一种五孔探针测量支撑结构的制作方法

1.本技术属于五孔探针测量支撑设计技术领域，具体涉及一种五孔探针测量支撑结构。


背景技术：

2.五孔探针是测量复杂三维流场总压、静压、马赫数、三维流速、偏转角及俯仰角的高效测量工具，当前，五孔探针探头通过焊接在支杆上进行支撑，并在支杆上焊接安装座，在用于对机匣内截面进行测量时，需要在机匣上开设测量孔，将五孔探针探头通过测量孔伸入到机匣内靠近测量截面进行测量，支杆贯穿测量孔设置，安装座通过螺钉紧固在机匣上进行固定、支撑，如图1所示，该种技术方案存在以下缺陷：
3.1)五孔探针探头伸入到机匣内的深度不能够进行调节，测量机匣内测试截面不同径向位置时，需要更换相应的组件，测量适应性差；
4.2)五孔探针探头伸入到机匣内的偏转角度不能够进行连续调节，对机匣内测试截面测量适应性差；
5.3)受限于机匣上测量孔的尺寸，五孔探针探头的弯折尺寸不能够太大，在对机匣内截面进行测量时，支杆靠近测试截面，对测试截面处流场影响大，干扰测量结果，且位于机匣内，具有较大的堵塞比，此外，对机匣内不同轴向位置处截面进行测量，需要匹配不同位置的测量孔以及相应的组件，测试适应性差；
6.4)需要在机匣上开设测量孔，涉及到对机匣的改装，损伤机匣的强度。
7.鉴于上述技术缺陷的存在提出本技术。
8.需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本技术的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本技术的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

9.本技术的目的是提供一种五孔探针测量支撑结构，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。
10.本技术的技术方案是：
11.一种五孔探针测量支撑结构，包括：
12.支杆，一端侧壁具有支撑孔；
13.安装座，通过螺栓连接在支杆上，其上两个支撑片、安装孔；
14.五孔探针探头，贯穿支撑孔、安装孔设置；
15.两个卡箍，通过螺栓连接在两个支撑片上，夹紧五孔探针探头；
16.转接杆，一端焊接在支杆另一端，沿五孔探针探头轴向设置；
17.滑块，其上具有沿转接杆轴向的条形孔，通过穿过条形孔的螺栓连接在转接杆另一端；
18.平衡球，螺纹连接在滑块上；
19.承力杆，一端连接在转接杆上，背向五孔探针探头伸展。
20.根据本技术的至少一个实施例，上述的五孔探针测量支撑结构中，支杆朝向五孔探针探头头部的一侧壁面呈尖劈形。
21.根据本技术的至少一个实施例，上述的五孔探针测量支撑结构中，安装座座上具有导向柱，导向柱贯穿支撑孔设置。
22.根据本技术的至少一个实施例，上述的五孔探针测量支撑结构中，转接杆向五孔探针探头头部方向伸展。
23.根据本技术的至少一个实施例，上述的五孔探针测量支撑结构中，五孔探针探头为锥形探头；
24.所述五孔探针测量支撑结构，还包括：
25.锥体，其前端焊接五孔探针探头；
26.空心杆，一端焊接在锥体后端，贯穿支撑孔、安装孔设置，以两个卡箍夹紧；
27.引线管，焊接在支杆背向五孔探针探头头部的一侧壁面上；
28.接嘴，五孔探针探头上的空气管通过锥体、空心杆内部引出，穿过引线管焊接到接嘴上。
29.根据本技术的至少一个实施例，上述的五孔探针测量支撑结构中，支撑孔、安装孔为异形孔。
30.根据本技术的至少一个实施例，上述的五孔探针测量支撑结构中，还包括：
31.三角支板，焊接在转接杆、承力杆转角部位。
附图说明
32.图1是现有五孔探针测量支撑结构的示意图；
33.图2是本技术实施例提供的五孔探针测量支撑结构的示意图；
34.图3是本技术实施例提供的五孔探针测量支撑结构的工作示意图；
35.图4是本技术实施例提供的安装座的示意图；
36.其中：
37.1-支杆；2-安装座；3-五孔探针探头；4-卡箍；5-转接杆；6-滑块；7-平衡球；8-承力杆；9-锥体；10-空心杆；11-引线管；12-接嘴；13-三角支板。
38.为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，此外，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。
具体实施方式
39.为使本技术的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本技术的部分实施例，其仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。
40.此外，除非另有定义，本技术描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申
请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本技术描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本技术描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本技术描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
41.此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本技术的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本技术中的具体含义。
42.下面结合附图1至图4对本技术做进一步详细说明。
43.一种五孔探针测量支撑结构，如图2所示，包括：
44.支杆1，一端侧壁具有支撑孔；
45.安装座2，通过螺栓连接在支杆1上，其上两个支撑片、安装孔；
46.五孔探针探头3，贯穿支撑孔、安装孔设置；
47.两个卡箍4，通过螺栓连接在两个支撑片上，夹紧五孔探针探头3；
48.转接杆5，一端焊接在支杆1另一端，沿五孔探针探头3轴向设置；
49.滑块6，其上具有沿转接杆5轴向的条形孔，通过穿过条形孔的螺栓连接在转接杆5另一端；
50.平衡球7，螺纹连接在滑块6上；
51.承力杆8，一端连接在转接杆5上，背向五孔探针探头3伸展。
52.以上述实施例公开的五孔探针测量支撑结构，对机匣内截面进行测量时，可将五孔探针探头3自机匣出口伸入到机匣内，到达测试截面进行测量，支杆1位于机匣出口处，远离测试截面，不会对测试截面处流场产生大的影响，避免干扰测量结果，且可避免对机匣内造成壅塞，转接杆5、滑块6、承力杆8位于机匣外周，承力杆8可以夹持机构进行固定，如图3所示。
53.以上述实施例公开的五孔探针测量支撑结构，对机匣内截面进行测量时，可通过拧松两个卡箍4上的螺栓松开五孔探针探头3，从而调整五孔探针探头3伸入到机匣内的长度，也可通过夹持机构带动承力杆8沿机匣轴向移动调整五孔探针探头3伸入到机匣内的长度，以此实现对机匣内不同轴向位置截面的测量，以及，可通过夹持机构带动承力杆8沿机匣径向移动调整五孔探针探头3伸入到机匣内的径向，以此实现对机匣内同一截面各处径向位置的测量，此外，可通过夹持机构带动承力杆8转动，使伸入到机匣内五孔探针探头3发生连续偏转，偏转到需要的角度，具有较强的测量适应性。
54.以上述实施例公开的五孔探针测量支撑结构，对机匣内截面进行测量时，可拧松
连接滑块6、转接杆5的螺栓，滑动滑块，调节平衡球7在转接杆5轴向上的位置，以平衡五孔探针探头3等部件作用在转接杆5上的重量，防止使转接杆5承受较大的扭转力，发生扭转。
55.以上述实施例公开的五孔探针测量支撑结构，对机匣内截面进行测量，不需要在机匣上开设相应的测量孔，不需要对机匣进行改装，不会损伤机匣的强度。
56.在一些可选的实施例中，上述的五孔探针测量支撑结构中，支杆1朝向五孔探针探头3头部的一侧壁面呈尖劈形，即朝向机匣的侧壁面呈尖劈形，可将对机匣内流场的影响，避免发生壅塞。
57.在一些可选的实施例中，上述的五孔探针测量支撑结构中，安装座2座上具有导向柱，如图4所示，导向柱贯穿支撑孔设置，在装配过程中起导向作用。
58.在一些可选的实施例中，上述的五孔探针测量支撑结构中，转接杆5向五孔探针探头3头部方向伸展，支杆1、五孔探针探头3、转接杆5整体呈门形，利于对转接杆5进行力平衡设计。
59.在一些可选的实施例中，上述的五孔探针测量支撑结构中，五孔探针探头3为锥形探头；
60.所述五孔探针测量支撑结构，还包括：
61.锥体9，其前端焊接五孔探针探头3；
62.空心杆10，一端焊接在锥体9后端，贯穿支撑孔、安装孔设置，以两个卡箍4夹紧，即五孔探针探头3、锥体9通过空心杆10，利用两个卡箍4，以螺栓连接在安装座2上，进而通过螺钉固定在支杆1上；
63.引线管11，焊接在支杆1背向五孔探针探头3头部的一侧壁面上；
64.接嘴12，五孔探针探头3上的空气管通过锥体9、空心杆10内部引出，穿过引线管11焊接到接嘴12上，引线管11对各个空气管起到集束和封装的作用。
65.在一些可选的实施例中，上述的五孔探针测量支撑结构中，支撑孔、安装孔为异形孔，空心杆10的外形与之适配，可防止五孔探针探头3发生转动。
66.在一些可选的实施例中，上述的五孔探针测量支撑结构中，还包括：
67.三角支板13，焊接在转接杆5、承力杆8转角部位，以增强整个结构的稳固性。
68.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
69.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种五孔探针测量支撑结构，其特征在于，包括：支杆(1)，一端侧壁具有支撑孔；安装座(2)，通过螺栓连接在支杆(1)上，其上两个支撑片、安装孔；五孔探针探头(3)，贯穿支撑孔、安装孔设置；两个卡箍(4)，通过螺栓连接在两个支撑片上，夹紧五孔探针探头(3)；转接杆(5)，一端焊接在支杆(1)另一端，沿五孔探针探头(3)轴向设置；滑块(6)，其上具有沿转接杆(5)轴向的条形孔，通过穿过条形孔的螺栓连接在转接杆(5)另一端；平衡球(7)，螺纹连接在滑块(6)上；承力杆(8)，一端连接在转接杆(5)上，背向五孔探针探头(3)伸展。2.根据权利要求1所述的五孔探针测量支撑结构，其特征在于，支杆(1)朝向五孔探针探头(3)头部的一侧壁面呈尖劈形。3.根据权利要求1所述的五孔探针测量支撑结构，其特征在于，安装座(2)座上具有导向柱，导向柱贯穿支撑孔设置。4.根据权利要求1所述的五孔探针测量支撑结构，其特征在于，转接杆(5)向五孔探针探头(3)头部方向伸展。5.根据权利要求1所述的五孔探针测量支撑结构，其特征在于，五孔探针探头(3)为锥形探头；所述五孔探针测量支撑结构，还包括：锥体(9)，其前端焊接五孔探针探头(3)；空心杆(10)，一端焊接在锥体(9)后端，贯穿支撑孔、安装孔设置，以两个卡箍(4)夹紧；引线管(11)，焊接在支杆(1)背向五孔探针探头(3)头部的一侧壁面上；接嘴(12)，五孔探针探头(3)上的空气管通过锥体(9)、空心杆(10)内部引出，穿过引线管(11)焊接到接嘴(12)上。6.根据权利要求5所述的五孔探针测量支撑结构，其特征在于，支撑孔、安装孔为异形孔。7.根据权利要求1所述的五孔探针测量支撑结构，其特征在于，还包括：三角支板(13)，焊接在转接杆(5)、承力杆(8)转角部位。

技术总结
本申请属于五孔探针测量支撑设计技术领域，具体涉及一种五孔探针测量支撑结构，包括：支杆，一端侧壁具有支撑孔；安装座，通过螺栓连接在支杆上，其上两个支撑片、安装孔；五孔探针探头，贯穿支撑孔、安装孔设置；两个卡箍，通过螺栓连接在两个支撑片上，夹紧五孔探针探头；转接杆，一端焊接在支杆另一端，沿五孔探针探头轴向设置；滑块，其上具有沿转接杆轴向的条形孔，通过穿过条形孔的螺栓连接在转接杆另一端；平衡球，螺纹连接在滑块上；承力杆，一端连接在转接杆上，背向五孔探针探头伸展。背向五孔探针探头伸展。背向五孔探针探头伸展。


技术研发人员：周鑫 王晓良 陈晓明 尹东 张灿 袁帅 李宏宇 李典伟 段小伟 刘国阳
受保护的技术使用者：中国航发沈阳发动机研究所
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/14