一种二氯甲烷深度除水系统的制作方法

1.本发明涉及二氯甲烷除水技术领域，具体为一种二氯甲烷深度除水系统。


背景技术：

2.二氯甲烷，是一种有机化合物，化学式为ch2cl2，为无色透明液体，具有类似醚的刺激性气味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚，在通常的使用条件下是不可燃低沸点溶剂，其蒸气在高温空气中成为高浓度时，才会生成微弱燃烧的混合气体，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。
3.制备的二氯甲烷中含有最多的杂质通常是水，水在二氯甲烷中对二氯甲烷的纯度有影响，且在使用时，也会影响使用效果。
4.目前对于二氯甲烷中的水脱离方式通常为蒸馏、过滤等操作，但是其操作通常为单独进行，使得二氯甲烷中仍然含有大量水分，或者使得各个处理方式难以有机结合，导致工艺复杂。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种二氯甲烷深度除水系统，以解决上述背景技术中提出的目前对于二氯甲烷中的水脱离方式通常为蒸馏、过滤等操作，但是其操作通常为单独进行，使得二氯甲烷中仍然含有大量水分，或者使得各个处理方式难以有机结合，导致工艺复杂的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二氯甲烷深度除水系统，包括：
7.用于存放二氯甲烷溶液的存放容器，所述存放容器为中空且上部设置收拢状开口，所述存放容器的上部开口处连接有蒸发管，所述蒸发管的上端连接有向右下侧倾斜的导液管；
8.加热器，所述加热器安装在存放容器的下侧并用于对存放容器加热；
9.分离箱体，所述分离箱体内部纵向设置有过滤板，所述过滤板将分离箱体的内部分隔为左侧的待过滤仓和右侧的暂存仓，所述导液管与待过滤仓连通；
10.连接在分离箱体右侧的输出管，所述输出管与暂存仓连通，所述输出管的另一端连接在末端分离箱上，所述末端分离箱的上表面设置有封闭盖板，所述末端分离箱的内部右侧设置有分隔板，所述分隔板的上端与末端分离箱的内腔上侧之间留有流通空间，所述末端分离箱内设置有制冷发生器，所述末端分离箱的右侧壁上部设置有排出口，所述排出口的高度低于分隔板的上端高度。
11.进一步地，所述加热器的上侧设置有支撑架，所述支撑架支撑在存放容器的下表面。
12.进一步地，所述存放容器的外壁上侧设置有加料进口，所述加料进口上通过螺纹连接有封盖。
13.进一步地，所述过滤板包括位于右侧的陶瓷基板和设置在陶瓷基板左侧壁的疏水
亲油膜层，所述氯甲烷溶液经过疏水亲油膜层时，氯甲烷溶液内的水停留、氯甲烷通过。
14.进一步地，所述分离箱体的顶端设置有顶盖，所述分离箱体的下表面设置为左高右低的倾斜状。
15.进一步地，所述导液管的外壁上设置有翅片散热套，所述翅片散热套、导液管均为铝合金材质，且在所述分离箱体的左侧壁上部设置有风冷风扇，所述风冷风扇的出风口与翅片散热套正对。
16.进一步地，所述末端分离箱的左侧壁下侧可拆卸连接有检修门板。
17.进一步地，所述制冷发生器制冷温度为-10-0摄氏度。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1)通过蒸馏、过滤和冷凝相结合的方式，将二氯甲烷中的水分尽可能的分离出去，从而使得二氯甲烷较为纯净；
20.2)向右下倾斜设置的输出管，使得蒸发出的二氯甲烷能够在重力的作用下向右下侧导向，自然的进入分离箱体内；
21.3)末端分离箱内通过冷却，使得水分冷凝固化，由于二氯甲烷的冷凝点较低，因此，此时二氯甲烷还处于液态，容易分离。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明翅片散热套的结构示意图；
24.图3为本发明分离箱体的内部结构示意图；
25.图4为本发明末端分离箱的内部结构示意图。
26.图中：1加热器、2存放容器、3支撑架、4加料进口、5蒸发管、6导液管、7翅片散热套、8分离箱体、9风冷风扇、10顶盖、11过滤板、12输出管、13末端分离箱、14封闭盖板、15检修门板、16制冷发生器、17分隔板、18排出口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.实施例：
30.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种二氯甲烷深度除水系统，包括：
31.用于存放二氯甲烷溶液的存放容器2，所述存放容器2为中空且上部设置收拢状开口，所述存放容器2的上部开口处连接有蒸发管5，所述蒸发管5的上端连接有向右下侧倾斜的导液管6；存放容器2采用玻璃容器，且为透明的，从外部能够看到内部液体剩余量，方便
及时添加以及将留下来的水倒出。二氯甲烷的沸点为39.8摄氏度，因此对加热器1要求，避免加热器1释放热量过多，而导致水的蒸发过快，设定加热温度为25-30摄氏度。
32.加热器1，所述加热器1安装在存放容器2的下侧并用于对存放容器2加热；加热器1采用电阻丝加热器，方便控制其加热功率，从而使得二氯甲烷能够稳定蒸发。电阻加热是指利用电流通过电阻体的热效应，对物料进行电加热的方法。电阻加热是利用电流流过导体的焦耳效应产生的热能对物体进行的电加热。电阻加热可分为间接电阻加热和直接电阻加热两大类。间接电阻加热是让电流通过电热元件或导电介质，例如电阻丝、热敏电阻(ptc)、电热膜等，使电热元件首先发热，然后利用电热元件产生的热量以热传导、热对流或热辐射等方式间接加热目标物体。传统的利用埋入模具中的电热元件加热模具的方法均属于间接电阻加热。
33.分离箱体8，所述分离箱体8内部纵向设置有过滤板11，所述过滤板11将分离箱体8的内部分隔为左侧的待过滤仓和右侧的暂存仓，所述导液管6与待过滤仓连通；所述过滤板11包括位于右侧的陶瓷基板和设置在陶瓷基板左侧壁的疏水亲油膜层，所述氯甲烷溶液经过疏水亲油膜层时，氯甲烷溶液内的水停留、氯甲烷通过。
34.连接在分离箱体8右侧的输出管12，所述输出管12与暂存仓连通，所述输出管12的另一端连接在末端分离箱13上，所述末端分离箱13的上表面设置有封闭盖板14，所述末端分离箱13的内部右侧设置有分隔板17，所述分隔板17的上端与末端分离箱13的内腔上侧之间留有流通空间，所述末端分离箱13内设置有制冷发生器16，所述末端分离箱13的右侧壁上部设置有排出口18，所述排出口18的高度低于分隔板17的上端高度。
35.请参阅图1，所述加热器1的上侧设置有支撑架3，所述支撑架3支撑在存放容器2的下表面。
36.使用时，支撑架3将存放容器2支撑起，使得加热器1与存放容器2的下表面之间留有间隙，避免对存放容器2加热温度过高而造成损坏。且留有间隙，方便对温度调控。
37.请参阅图1，所述存放容器2的外壁上侧设置有加料进口4，所述加料进口4上通过螺纹连接有封盖。
38.在分离过程中，当观察到存放容器2内剩余溶液较少时，通过加料进口4向存放容器2内补充二氯甲烷溶液，且通过加料进口4的设置，在处理后，方便将存放容器2内的水倒出。
39.请参阅图3，所述分离箱体8的顶端设置有顶盖10，所述分离箱体8的下表面设置为左高右低的倾斜状。
40.顶盖10的设置，使得分离箱体8内的液体不易受到外部的灰尘侵蚀，且分离箱体8下表面的倾斜设置，方便将也i向右侧的过滤板11导向。
41.请参阅图1、2，所述导液管6的外壁上设置有翅片散热套7，所述翅片散热套7、导液管6均为铝合金材质，且在所述分离箱体8的左侧壁上部设置有风冷风扇9，所述风冷风扇9的出风口与翅片散热套7正对。
42.使用时，风冷风扇9开启，风冷风扇9吹出冷风，冷风吹在翅片散热套7表面，使得翅片散热套7表面的热量被冷风带走，导液管6内的高温液体将热量向低温处传导，因此，导液管6内的热量向翅片散热套7上散发，风冷风扇9能够持续的将导液管6内的热量散发。
43.优选的，所述末端分离箱13的左侧壁下侧可拆卸连接有检修门板15。检修门板15
与末端分离箱13的连接处需要嵌入密封条，防止在使用过程中的泄露。
44.优选的，所述制冷发生器16制冷温度为-10-0摄氏度。
45.工作原理：将存放容器2内通过加料进口4预先加入需要纯化的二氯甲烷溶液，之后将加料进口4上盖上封盖，对加料进口4封闭。
46.开启加热器1，使得加热器1对存放容器2加热，加热器1表面温度设定为40-45摄氏度，传递到存放容器2内的温度大约为25-30摄氏度。基于该温度对存放容器2内的二氯甲烷溶液加热，由于二氯甲烷的沸点在39.8摄氏度，因此在25-30摄氏度时，二氯甲烷快速蒸发，存放容器2内留下来的多数为水分，也有少部分水随着受热蒸发和气化二氯甲烷进入蒸发管5内。
47.在蒸发管5和导液管6内，气态二氯甲烷、水蒸气快速冷凝，且在风冷风扇9和翅片散热套7的配合下，进一步加入气态二氯甲烷、水蒸气的冷凝液化，液态的二氯甲烷及少部分的水分进入分离箱体8内，在重力作用下，液态的二氯甲烷及少部分的水向右侧的过滤板11靠近，由于过滤板11的材料属性，使得液态的二氯甲烷及少部分的水的二氯甲烷穿过并从输出管12输出。
48.从输出管12输出的二氯甲烷中仍然含有极少的水分，通过制冷发生器16随末端分离箱13内液体的快速冷却，使得二氯甲烷中掺杂的少部分水分结晶。二氯甲烷冷凝点为-97摄氏度，因此，水冷却成冰时，二氯甲烷仍然为液态。
49.液态的二氯甲烷与凝固的冰之间直接固液分离，液态的二氯甲烷从排出口18排出。
50.该二氯甲烷深度除水系统通过蒸馏、过滤和冷凝相结合的方式，将二氯甲烷中的水分尽可能的分离出去，从而使得二氯甲烷较为纯净，向右下倾斜设置的输出管12，使得蒸发出的二氯甲烷能够在重力的作用下向右下侧导向，自然的进入分离箱体8内，末端分离箱13内通过冷却，使得水分冷凝固化，由于二氯甲烷的冷凝点较低，因此，此时二氯甲烷还处于液态，容易分离。将各个环节整合起来，使得整体工序流畅，占用空间小。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种二氯甲烷深度除水系统，其特征在于，包括：用于存放二氯甲烷溶液的存放容器(2)，所述存放容器(2)为中空且上部设置收拢状开口，所述存放容器(2)的上部开口处连接有蒸发管(5)，所述蒸发管(5)的上端连接有向右下侧倾斜的导液管(6)；加热器(1)，所述加热器(1)安装在存放容器(2)的下侧并用于对存放容器(2)加热；分离箱体(8)，所述分离箱体(8)内部纵向设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)将分离箱体(8)的内部分隔为左侧的待过滤仓和右侧的暂存仓，所述导液管(6)与待过滤仓连通；连接在分离箱体(8)右侧的输出管(12)，所述输出管(12)与暂存仓连通，所述输出管(12)的另一端连接在末端分离箱(13)上，所述末端分离箱(13)的上表面设置有封闭盖板(14)，所述末端分离箱(13)的内部右侧设置有分隔板(17)，所述分隔板(17)的上端与末端分离箱(13)的内腔上侧之间留有流通空间，所述末端分离箱(13)内设置有制冷发生器(16)，所述末端分离箱(13)的右侧壁上部设置有排出口(18)，所述排出口(18)的高度低于分隔板(17)的上端高度。2.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷深度除水系统，其特征在于：所述加热器(1)的上侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)支撑在存放容器(2)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷深度除水系统，其特征在于：所述存放容器(2)的外壁上侧设置有加料进口(4)，所述加料进口(4)上通过螺纹连接有封盖。4.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷深度除水系统，其特征在于：所述过滤板(11)包括位于右侧的陶瓷基板和设置在陶瓷基板左侧壁的疏水亲油膜层，所述氯甲烷溶液经过疏水亲油膜层时，氯甲烷溶液内的水停留、氯甲烷通过。5.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷深度除水系统，其特征在于：所述分离箱体(8)的顶端设置有顶盖(10)，所述分离箱体(8)的下表面设置为左高右低的倾斜状。6.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷深度除水系统，其特征在于：所述导液管(6)的外壁上设置有翅片散热套(7)，所述翅片散热套(7)、导液管(6)均为铝合金材质，且在所述分离箱体(8)的左侧壁上部设置有风冷风扇(9)，所述风冷风扇(9)的出风口与翅片散热套(7)正对。7.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷深度除水系统，其特征在于：所述末端分离箱(13)的左侧壁下侧可拆卸连接有检修门板(15)。8.根据权利要求1所述的一种二氯甲烷深度除水系统，其特征在于：所述制冷发生器(16)制冷温度为-10-0摄氏度。

技术总结
本发明属于二氯甲烷除水技术领域，具体为一种二氯甲烷深度除水系统，包括：用于存放二氯甲烷溶液的存放容器，所述存放容器为中空且上部设置收拢状开口，所述存放容器的上部开口处连接有蒸发管，所述蒸发管的上端连接有向右下侧倾斜的导液管；加热器，所述加热器安装在存放容器的下侧并用于对存放容器加热。通过蒸馏、过滤和冷凝相结合的方式，将二氯甲烷中的水分尽可能的分离出去，从而使得二氯甲烷较为纯净；向右下倾斜设置的输出管，使得蒸发出的二氯甲烷能够在重力的作用下向右下侧导向，自然的进入分离箱体内；末端分离箱内通过冷却，使得水分冷凝固化，由于二氯甲烷的冷凝点较低，因此，此时二氯甲烷还处于液态，容易分离。容易分离。容易分离。


技术研发人员：杨小锋 唐向阳 蒋辉 鲁光贵 张国强
受保护的技术使用者：安徽维多食品配料有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/14