一种工业自动化钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业钻孔技术领域，特别是一种工业自动化钻孔装置。


背景技术：

2.在中国专利cn212885137u公开了一种机械自动化钻孔装置，该装置通过滑杆、直线电机、伸缩杆、固定板和主电机之间的相互配合，使得装置需要钻孔时，使用者可启动直线电机，直线电机在滑杆上滑动对需要钻孔的物件进行定位，定位完毕后，通过调节伸缩杆，使得伸缩杆带动主电机上的钻头向下移动，对物件进行钻孔，省却了传统的人工手动操作的繁琐程序，提高了装置的钻孔效率，使得装置更具智能化，减少人工成本，但是，在解决问题的同时该转孔装置中的钻头只能直线的对一个地方进行打孔，不能对多个位置进行打孔。
3.为此，我们提出一种工业自动化钻孔装置，给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种工业自动化钻孔装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种工业自动化钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有一个转孔组件，所述转孔组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴一侧固定连接有一个连接板，所述连接板的一侧固定连接有一个第一电机，所述第一电机输出轴的一侧固定连接有一个钻头，所述第一电动推杆的一侧设置有一个第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的一侧固定连接于第一电动推杆的一侧，所述加工台的一侧设置有一个固定组件。
7.由上述任一方案优选的是，所述固定组件包括基座，所述基座的底部固定连接有一个圆形滑道，所述基座的顶部开设有一个滑槽，所述滑槽的内部转动连接有一个丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有一个把手。
8.采用上述方案达到的技术效果是： 圆形滑道使得本实用新型具有稳定的作用，避免了基座转动出现位置偏移问题的出现。
9.由上述任一方案优选的是，所述加工台的一侧固定连接有一个侧板，所述侧板的顶部固定连接有一个顶板，所述顶板的顶部开设有一个矩形滑槽，所述加工台的底部固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱呈均匀对称分布，所述加工台的顶部开设有一个圆形滑槽，所述加工台的底部固定连接有一个第二电机，所述电机输出轴的一侧固定连接于基座的底部。
10.采用上述方案达到的技术效果是：支撑柱使得本实用新型具有支撑的作用，避免了加工台不稳定问题的出现。
11.由上述任一方案优选的是，所述丝杆外表面设置有两个夹板，所述夹板的底部固
定连接有一个滑块，所述滑块的一侧开设有一个通孔，所述滑块外表面的一侧滑动连接于滑槽的内部。
12.由上述任一方案优选的是，所述第一电动推杆输出轴的形状和大小与滑槽的形状和大小相适配，所述第一电动推杆输出轴外表面的一侧滑动连接于滑槽的内部。
13.由上述任一方案优选的是，所述圆形滑道的形状和大小与圆形滑槽的形状和大小相适配，所述圆形滑道外表面的一侧滑动连接于圆形滑槽的内部。
14.由上述任一方案优选的是，所述通孔的形状和大小与丝杆的形状和大小相适配，所述通孔的内部螺纹连接于丝杆外表面的一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
16.本新型中通过电机带动固定组件进行转动，通过转动把手带动丝杆进行转动，丝杆时双向丝杆，当丝杆转动时会带动两个夹板做相对运动，两个夹板可以改变之间的距离，对所需要固定的工件进行固定，然后通过电机带动基座进行转动，基座转动可以让基座上的工件进行转动，工件转动转孔组件就可以对工件不通的位置进行打孔。
17.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型加工台的爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型转孔组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型固定组件的爆炸结构示意图；
23.图5为本实用新型夹板的结构示意图。
24.图中：1-加工台，101-侧板，102-顶板，103-矩形滑槽，104-支撑柱，105-圆形滑槽，106-电机，2-转孔组件，201-第一电动推杆，202-连接板，203-钻头，204-第二电动推杆，205-第一电机，3-固定组件，301-基座，302-圆形滑道，303-把手，304-滑槽，305-丝杆，4-夹板，401-滑块，402-通孔。
具体实施方式
25.如图1至图5所示，一种工业自动化钻孔装置，它包括加工台1，所述加工台1的顶部设置有一个转孔组件2，所述转孔组件2包括第一电动推杆201，所述第一电动推杆201输出轴一侧固定连接有一个连接板202，所述连接板202的一侧固定连接有一个第一电机205，所述第一电机205输出轴的一侧固定连接有一个钻头203，所述第一电动推杆201的一侧设置有一个第二电动推杆204，所述第二电动推杆204输出轴的一侧固定连接于第一电动推杆201的一侧，所述加工台1的一侧设置有一个固定组件3，第二电动推杆204带动第一电动推杆201进行前后移动，第一电动推杆201可以带动第一电机205与钻头203进行前后移动，把第一电机205与钻头203移动到需要对工件进行打孔处理。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案，所述固定组件3包括基座301，所述基座301
的底部固定连接有一个圆形滑道302，圆形滑道302带动基座301在加工台1上进行转动，圆形滑道302可以让基座301在加工台1上进行稳定的转动，所述基座301的顶部开设有一个滑槽304，夹板4通过滑块401在滑槽304的内部进行移动，所述滑槽304的内部转动连接有一个丝杆305，所述丝杆305的一侧固定连接有一个把手303，本新型中通过第二电机106带动固定组件3进行转动，通过转动把手303带动丝杆305进行转动，丝杆305时双向丝杆，当丝杆305转动时会带动两个夹板4做相对运动，两个夹板4可以改变之间的距离，对所需要固定的工件进行固定，然后通过第二电机106带动基座301进行转动，基座301转动可以让基座301上的工件进行转动，工件转动转孔组件2就可以对工件不通的位置进行打孔。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案，所述加工台1的一侧固定连接有一个侧板101，所述侧板101的顶部固定连接有一个顶板102，所述顶板102的顶部开设有一个矩形滑槽103，第一电动推杆201输出轴的一侧在矩形滑槽103的内部进行移动，第一电动推杆301输出轴因为没有矩形滑槽103的内径大，所以第一电动推杆301输出轴在移动时不会触碰到矩形滑槽103的内部，所述加工台1的底部固定连接有若干支撑柱104，支撑柱104对整个装置进行支撑，若干所述支撑柱104呈均匀对称分布，所述加工台1的顶部开设有一个圆形滑槽105，所述加工台1的底部固定连接有一个第二电机106，所述第二电机106输出轴的一侧固定连接于基座301的底部。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案，所述丝杆305外表面设置有两个夹板4，所述夹板4的底部固定连接有一个滑块401，所述滑块401的一侧开设有一个通孔402，滑块401外表面的一侧滑动连接于滑槽304的内部。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案，所述第一电动推杆201输出轴的形状和大小与矩形滑槽103的形状和大小相适配，所述第一电动推杆201输出轴外表面的一侧滑动连接于矩形滑槽103的内部。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案，所述圆形滑道302的形状和大小与圆形滑槽105的形状和大小相适配，所述圆形滑道302外表面的一侧滑动连接于圆形滑槽105的内部。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案，所述通孔402的形状和大小与丝杆305的形状和大小相适配，所述通孔402的内部螺纹连接于丝杆305外表面的一侧。
32.一种工业自动化钻孔装置，工作原理如下：
33.第二电动推杆204带动第一电动推杆201进行前后移动，第一电动推杆201可以带动第一电机205与钻头203进行前后移动，把第一电机205与钻头203移动到需要对工件进行打孔处理，通过转动把手303带动丝杆305进行转动，丝杆305时双向丝杆，当丝杆305转动时会带动两个夹板4做相对运动，两个夹板4可以改变之间的距离，对所需要固定的工件进行固定，然后通过第二电机106带动基座301进行转动，基座301转动可以让基座301上的工件进行转动。
34.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
35.本新型中通过第二电机106带动固定组件3进行转动，通过转动把手303带动丝杆305进行转动，丝杆305时双向丝杆，当丝杆305转动时会带动两个夹板4做相对运动，两个夹板4可以改变之间的距离，对所需要固定的工件进行固定，然后通过第二电机106带动基座301进行转动，基座301转动可以让基座301上的工件进行转动，工件转动转孔组件2就可以
对工件不通的位置进行打孔。

技术特征：
1.一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部设置有一个转孔组件（2），所述转孔组件（2）包括第一电动推杆（201），所述第一电动推杆（201）输出轴一侧固定连接有一个连接板（202），所述连接板（202）的一侧固定连接有一个第一电机（205），所述第一电机（205）输出轴的一侧固定连接有一个钻头（203），所述第一电动推杆（201）的一侧设置有一个第二电动推杆（204），所述第二电动推杆（204）输出轴的一侧固定连接于第一电动推杆（201）的一侧，所述加工台（1）的一侧设置有一个固定组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括基座（301），所述基座（301）的底部固定连接有一个圆形滑道（302），所述基座（301）的顶部开设有一个滑槽（304），所述滑槽（304）的内部转动连接有一个丝杆（305），所述丝杆（305）的一侧固定连接有一个把手（303）。3.根据权利要求2所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述加工台（1）的一侧固定连接有一个侧板（101），所述侧板（101）的顶部固定连接有一个顶板（102），所述顶板（102）的顶部开设有一个矩形滑槽（103），所述加工台（1）的底部固定连接有若干支撑柱（104），若干所述支撑柱（104）呈均匀对称分布，所述加工台（1）的顶部开设有一个圆形滑槽（105），所述加工台（1）的底部固定连接有一个第二电机（106），所述第二电机（106）输出轴的一侧固定连接于基座（301）的底部。4.根据权利要求3所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述丝杆（305）外表面设置有两个夹板（4），所述夹板（4）的底部固定连接有一个滑块（401），所述滑块（401）的一侧开设有一个通孔（402），所述滑块（401）外表面的一侧滑动连接于滑槽（304）的内部。5.根据权利要求4所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述第一电动推杆（201）输出轴的形状和大小与矩形滑槽（103）的形状和大小相适配，所述第一电动推杆（201）输出轴外表面的一侧滑动连接于矩形滑槽（103）的内部。6.根据权利要求5所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述圆形滑道（302）的形状和大小与圆形滑槽（105）的形状和大小相适配，所述圆形滑道（302）外表面的一侧滑动连接于圆形滑槽（105）的内部。7.根据权利要求6所述的一种工业自动化钻孔装置，其特征在于：所述通孔（402）的形状和大小与丝杆（305）的形状和大小相适配，所述通孔（402）的内部螺纹连接于丝杆（305）外表面的一侧。

技术总结
本实用新型涉及工业钻孔技术领域，特别是一种工业自动化钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部设置有一个转孔组件，所述转孔组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴一侧固定连接有一个连接板，所述连接板的一侧固定连接有一个第一电机，所述第一电机输出轴的一侧固定连接有一个钻头，所述第一电动推杆的一侧设置有一个第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的一侧固定连接于第一电动推杆的一侧，所述加工台的一侧设置有一个固定组件。本实用新型的优点在于：两个夹板可以改变之间的距离，对所需要固定的工件进行固定，通过电机带动基座进行转动，基座转动可以让基座上的工件进行转动，工件转动转孔组件就可以对工件不通的位置进行打孔。通的位置进行打孔。通的位置进行打孔。


技术研发人员：张宇
受保护的技术使用者：邹城市瑞龙工程机械有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/16