分体式两瓣斗旋挖钻头的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖钻头技术领域，特别涉及一种分体式两瓣斗旋挖钻头。


背景技术：

2.旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺。广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。
3.公开号cn210033292u公开了一种无底式两瓣斗旋挖钻头，连接方箱与旋挖钻的桶体之间通过铰链结构连接(参考结构如图1所示)，其具有如下缺陷：
4.1、铰链中套与连接方箱焊接，可焊接部位小，焊缝处在受到强大扭力下易开裂，导致连接方箱与旋挖钻的桶体分离，整个桶体掉落桩孔内需要人工打捞，严重时导致桩孔报废。
5.2、铰链边套与桶体的顶部焊接，可焊接部位小，焊缝处易磨损导致开裂，桶体与铰链边套分离脱落，钻头维修成本增加。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种分体式两瓣斗旋挖钻头，连接装置与桶体之间的结构稳固，不易开裂导致桶体掉落在桩孔内，降低维修风险。
7.根据本实用新型实施例的分体式两瓣斗旋挖钻头，包括：连接装置、固定桶体、铰链装置和活动桶体；
8.所述连接装置用于连接旋挖机；
9.所述固定桶体为半桶体，且所述固定桶体与所述连接装置固定连接；
10.所述铰链装置设置在所述固定桶体上，位于所述固定桶体靠近所述连接装置的一端；
11.所述活动桶体为半桶体，所述活动桶体与所述铰链装置连接，并使得所述活动桶体能够翻转打开；
12.其中，所述活动桶体包括打开状态和关闭状态，所述活动桶体处于关闭状态时与所述固定桶体相对设置，并与所述固定桶体围设成完整的桶体。
13.根据本实用新型实施例的分体式两瓣斗旋挖钻头，至少具有如下有益效果：连接装置直接与固定桶体之间连接，连接结构更可靠，结构强度更高，而铰链装置转移至固定桶体与活动桶体之间，仍能保证活动桶体能够朝外侧打开以释放内部的积土。在旋挖钻作业时，土体的扭矩绝大部分经过固定桶体直接传递至连接装置上，而非经过铰链装置，减少连接处的焊缝断裂风险。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述铰链装置包括中套、连接轴和两个边套，两所述边套贯穿嵌设在所述固定桶体上，且所述中套配合设置在两所述边套中间，所述中套与
所述活动桶体的端部连接，所述连接轴穿设在所述边套和所述中套内。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述固定桶体与所述边套之间设有第一连接筋板，所述第一连接筋板设置在所述固定桶体的内侧壁上，所述第一连接筋板分别与两所述边套的侧壁连接。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述连接装置包括方箱和连接板，所述连接板设置在所述方箱的底部，所述连接板盖设在所述固定桶体的端部上，且与所述固定桶体连接，所述方箱的侧壁设有多个贯穿的连接轴孔。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述连接板朝向所述固定桶体的一侧还设有多个第二连接筋板，所述第二连接筋板伸入所述固定桶体的内部，且所述第二连接筋板与所述固定桶体的内侧壁连接。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述方箱包括箱体和加固框，所述箱体的内部中空，且上方开口以供旋挖机钻杆匹配插入，所述连接轴孔设置在所述箱体的周侧，所述加固框套设在所述箱体的上部，且所述加固框的上端面与所述箱体的上端面齐平。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述连接轴孔的排列方向与所述方箱的轴向方向平行。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述方箱的侧壁上设有加强板，所述加强板贴设在所述连接轴孔处，以增加所述连接轴孔处的厚度。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述固定桶体的内侧壁上设有多个挡块，且所述挡块位于所述固定桶体和所述活动桶体的拼合面处，使得所述挡块能够与所述活动桶体的内壁接触。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述固定桶体和所述活动桶体远离所述连接装置的一端，其外侧壁上均设有多个耐磨块，且多个所述耐磨块沿其周向方向排列分布。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
25.图1为现有技术中的一种结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例的分体式两瓣斗旋挖钻头的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例中固定桶体的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例中活动桶体的结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例中方箱的结构示意图。
30.附图标号：
31.连接装置100、方箱110、连接轴孔111、箱体112、加固框113、加强板114、连接板120、第二连接筋板130、固定桶体200、第一连接筋板210、挡块220、耐磨块230、活动桶体300、铰链装置400、边套410、中套420、连接轴430、铰链中套510、铰链边套520、连接方箱530。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图2所示，本实用新型一种实施例的分体式两瓣斗旋挖钻头，包括连接装置100、固定桶体200、铰链装置400和活动桶体300；
37.连接装置100，连接装置100用于连接旋挖机；
38.固定桶体200，固定桶体200为半桶体，且固定桶体200与连接装置100固定连接；
39.铰链装置400，铰链装置400设置在固定桶体200上，位于固定桶体200靠近连接装置100的一端；
40.活动桶体300，活动桶体300为半桶体，活动桶体300与铰链装置400连接，并使得活动桶体300能够翻转打开；
41.其中，活动桶体300包括打开状态和关闭状态，活动桶体300处于关闭状态时与固定桶体200相对设置，并与固定桶体200围设成完整的桶体。
42.连接装置100用于和旋挖机的钻杆匹配连接，以将旋挖钻头安装在旋挖机上。活动桶体300和固定桶体200围设成完整的桶体，作为旋挖钻头的主体部分。在旋挖作业时，土体会进入到桶体内部，故活动桶体300通过铰链装置400连接在固定桶体200上，使得活动桶体300能够朝外侧方向打开，便于将活动桶体300和固定桶体200之间的积土倾倒。
43.旋挖作业中，主要由固定桶体200和活动桶体300受到土体的扭矩，而固定桶体200直接和连接装置100连接，不经过铰链等构件。固定桶体200和连接装置100之间一般采用焊接的方式进行连接，其连接面更大，结构更为稳固，使得固定桶体200不易从连接装置100上脱落，避免桶体损坏掉落桩孔内，降低维修风险。
44.参照图3和图4所示，可以理解的是，铰链装置400包括中套420、连接轴430和两个边套410，两边套410贯穿嵌设在固定桶体200上，且中套420配合设置在两边套410中间，中套420与活动桶体300的端部连接，连接轴430穿设在边套410和中套420内。
45.边套410贯穿嵌设在固定桶体200上，在固定桶体200和活动桶体300的旋挖过程中，其连接焊缝与土体的接触部位小，受到的磨损降低，以延长边套410与固定桶体200之间连接结构的寿命。
46.参照图3所示，进一步地，固定桶体200与边套410之间设有第一连接筋板210，第一连接筋板210设置在固定桶体200的内侧壁上，第一连接筋板210分别与两边套410的侧壁连接。
47.第一连接筋板210能够增大固定桶体200和边套410之间的连接面，使得边套410更稳固地连接在固定桶体200上。因此，活动桶体300通过连接轴430连接在固定桶体200，其连接可靠性更高，受到大的扭矩时，确保活动桶体300不从固定桶体200上脱落。
48.参照图5所示，可以理解的是，连接装置100包括方箱110和连接板120，连接板120设置在方箱110的底部，连接板120盖设在固定桶体200的端部上，且与固定桶体200连接，方箱110的侧壁设有多个贯穿的连接轴孔111。
49.方箱110用于与旋挖机钻杆进行匹配安装，使旋挖机钻杆能够插装在方箱110内，然后通过轴体穿过连接轴孔111，将方箱110固定连接，旋挖机钻杆能够带动方箱110转动。连接板120设置在方箱110的底部，一般采用焊接的方式进行连接。相较于传统的连接箱与铰接结构焊接，方箱110的底面与连接板120的板面焊接面更大，连接更可靠。固定桶体200与连接板120的板面焊接，其焊接面也更大，连接更为可靠。优选地，连接轴孔111可以为腰型孔，通过设置为腰型孔，有效减小使用过程中产生回转扭矩剪切力切断连接用的轴，以增轴使用寿命，从而保证质量且降低成本。
50.进一步地，连接板120朝向固定桶体200的一侧还设有多个第二连接筋板130，第二连接筋板130伸入固定桶体200的内部，且第二连接筋板130与固定桶体200的内侧壁连接。
51.第二连接筋板130起到加固的作用，增加连接板120或者说方箱110与固定桶体200之间的连接结构，使得固定桶体200能够承受的扭矩更大。优选地，第二连接筋板130和方箱110的侧板为一体式结构，即第二连接筋板130位于方箱110的底部，在安装连接板120后，使得第二连接筋板130也处于连接板120朝向固定桶体200的一侧，该结构强度更高，抗扭矩能力更好。可以理解的是，从结构位置上来看，两种方案均属于第二连接筋板130设置在连接板120朝向固定桶体200的一侧。
52.可以理解的是，方箱110包括箱体112和加固框113，箱体112的内部中空，且上方开口以供旋挖机钻杆匹配插入，连接轴孔111设置在箱体112的周侧，加固框113套设在箱体112的上部，且加固框113的上端面与箱体112的上端面齐平。
53.加固框113能够对箱体112起到增加结构强度的作用。通过将加固框113和箱体112的上端面(用于与旋挖机钻杆连接的一侧表面)设置为平面，且加固框113和箱体112的上端面齐平，从而在旋挖机的钻杆下压时，加固框113和箱体112共同承受压力，避免箱体112过度磨损甚至变形。
54.可以理解的是，连接轴孔111的排列方向与方箱110的轴向方向平行。
55.连接轴孔111用于插装轴，以将方箱110固定连接在旋挖机的钻杆上。由于不同型号的钻杆连接头，其对应孔的高度不同，故需要选择合适的连接轴孔111，而连接轴孔111的排列方向与方箱110的轴向方向平行，能够适配不同高度孔的钻杆连接头，提高了适配性。钻杆连接头的孔具有不同高度，在插入方箱110后，主要表现为孔所处的位置沿方箱110轴向方向，其位置不同。
56.可以理解的是，方箱110的侧壁上设有加强板114，加强板114贴设在连接轴孔111处，以增加连接轴孔111处的厚度。
57.由于方箱110和旋挖机钻杆之间是通过插装轴来固定的，故连接轴孔111处主要受到扭矩的影响易变形，在连接轴孔111处贴设加强板114，以增加连接轴孔111处的厚度，增强方箱110抵抗变形的能力。
58.可以理解的是，固定桶体200的内侧壁上设有多个挡块220，且挡块220位于固定桶体200和活动桶体300的拼合面处，使得挡块220能够与活动桶体300的内壁接触。
59.在旋挖作业时，活动桶体300受到扭矩，具有与固定桶体200错位的趋势，一般通过铰链装置400进行抵抗该趋势。设置挡块220，挡块220固定在固定桶体200的内壁上，同时能够与活动桶体300的内壁接触，故活动桶体300受到扭矩时，挡块220也能阻止活动桶体300移动变形。优选地，挡块220设置至少两组，且挡块220按照固定桶体200的轴线方向排列，当其中一组挡块220脱落失效时，剩余挡块220仍能够起到限制作用。
60.可以理解的是，固定桶体200和活动桶体300远离连接装置100的一端，其外侧壁上均设有多个耐磨块230，且多个耐磨块230沿其周向方向排列分布。
61.耐磨块230能够贴附在固定桶体200和活动桶体300的外侧表面，与土体接触，在旋挖作业时，用于保护固定桶体200和活动桶体300，减少其表面磨损，延长使用寿命。
62.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于，包括：连接装置(100)，所述连接装置(100)用于连接旋挖机；固定桶体(200)，所述固定桶体(200)为半桶体，且所述固定桶体(200)与所述连接装置(100)固定连接，所述固定桶体(200)的内侧壁上设有多个挡块(220)；铰链装置(400)，所述铰链装置(400)设置在所述固定桶体(200)上，位于所述固定桶体(200)靠近所述连接装置(100)的一端；活动桶体(300)，所述活动桶体(300)为半桶体，所述活动桶体(300)与所述铰链装置(400)连接，并使得所述活动桶体(300)能够翻转打开；其中，所述活动桶体(300)包括打开状态和关闭状态，所述活动桶体(300)处于关闭状态时与所述固定桶体(200)相对设置，并与所述固定桶体(200)围设成完整的桶体，且多个所述挡块(220)位于所述固定桶体(200)和所述活动桶体(300)的拼合面处，使得所述挡块(220)能够与所述活动桶体(300)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：所述铰链装置(400)包括中套(420)、连接轴(430)和两个边套(410)，两所述边套(410)贯穿嵌设在所述固定桶体(200)上，且所述中套(420)配合设置在两所述边套(410)中间，所述中套(420)与所述活动桶体(300)的端部连接，所述连接轴(430)穿设在所述边套(410)和所述中套(420)内。3.根据权利要求2所述的分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：所述固定桶体(200)与所述边套(410)之间设有第一连接筋板(210)，所述第一连接筋板(210)设置在所述固定桶体(200)的内侧壁上，所述第一连接筋板(210)分别与两所述边套(410)的侧壁连接。4.根据权利要求1所述的分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：所述连接装置(100)包括方箱(110)和连接板(120)，所述连接板(120)设置在所述方箱(110)的底部，所述连接板(120)盖设在所述固定桶体(200)的端部上，且与所述固定桶体(200)连接，所述方箱(110)的侧壁设有多个贯穿的连接轴孔(111)。5.根据权利要求4所述的分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：所述连接板(120)朝向所述固定桶体(200)的一侧还设有多个第二连接筋板(130)，所述第二连接筋板(130)伸入所述固定桶体(200)的内部，且所述第二连接筋板(130)与所述固定桶体(200)的内侧壁连接。6.根据权利要求4所述的分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：所述方箱(110)包括箱体(112)和加固框(113)，所述箱体(112)的内部中空，且上方开口以供旋挖机钻杆匹配插入，所述连接轴孔(111)设置在所述箱体(112)的周侧，所述加固框(113)套设在所述箱体(112)的上部，且所述加固框(113)的上端面与所述箱体(112)的上端面齐平。7.根据权利要求4所述的分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：所述连接轴孔(111)的排列方向与所述方箱(110)的轴向方向平行。8.根据权利要求4所述的分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：所述方箱(110)的侧壁上设有加强板(114)，所述加强板(114)贴设在所述连接轴孔(111)处。9.根据权利要求1所述的分体式两瓣斗旋挖钻头，其特征在于：所述固定桶体(200)和所述活动桶体(300)远离所述连接装置(100)的一端，其外侧壁上均设有多个耐磨块(230)，且多个所述耐磨块(230)沿其周向方向排列分布。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式两瓣斗旋挖钻头，涉及旋挖钻头技术领域，包括连接装置、固定桶体、活动桶体和铰链装置；连接装置用于连接旋挖机；固定桶体为半桶体，且固定桶体与连接装置固定连接；活动桶体为半桶体，活动桶体与固定桶体相对设置，使得活动桶体与固定桶体围设成完整的桶体；铰链装置设置在固定桶体上，位于固定桶体靠近连接装置的一端，铰链装置连接固定桶体和活动桶体，使得活动桶体能够翻转打开。本实用新型的分体式两瓣斗旋挖钻头，连接装置与桶体之间的结构稳固，不易开裂导致桶体掉落在桩孔内，降低维修风险。降低维修风险。降低维修风险。


技术研发人员：李毅
受保护的技术使用者：长沙市金钻机械有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/16