全极耳电池结构的制作方法

1.本发明涉及于电池技术领域，特别涉及一种全极耳电池结构。


背景技术：

2.圆柱型电池的全极耳结构是一种新型结构，相对传统圆柱型芯体具有正极单极耳和负极单极耳或者具有多极耳，全极耳结构可显著降低电池内阻和放电过程中的温升。
3.目前在加工全极耳电池时，全极耳电池通常是由片状的电芯卷绕为卷芯，在卷绕后一般需要对全极耳电池进行揉平焊接加工工艺，即需要对全极耳进行机械揉平，以将圆柱卷芯直立的极耳揉平至各层极耳紧密接触，保证导电效率，再在全极耳表面激光焊接集流盘，但在机械揉平全极耳的过程中，由于全极耳通常是由铜箔和铝箔制成，而且铜箔和铝箔较硬，机械摩擦全极耳时极易产生金属碎屑，导致全极耳电池出现自放电过大的问题，并且由于在激光焊接集流盘时同样容易出现金属熔渣掉进卷芯内部的情况，导致加工后的全极耳电池的安全风险显著增加，无法保证全极耳电池的质量。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种全极耳电池结构，其能够提高全极耳的导电效率,且安全性较高。
5.根据本发明实施例的全极耳电池结构，包括：卷芯，所述卷芯由芯体和全极耳卷绕而成，所述全极耳位于所述卷芯的端部，所述卷芯的端部设有贯通卷绕的多层所述全极耳的通孔；导杆，所述导杆具有导电能力，所述导杆穿设于所述通孔，所述导杆周侧与卷绕的多层所述全极耳抵接。
6.根据本发明的全极耳电池结构，至少具有如下有益效果：在本发明实施例中，芯体和全极耳均呈片状，芯体和全极耳卷绕设置以形成卷芯，以使得卷芯呈圆柱状，并且能够使得芯体和全极耳在卷芯的径向上形成有多层结构，全极耳上设置有通孔，通孔贯通卷绕的多层全极耳设置，导杆穿设于通孔，导杆的周侧能够与通孔的内壁抵接，以使得导杆能够与全极耳的多层结构抵接，由于导杆具有导电能力，以使得全极耳的多层结构能够通过导杆实现相互电连接，从而提高全极耳的导电效率；该全极耳电池结构通过导杆与通孔的内壁抵接，以通过导杆电连接卷绕设置的全极耳的多层结构，相较于传统的加工全极耳电池的加工方法，该全极耳电池结构无需进行揉平焊接加工工艺也能够提高全极耳的导电效率，并且能够避免揉平和焊接过程中因金属碎屑或金属熔渣而导致出现自放电过大的问题，使得该全极耳电池结构的安全性较高。
7.根据本发明的一些实施例，所述通孔和所述导杆均设置有多个，各个所述导杆分别对应穿设于各个所述通孔内。
8.根据本发明的一些实施例，多个所述通孔环绕所述全极耳周侧均匀分布设置。
9.根据本发明的一些实施例，所述通孔沿所述卷芯的径向设置。
10.根据本发明的一些实施例，所述全极耳设置有两个，且分别设置于所述芯体的两
端。
11.根据本发明的一些实施例，还包括有连接件，所述连接件包括有裙边，所述裙边呈环状，所述裙边套设于所述卷芯的端部。
12.根据本发明的一些实施例，所述裙边上设置有连接孔，所述连接孔与所述通孔相对设置，所述导杆穿设于所述连接孔。
13.根据本发明的一些实施例，还包括有连接结构，所述连接结构与所述导杆连接，且与所述裙边的外侧壁抵接。
14.根据本发明的一些实施例，所述连接件还包括有导电带和限位板，所述限位板与所述裙边连接，并与所述全极耳远离所述芯体的一侧抵接，所述导电带与所述裙边连接。
15.根据本发明的一些实施例，还包括有安装杆，所述芯体和所述全极耳均环绕所述安装杆卷绕设置。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本发明的全极耳电池结构的结构示意图；
19.图2为本发明的全极耳电池结构的卷芯处于展开状态的结构示意图。
20.附图标记：
21.卷芯100；芯体110；全极耳120；通孔121；子孔122；导杆200；裙边300；连接孔310；导电带320；连接结构400。
具体实施方式
22.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
26.下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的全极耳电池结构。
27.根据本发明实施例的全极耳电池结构，全极耳电池结构包括有卷芯100和导杆
200；卷芯100由芯体110和全极耳120卷绕而成，全极耳120位于卷芯100的端部，卷芯100的端部设有贯通卷绕的多层全极耳120的通孔121；导杆200具有导电能力，导杆200穿设于通孔121，导杆200周侧与卷绕的多层全极耳120抵接。
28.在本发明实施例中，芯体110和全极耳120均呈片状，芯体110和全极耳120卷绕设置以形成卷芯100，以使得卷芯100呈圆柱状，并且能够使得芯体110和全极耳120在卷芯100的径向上形成有多层结构，全极耳120上设置有通孔121，通孔121贯通卷绕的多层全极耳120设置，导杆200穿设于通孔121，导杆200的周侧能够与通孔121的内壁抵接，以使得导杆200能够与全极耳120的多层结构抵接，由于导杆200具有导电能力，以使得全极耳120的多层结构能够通过导杆200实现相互电连接，从而提高全极耳120的导电效率；该全极耳电池结构通过导杆200与通孔121的内壁抵接，以通过导杆200电连接卷绕设置的全极耳120的多层结构，相较于传统的加工全极耳电池的加工方法，该全极耳电池结构无需进行揉平焊接加工工艺也能够提高全极耳120的导电效率，并且能够避免揉平和焊接过程中因金属碎屑或金属熔渣而导致出现自放电过大的问题，使得该全极耳电池结构的安全性较高。
29.具体地，导杆200可以由铜、铁或铝等能够导电的金属制成，也可以由石墨烯等其他能够导电的材料制成。
30.参照图1，可以理解的是，通孔121和导杆200均设置有多个，各个导杆200分别对应穿设于各个通孔121内。
31.多个导杆200分别穿设于多个通孔121，以能够进一步提高全极耳120的导电效果；具体地，不同的通孔121能够分别贯通全极耳120不同层数设置。
32.参照图1，可以理解的是，多个通孔121环绕全极耳120周侧均匀分布设置。
33.而通过设置多个环绕全极耳120的通孔121，并且设置多个导杆200分别穿设多个通孔121，能够使得全极耳120的周侧部分均能够通过导杆200进行导电，以能够进一步提高全极耳120的导向效果；其中，根据导杆200的长度大小，可以将一导杆200穿设一通孔121内，也可以将多个导杆200依次穿设一通孔121内。
34.具体地，多个通孔121环绕全极耳120的周侧均匀分布设置，以避免因通孔121和导杆200聚集设置而使电流过于聚集于全极耳120的某个部分处。
35.具体地，通孔121延伸至全极耳120最外侧部分，使得导杆200能够从外侧插入多个通孔121处；而通孔121贯通全极耳120每一层结构，以能够进一步提高全极耳120的导向效果。
36.参照图1和图2，可以理解的是，全极耳120设置有两个，且分别设置于芯体110的两端。
37.通过设置两个全极耳120与芯体110连接，其中一全极耳120为正极，另一全极耳120为负极，以使得芯体110能够通过两个全极耳120与其他零部件电连接；具体地，全极耳120与芯体110一体成型设置，以降低卷绕全极耳120和芯体110的难度；其中，全极耳120可以由铜箔或铝箔制成。
38.参照图1和图2，可以理解的是，通孔121沿卷芯100的径向设置，以能够进一步提高导杆200电连接卷绕的多层全极耳120的稳定性。
39.参照图1，可以理解的是，导杆200设置有多个，且分别设置于两个全极耳120的多个通孔121内。
40.通过设置多个导杆200分别插入两个全极耳120上的多个通孔121内，以能够使得两个全极耳120均能够通过导杆200提高导电的稳定性。
41.参照图1和图2，可以理解的是，多个子孔122均设置于全极耳120的侧部上，且沿全极耳120的长度方向依次间隔排列设置。
42.全极耳120呈片状，全极耳120的底端与芯体110连接，子孔122设置于全极耳120的侧端，并且子孔122贯穿全极耳120侧端设置，其中，全极耳120的侧端面的宽度方向与卷芯100的高度方向同向设置，而多个子孔122沿全极耳120的长度方向依次间隔排列设置，在将全极耳120和芯体110卷绕后，能够使得全极耳120上的子孔122在卷芯100的径向上相对设置且相互连通设置，使得多个子孔122形成通孔121。
43.在本发明的另一些实施例中，多个子孔122可以沿全极耳120的侧端面的长度方向和宽度方向依次间隔排列设置，在全极耳120卷绕后，位于卷芯100的同一径向排列设置的多个子孔122相互连通以形成通孔121，并且能够在全极耳120上形成多个通孔121，能够将多个导杆200分别插入至沿卷芯100的同一径向的多个子孔122内，进一步提高全极耳120的导电效果。
44.参照图1和图2，可以理解的是，相邻设置的子孔122的间隔距离沿全极耳120的侧端面的长度方向逐渐增加。
45.具体地，参照图2，图2中的卷芯100的芯体110和全极耳120处于展开状态，由于多个子孔122沿全极耳120的侧端面的长度方向依次间隔排列设置，设置在同一全极耳120的侧端面上的子孔122在全极耳120的侧端面的长度方向上相邻设置，相邻设置的两个子孔122之间间隔设置，并且间隔一定的距离，而相邻设置的子孔122的间隔距离沿全极耳120的侧端面的长度方向逐渐增加，由于全极耳120和芯体110均具有厚度，使得多个子孔122能够在卷芯100的径向上相对设置且相互连通设置，其中，芯体110和全极耳120可以从相邻设置的通孔121的间隔距离较小的部分开始卷绕。
46.具体地，可以通过增加子孔122的数量，以能够在全极耳120的不同径向上均设置有多个通孔121；其中，不同径向上的多个通孔121环绕全极耳120均匀分布，以能够避免电流过于聚集于全极耳120的部分处，保证导电效果。
47.可以理解的是，该全极耳电池结构还包括有安装杆，安装杆沿芯体110的宽度方向延伸设置，芯体110和全极耳120均环绕安装杆卷绕设置。
48.通过设置安装杆能够降低芯体110和全极耳120卷绕的难度，在卷绕完成后能够将安装杆抽出。
49.参照图1，可以理解的是，该全极耳电池结构还包括有连接件，连接件包括有裙边300，裙边300呈环状，裙边300套设于卷芯100的端部。
50.在将芯体110和全极耳120卷绕后，可以将裙边300能够套设在全极耳120处，以能够使得芯体110和全极耳120保持卷绕状态，并且裙边300能够保护全极耳120，以提高使用安全性；具体地，芯体110和全极耳120卷绕后，芯体110和全极耳120呈圆柱状，裙边300呈环状，裙边300套设在全极耳120处并且能够全极耳120的外侧部抵接，以能够预定位全极耳120，降低插入导杆200的难度。
51.参照图1，可以理解的是，连接件还包括有导电带320和限位板，限位板与裙边300连接，并与全极耳120远离芯体110的一侧抵接，导电带320与裙边300连接。
52.具体地，该全极耳电池结构还包括有导电带320，导电带320具有导电性，导电带320与裙边300焊接，导电带320的一端与全极耳120抵接，导电带320的另一端用于与其他零部件连接。
53.具体地，在裙边300处还设置有限位板，限位板设置有两个且交叉设置，限位板与全极耳120远离芯体110的一端抵接，以能够限定将裙边300套设在全极耳120处的位置，降低安装全极耳120的难度。
54.参照图1，可以理解的是，裙边300上设置有连接孔310，连接孔310与通孔121相对设置，导杆200穿设于连接孔310。
55.将裙边300套设在全极耳120处后，旋转裙边300直至裙边300上的连接孔310与通孔121相对设置，以方便导杆200从裙边300外侧穿设连接孔310，并伸入通孔121内，降低插入导杆200的难度。
56.参照图1，可以理解的是，该全极耳电池结构还包括有连接结构400，连接结构400与导杆200连接，且与裙边300的外侧壁抵接。
57.连接结构400位于通孔121外，并且连接结构400套设在导杆200上，并与导杆200的一端连接，连接结构400与裙边300的外侧壁抵接，以能够控制导杆200插入的深度，并且通过设置连接结构400能够方便操作人员握住连接结构400以拔插导杆200。
58.具体地，导杆200上设置有螺纹结构，连接结构400为连接螺母，连接螺母套设在导杆200设置有螺纹结构的部分，并与导杆200螺纹连接，转动连接螺母直至连接螺母与裙边300抵接，从而能够控制导杆200所能够插入通孔121内的最大深度。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.全极耳电池结构，其特征在于，包括：卷芯，所述卷芯由芯体和全极耳卷绕而成，所述全极耳位于所述卷芯的端部，所述卷芯的端部设有贯通卷绕的多层所述全极耳的通孔；导杆，所述导杆具有导电能力，所述导杆穿设于所述通孔，所述导杆周侧与卷绕的多层所述全极耳抵接。2.根据权利要求1所述的全极耳电池结构，其特征在于，所述通孔和所述导杆均设置有多个，各个所述导杆分别对应穿设于各个所述通孔内。3.根据权利要求2所述的全极耳电池结构，其特征在于，多个所述通孔环绕所述全极耳周侧均匀分布设置。4.根据权利要求1所述的全极耳电池结构，其特征在于，所述通孔沿所述卷芯的径向设置。5.根据权利要求1所述的全极耳电池结构，其特征在于，所述全极耳设置有两个，且分别设置于所述芯体的两端。6.根据权利要求1所述的全极耳电池结构，其特征在于，还包括有连接件，所述连接件包括有裙边，所述裙边呈环状，所述裙边套设于所述卷芯的端部。7.根据权利要求6所述的全极耳电池结构，其特征在于，所述裙边上设置有连接孔，所述连接孔与所述通孔相对设置，所述导杆穿设于所述连接孔。8.根据权利要求6所述的全极耳电池结构，其特征在于，还包括有连接结构，所述连接结构与所述导杆连接，且与所述裙边的外侧壁抵接。9.根据权利要求6所述的全极耳电池结构，其特征在于，所述连接件还包括有导电带和限位板，所述限位板与所述裙边连接，并与所述全极耳远离所述芯体的一侧抵接，所述导电带与所述裙边连接。10.根据权利要求1所述的全极耳电池结构，其特征在于，还包括有安装杆，所述芯体和所述全极耳均环绕所述安装杆卷绕设置。

技术总结
本发明公开了一种全极耳电池结构，涉及于电池技术领域；全极耳电池结构包括有卷芯和导杆；卷芯由芯体和全极耳卷绕而成，全极耳位于卷芯的端部，卷芯的端部设有贯通卷绕的多层全极耳的通孔；导杆具有导电能力，导杆穿设于通孔，导杆周侧与卷绕的多层全极耳抵接。全极耳上设置有通孔，通孔贯通卷绕的多层全极耳设置，导杆穿设于通孔，导杆的周侧能够与通孔的内壁抵接，以使得导杆能够与全极耳的多层结构抵接，由于导杆具有导电能力，以使得全极耳的多层结构能够通过导杆实现相互电连接，从而提高全极耳的导电效率。高全极耳的导电效率。高全极耳的导电效率。


技术研发人员：周崇旺 郑明清
受保护的技术使用者：浙江锂欣能源科技有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/14