，对n的数值进行
调节，使得高精度角度调节结构适配于多种灯具。
13.可选的，所述安装架远离所述调节板一侧设置有压盖，所述压盖上设置有供所述螺杆穿过的第六安装孔，所述螺杆和所述压盖之间设置有垫片。
14.通过采用上述技术方案，安装压盖降低螺杆直接作用于安装架上对安装架造成的损耗，且在压盖和螺杆之间安装垫片，垫片可以增大螺杆和压盖的接触面积，减小压力。
15.可选的，所述第一凸块沿所述第一连接板周向设置有若干个或者所述第一凹槽沿所述第一连接板周向设置有若干个，与所述第一凸块相适配的所述的第二凹槽在所述第二连接板上设置有若干个或者与所述的第一凹槽相适配的所述第二凸块在所述第二连接板上设置有若干个。
16.通过采用上述技术方案，在第一连接板上安装若干第一凸块或者开设若干第一凹槽，第二连接板上安装与第一凹槽相对应的第二凸块或者开设与第一凸块相对应的第二凹槽，可以通过转动第二连接板后仍然可以通过第一凸块嵌入第二凹槽或者第二凸块嵌入第一凹槽内对第一连接板进行限位；通过第二连接板的转动也代表着对灯具的照射角度进行粗调，再通过第一凸块嵌入第二凹槽的限位或者第二凸块嵌入第一凹槽的限位，使调整后的灯具照射角度不易发生变化，从而使灯具的照射角度调整更为便利。
17.可选的，所述固定架靠近所述调节板一侧设置有角度刻度线，所述调节板上设置有用于与所述角度刻度线相对应的角度标识块。
18.通过采用上述技术方案，第二连接板的转动对灯具的照射角度进行粗调后，角度标识块用于对角度刻度线，让操作者清晰的观测到灯具调整的照射角度，更便于方便将灯具照射角度调整到设计方案中相应的角度值，从而提高灯光利用率以及光均匀度，以及后期维护时的标识记忆。
19.可选的，所述第一可拆卸结构包括若干第一螺丝，所述第一螺丝穿过所述第一连接板的第一固定孔后与所述安装架的第一螺孔固定。
20.通过采用上述技术方案，通过螺丝的固定方式，更便于把第一连接板和安装架连在一起，起到紧固的好处。
21.可选的，所述第二可拆卸结构包括若干第二螺丝，所述第二螺丝穿过所述第二连接板的第二固定孔后与所述固定架的第二螺孔固定。
22.通过采用上述技术方案，通过螺丝的固定方式，更便于把第二连接板和固定架连在一起，起到紧固的好处。
23.第二方面，本技术提供的一种灯具，采用如下的技术方案：一种灯具，包括本体，所述本体相对两侧设置有如上述方案中任一项的所述高精度角度调节结构；所述高精度角度调节结构包括：固定架，所述固定架设置于所述本体相对两侧上；安装架，所述安装架设置于所述固定架远离所述本体一侧；微调组件，所述微调组件设置于所述固定架和所述安装架之间，所述微调组件用于调节所述本体的照射角度；第一连接板，所述第一连接板通过所述微调组件固定在所述安装架上，所述第一连接板和所述微调组件通过第一可拆卸结构固定连接，所述第一连接板远离所述安装架一侧设置有第一凸块或者第一凹槽；
第二连接板，所述第二连接板设置于所述固定架靠近所述第一连接板一侧，所述第二连接板和所述固定架通过第二可拆卸结构固定连接，所述第二连接板靠近所述第一连接板一侧开设有与所述第一凸块相适配的第二凹槽或者安装有与所述第一凹槽相适配的第二凸块；所述第一连接板通过所述第一凸块嵌入到所述的第二凹槽内或者所述第二凸块嵌入到所述第一凹槽内与所述第二连接板进行限位固定。
24.通过采用上述技术方案，灯具包含上述方案中高精度角度调节结构，使得灯具在确认调节角度后固定在墙体或者其他安装面上，可以通过第一连接板和第二连接板进行粗调后，再通过微调组件的调整，提高灯具照射角度的准确性；且本技术中的方案，通过第一凸块嵌入到第二凹槽内或者第二凸块嵌入到第一凹槽内，达到粗调后，对灯具和安装架之间进行限位；调节板和安装支架之间可以通过带紧锁功能的螺丝进行限位后，降低灯具发生转动偏移的概率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.比于现有技术，在灯具的使用过程中，容易遭受环境因素的影响，使得固定架和安装架之间发生转动偏移，导致灯具的照射角度发生变化；本技术中的方案，由于第一连接板和第二连接板的相互限位，降低灯具发生转动偏移的概率，从而改善灯具遭受环境因素影响后容易导致照射角度发生变化的情况；2.在灯具的安装过程中，通过微调组件对灯具的照射角度进一步调整，以达到灯具所需的准确投射角度。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种高精度角度调节结构的局部示意图；图2是本技术实施例中一种高精度角度调节结构的爆炸图；图3是本技术实施例中调节板和安装架的爆炸图；图4是本技术实施例中安装架和调节板的之间调节角度为0
°
的结构示意图；图5是本技术实施例中安装架和调节板的之间调节角度为0.5
°
的结构示意图；图6是本技术实施例中一种灯具的整体结构示意图；图7是本技术实施例图6中a部分的放大图。
27.附图标记说明：1、固定架；2、安装架；3、微调组件；4、第一连接板；5、第二连接板；6、调节板；7、螺杆；8、第一安装孔；9、第二安装孔；10、第三安装孔；11、第四安装孔；12、第五安装孔；13、第一定位孔；14、第二定位孔；15、压盖；16、第六安装孔；17、垫片；18、角度刻度线；19、角度标识块；20、本体。
具体实施方式
28.以下为对本技术作进一步详细说明。
29.实施例1本技术实施例1公开一种高精度角度调节结构。
30.参照图1和图2，一种高精度角度调节结构包括固定架1、安装架2、微调组件3、第一连接板4和第二连接板5。固定架1安装在灯具的相对两侧上，安装架2安装在固定架1远离灯
具一侧，微调组件3安装在固定架1和安装架2之间且用于调节灯具的照射角度，第一连接板4通过微调组件3固定在安装架2上，第二连接板5安装在固定架1靠近第一连接板4一侧。第一连接板4和微调组件3通过第一可拆卸结构固定连接，第二连接板5和固定架1通过该第二可拆卸结构固定连接。第一连接板4远离安装架2一侧安装有第一凸块或者第一凹槽，第二连接板5靠近第一连接板4一侧开设有与第一凸块相适配的第二凹槽或者安装有与第一凹槽相适配的第二凸块；第一连接板4通过第一凸块嵌入到第二凹槽内或者第二凸块嵌入到第一凹槽内与第二连接板5进行限位固定。
31.在本技术实施例中，灯具通过固定架1和安装架2相互固定，安装架2安装在墙体或者其他安装面上。高精度角度调节结构从安装架2、微调组件3、第一连接板4、第二连接板5和固定架1依次排序，第一连接板4通过微调组件3与安装架2相固定，第二连接板5与固定架1相固定。安装灯具时，需要先将灯具的照射角度调整好，再通过第一连接板4上的第一凸块嵌入到第二连接板5上的第二凹槽内，或者，通过第二连接板5上第二凸块嵌入到第一连接板4上的第一凹槽内，使得第一连接板4和第二连接板5之间进行限位后，再通过微调组件3对灯具的照射角度进一步的细调，提高灯具照射角度的准确性。相比于现有技术，在灯具的使用过程中，容易遭受环境因素（风）的影响，使得固定架1和安装架2之间发生转动偏移，导致灯具的照射角度发生变化；本技术中的方案，由于第一凸块和第二凹槽或者第二凸块和第一凹槽之间的相互限位，降低灯具发生转动偏移的概率，从而改善灯具遭受环境影响后容易导致照射角度发生变化的情况。
32.在一些示例中，第一可拆卸结构包括若干第一螺丝，第一螺丝穿过第一连接板4的第一固定孔后与安装架2的第一螺孔固定。第二可拆卸结构包括若干第二螺丝，第二螺丝穿过第二连接板5的第二固定孔后与固定架1的第二螺孔固定。可拆卸结构可以是螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件与连接副和焊钉中的一种。本技术中的方案为了适配灯具的装配，采用螺丝与螺孔固定的方式，螺丝的固定方式使得第一连接板4或第二连接板5表面减少凸起，使得第一连接板4和第二连接板5更为紧密连接，提高户外灯具工作时的稳定性。
33.在一些示例中，第一凸块沿第一连接板4周向开安装有若干个或者第一凹槽沿第一连接板4周向开设有多个，与第一凸块相适配的第二凹槽在第二连接板5上开设有若干个或者与第一凹槽相适配的第二凸块在第二连接板5上安装有若干个。
34.在本技术实施例中，第一连接板4上安装有若干个第一凸块与第二连接板5上开设的若干个第二凹槽相适配，或者，第一连接板4上开设有若干第一凹槽与第二连接板5上安装有的若干个第二凸块相适配，且第一连接板4和第二连接板5优选为圆形板，可以通过转动第二连接板5，对灯具的照射角度进行粗调后，再通过第一凸块嵌入第二凹槽内，或者第二凸块嵌入第一凹槽内，对第一连接板4进行限位。通过第二连接板5的转动也代表着对灯具的照射角度进行粗调，再通过第一凸块或者第二凸块的限位，使得调整后的角度不易发生变化，使得灯具的照射角度调整更为便利。
35.在一些示例中，第一连接板4和第二连接板5均为不锈钢材质，第一调节板6和第二调节板6上均安装有啮合齿，通过调节第一连接板4的啮合齿和第二连接板5的啮合齿之间的对应位置，满足以5
°
为单位的对应角度。其中啮合齿的个数为n个，可以完成n*5
°
的照射角度调节。
36.以如图3和图4所示的示例图为例，固定架1靠近调节板6一侧安装有角度刻度线18，调节板6上安装有用于与角度刻度线18相对应的角度标识块19。在本技术实施例中，第二连接板5的转动对灯具的照射角度进行粗调后，角度标识块19用于对角度刻度线18，让操作者清晰的观测到灯具调整的照射角度，更便于方便将灯具照射角度调整到设计方案中相应的角度值，从而提高灯光利用率以及光均匀度。
37.在一些示例中，可以在调节板6和安装架2上均安装有角度标识块19，在灯具进行粗调或者细调的时候均可以根据角度刻度线18识别调节后的角度。
38.参照图3和图4，微调组件3包括调节板6、螺杆7、第一定位孔13、第二定位孔14和紧固件。调节板6安装在安装架2和第一连接板4之间，螺杆7依次穿过安装架2的第一安装孔8、调节板6的第二安装孔9、第一连接板4的第三安装孔10、第二连接板5的第四安装孔11后与固定架1的第五安装孔12螺纹连接，第一安装孔8的圆心和第二安装孔9的圆心位于同一条直线上。第一定位孔13开设在安装架2上，第一定位孔13沿安装架2的竖直方向开设有m个，第一定位孔13的圆心和第一安装孔8的圆心位于同一条直线上。第二定位孔14开设在调节板6上，第二定位孔14沿调节板6的长度方向开设有m个，第一定位孔13的圆心和第一安装孔8的圆心之间的间距等于第二定位孔14的圆心和第二安装孔9的圆心之间的间距，第m个第二定位孔14的圆心与第二安装孔9的圆心之间的连线与调节板6的竖直方向的夹角为（m-1）n度，n优选为0.5
°
；紧固件依次穿过第一定位孔13、第二定位孔14后调节板6固定于安装架2上。
39.在本技术实施例中，第一定位孔13的圆心和第一安装孔8的圆心之间的间距等于第二定位孔14的圆心和第二安装孔9圆心之间的间距，通过旋转调节板6后，可以使第m个第一定位孔13和第m个第二定位孔14连通后通过紧固件固定，紧固件可以是铆钉、螺栓、螺钉等零件。由于第m个第二定位孔14的圆心和第二安装孔9的圆心之间的连线与调节板6的竖直方向的夹角为（m-1）n度，不同的第二定位孔14和与相应的第一定位孔13连通后代表调节板6转动的角度不同，从而对灯具的照射角度进行细微调整，以达到灯具所需的准确投射角度。
40.在一些示例中，微调组件3包括调节板6、螺杆7、第一定位孔13、第二定位孔14和紧固件。调节板6安装在安装架2和第一连接板4之间；螺杆7依次穿过安装架2的第一安装孔8、调节板6的第二安装孔9、第一连接板4的第三安装孔10、第二连接板5的第四安装孔11后与固定架1的第五安装孔12螺纹连接，第一安装孔8的圆心和第二安装孔9的圆心位于同一条直线上；第二定位孔14开设在调节板6上，第二定位孔14沿调节板6的竖直方向开设有m个，第二定位孔14的圆心与第二安装孔9的圆心位于同一条直线上；第一定位孔13开设在安装架2上，第一定位孔13沿安装架2的长度方向开设有m个，第一定位孔13的圆心和第一安装孔8的圆心之间的间距等于第二定位孔14的圆心和第二安装孔9的圆心之间的间距，第m个第一定位孔13的圆心与第一安装孔8的圆心之间的连线与安装架2竖直方向的夹角为（m-1）n度，n优选为0.5
°
；紧固件依次穿过第一定位孔13、第二定位孔14后调节板6固定于安装架2上。
41.在本技术实施例中，第一定位孔13的圆心和第一安装孔8的圆心之间的间距等于第二定位孔14的圆心和第二安装孔9圆心之间的间距，通过旋转调节板6后，可以使第m个第一定位孔13和第m个第二定位孔14连通后通过紧固件固定，紧固件可以是铆钉、螺栓、螺钉
等零件；且由于第m个第一定位孔13的圆心和第一安装孔8的圆心之间的连线与调节板6的竖直方向的夹角为（m-1）n度，不同的第一定位孔13和与相应的第二定位孔14连通后代表调节板6转动的角度不同，从而对灯具的照射角度进行调整，以达到灯具所需的准确投射角度。
42.在一些示例中，在第一定位孔13的圆心和第一安装孔8的圆心之间的间距仍然等于第二定位孔14的圆心和第二安装孔9圆心之间的间距的条件下，对n的数值进行调节，使得高精度角度调节结构适配于多种灯具。
43.以如图4和图5所示的示例图为例，例如，若干第一定位孔13包括沿竖直方向依次设置的定位孔a、定位孔b、定位孔c等；若干第二定位孔14包括沿竖直方向依次设置定位孔a、定位孔b、定位孔c等。定位孔a用于与定位孔a完全连通，定位孔b用于与定位孔b完全连通，定位孔c用于与定位孔c完全连通。
44.调节板6每次旋转只有一个第一定位孔13和与之对应的第二定位孔14连通。当定位孔a与定位孔a完全连通时，定位孔b与定位孔b以及定位孔c与定位孔c不完全连通。当定位孔b与定位孔b完全连通时，定位孔a与定位孔a以及定位孔c与定位孔c不完全连通。当定位孔c与定位孔c完全连通时，定位孔a与定位孔a以及定位孔b与定位孔b不完全连通。
45.若n=0.5
°
，若当定位孔a与定位孔a完全连通时，调节板6和安装架2之间调节角度为0
°
；若当定位孔b与定位孔b完全连通时，调节板6和安装架2之间调节角度为0.5
°
；若当定位孔c与定位孔c完全连通时，调节板6和安装架2之间调节角度为1
°
，依次类推。
46.参照图2和图3，安装架2远离调节板6一侧安装有压盖15，压盖15上开设有供螺杆7穿过的第六安装孔16，螺杆7和压盖15之间安装有垫片17，在本技术实施例中，安装压盖15降低螺杆7直接作用于安装架2上对安装架2造成的损耗，且在压盖15和螺杆7之间安装垫片17，垫片17可以增大螺杆7和压盖15的接触面积，减小压力。
47.本技术实施例一种高精度角度调节结构及灯具的实施原理为：灯具通过固定架1和安装架2相互固定，安装架2安装在墙体或者其他安装面上。高精度角度调节结构从安装架2、微调组件3、第一连接板4、第二连接板5和固定架1依次排序，第一连接板4通过微调组件3与安装架2相固定，第二连接板5与固定架1相固定。安装灯具时，需要先将灯具的照射角度调整好，再通过第一连接板4上的第一凸块嵌入到第二连接板5上的第二凹槽内，或者，通过第二连接板5上第二凸块嵌入到第一连接板4上的第一凹槽内，使得第一连接板4和第二连接板5之间进行限位后，再通过微调组件3对灯具的照射角度进一步的细调，提高灯具照射角度的准确性。相比于现有技术，在灯具的使用过程中，容易遭受环境因素的影响，使得固定架1和安装架2之间发生转动偏移，导致灯具的照射角度发生变化；本技术中的方案，由于第一凸块和第二凹槽或者第二凸块和第一凹槽之间的相互限位，降低灯具发生转动偏移的概率，从而改善灯具遭受环境因素影响后容易导致照射角度发生变化的情况。
48.实施例2本技术实施例2公开一种灯具。
49.参照图6和图7，一种灯具，包括本体20，本体20相对两侧安装有如上述方案中任一项的高精度角度调节结构；高精度角度调节结构包括固定架1、安装架2、微调组件3、第一连接板4和第二连接板5。固定架1安装在灯具的相对两侧上，安装架2安装在固定架1远离灯具一侧，微调组件3安装在固定架1和安装架2之间且用于调节灯具的照射角度，第一连接板4
通过微调组件3固定在安装架2上，第二连接板5安装在固定架1靠近第一连接板4一侧。第一连接板4和微调组件3通过第一可拆卸结构固定连接，第二连接板5和固定架1通过该第二可拆卸结构固定连接。第一连接板4远离安装架2一侧安装有第一凸块或者第一凹槽，第二连接板5靠近第一连接板4一侧开设有与第一凸块相适配的第二凹槽或者安装有与第一凹槽相适配的第二凸块；第一连接板4通过第一凸块嵌入到第二凹槽内或者第二凸块嵌入到第一凹槽内与第二连接板5进行限位固定。
50.本技术实施例一种灯具的实施原理为：灯具上安装有高精度角度调节结构，使得灯具在确认调节角度后固定在墙体或者其他安装面上，可以通过第一连接板4和第二连接板5进行粗调后，再通过微调组件3的调整，提高灯具照射角度的准确性；且本技术中的方案，通过第一凸块嵌入到第二凹槽内或者第二凸块嵌入到第一凹槽内，对灯具和安装架2之间进行限位，降低灯具发生转动偏移的概率。在一些示例中，微调组件3和安装架2可以通过带锁紧功能的定位螺丝限位，降低灯具发生转动偏移的概率，从而改善灯具遭受环境因素影响(风)后容易导致照射角度发生变化的情况。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高精度角度调节结构，其特征在于，包括：固定架(1)，所述固定架(1)设置于灯具相对两侧上；安装架(2)，所述安装架(2)设置于所述固定架(1)远离灯具一侧；微调组件(3)，所述微调组件(3)设置于所述固定架(1)和所述安装架(2)之间，所述微调组件(3)用于调节灯具的照射角度；第一连接板(4)，所述第一连接板(4)通过所述微调组件(3)固定在所述安装架(2)上，所述第一连接板(4)和所述微调组件(3)通过第一可拆卸结构固定连接，所述第一连接板(4)远离所述安装架(2)一侧设置有第一凸块或者第一凹槽；第二连接板(5)，所述第二连接板(5)设置于所述固定架(1)靠近所述第一连接板(4)一侧，所述第二连接板(5)和所述固定架(1)通过第二可拆卸结构固定连接，所述第二连接板(5)靠近所述第一连接板(4)一侧设置有与所述第一凸块相适配的第二凹槽或者设置有与所述第一凹槽相适配的第二凸块；所述第一连接板(4)通过所述第一凸块嵌入到所述的第二凹槽内或者所述第二凸块嵌入到所述第一凹槽内与所述第二连接板(5)进行限位固定。2.根据权利要求1所述的一种高精度角度调节结构，其特征在于，所述微调组件(3)包括：调节板(6)，所述调节板(6)设置于所述安装架(2)和所述第一连接板(4)之间；螺杆(7)，所述螺杆(7)依次穿过所述安装架(2)的第一安装孔(8)、所述调节板(6)的第二安装孔(9)、所述第一连接板(4)的第三安装孔(10)、所述第二连接板(5)的第四安装孔(11)后与所述固定架(1)的第五安装孔(12)螺纹连接，所述的第一安装孔(8)的圆心和所述第二安装孔(9)的圆心位于同一条直线上；第一定位孔(13)，所述第一定位孔(13)设置于所述安装架(2)上，所述第一定位孔(13)沿所述安装架(2)的竖直方向设置有m个，所述第一定位孔(13)的圆心和所述第一安装孔(8)的圆心位于同一条直线上；第二定位孔(14)，所述第二定位孔(14)设置于所述调节板(6)上，所述第二定位孔(14)沿所述调节板(6)的长度方向设置有m个，所述第一定位孔(13)的圆心和所述第一安装孔(8)的圆心之间的间距等于所述第二定位孔(14)的圆心和所述第二安装孔(9)的圆心之间的间距，第m个所述第二定位孔(14)的圆心与所述第二安装孔(9)的圆心之间的连线与所述调节板(6)的竖直方向的夹角为（m-1）n度；紧固件，所述紧固件依次穿过所述第一定位孔(13)、所述第二定位孔(14)后所述调节板(6)固定于所述安装架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种高精度角度调节结构，其特征在于，所述微调组件(3)包括：调节板(6)，所述调节板(6)设置于所述安装架(2)和所述第一连接板(4)之间；螺杆(7)，所述螺杆(7)依次穿过所述安装架(2)的第一安装孔(8)、所述调节板(6)的第二安装孔(9)、所述第一连接板(4)的第三安装孔(10)、所述第二连接板(5)的第四安装孔(11)后与所述固定架(1)的第五安装孔(12)螺纹连接，所述的第一安装孔(8)的圆心和所述第二安装孔(9)的圆心位于同一条直线上；第二定位孔(14)，所述第二定位孔(14)设置于所述调节板(6)上，所述第二定位孔(14)沿所述调节板(6)的竖直方向设置有m个，所述第二定位孔(14)的圆心与所述第二安装孔
(9)的圆心位于同一条直线上；第一定位孔(13)，所述第一定位孔(13)设置于所述安装架(2)上，所述第一定位孔(13)沿所述安装架(2)的长度方向设置有m个，所述第一定位孔(13)的圆心和所述第一安装孔(8)的圆心之间的间距等于所述第二定位孔(14)的圆心和所述第二安装孔(9)的圆心之间的间距，第m个所述第一定位孔(13)的圆心与所述第一安装孔(8)的圆心之间的连线与所述安装架(2)竖直方向的夹角为（m-1）n度；紧固件，所述紧固件依次穿过所述第一定位孔(13)、所述第二定位孔(14)后所述调节板(6)固定于所述安装架(2)上。4.根据权利要求2或3所述的一种高精度角度调节结构，其特征在于，所述n等于0.5
°
。5.根据权利要求2或3所述的一种高精度角度调节结构，其特征在于，所述安装架(2)远离所述调节板(6)一侧设置有压盖(15)，所述压盖(15)上设置有供所述螺杆(7)穿过的第六安装孔(16)，所述螺杆(7)和所述压盖(15)之间设置有垫片(17)。6.根据权利要求1所述的一种高精度角度调节结构，其特征在于，所述第一凸块沿所述第一连接板(4)周向设置有若干个或者所述第一凹槽沿所述第一连接板(4)周向设置有若干个，与所述第一凸块相适配的所述的第二凹槽在所述第二连接板(5)上设置有若干个或者与所述的第一凹槽相适配的所述第二凸块在所述第二连接板(5)上设置有若干个。7.根据权利要求2或3所述的一种高精度角度调节结构，其特征在于，所述固定架(1)靠近所述调节板(6)一侧设置有角度刻度线(18)，所述调节板(6)上设置有用于与所述角度刻度线(18)相对应的角度标识块(19)。8.根据权利要求1所述的一种高精度角度调节结构，其特征在于，所述第一可拆卸结构包括若干第一螺丝，所述第一螺丝穿过所述第一连接板(4)的第一固定孔后与所述安装架(2)的第一螺孔固定。9.根据权利要求1所述的一种高精度角度调节结构，其特征在于，所述第二可拆卸结构包括若干第二螺丝，所述第二螺丝穿过所述第二连接板(5)的第二固定孔后与所述固定架(1)的第二螺孔固定。10.一种灯具，包括本体(20)，其特征在于，所述本体(20)相对两侧设置有如权利要求1-9中任一项的所述高精度角度调节结构；所述高精度角度调节结构包括：固定架(1)，所述固定架(1)设置于所述本体(20)相对两侧上；安装架(2)，所述安装架(2)设置于所述固定架(1)远离所述本体(20)一侧；微调组件(3)，所述微调组件(3)设置于所述固定架(1)和所述安装架(2)之间，所述微调组件(3)用于调节所述本体(20)的照射角度；第一连接板(4)，所述第一连接板(4)通过所述微调组件(3)固定在所述安装架(2)上，所述第一连接板(4)和所述微调组件(3)通过第一可拆卸结构固定连接，所述第一连接板(4)远离所述安装架(2)一侧设置有第一凸块或者第一凹槽；第二连接板(5)，所述第二连接板(5)设置于所述固定架(1)靠近所述第一连接板(4)一侧，所述第二连接板(5)和所述固定架(1)通过第二可拆卸结构固定连接，所述第二连接板(5)靠近所述第一连接板(4)一侧设置有与所述第一凸块相适配的第二凹槽或者设置有与所述第一凹槽相适配的第二凸块；所述第一连接板(4)通过所述第一凸块嵌入到所述的第二凹槽内或者所述第二凸块嵌入到所述第一凹槽内与所述第二连接板(5)进行限位固定。

技术总结
本申请涉及一种高精度角度调节结构及灯具，其包括固定架、安装架、微调组件、第一连接板和第二连接板；固定架设置于灯具相对两侧上；安装架设置于固定架远离灯具一侧；微调组件设置于固定架和安装架之间，微调组件用于调节灯具的照射角度；第一连接板通过微调组件固定在安装架上，第一连接板远离安装架一侧设置有第一凸块或者第一凹槽；第二连接板设置于固定架靠近第一连接板一侧，第二连接板靠近第一连接板一侧设置有第二凹槽或者第二凸块。本申请改善了灯具在安装调试过程中，无法将灯光精准投射至所需的位置，以及灯具在使用过程中遭受环境因素影响后，容易导致照射角度发生变化的情况。的情况。的情况。


技术研发人员：黄彦铭 陈淑容 黄子玲
受保护的技术使用者：深圳市弘流明光电科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/14