预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置及其方法与流程
未命名
09-17
阅读:102
评论:0
1.本发明涉及预应力混凝土管桩技术领域,具体为预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置及其方法。
背景技术:
2.预应力混凝土管桩因其方便快捷、效率高、适应力强等优点广泛应用于工程建设中。
3.因单桩桩径较大、桩洞孔径大,在大面积施工时,送桩深度不一,在施工现场形成密集的桩洞群,带来不可忽视的安全隐患,且土壤垃圾易落进桩孔内造成桩孔堵塞,污染桩孔,给后续施工带来不便,造成材料和人工的浪费。
4.为此,我们提出预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置及其方法。
技术实现要素:
5.鉴于上述和/或现有预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置及其方法中存在的问题,提出了本发明。
6.因此,本发明的目的是提供预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置及其方法,通过将桩头保护盖板组件的桩孔嵌入柱插入桩孔的内部,使保护盖板和挡板对土壤进行阻挡,再通过桩头外部卡扣装置套住桩,对装置进行固定,而通过扩展保护盖板组件和可拆卸外部卡扣装置,能够对不同规格的混凝土管桩进行防堵塞保护,能够解决上述提出现有的问题。
7.为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
8.预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其包括:
9.桩头保护盖板组件,其放置在混凝土管桩的顶部,并使底部插入混凝土管桩的桩孔内,且能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,方便后续灌芯施工;
10.桩头外部卡扣装置,其设置在桩头保护盖板组件的内部底端,且能够进行伸缩,使内壁与混凝土管桩的外壁面进行接触,并能够防止送桩器与混凝土管桩顶端直接进行接触,对混凝土管桩顶端进行保护,同时可以保护混凝土管桩外侧面不被挖掘机破坏,有效的防止挖掘机操作不当造成的影响;
11.扩展保护盖板组件,其转动连接在桩头保护盖板组件的顶部四周,且通过伸缩能够增加对桩头保护盖板组件的保护孔径;
12.可拆卸外部卡扣装置,其设置在扩展保护盖板组件的内部底端,且能够通过伸缩和组装,对大型混凝土管桩的外侧面进行接触和保护。
13.作为本发明所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置的一种优选方案,其中:所述桩头保护盖板组件包括:
14.保护盖板,其放置在混凝土管桩的顶部;
15.内嵌槽,其设置在保护盖板的内壁上端;
16.挡板,其可拆卸安装在内嵌槽的内部,且能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔;
17.桩孔嵌入柱,其设置在保护盖板的底部,并使底部插入混凝土管桩的桩孔内,且能够对保护盖板进行固定放置,同时配合挡板,对桩孔进行堵塞。
18.作为本发明所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置的一种优选方案,其中:所述桩头外部卡扣装置包括:
19.第一伸缩组件,其设置在保护盖板内部的底端四周,且能够配合卷面组件,对混凝土管桩的外壁面进行接触,从而对混凝土管桩的外壁面进行保护,同时能够对装置进行固定;
20.卷面组件,其设置在第一伸缩组件之间,且能够进行向下拉伸,使卷起来的阻挡面张开,并对混凝土管桩的外壁面进行接触,从而对混凝土管桩的外壁面进行保护。
21.作为本发明所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置的一种优选方案,其中:所述第一伸缩组件包括:
22.第一伸缩柱,其设置在保护盖板内部的底端四周;
23.第二伸缩柱,其滑动连接在第一伸缩柱的内部,且能够进行滑动伸缩;
24.限位槽,其设置在第二伸缩柱的外壁两端,且能够对拉伸的卷面组件进行限位和导向;
25.定位槽,其设置在限位槽的内部下端,且能够对拉伸后的卷面组件进行固定。
26.作为本发明所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置的一种优选方案,其中:所述卷面组件包括:
27.卷面辊,其转动连接在第一伸缩柱的外壁下端两侧,且外壁对阻挡卷面进行收卷;
28.拉伸杆,其两侧端口滑动连接在限位槽的内部,且阻挡卷面的底部连接拉伸杆的外壁,并能够对阻挡卷面进行拉伸;
29.限位柱,其设置在拉伸杆的两侧端口,且滑动连接在限位槽的内部,并能够对拉伸杆的移动进行限位;
30.定位柱,其滑动连接在限位柱的内部,并使定位柱的内侧端口连接弹簧,再将弹簧的另一端连接在限位柱的内部,且使定位柱能够插入定位槽的内部进行限位和固定。
31.作为本发明所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置的一种优选方案,其中:所述扩展保护盖板组件包括:
32.扩展保护面板组件,其转动连接在保护盖板的顶部四周,且能够进行翻转,对保护盖板的孔径进行扩展,同时能够对混凝土管桩的桩孔进行阻挡;
33.翻转组件,其一端转动连接在扩展保护面板组件的顶部,另一端连接在保护盖板的顶部四周,且能够对保护盖板进行翻转。
34.作为本发明所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置的一种优选方案,其中:所述扩展保护面板组件包括:
35.扩展保护面板,其转动连接在扩展保护面板组件的顶部,并能够对保护盖板的孔径进行扩展;
36.弧形挡板,其设置在扩展保护面板的顶部内侧,且使底部与扩展保护面板组件的
顶部进行接触,从而对扩展保护面板的翻转进行限位和阻挡;
37.弧形伸缩板,其滑动连接在扩展保护面板的内部两端,且能够与另一组弧形伸缩板的端口接触,对保护盖板的直径进行扩展,适应大型孔径的混凝土管桩;
38.所述翻转组件包括:
39.第一轴座,其设置在扩展保护面板的顶部中间位置;
40.牵引杆,其一端转动连接在第一轴座的内部,另一端转动连接在第二轴座的内部,且能够带动扩展保护面板进行翻转操作;
41.第二轴座,其设置在保护盖板的顶部四周;
42.限位螺栓,其贯穿第二轴座与牵引杆,并通过螺母螺纹连接在限位螺栓的外壁,同时能够对牵引杆进行限位和固定,且能够对牵引杆进行拆卸和安装。
43.作为本发明所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置的一种优选方案,其中:所述可拆卸外部卡扣装置包括:
44.第二伸缩组件,其设置在扩展保护面板的底部中间位置,并使大部分位置预埋在扩展保护面板的内部,且能够通过伸缩,对可拆卸卷面组件的卷面拉扯进行限位;
45.可拆卸卷面组件,其可拆卸安装在两组第二伸缩组件之间,且通过向下拉扯可拆卸卷面组件的卷面,能够使卷面的内壁与大型混凝土管桩的外壁进行接触,从而能够对混凝土管桩顶端进行保护。
46.作为本发明所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置的一种优选方案,其中:所述第二伸缩组件包括:
47.第三伸缩柱,其设置在扩展保护面板的底部中间位置,并使大部分位置预埋在扩展保护面板的内部;
48.螺纹孔,其设置在第三伸缩柱的外壁上端两侧,且能够与可拆卸卷面组件的两端螺纹连接;
49.第四伸缩柱,其滑动连接在第三伸缩柱的内部;
50.导向槽,其设置在第四伸缩柱的外壁两端,且能够对可拆卸卷面组件的向下拉扯进行限位和导向;
51.固定槽,其设置在导向槽的内部下端,且能够对拉扯后的可拆卸卷面组件进行固定和限位;
52.所述可拆卸卷面组件包括:
53.弧形收集杆,其转动连接在两组第三伸缩柱上端之间,且外壁能对弧形挡面进行收卷;
54.螺纹柱,其设置在弧形收集杆的两侧端口,且可拆卸安装在螺纹孔的内部;
55.弧形挡面,其一端收卷在弧形收集杆的外壁,另一端连接在弧形拉伸杆的外壁,且能够被弧形拉伸杆进行拉扯张开;
56.固定柱,其滑动连接在弧形拉伸杆的两侧端口,并使内侧端口连接弹簧,再将弹簧的另一端连接在弧形拉伸杆的两侧端口内部,且能够插入固定槽的内部,并能够对弧形拉伸杆进行限位和固定。
57.预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
58.s1:将在最后一截管桩沉桩完成后,将此装置放置于桩头,通过将桩孔嵌入柱插入
混凝土管桩的桩孔内部,再将第二伸缩柱伸长,同时对拉伸杆沿限位槽向下拉扯,使阻挡卷面旋转,对阻挡卷面进行铺张,待拉伸杆移动到下端后,定位柱通过限位柱内部的弹簧弹出,插入定位槽的内部进行固定,从而使阻挡卷面的内壁与混凝土管桩的外壁接触,最后将挡板放入保护盖板内部上端的内嵌槽内进行卡住,从而在对混凝土管桩的上端进行防护的同时,能够阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔;
59.s2:当所选的混凝土管桩规格为大一号混凝土管桩时,通过拿出对应规划的扩展保护面板,使牵引杆通过限位螺栓安装在保护盖板顶部的第二轴座的内部,使扩展保护面板与保护盖板连接;
60.s3:再通过翻转扩展保护面板,同时拉伸弧形伸缩板,使弧形伸缩板与扩展保护面板配合,对保护盖板进行扩展直径的同时,进行密封,再将底部的第四伸缩柱拉出,通过将弧形收集杆两端的螺纹柱螺纹连接在第三伸缩柱之间的螺纹孔内,从而对弧形收集杆进行安装,同时拉扯弧形拉伸杆,使固定柱弹入固定槽的内部,进而使弧形挡面的内壁与混凝土管桩的外壁接触,从而完成安装;
61.s4:再使用小型挖掘机配合覆盖桩洞,待土方开挖后将装置取出,清洗干净、晾干后涂刷防锈剂回收。
62.与现有技术相比:
63.通过桩头保护盖板组件能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,方便后续灌芯施工;
64.通过桩头外部卡扣装置能够进行伸缩,使内壁与混凝土管桩的外壁面进行接触,并能够防止送桩器与混凝土管桩顶端直接进行接触,对混凝土管桩顶端进行保护,同时可以保护混凝土管桩外侧面不被挖掘机破坏,有效的防止挖掘机操作不当造成的影响;
65.通过扩展保护盖板组件的伸缩能够增加对桩头保护盖板组件的保护直径,扩展保护盖板组件,使扩展的直径符合大型混凝土管桩的直径,且与桩头保护盖板组件配合,对大型混凝土管桩进行堵塞;
66.通过可拆卸外部卡扣装置能够通过伸缩和组装,使可拆卸外部卡扣装置安装在扩展保护盖板组件的底部,并使可拆卸外部卡扣装置的内壁套入大型混凝土管桩的外壁,从而能够对大型混凝土管桩的外侧面进行接触和保护,防止送桩器与混凝土管桩顶端直接进行接触,对混凝土管桩顶端进行保护。
附图说明
67.图1为本发明提供的整体结构示意图;
68.图2为本发明提供的整体仰视结构示意图;
69.图3为本发明提供的桩头保护盖板组件拆分结构示意图;
70.图4为本发明提供的桩头保护盖板组件仰视结构示意图;
71.图5为本发明提供的桩头外部卡扣装置连接结构示意图;
72.图6为本发明提供的桩头外部卡扣装置拆分结构示意图;
73.图7为本发明提供的卷面组件结构示意图;
74.图8为本发明提供的扩展保护盖板组件结构示意图;
75.图9为本发明提供的扩展保护盖板组件与可拆卸外部卡扣装置连接结构示意图;
76.图10为本发明提供的可拆卸外部卡扣装置结构示意图;
77.图11为本发明提供的第二伸缩组件结构示意图;
78.图12为本发明提供的可拆卸卷面组件结构示意图。
79.图中:桩头保护盖板组件1、保护盖板11、内嵌槽12、挡板13、桩孔嵌入柱14、桩头外部卡扣装置2、第一伸缩组件21、第一伸缩柱211、第二伸缩柱212、限位槽213、定位槽214、卷面组件22、卷面辊221、阻挡卷面222、拉伸杆223、限位柱224、定位柱225、扩展保护盖板组件3、扩展保护面板组件31、扩展保护面板311、弧形挡板312、弧形伸缩板313、翻转组件32、第一轴座321、牵引杆322、第二轴座323、限位螺栓324、可拆卸外部卡扣装置4、第二伸缩组件41、第三伸缩柱411、螺纹孔412、第四伸缩柱413、导向槽414、固定槽415、可拆卸卷面组件42、弧形收集杆421、螺纹柱422、弧形挡面423、弧形拉伸杆424、固定柱425。
具体实施方式
80.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
81.本发明提供预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置及其方法,具有能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,方便后续灌芯施工,且能够防止送桩器与混凝土管桩顶端直接进行接触,对混凝土管桩顶端进行保护,同时可以保护混凝土管桩外侧面不被挖掘机破坏,有效的防止挖掘机操作不当造成的影响的优点,请参阅图1-12,包括桩头保护盖板组件1、桩头外部卡扣装置2、扩展保护盖板组件3和可拆卸外部卡扣装置4;
82.桩头保护盖板组件1,其放置在混凝土管桩的顶部,并使底部插入混凝土管桩的桩孔内,且能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,方便后续灌芯施工,桩头保护盖板组件1包括:保护盖板11、内嵌槽12、挡板13和桩孔嵌入柱14,保护盖板11,其放置在混凝土管桩的顶部,内嵌槽12,其设置在保护盖板11的内壁上端,挡板13,其可拆卸安装在内嵌槽12的内部,且能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,桩孔嵌入柱14,其设置在保护盖板11的底部,并使底部插入混凝土管桩的桩孔内,且能够对保护盖板11进行固定放置,同时配合挡板13,对桩孔进行堵塞。
83.桩头外部卡扣装置2,其设置在桩头保护盖板组件1的内部底端,且能够进行伸缩,使内壁与混凝土管桩的外壁面进行接触,并能够防止送桩器与混凝土管桩顶端直接进行接触,对混凝土管桩顶端进行保护,同时可以保护混凝土管桩外侧面不被挖掘机破坏,有效的防止挖掘机操作不当造成的影响,桩头外部卡扣装置2包括:第一伸缩组件21、第一伸缩柱211、第二伸缩柱212、限位槽213、定位槽214、卷面组件22、卷面辊221、阻挡卷面222、拉伸杆223、限位柱224和定位柱225,第一伸缩组件21,其设置在保护盖板11内部的底端四周,且能够配合卷面组件22,对混凝土管桩的外壁面进行接触,从而对混凝土管桩的外壁面进行保护,同时能够对装置进行固定,第一伸缩柱211,其设置在保护盖板11内部的底端四周,第二伸缩柱212,其滑动连接在第一伸缩柱211的内部,且能够进行滑动伸缩,限位槽213,其设置在第二伸缩柱212的外壁两端,且能够对拉伸的卷面组件22进行限位和导向,定位槽214,其设置在限位槽213的内部下端,且能够对拉伸后的卷面组件22进行固定,卷面组件22,其设
置在第一伸缩组件21之间,且能够进行向下拉伸,使卷起来的阻挡面张开,并对混凝土管桩的外壁面进行接触,从而对混凝土管桩的外壁面进行保护,卷面辊221,其转动连接在第一伸缩柱211的外壁下端两侧,且外壁对阻挡卷面222进行收卷,拉伸杆223,其两侧端口滑动连接在限位槽213的内部,且阻挡卷面222的底部连接拉伸杆223的外壁,并能够对阻挡卷面222进行拉伸,限位柱224,其设置在拉伸杆223的两侧端口,且滑动连接在限位槽213的内部,并能够对拉伸杆223的移动进行限位,定位柱225,其滑动连接在限位柱224的内部,并使定位柱225的内侧端口连接弹簧,再将弹簧的另一端连接在限位柱224的内部,且使定位柱225能够插入定位槽214的内部进行限位和固定。
84.扩展保护盖板组件3,其转动连接在桩头保护盖板组件1的顶部四周,且通过伸缩能够增加对桩头保护盖板组件1的保护直径,扩展保护盖板组件3包括:扩展保护面板组件31、扩展保护面板311、弧形挡板312、弧形伸缩板313、翻转组件32、第一轴座321、牵引杆322、第二轴座323和限位螺栓324,扩展保护面板组件31,其转动连接在保护盖板11的顶部四周,且能够进行翻转,对保护盖板11的孔径进行扩展,同时能够对混凝土管桩的桩孔进行阻挡,扩展保护面板311,其转动连接在扩展保护面板组件31的顶部,并能够对保护盖板11的孔径进行扩展,弧形挡板312,其设置在扩展保护面板311的顶部内侧,且使底部与扩展保护面板组件31的顶部进行接触,从而对扩展保护面板311的翻转进行限位和阻挡,弧形伸缩板313,其滑动连接在扩展保护面板311的内部两端,且能够与另一组弧形伸缩板313的端口接触,对保护盖板11的直径进行扩展,适应大型孔径的混凝土管桩,翻转组件32,其一端转动连接在扩展保护面板组件31的顶部,另一端连接在保护盖板11的顶部四周,且能够对保护盖板11进行翻转,第一轴座321,其设置在扩展保护面板311的顶部中间位置,牵引杆322,其一端转动连接在第一轴座321的内部,另一端转动连接在第二轴座323的内部,且能够带动扩展保护面板311进行翻转操作,第二轴座323,其设置在保护盖板11的顶部四周,限位螺栓324,其贯穿第二轴座323与牵引杆322,并通过螺母螺纹连接在限位螺栓324的外壁,同时能够对牵引杆322进行限位和固定,且能够对牵引杆322进行拆卸和安装。
85.可拆卸外部卡扣装置4,其设置在扩展保护盖板组件3的内部底端,且能够通过伸缩和组装,对大型混凝土管桩的外侧面进行接触和保护,可拆卸外部卡扣装置4包括:第二伸缩组件41、第三伸缩柱411、螺纹孔412、第四伸缩柱413、导向槽414、固定槽415、可拆卸卷面组件42、弧形收集杆421、螺纹柱422、弧形挡面423、弧形拉伸杆424和固定柱425,第二伸缩组件41,其设置在扩展保护面板311的底部中间位置,并使大部分位置预埋在扩展保护面板311的内部,且能够通过伸缩,对可拆卸卷面组件42的卷面拉扯进行限位,第三伸缩柱411,其设置在扩展保护面板311的底部中间位置,并使大部分位置预埋在扩展保护面板311的内部,螺纹孔412,其设置在第三伸缩柱411的外壁上端两侧,且能够与可拆卸卷面组件42的两端螺纹连接,第四伸缩柱413,其滑动连接在第三伸缩柱411的内部,导向槽414,其设置在第四伸缩柱413的外壁两端,且能够对可拆卸卷面组件42的向下拉扯进行限位和导向,固定槽415,其设置在导向槽414的内部下端,且能够对拉扯后的可拆卸卷面组件42进行固定和限位,可拆卸卷面组件42,其可拆卸安装在两组第二伸缩组件41之间,且通过向下拉扯可拆卸卷面组件42的卷面,能够使卷面的内壁与大型混凝土管桩的外壁进行接触,从而能够对混凝土管桩顶端进行保护,弧形收集杆421,其转动连接在两组第三伸缩柱411上端之间,且外壁能对弧形挡面423进行收卷,螺纹柱422,其设置在弧形收集杆421的两侧端口,且可
拆卸安装在螺纹孔412的内部,弧形挡面423,其一端收卷在弧形收集杆421的外壁,另一端连接在弧形拉伸杆424的外壁,且能够被弧形拉伸杆424进行拉扯张开,固定柱425,其滑动连接在弧形拉伸杆424的两侧端口,并使内侧端口连接弹簧,再将弹簧的另一端连接在弧形拉伸杆424的两侧端口内部,且能够插入固定槽415的内部,并能够对弧形拉伸杆424进行限位和固定。
86.在具体使用时,本领域技术人员将在最后一截管桩沉桩完成后,将此装置放置于桩头,通过将桩孔嵌入柱14插入混凝土管桩的桩孔内部,再将第二伸缩柱212伸长,同时对拉伸杆223沿限位槽213向下拉扯,使阻挡卷面222旋转,对阻挡卷面222进行铺张,待拉伸杆223移动到下端后,定位柱225通过限位柱224内部的弹簧弹出,插入定位槽214的内部进行固定,从而使阻挡卷面222的内壁与混凝土管桩的外壁接触,最后将挡板13放入保护盖板11内部上端的内嵌槽12内进行卡住,从而在对混凝土管桩的上端进行防护的同时,能够阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,方便后续灌芯施工,当所选的混凝土管桩规格为大一号混凝土管桩时,通过拿出对应规划的扩展保护面板311,使牵引杆322通过限位螺栓324安装在保护盖板11顶部的第二轴座323的内部,使扩展保护面板311与保护盖板11连接,再通过翻转扩展保护面板311,同时拉伸弧形伸缩板313,使弧形伸缩板313与扩展保护面板311配合,对保护盖板11进行扩展直径的同时,进行密封,再将底部的第四伸缩柱413拉出,通过将弧形收集杆421两端的螺纹柱422螺纹连接在第三伸缩柱411之间的螺纹孔412内,从而对弧形收集杆421进行安装,同时拉扯弧形拉伸杆424,使固定柱425弹入固定槽415的内部,进而使弧形挡面423的内壁与混凝土管桩的外壁接触,从而完成安装。
87.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征:
1.预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于:包括:桩头保护盖板组件(1),其放置在混凝土管桩的顶部,并使底部插入混凝土管桩的桩孔内,且能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,方便后续灌芯施工;桩头外部卡扣装置(2),其设置在桩头保护盖板组件(1)的内部底端,且能够进行伸缩,使内壁与混凝土管桩的外壁面进行接触,并能够防止送桩器与混凝土管桩顶端直接进行接触,对混凝土管桩顶端进行保护,同时可以保护混凝土管桩外侧面不被挖掘机破坏,有效的防止挖掘机操作不当造成的影响;扩展保护盖板组件(3),其转动连接在桩头保护盖板组件(1)的顶部四周,且通过伸缩能够增加对桩头保护盖板组件(1)的保护孔径;可拆卸外部卡扣装置(4),其设置在扩展保护盖板组件(3)的内部底端,且能够通过伸缩和组装,对大型混凝土管桩的外侧面进行接触和保护。2.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于,所述桩头保护盖板组件(1)包括:保护盖板(11),其放置在混凝土管桩的顶部;内嵌槽(12),其设置在保护盖板(11)的内壁上端;挡板(13),其可拆卸安装在内嵌槽(12)的内部,且能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔;桩孔嵌入柱(14),其设置在保护盖板(11)的底部,并使底部插入混凝土管桩的桩孔内,且能够对保护盖板(11)进行固定放置,同时配合挡板(13),对桩孔进行堵塞。3.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于,所述桩头外部卡扣装置(2)包括:第一伸缩组件(21),其设置在保护盖板(11)内部的底端四周,且能够配合卷面组件(22),对混凝土管桩的外壁面进行接触,从而对混凝土管桩的外壁面进行保护,同时能够对装置进行固定;卷面组件(22),其设置在第一伸缩组件(21)之间,且能够进行向下拉伸,使卷起来的阻挡面张开,并对混凝土管桩的外壁面进行接触,从而对混凝土管桩的外壁面进行保护。4.根据权利要求3所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于,所述第一伸缩组件(21)包括:第一伸缩柱(211),其设置在保护盖板(11)内部的底端四周;第二伸缩柱(212),其滑动连接在第一伸缩柱(211)的内部,且能够进行滑动伸缩;限位槽(213),其设置在第二伸缩柱(212)的外壁两端,且能够对拉伸的卷面组件(22)进行限位和导向;定位槽(214),其设置在限位槽(213)的内部下端,且能够对拉伸后的卷面组件(22)进行固定。5.根据权利要求3所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于,所述卷面组件(22)包括:卷面辊(221),其转动连接在第一伸缩柱(211)的外壁下端两侧,且外壁对阻挡卷面(222)进行收卷;
拉伸杆(223),其两侧端口滑动连接在限位槽(213)的内部,且阻挡卷面(222)的底部连接拉伸杆(223)的外壁,并能够对阻挡卷面(222)进行拉伸;限位柱(224),其设置在拉伸杆(223)的两侧端口,且滑动连接在限位槽(213)的内部,并能够对拉伸杆(223)的移动进行限位;定位柱(225),其滑动连接在限位柱(224)的内部,并使定位柱(225)的内侧端口连接弹簧,再将弹簧的另一端连接在限位柱(224)的内部,且使定位柱(225)能够插入定位槽(214)的内部进行限位和固定。6.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于,所述扩展保护盖板组件(3)包括:扩展保护面板组件(31),其转动连接在保护盖板(11)的顶部四周,且能够进行翻转,对保护盖板(11)的孔径进行扩展,同时能够对混凝土管桩的桩孔进行阻挡;翻转组件(32),其一端转动连接在扩展保护面板组件(31)的顶部,另一端连接在保护盖板(11)的顶部四周,且能够对保护盖板(11)进行翻转。7.根据权利要求6所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于,所述扩展保护面板组件(31)包括:扩展保护面板(311),其转动连接在扩展保护面板组件(31)的顶部,并能够对保护盖板(11)的孔径进行扩展;弧形挡板(312),其设置在扩展保护面板(311)的顶部内侧,且使底部与扩展保护面板组件(31)的顶部进行接触,从而对扩展保护面板(311)的翻转进行限位和阻挡;弧形伸缩板(313),其滑动连接在扩展保护面板(311)的内部两端,且能够与另一组弧形伸缩板(313)的端口接触,对保护盖板(11)的直径进行扩展,适应大型孔径的混凝土管桩;所述翻转组件(32)包括:第一轴座(321),其设置在扩展保护面板(311)的顶部中间位置;牵引杆(322),其一端转动连接在第一轴座(321)的内部,另一端转动连接在第二轴座(323)的内部,且能够带动扩展保护面板(311)进行翻转操作;第二轴座(323),其设置在保护盖板(11)的顶部四周;限位螺栓(324),其贯穿第二轴座(323)与牵引杆(322),并通过螺母螺纹连接在限位螺栓(324)的外壁,同时能够对牵引杆(322)进行限位和固定,且能够对牵引杆(322)进行拆卸和安装。8.根据权利要求1所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于,所述可拆卸外部卡扣装置(4)包括:第二伸缩组件(41),其设置在扩展保护面板(311)的底部中间位置,并使大部分位置预埋在扩展保护面板(311)的内部,且能够通过伸缩,对可拆卸卷面组件(42)的卷面拉扯进行限位;可拆卸卷面组件(42),其可拆卸安装在两组第二伸缩组件(41)之间,且通过向下拉扯可拆卸卷面组件(42)的卷面,能够使卷面的内壁与大型混凝土管桩的外壁进行接触,从而能够对混凝土管桩顶端进行保护。9.根据权利要求8所述的预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置,其特征在于,所述第
二伸缩组件(41)包括:第三伸缩柱(411),其设置在扩展保护面板(311)的底部中间位置,并使大部分位置预埋在扩展保护面板(311)的内部;螺纹孔(412),其设置在第三伸缩柱(411)的外壁上端两侧,且能够与可拆卸卷面组件(42)的两端螺纹连接;第四伸缩柱(413),其滑动连接在第三伸缩柱(411)的内部;导向槽(414),其设置在第四伸缩柱(413)的外壁两端,且能够对可拆卸卷面组件(42)的向下拉扯进行限位和导向;固定槽(415),其设置在导向槽(414)的内部下端,且能够对拉扯后的可拆卸卷面组件(42)进行固定和限位;所述可拆卸卷面组件(42)包括:弧形收集杆(421),其转动连接在两组第三伸缩柱(411)上端之间,且外壁能对弧形挡面(423)进行收卷;螺纹柱(422),其设置在弧形收集杆(421)的两侧端口,且可拆卸安装在螺纹孔(412)的内部;弧形挡面(423),其一端收卷在弧形收集杆(421)的外壁,另一端连接在弧形拉伸杆(424)的外壁,且能够被弧形拉伸杆(424)进行拉扯张开;固定柱(425),其滑动连接在弧形拉伸杆(424)的两侧端口,并使内侧端口连接弹簧,再将弹簧的另一端连接在弧形拉伸杆(424)的两侧端口内部,且能够插入固定槽(415)的内部,并能够对弧形拉伸杆(424)进行限位和固定。10.预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:s1:将在最后一截管桩沉桩完成后,将此装置放置于桩头,通过将桩孔嵌入柱(14)插入混凝土管桩的桩孔内部,再将第二伸缩柱(212)伸长,同时对拉伸杆(223)沿限位槽(213)向下拉扯,使阻挡卷面(222)旋转,对阻挡卷面(222)进行铺张,待拉伸杆(223)移动到下端后,定位柱(225)通过限位柱(224)内部的弹簧弹出,插入定位槽(214)的内部进行固定,从而使阻挡卷面(222)的内壁与混凝土管桩的外壁接触,最后将挡板(13)放入保护盖板(11)内部上端的内嵌槽(12)内进行卡住,从而在对混凝土管桩的上端进行防护的同时,能够阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔;s2:当所选的混凝土管桩规格为大一号混凝土管桩时,通过拿出对应规划的扩展保护面板(311),使牵引杆(322)通过限位螺栓(324)安装在保护盖板(11)顶部的第二轴座(323)的内部,使扩展保护面板(311)与保护盖板(11)连接;s3:再通过翻转扩展保护面板(311),同时拉伸弧形伸缩板(313),使弧形伸缩板(313)与扩展保护面板(311)配合,对保护盖板(11)进行扩展直径的同时,进行密封,再将底部的第四伸缩柱(413)拉出,通过将弧形收集杆(421)两端的螺纹柱(422)螺纹连接在第三伸缩柱(411)之间的螺纹孔(412)内,从而对弧形收集杆(421)进行安装,同时拉扯弧形拉伸杆(424),使固定柱(425)弹入固定槽(415)的内部,进而使弧形挡面(423)的内壁与混凝土管桩的外壁接触,从而完成安装;s4:再使用小型挖掘机配合覆盖桩洞,待土方开挖后将装置取出,清洗干净、晾干后涂刷防锈剂回收。
技术总结
本发明公开的属于预应力混凝土管桩技术领域,具体为预应力混凝土管桩桩孔防堵塞保护装置及其方法,包括桩头保护盖板组件,其放置在混凝土管桩的顶部,并使底部插入混凝土管桩的桩孔内,且能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,方便后续灌芯施工,本发明能够对桩孔进行堵塞,规避了桩洞带来的安全隐患,同时能够有效地阻止土壤掉落桩孔内堵塞桩孔,方便后续灌芯施工,且能够防止送桩器与混凝土管桩顶端直接进行接触,对混凝土管桩顶端进行保护,同时可以保护混凝土管桩外侧面不被挖掘机破坏,有效的防止挖掘机操作不当造成的影响。影响。影响。
技术研发人员:高振 郭振志 周照飞 余刚 金春龙 余文达 姜治军 沈悦 万松岭 高峰 俞名隆
受保护的技术使用者:中交建筑集团有限公司
技术研发日:2023.05.09
技术公布日:2023/9/14
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
