一种定量打包设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种定量打包设备。


背景技术：

2.一般用于供动物食用的物质称为饲料，精心制作的饲料能够为动物提供一种或多种营养物质，包括各种微量元素、维生素以及药物等添加剂，为了满足储存以及运输的需要，饲料加工时需要定量包装，以全面满足饲喂动物的需要；
3.但现有的打包设备，在打包前进行灌装时不便于对饲料袋进行限位，不利于后续传送；
4.且采用传送带代替人工周转饲料，在输送过程中，饲料袋仅仅依靠自身与传送带之间的摩擦力难以达到稳定输送，不便于对传送过程中的饲料进行限位；
5.为此，我们提出一种新的定量打包设备，以解决上述装置灌装以及传送时不便于对饲料袋进行固定的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种定量打包设备，以解决上述背景技术中提出的灌装以及传送时不便于对饲料袋进行固定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量打包设备，包括机架，所述机架为“u”字形状，所述机架的内部底端固定连接有传送带，所述机架的竖直部侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部嵌入设置有滑块，所述滑轨的内部穿设有丝杆，所述丝杆贯穿滑块设置；
8.所述滑块朝向机架中心处的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有夹块；
9.所述机架的顶部固定连接有料箱，所述料箱的底部固定连接有出料管，所述夹块位于出料管的正下方；
10.所述夹块的顶部两侧均固定连接有定位柱。
11.优选的，所述夹块的顶部设置有凸块，所述滑轨的顶部固定连接有接近传感器。
12.优选的，所述定位柱的外侧套接有挡条，所述挡条为塑料材质。
13.优选的，所述挡条与定位柱转动连接，所述挡条的上端面低于定位柱的上端面0.5cm。
14.优选的，所述挡条的纵截面为圆形。
15.优选的，所述定位柱为橡胶材质，所述定位柱的外侧面划刻有防滑条纹。
16.优选的，两个所述夹块相对的面均为粗糙设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、该种定量打包设备，通过设置有电动推杆、夹块、定位柱与挡条，通过将空的饲料袋套接于定位柱上，电动推杆带动两个夹块相互远离，两个夹块之间的间距不断扩大，使
饲料袋开口处充分扩张，利用定位柱绷紧饲料袋开口，饲料袋被良好的固定，通过出料管将料箱中定量的饲料送入饲料袋中即可完成灌装，饲料袋套接于定位柱上并被扩张时，挡条受压向饲料袋中心处移动，因其具有良好的弹性，两个夹块相互靠拢时，两根挡条相抵，挡条随即弹回原位，并使饲料袋开口部位整齐贴合，利于后续封口。
19.2、其次，该种定量打包设备，通过设置有传送带、滑轨、滑块、丝杆与夹块，通过传送带对饲料进行输送，同时滑轨一侧的伺服电机移动，伺服电机的输出端与丝杆固定，通过伺服电机带动丝杆转动，滑块与丝杆产生相对运动，使夹块水平位移速度与传送带输送速度保持一致，利用夹块稳定的对饲料袋进行固定，直至完成封口，表面粗糙设置能够增加夹块表面的摩擦系数，保证夹块与饲料袋之间的摩擦力，保证夹块对饲料袋的固定效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的滑槽结构示意图；
22.图3是本实用新型的挡条结构示意图；
23.图4是本实用新型的夹块结构示意图；
24.图中：机架1、传送带2、滑轨3、滑块301、丝杆302、电动推杆303、夹块304、定位柱305、接近传感器306、挡条307、料箱4、出料管401。
具体实施方式
25.请参阅图1至2，本实用新型实施例中；
26.实施例1：一种定量打包设备，包括机架1，机架1为“u”字形状，机架1的内部底端固定连接有传送带2，机架1的竖直部侧壁固定连接有滑轨3，滑轨3的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部嵌入设置有滑块301，滑轨3的内部穿设有丝杆302，丝杆302贯穿滑块301设置；
27.滑块301朝向机架1中心处的一侧固定连接有电动推杆303，电动推杆303的端部固定连接有夹块304；
28.机架1的顶部固定连接有料箱4，料箱4的底部固定连接有出料管401，夹块304位于出料管401的正下方；
29.夹块304的顶部两侧均固定连接有定位柱305；
30.通过将空的饲料袋套接于定位柱305上，电动推杆303带动两个夹块304相互远离，两个夹块304之间的间距不断扩大，使饲料袋开口处充分扩张，利用定位柱305绷紧饲料袋开口，饲料袋被良好的固定，通过出料管401将料箱4中定量的饲料送入饲料袋中即可完成灌装；
31.而饲料袋受到两个夹块304的限位，能够稳定的灌装；
32.灌装完毕后电动推杆303带动两个夹块304相互靠拢，夹块304将饲料袋开口闭合，随即通过传送带2对饲料进行输送，同时滑轨3一侧的伺服电机移动，伺服电机的输出端与丝杆302固定，通过伺服电机带动丝杆302转动，滑块301与丝杆302产生相对运动，使夹块304水平位移速度与传送带2输送速度保持一致，利用夹块304稳定的对饲料袋进行固定，直至完成封口。
33.实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施例1的不同在于：
34.夹块304的顶部设置有凸块，滑轨3的顶部固定连接有接近传感器306；
35.通过接近传感器306对夹块304进行定位，接近传感器306正对出料管401中垂线设置，能够确保夹块304回到原位，使用方便；
36.定位柱305的外侧套接有挡条307，挡条307为塑料材质；
37.挡条307具有弹性，能够避免扩张饲料袋时造成饲料袋的破损；
38.饲料袋套接于定位柱305上并被扩张时，挡条307受压向饲料袋中心处移动，因其具有良好的弹性，两个夹块304相互靠拢时，两根挡条307相抵，挡条307随即弹回原位，并使饲料袋开口部位整齐贴合，利于后续封口；
39.挡条307与定位柱305转动连接，挡条305的上端面低于定位柱305的上端面0.5cm；
40.挡条307能够相对定位柱305转动，降低了其活动的阻力；
41.挡条307的纵截面为圆形；
42.挡条307整体富有弹性且结构稳定，没有锋利的棱，因而能够提供对饲料袋的保护；
43.定位柱305为橡胶材质，定位柱305的外侧面划刻有防滑条纹；
44.定位柱305亦具有良好的弹性以及表面摩擦系数，能够良好的固定饲料袋；
45.两个夹块304相对的面均为粗糙设置；
46.粗糙设置能够增加夹块304表面的摩擦系数，保证夹块304与饲料袋之间的摩擦力，防止饲料袋从两个夹块304之间脱离。


技术特征：
1.一种定量打包设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)为“u”字形状，所述机架(1)的内部底端固定连接有传送带(2)，所述机架(1)的竖直部侧壁固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部嵌入设置有滑块(301)，所述滑轨(3)的内部穿设有丝杆(302)，所述丝杆(302)贯穿滑块(301)设置；所述滑块(301)朝向机架(1)中心处的一侧固定连接有电动推杆(303)，所述电动推杆(303)的端部固定连接有夹块(304)；所述机架(1)的顶部固定连接有料箱(4)，所述料箱(4)的底部固定连接有出料管(401)，所述夹块(304)位于出料管(401)的正下方；所述夹块(304)的顶部两侧均固定连接有定位柱(305)。2.根据权利要求1所述的一种定量打包设备，其特征在于：所述夹块(304)的顶部设置有凸块，所述滑轨(3)的顶部固定连接有接近传感器(306)。3.根据权利要求1所述的一种定量打包设备，其特征在于：所述定位柱(305)的外侧套接有挡条(307)，所述挡条(307)为塑料材质。4.根据权利要求3所述的一种定量打包设备，其特征在于：所述挡条(307)与定位柱(305)转动连接，所述挡条(307)的上端面低于定位柱(305)的上端面0.5cm。5.根据权利要求4所述的一种定量打包设备，其特征在于：所述挡条(307)的纵截面为圆形。6.根据权利要求1所述的一种定量打包设备，其特征在于：所述定位柱(305)为橡胶材质，所述定位柱(305)的外侧面划刻有防滑条纹。7.根据权利要求1所述的一种定量打包设备，其特征在于：两个所述夹块(304)相对的面均为粗糙设置。

技术总结
本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种定量打包设备，包括机架，机架为“U”字形状，机架的内部底端固定连接有传送带，机架的竖直部侧壁固定连接有滑轨，滑轨的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部嵌入设置有滑块；该种定量打包设备，通过设置有电动推杆、夹块、定位柱与挡条，通过将空的饲料袋套接于定位柱上，电动推杆带动两个夹块相互远离，两个夹块之间的间距不断扩大，使饲料袋开口处充分扩张，利用定位柱绷紧饲料袋开口，饲料袋被良好的固定，通过出料管将料箱中定量的饲料送入饲料袋中即可完成灌装，饲料袋套接于定位柱上并被扩张时，挡条受压向饲料袋中心处移动，因其具有良好的弹性，两个夹块相互靠拢时，两根挡条相抵，挡条随即弹回原位，并使饲料袋开口部位整齐贴合，利于后续封口。利于后续封口。利于后续封口。


技术研发人员：王洪燕
受保护的技术使用者：天津瑞孚农牧科技集团有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/16