一种环卫车配件加工精准打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于配件加工技术领域，具体涉及一种环卫车配件加工精准打磨装置。


背景技术：

2.环卫车是用于城市市容整理、清洁的专用车辆，环卫车是用于城市市容整理、清洁的专用车辆，环卫车主要分为洒水车系列和垃圾车系列为主，环卫车是为环境卫生管理、道路维护和城区环卫而服务的专用车，主要用于城市环境卫生，垃圾管理站，城市道路，高速公路，小区环卫，园林绿化带等地，环卫车在生产时需要对毛坯配件进行等打造，打造完毕之后需要对毛坯件的端头截面进行打磨，从而使去除其上的毛刺和残边，便于和其他配件配合使用。
3.现有的打磨装置一般都是工作人员手持配件将配件的端头截面靠近并接触高速转动的砂轮上以进行打磨，虽然能对配件进行打磨，但是在操作过程中危险性较高，不利于保证工作人员的安全性，同时需要一个一个地手持打磨，单次只能打磨一个配件，在对批量性的配件进行打磨加工时，整体打磨加工效率较低，加工不便。
4.因此，需要一种环卫车配件加工精准打磨装置，解决对环卫车配件打磨加工时，在操作过程中危险性较高和在对批量性的配件进行打磨加工时，整体打磨加工效率较低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环卫车配件加工精准打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环卫车配件加工精准打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端侧面上固定有夹固支座板，所述夹固支座板的顶端侧面上固定有支架板，所述支架板的顶端中心位置固定有第一电动伸缩杆，所述夹固支座板正上方设置有与第一电动伸缩杆传动连接的多件夹固组件，所述工作台的顶端侧面上开设有位于夹固支座板一侧的滑移槽，所述滑移槽内设置有移磨组件，所述移磨组件上连接有防护壳，所述防护壳内设置有打磨砂轮，所述防护壳的外侧壁上固定有输出端与打磨砂轮固定的电机。
7.方案中需要说明的是，所述多件夹固组件包括与第一电动伸缩杆的输出端固定的连接板，所述连接板的底端侧面上固定有多个呈等距分布的下接杆，多个所述下接杆的底端均固定有夹板。
8.进一步值得说明的是，所述夹固支座板的顶端侧面上固定有多个隔板，所述隔板设置有多个且呈等距分布，单个所述下接杆位于相邻两个隔板之间设置。
9.更进一步需要说明的是，所述夹板的底端侧面和夹固支座板的顶端侧面上均贴合固定有橡胶垫，所述橡胶垫的面积与夹板底端侧面面积相等。
10.作为一种优选的实施方式，所述移磨组件包括滑动设置于滑移槽内的l形座板，所述工作台的侧面上固定有输出端与l形座板固定的第二电动伸缩杆，所述l形座板上固定有两个呈对称分布的转动座，两个所述转动座上共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧面上螺纹配合有螺母套，所述滑移槽的侧面上开设有导向槽，所述螺母套的底端固定有与导向槽滑动配合的导向凸块，所述螺母套的顶端固定有上接杆，所述上接杆远离螺母套的一端与防护壳固定。
11.作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的一端固定有手柄杆，所述手柄杆的表面上贴合套设有橡胶套，所述工作台的底端固定有多个呈对称分布的支腿杆。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种环卫车配件加工精准打磨装置，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过第一电动伸缩杆的输出端伸出带动多件夹固组件将多个配件同步进行夹紧，从而将多个配件同步地夹紧固定，有效提高对多个配件的固定效率，方便后续对多个配件进行打磨，省去多个配件一个个夹紧固定的操作，进而提高多个配件打磨加工的效率，同时避免工作人员手持配件进行打磨，更好的保护工作人员；
14.(2)通过移磨组件带动防护壳进行往复移动，从而带动防护壳内的高速转动的打磨砂轮对夹紧固定后的多个配件的端头进行依次打磨，通过打磨砂轮稳定平移使得打磨精准度较高，打磨效率较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的滑移槽局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的打磨砂轮局部结构示意图；
18.图4为图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的多件夹固组件局部结构示意图。
20.图中：1、多件夹固组件；101、连接板；102、隔板；103、下接杆；104、夹板；2、移磨组件；201、螺纹杆；202、l形座板；203、上接杆；204、螺母套；205、导向槽；206、导向凸块；207、转动座；3、工作台；4、支架板；5、第一电动伸缩杆；6、滑移槽；7、第二电动伸缩杆；8、手柄杆；9、橡胶垫；10、支腿杆；11、打磨砂轮；12、夹固支座板；13、电机；14、防护壳。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种环卫车配件加工精准打磨装置，包括工作台3，工作台3的顶端侧面上固定有夹固支座板12，夹固支座板12的顶端侧面上固定有支架板4，支架板4的顶端中心位置固定有第一电动伸缩杆5，夹固支座板12正上方设置有与第一电动伸缩杆5传动连接的多件夹固组件1，工作台3的顶端侧面上开设有位于夹固支座板12一侧的滑移槽6，滑移槽6内设置有移磨组件2，移磨组件2上连接有防护壳14，防护壳14内设置有打磨砂轮11，防护壳14的外侧壁上固定有输出端与打磨砂轮11固定的电机13；进行使用时，工作人员将多个配件放置在夹固支座板12顶端侧面上，启动第一电动伸缩杆5进行工作，第一电动伸缩杆5的输出端伸出带动多件夹固组件1将多个配件同步进行夹紧，从而将多个配
件同步地夹紧固定，有效提高对多个配件的固定效率，方便后续对多个配件进行打磨，省去多个配件一个个夹紧固定的操作，进而提高多个配件打磨加工的效率，同时避免工作人员手持配件进行打磨，更好的保护工作人员，启动电机13进行工作，电机13带动防护壳14内的打磨砂轮11进行高速转动，移动防护壳14，从而将打磨砂轮11移动到和配件端头接触的位置，同时通过移磨组件2带动防护壳14进行往复移动，从而带动防护壳14内的高速转动的打磨砂轮11对夹紧固定后的多个配件的端头进行依次打磨，通过打磨砂轮11稳定平移使得打磨精准度较高，打磨效率较高。
23.进一步地如图1、图2和图5所示，值得具体说明的是，多件夹固组件1包括与第一电动伸缩杆5的输出端固定的连接板101，连接板101的底端侧面上固定有多个呈等距分布的下接杆103，多个下接杆103的底端均固定有夹板104；具体工作时，工作人员将多个配件分别放置到夹固支座板12顶端侧面上并位于多个夹板104的正下方，启动第一电动伸缩杆5进行工作，第一电动伸缩杆5的输出端伸出带动连接板101下移，连接板101通过多个下接杆103带动多个夹板104同步下降，从而通过多个夹板104将多个配件同步进行夹紧，有效提高对多个配件的固定效率，方便后续对多个配件进行打磨，省去多个配件一个个夹紧固定的操作，进而提高多个配件打磨加工的效率，同时避免工作人员手持配件进行打磨，更好的保护工作人员。
24.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，夹固支座板12的顶端侧面上固定有多个隔板102，隔板102设置有多个且呈等距分布，单个下接杆103位于相邻两个隔板102之间设置；具体工作时，将多个配件放置到相邻两个隔板102之间，夹板104下移时伸入到两个隔板102之间将配件进行夹紧固定。
25.进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，移磨组件2包括滑动设置于滑移槽6内的l形座板202，工作台3的侧面上固定有输出端与l形座板202固定的第二电动伸缩杆7，l形座板202上固定有两个呈对称分布的转动座207，两个转动座207上共同转动连接有螺纹杆201，螺纹杆201侧面上螺纹配合有螺母套204，滑移槽6的侧面上开设有导向槽205，螺母套204的底端固定有与导向槽205滑动配合的导向凸块206，螺母套204的顶端固定有上接杆203，上接杆203远离螺母套204的一端与防护壳14固定；启动电机13进行工作，电机13带动防护壳14内的打磨砂轮11进行高速转动，通过第二电动伸缩杆7推动l形座板202进行移动，从而将打磨砂轮11移动到和配件端头接触的位置，通过正反向循环转动螺纹杆201，螺母套204底端上的导向凸块206在导向槽205内滑移，从而使得转动的螺纹杆201带动螺母套204沿螺纹杆201长度方向进行移动，螺母套204通过上接杆203带动防护壳14沿螺纹杆201长度方向进行往复移动，从而带动防护壳14内的高速转动的打磨砂轮11移动对夹紧固定后的多个配件的端头进行依次打磨，通过打磨砂轮11稳定平移使得打磨精准度较高，打磨效率较高。
26.本方案具备以下工作过程：工作人员将多个配件分别放置到夹固支座板12顶端侧面上并位于多个夹板104的正下方，启动第一电动伸缩杆5进行工作，第一电动伸缩杆5的输出端伸出带动连接板101下移，连接板101通过多个下接杆103带动多个夹板104同步下降，夹板104下移时伸入到两个隔板102内，从而通过多个夹板104将多个配件同步进行夹紧，启动电机13进行工作，电机13带动防护壳14内的打磨砂轮11进行高速转动，通过第二电动伸缩杆7推动l形座板202进行移动，从而将打磨砂轮11移动到和配件端头接触的位置，通过正
反向循环转动螺纹杆201，螺母套204底端上的导向凸块206在导向槽205内滑移，从而使得转动的螺纹杆201带动螺母套204沿螺纹杆201长度方向进行移动，螺母套204通过上接杆203带动防护壳14沿螺纹杆201长度方向进行往复移动，从而带动防护壳14内的高速转动的打磨砂轮11移动对夹紧固定后的多个配件的端头进行依次打磨。
27.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，螺纹杆201的一端固定有手柄杆8，手柄杆8的表面上贴合套设有橡胶套，工作台3的底端固定有多个呈对称分布的支腿杆10；具体工作时，通过转动手柄杆8带动螺纹杆201进行转动，方便操作，设置的橡胶套有效增大握持转动手柄杆8时的摩擦力。
28.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，夹板104的底端侧面和夹固支座板12的顶端侧面上均贴合固定有橡胶垫9，橡胶垫9的面积与夹板104底端侧面面积相等；具体工作时，设置的橡胶垫9有效提高了夹板104对配件夹紧固定时的摩擦力，从而提高了对配件夹持固定的牢固性。
29.综上：通过多件夹固组件1将多个配件同步进行夹紧，从而将多个配件同步地夹紧固定，有效提高对多个配件的固定效率，方便后续对多个配件进行打磨，省去多个配件一个个夹紧固定的操作，进而提高多个配件打磨加工的效率，同时避免工作人员手持配件进行打磨，更好的保护工作人员，启动电机13进行工作，电机13带动防护壳14内的打磨砂轮11进行高速转动，移动防护壳14，从而将打磨砂轮11移动到和配件端头接触的位置，同时通过移磨组件2带动防护壳14进行往复移动，从而带动防护壳14内的高速转动的打磨砂轮11对夹紧固定后的多个配件的端头进行依次打磨，通过打磨砂轮11稳定平移使得打磨精准度较高，打磨效率较高；设置的橡胶垫9有效提高了夹板104对配件夹紧固定时的摩擦力，从而提高了对配件夹持固定的牢固性，通过转动手柄杆8带动螺纹杆201进行转动，方便操作，设置的橡胶套有效增大握持转动手柄杆8时的摩擦力。
30.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，例如第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7和电机13可采用市场购置，第一电动伸缩杆5、第二电动伸缩杆7和电机13配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
31.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种环卫车配件加工精准打磨装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的顶端侧面上固定有夹固支座板(12)；所述夹固支座板(12)的顶端侧面上固定有支架板(4)；所述支架板(4)的顶端中心位置固定有第一电动伸缩杆(5)，所述夹固支座板(12)正上方设置有与第一电动伸缩杆(5)传动连接的多件夹固组件(1)；所述工作台(3)的顶端侧面上开设有位于夹固支座板(12)一侧的滑移槽(6)，所述滑移槽(6)内设置有移磨组件(2)，所述移磨组件(2)上连接有防护壳(14)，所述防护壳(14)内设置有打磨砂轮(11)，所述防护壳(14)的外侧壁上固定有输出端与打磨砂轮(11)固定的电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种环卫车配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述多件夹固组件(1)包括与第一电动伸缩杆(5)的输出端固定的连接板(101)；所述连接板(101)的底端侧面上固定有多个呈等距分布的下接杆(103)，多个所述下接杆(103)的底端均固定有夹板(104)。3.根据权利要求2所述的一种环卫车配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述夹固支座板(12)的顶端侧面上固定有多个隔板(102)，所述隔板(102)设置有多个且呈等距分布，单个所述下接杆(103)位于相邻两个隔板(102)之间设置。4.根据权利要求2所述的一种环卫车配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述夹板(104)的底端侧面和夹固支座板(12)的顶端侧面上均贴合固定有橡胶垫(9)；所述橡胶垫(9)的面积与夹板(104)底端侧面面积相等。5.根据权利要求1所述的一种环卫车配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述移磨组件(2)包括滑动设置于滑移槽(6)内的l形座板(202)；所述工作台(3)的侧面上固定有输出端与l形座板(202)固定的第二电动伸缩杆(7)，所述l形座板(202)上固定有两个呈对称分布的转动座(207)；两个所述转动座(207)上共同转动连接有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)侧面上螺纹配合有螺母套(204)，所述滑移槽(6)的侧面上开设有导向槽(205)，所述螺母套(204)的底端固定有与导向槽(205)滑动配合的导向凸块(206)，所述螺母套(204)的顶端固定有上接杆(203)，所述上接杆(203)远离螺母套(204)的一端与防护壳(14)固定。6.根据权利要求5所述的一种环卫车配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(201)的一端固定有手柄杆(8)，所述手柄杆(8)的表面上贴合套设有橡胶套，所述工作台(3)的底端固定有多个呈对称分布的支腿杆(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种环卫车配件加工精准打磨装置，属于配件加工技术领域，针对了对环卫车配件打磨加工时，在操作过程中危险性较高和在对批量性的配件进行打磨加工时，整体打磨加工效率较低的问题，包括工作台，工作台的顶端侧面上固定有夹固支座板，夹固支座板正上方设置有与第一电动伸缩杆传动连接的多件夹固组件，工作台的顶端侧面上开设有位于夹固支座板一侧的滑移槽，滑移槽内设置有移磨组件；本实用新型通过多件夹固组件将多个配件同步进行夹紧，从而将多个配件同步地夹紧固定，有效提高对多个配件的固定效率，进而提高多个配件打磨加工的效率，通过移磨组件带动打磨砂轮对夹紧固定后的多个配件的端头进行依次打磨，打磨效率较高。打磨效率较高。打磨效率较高。


技术研发人员：华书仁 邱绍标 华绪彬
受保护的技术使用者：龙岩市日兴机械有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/9/16