掐链器的制作方法

1.本实用新型属于煤矿作业工具技术领域，具体涉及一种掐链器。


背景技术：

2.刮板运输机是煤矿生产中常用的运输工具，链条作为其主要的工作部件，主要经常对需要对其进行拆解维护，但刮板运输机的链条处于紧绷状态，不便于工作人员进行拆解，如果强行拆解的话，很容易对工作人员造成伤害。
3.相关技术中提出一种掐链器，采用液压伸缩杆牵引使链条的待拆卸位置变松，以便于工作人员进行拆解，但是这种掐链器在牵引过程中的牵引方向易发生偏移，进而对伸缩件造成伤害甚至发生折断的问题，大大降低了掐链器的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提供了一种掐链器。
5.本实用新型实施例的掐链器包括第一板、第二板、伸缩件、第一连接爪、第二连接爪、导向件和滑动组件。
6.所述第一板和所述第二板沿第一方向间隔设置，所述伸缩件连接在所述第一板和所述第二板之间以调整所述第一板和所述第二板在所述第一方向上的距离；
7.所述第一连接爪设在所述第一板远离所述第二板的一端，所述第二连接爪设在所述第二板远离所述第一板的一端；
8.所述导向件连接在所述第一板和所述第二板之间，所述导向件设有滑动槽，所述滑动槽沿所述第一方向延伸；
9.所述滑动组件设在所述第二板上，且所述滑动组件的至少部分配合在所述滑动槽内。
10.本实用新型实施例的掐链器通过设置导向件，能够使得掐链器在进行收缩的过程更加稳定，第二板在移动过程中不会发生偏移，由此可防止收缩件变形受损甚至折断的问题，大大的提高了本实用新型实施例掐链器的安全性。
11.在一些实施例中，所述滑动组件包括：
12.第一连接件，所述第一连接件的一端与所述第二板相连，所述第一连接件的一部分位于所述滑动槽内；
13.第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设在所述第一连接件的一端且与所述第二板远离所述导向件的侧面抵接，所述第二限位件设在所述第一连接件的另一端且与所述导向件远离所述第二板的侧面抵接。
14.在一些实施例中，所述导向件为多个，多个所述导向件沿第二方向间隔布置，所述第二方向与所述第一方向正交，所述伸缩件设在相邻所述导向件之间。
15.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括第二连接件，所述第二连接
件的一端与所述第一板相连，所述第二连接件的另一端与所述第一连接爪相连，和/或所述第二连接件的一端与所述第二板相连，所述第二连接件的另一端与所述第二连接爪相连。
16.在一些实施例中，所述伸缩件为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆具有固定端和移动端，所述固定端与所述第一板相连，所述移动端与所述第二板相连，以带动所述第二板移动。
17.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括第三连接件，所述第三连接件包括第一底板、第三板和第四板，所述第一底板具有在第一方向上相对的第一端和第二端，所述第三板的一端与所述第一端相连，所述第三板的另一端与所述第二板相连，所述第四板的一端与所述第二端相连，所述第三板的另一端与所述第二板相连，所述第二板、第三板和第四板限定出第一腔室；
18.所述移动端伸入所述第一腔室内且所述移动端与所述第一底板可拆卸相连。
19.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括第四连接件，所述第四连接件包括第二底板、第五板和第六板，所述第二底板具有在第一方向上相对的第三端和第四端，所述第五板的一端与所述第三端相连，所述第五板的另一端与所述第一板相连，所述第六板的一端与所述第四端相连，所述第六板的另一端与所述第一板相连，所述第一板、第五板和第六板限定出第二腔室；
20.所述固定端伸入所述第二腔室内且所述移动端与所述第二底板可拆卸相连。
21.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括油泵，所述油泵具有第一油口和第二油口，所述液压伸缩杆具有第三油口和第四油口，所述第一油口与所述第三油口相连，所述第二油口与所述第四油口相连。
22.在一些实施例中，所述油泵还具有开关，所述开关可在油泵关闭的第一状态、油泵开启且第一油口向第三油口通入液压油的第二状态和油泵开启且第二油口向第四油口内通入液压油的第三状态之间切换。
23.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括压力传感器，所述压力传感器分别设于所述第三油口与所述第四油口内，以检测液压伸缩杆内的油压。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例掐链器的结构示意图；
25.图2是图1中a-a方向的剖视图；
26.图3是图1中b处的局部放大图。
27.附图标记：
28.1、第一板；2、第二板；3、第一连接爪；4、第二连接爪；5、导向件；6、滑动组件；601、第一连接件；602、第一限位件；603、第二限位件；7、伸缩件；701、固定端；702、移动端；703、第三油口；704、第四油口；8、第二连接件；9、第三连接件；901、第一底板；902、第三板；903、第四板；904、第一腔室；10、第四连接件；11、第二底板；12、第五板；13、第六板；14、第二腔室；15、油泵；151、第一油口；152、第二油口；153、开关。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据附图1-3描述一下本实用新型实施例的掐链器。
31.如图1-3所示，本实用新型实施例的掐链器包括第一板1、第二板2、伸缩件7、第一连接爪3、第二连接爪4、导向件5和滑动组件6。
32.第一板1和第二板2沿第一方向间隔设置，伸缩件7连接在第一板1和第二板2之间以调整第一板1和第二板2在第一方向上的距离。
33.第一连接爪3设在第一板1远离第二板2的一端，第二连接爪4设在第二板2远离第一板1的一端。
34.导向件5连接在第一板1和第二板2之间，导向件5设有滑动槽，滑动槽沿第一方向延伸。
35.滑动组件6设在第二板2上，且滑动组件6的至少部分配合在滑动槽内。
36.当需要对刮板运输机的链条进行拆卸的时候，首先将本实用新型实施例的掐链器放置于链条的待拆卸位置，然后将第一连接爪3和第二连接爪4分别与待拆卸位置两侧的链条相连，随后启动伸缩件7，控制伸缩件7进行收缩，由此带动第第二板2在第一方向上向第一板1进行移动。在收缩过程中，设置在第二板2上的滑动组件6的一部分配合在滑动槽内，也就是说，滑动槽能够在第二板2在移动过程中对第二板2的移动轨迹进行限定，使得第二板2始终沿同一条直线进行移动。由此防止第二板2在移动出现变向而导致伸缩件7受损的问题发生，大大的提高了本实用新型实施例掐链器的安全性。
37.因此，本实用新型实施例的掐链器具有安全性高和降低拆卸刮板运输机链条的难度。
38.下面根据附图1-3进一步地描述一下本实用新型实施例的掐链器。
39.如图1-3所示，本实用新型实施例的掐链器包括第一板1、第二板2、伸缩件7、第一连接爪3、第二连接爪4、导向件5和滑动组件6。第一板1和第二板2沿第一方向间隔设置，伸缩件7连接在第一板1和第二板2之间以调整第一板1和第二板2在第一方向上的距离。也就是说，伸缩件7的一端与第一板1相连，伸缩件7的另一端与第二板2相连，伸缩件7能够通过伸缩带动第一板1和第二板2进行移动，进而调整第一板1和第二板2在第一方向的距离。
40.第一连接爪3设在第一板1远离第二板2的一端，第二连接爪4设在第二板2远离第一板1的一端。
41.可选地，如图1所示，第一连接爪3与第二连接可为弧形爪，便于第一连接爪3和第二连接爪4与刮板运输机的链条进行连接，同时可以防止在伸缩件7收缩过程中第一连接爪3和第二连接爪4从链条上脱落，增加本实用新型实施例掐链器的安全性。
42.导向件5连接在第一板1和第二板2之间，导向件5设有滑动槽，滑动槽沿第一方向延伸。滑动组件6设在第二板2上，且滑动组件6的至少部分配合在滑动槽内。也就是说滑动组件6的部分设于滑动槽内，并且滑动组件6能够在沿第一方向在滑动槽内进行滑动，由于滑动组件6设在第二板2上，因此第二板2在滑动组件6和滑动槽的配合下，同样能够沿第一方向稳定地移动，防止第二板2在移动过程中发生偏移，导致伸缩件7受损甚至折断的问题发生，大大的提高了本实用新型实施例掐链器的安全性。
43.在一些实施例中，如图所示，滑动组件6包括第一连接件601、第一限位件602和第
二限位件603。第一连接件601的一端与第二板2相连，第一连接件601的一部分位于滑动槽内。第一限位件602设在第一连接件601的一端且与第二板2远离导向件5的侧面抵接，第二限位件603设在第一连接件601的另一端且与导向件5远离第二板2的侧面抵接。也就是说，第一限位件602和第二限位件603分别设于第一连接件601的两端，第一连接件601上位于第一限位件602和第二限位件603之间部分穿过第二板2和滑动槽，同时第一限位件602与第二板2远离导向件5的侧面抵接，第二限位件603与导向件5远离第二板2的侧面抵接。为了使得第一连接件601能够在滑动槽内进行滑动，在设置第二限位件603时应当在保证第二限位件603与导向板之间能够相对移动。
44.本实用新型实施例的掐链器通过设置滑动组件6使得第二板2能够沿滑动槽的方向进行移动，防止第二板2在移动过程中发生偏移，导致伸缩件7受损甚至折断的问题发生，大大的提高了本实用新型实施例掐链器的安全性。
45.在一些实施例中，导向件5为多个，多个导向件5沿第二方向间隔布置，第二方向与第一方向正交，伸缩件7设在相邻导向件5之间。
46.本实用新型实施例的掐链器通过设置多个导向件5，进一步的使得第二板2在移动过程中能够更加的稳定，更进一步地提高了本实用新型实施例掐链器的安全性。
47.本实用新型实施例的掐链器还包括第二连接件8，第二连接件8的一端与第一板1相连，第二连接件8的另一端与第一连接爪3相连，和/或第二连接件8的一端与第二板2相连，第二连接件8的另一端与第二连接爪4相连。也就是说，第二连接件8能够连接第一板1和第一连接爪3，同时第二练级件能够连接第二板2与第二连接爪4。
48.可选地，第二连接件8可为锁链，材料可为金属。
49.本实用新型实施例的掐链器通过设置第二连接件8，能够增加第一连接爪3和第二连接爪4之间的距离，进而能够将本实用新型实施例的掐链器应用于体积更大的刮板运输机，进一步丰富了本实用新型实施例掐链器的应用场景。
50.在一些实施例中，伸缩件7为液压伸缩杆，液压伸缩杆具有固定端701和移动端702，固定端701与第一板1相连，移动端702与第二板2相连，以带动第二板2移动。
51.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括第三连接件9，第三连接件9包括第一底板901、第三板902和第四板903，第一底板901具有在第一方向上相对的第一端和第二端，第三板902的一端与第一端相连，第三板902的另一端与第二板2相连，第四板903的一端与第二端相连，第三板902的另一端与第二板2相连，第二板2、第三板902和第四板903限定出第一腔室904；移动端702伸入第一腔室904内且移动端702与第一底板901可拆卸相连。
52.本实用新型实施例的掐链器通过设置第三连接件9将伸缩件7与第二板2连接起来，相对于伸缩件7与第二板2直接连接的方式，采用第三连接件9连接，能够使得伸缩件7和第二板2连接起来更加的方便，例如，可采用螺栓将伸缩件7的移动端702与第三连接件9的第一底板901进行连接，在方便连接的同时也方便拆卸，大大提高了本实用新型实施例掐链器的操作便捷性。
53.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括第四连接件10，第四连接件10包括第二底板11、第五板12和第六板13，第二底板11具有在第一方向上相对的第三端和第四端，第五板12的一端与第三端相连，第五板12的另一端与第一板1相连，第六板13的一
端与第四端相连，第六板13的另一端与第一板1相连，第一板1、第五板12和第六板13限定出第二腔室14；固定端701伸入第二腔室14内且移动端702与第二底板11可拆卸相连。
54.本实用新型实施例的掐链器通过设置第四连接件10将伸缩件7与第二板2连接起来，相对于伸缩件7与第二板2直接连接的方式，采用第四连接件10连接，能够使得伸缩件7和第一板1连接起来更加的方便，例如，可采用螺栓将伸缩件7的固定端701与第四连接件10的第二底板11进行连接，在方便连接的同时也方便拆卸，大大提高了本实用新型实施例掐链器的操作便捷性。
55.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括油泵15，油泵15具有第一油口151和第二油口152，液压伸缩杆具有第三油口703和第四油口704，第一油口151与第三油口703相连，第二油口152与第四油口704相连。
56.本实用新型实施例的掐链器通过设置油泵15，能够通过控制油泵15来控制伸缩件7的伸缩，便于工作人员进行操作，大大提高了本实用新型实施例的掐链器的操作便捷性。
57.在一些实施例中，油泵15还具有开关153，开关153可在油泵15关闭的第一状态、油泵15开启且第一油口151向第三油口703通入液压油的第二状态和油泵15开启且第二油口152向第四油口704内通入液压油的第三状态之间切换。也就是说，开关153处于第一状态时，油泵15处于关闭装填，开关153处于第二状态时，油泵15通过第一油口151向液压伸缩杆的第三油口703输送液压油，液压油推动液压伸缩杆的移动端702进行伸缩；开关153处于第三状态时，油泵15通过第二油口152向液压伸缩杆的第四油口704输送液压油，液压油推动伸缩杆的移动端702进行伸缩。值得注意的是，开关153处于第二状态时，液压伸缩杆的状态可以是伸长也可以是收缩。当然，开关153处于第三状态时，液压伸缩杆的状态可以是伸长也可以是收缩，具体可根据实际情况确定。
58.在一些实施例中，本实用新型实施例的掐链器还包括压力传感器(图中未示出)，压力传感器分别设于第三油口703与第四油口704内，以检测液压伸缩杆内的油压。也就是说，能够根据压力传感器所检测的得到的压力值分析得出液压伸缩杆所受到的拉力，如果受到的拉力过大，工作人员可随时暂停收缩，防止液压伸缩杆受到的拉力过大而受损甚至爆炸。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
60.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
61.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
63.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
64.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种掐链器，其特征在于，包括：沿第一方向间隔设置的第一板和第二板，伸缩件，所述伸缩件连接在所述第一板和所述第二板之间以调整所述第一板和所述第二板在所述第一方向上的距离；第一连接爪和第二连接爪，所述第一连接爪设在所述第一板远离所述第二板的一端，所述第二连接爪设在所述第二板远离所述第一板的一端；导向件，所述导向件连接在所述第一板和所述第二板之间，所述导向件设有滑动槽，所述滑动槽沿所述第一方向延伸；滑动组件，所述滑动组件设在所述第二板上，且所述滑动组件的至少部分配合在所述滑动槽内。2.根据权利要求1所述的掐链器，其特征在于，所述滑动组件包括：第一连接件，所述第一连接件的一端与所述第二板相连，所述第一连接件的一部分位于所述滑动槽内；第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设在所述第一连接件的一端且与所述第二板远离所述导向件的侧面抵接，所述第二限位件设在所述第一连接件的另一端且与所述导向件远离所述第二板的侧面抵接。3.根据权利要求1所述的掐链器，其特征在于，所述导向件为多个，多个所述导向件沿第二方向间隔布置，所述第二方向与所述第一方向正交，所述伸缩件设在相邻所述导向件之间。4.根据权利要求1所述的掐链器，其特征在于，还包括第二连接件，所述第二连接件的一端与所述第一板相连，所述第二连接件的另一端与所述第一连接爪相连，和/或所述第二连接件的一端与所述第二板相连，所述第二连接件的另一端与所述第二连接爪相连。5.根据权利要求1所述的掐链器，其特征在于，所述伸缩件为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆具有固定端和移动端，所述固定端与所述第一板相连，所述移动端与所述第二板相连，以带动所述第二板移动。6.根据权利要求5所述的掐链器，其特征在于，还包括第三连接件，所述第三连接件包括第一底板、第三板和第四板，所述第一底板具有在第一方向上相对的第一端和第二端，所述第三板的一端与所述第一端相连，所述第三板的另一端与所述第二板相连，所述第四板的一端与所述第二端相连，所述第四板的另一端与所述第二板相连，所述第二板、第三板和第四板限定出第一腔室；所述移动端伸入所述第一腔室内且所述移动端与所述第一底板可拆卸相连。7.根据权利要求5所述的掐链器，其特征在于，还包括第四连接件，所述第四连接件包括第二底板、第五板和第六板，所述第二底板具有在第一方向上相对的第三端和第四端，所述第五板的一端与所述第三端相连，所述第五板的另一端与所述第一板相连，所述第六板的一端与所述第四端相连，所述第六板的另一端与所述第一板相连，所述第一板、第五板和第六板限定出第二腔室；所述固定端伸入所述第二腔室内且所述移动端与所述第二底板可拆卸相连。8.根据权利要求5所述的掐链器，其特征在于，还包括油泵，所述油泵具有第一油口和第二油口，所述液压伸缩杆具有第三油口和第四油口，所述第一油口与所述第三油口相连，
所述第二油口与所述第四油口相连。9.根据权利要求8所述的掐链器，其特征在于，所述油泵还具有开关，所述开关可在油泵关闭的第一状态、油泵开启且第一油口向第三油口通入液压油的第二状态和油泵开启且第二油口向第四油口内通入液压油的第三状态之间切换。10.根据权利要求8所述的掐链器，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器分别设于所述第三油口与所述第四油口内，以检测液压伸缩杆内的油压。

技术总结
本实用新型实施例提供了一种掐链器，包括第一板、第二板、伸缩件、第一连接爪、第二连接爪、导向件和滑动组件。第一板和第二板沿第一方向间隔设置，伸缩件连接在第一板和第二板之间以调整第一板和第二板在第一方向上的距离。第一连接爪设在第一板远离第二板的一端，第二连接爪设在第二板远离第一板的一端。导向件连接在第一板和第二板之间，导向件设有滑动槽，滑动槽沿第一方向延伸。滑动组件设在第二板上，且滑动组件的至少部分配合在滑动槽内。本实用新型实施例的掐链器具有安全性高的特点。实用新型实施例的掐链器具有安全性高的特点。实用新型实施例的掐链器具有安全性高的特点。


技术研发人员：李鹏 刘加庆 白玉男 徐占春 孙茂才 翟云强 张明明 张洪岩
受保护的技术使用者：扎赉诺尔煤业有限责任公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/16