一种复位点式开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关技术领域，具体是一种复位点式开关。


背景技术：

2.点开关，学名“复位开关”，是一种新一代的开关。它颠覆了传统开关的操控方式， 采用行业首创“纯平复位技术”，其原理就像点击电脑鼠标，只要轻轻一点，就可以控制电源，并实现了开关100%纯平，不像翘板开关总有一头翘起，从而不藏灰尘，性能更安全稳定，外形比翘板开关更时尚美观，款式及色彩缤纷多样，与现代家居装潢风格相得益彰。
3.现有的点式开关中的复位装置，是由多根弹簧组合而成，其结构较为复杂，且复位接触面较小，容易磨损等现象，弹簧的体积较小，导致弹性力较小，使得产品在使用时容易出现不复位的现象发生，进而导致开关失灵。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种复位点式开关，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复位点式开关，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种复位点式开关，包括开关后座，所述开关后座内安装有安装板，所述安装板上安装有开关面板，还包括：
8.复位组件，所述复位组件设置在安装板上，所述复位组件的一端与开关面板相连，所述复位组件的另一端与连通组件相连，所述复位组件用于控制连通组件的连通状态；
9.连通组件，所述连通组件安装在开关后座内，所述连通组件与电路导线电性连接，所述连通组件用于控制电路的连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上分别开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽均用于供复位组件进行滑动安装。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述复位组件包括复位滑块、复位弹簧和复位支架，所述复位滑块的一端套装在复位支架内，所述复位滑块的另一端通过第一导向块滑动安装在第一导向槽内，且所述复位滑块通过复位弹簧与连通组件相连，所述复位支架的一端与开关面板抵触，所述复位支架的另一端通过第二导向块滑动安装在第二导向槽内。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述连通组件包括螺钉、接线座、连通片和打子，所述接线座通过螺钉分布在开关后座内，所述接线座与转动安装在开关后座内的连通片间歇电性连接，所述连通片的顶部与安装在开关后座内的打子活动抵触，所述打子的一端与复位弹簧活动抵触。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述打子的顶部开设有安装槽，所述安装槽用于供复位弹簧进行安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型设置的复位组件，其复位接触面积较大，通过一组大直径的复位弹簧可以增加开关的复位力度，复位支架两侧的第二导向块可以与第二导向槽配合，从而对复位支架进行深度定位，且可以对其进行下限位，使得复位组件在上下活动时，更加的稳定，避免出现移动时产生的卡壳现象，提高点式开关在使用时的稳定性和持久性。
附图说明
16.图1为本实用新型中复位点式开关结构分解的正视图。
17.图2为本实用新型中复位点式开关的结构分解图。
18.图中：1－开关后座，2－连通组件，21－螺钉，22－接线座，23－连通片，24－打子，25－安装槽，3－安装板，31－第一导向槽，32－第二导向槽，4－复位组件，41－复位滑块，42－复位弹簧，43－第一导向块，44－复位支架，45－第二导向块。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1和2所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种复位点式开关，包括开关后座1，所述开关后座1内安装有安装板3，所述安装板3上安装有开关面板，还包括：
22.复位组件4，所述复位组件4设置在安装板3上，所述复位组件4的一端与开关面板相连，所述复位组件4的另一端与连通组件2相连，所述复位组件4用于控制连通组件2的连通状态；
23.连通组件2，所述连通组件2安装在开关后座1内，所述连通组件2与电路导线电性连接，所述连通组件2用于控制电路的连通。
24.在本实施例中，通过复位组件4可以增加开关的复位力度，且可以进行深度定位，避免出现卡壳现象，提高点式开关在使用时的稳定性和持久性。
25.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装板3上分别开设有第一导向槽31和第二导向槽32，所述第一导向槽31和第二导向槽32均用于供复位组件4进行滑动安装。
26.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述复位组件4包括复位滑块41、复位弹簧42和复位支架43，所述复位滑块41的一端套装在复位支架44内，所述复位滑块41的另一端通过第一导向块43滑动安装在第一导向槽31内，且所述复位滑块41通过复位弹簧42与连通组件2相连，所述复位支架44的一端与开关面板抵触，所述复位支架44的另一端通过第二导向块45滑动安装在第二导向槽32内。
27.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连通组件2包括螺钉21、接线座22、连通片23和打子24，所述接线座22通过螺钉21分布在开关后座1内，所述接线座22与转动安装在开关后座1内的连通片23间歇电性连接，所述连通片23的顶部与安装在开
关后座1内的打子24活动抵触，所述打子24的一端与复位弹簧42活动抵触。
28.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述打子24的顶部开设有安装槽25，所述安装槽25用于供复位弹簧42进行安装。
29.在本实施例中，本实用新型设置的复位组件4，其复位接触面积较大，通过一组大直径的复位弹簧42可以增加开关的复位力度，复位支架44两侧的第二导向块45可以与第二导向槽32配合，从而对复位支架44进行深度定位，且可以对其进行下限位，使得复位组件4在上下活动时，更加的稳定，避免出现移动时产生的卡壳现象，提高点式开关在使用时的稳定性和持久性
30.在使用时，复位支架44带动复位滑块41移动，复位滑块41通过复位弹簧42带动打子24工作，使得打子24可以将接线座22与连通片23之间的电路进行连通，从而实现对电路的开关功能，满足实际使用需求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种复位点式开关，包括开关后座，所述开关后座内安装有安装板，所述安装板上安装有开关面板，其特征在于，还包括：复位组件，所述复位组件设置在安装板上，所述复位组件的一端与开关面板相连，所述复位组件的另一端与连通组件相连，所述复位组件用于控制连通组件的连通状态；连通组件，所述连通组件安装在开关后座内，所述连通组件与电路导线电性连接，所述连通组件用于控制电路的连通。2.根据权利要求1所述的复位点式开关，其特征在于，所述安装板上分别开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽均用于供复位组件进行滑动安装。3.根据权利要求2所述的复位点式开关，其特征在于，所述复位组件包括复位滑块、复位弹簧和复位支架，所述复位滑块的一端套装在复位支架内，所述复位滑块的另一端通过第一导向块滑动安装在第一导向槽内，且所述复位滑块通过复位弹簧与连通组件相连，所述复位支架的一端与开关面板抵触，所述复位支架的另一端通过第二导向块滑动安装在第二导向槽内。4.根据权利要求1所述的复位点式开关，其特征在于，所述连通组件包括螺钉、接线座、连通片和打子，所述接线座通过螺钉分布在开关后座内，所述接线座与转动安装在开关后座内的连通片间歇电性连接，所述连通片的顶部与安装在开关后座内的打子活动抵触，所述打子的一端与复位弹簧活动抵触。5.根据权利要求4所述的复位点式开关，其特征在于，所述打子的顶部开设有安装槽，所述安装槽用于供复位弹簧进行安装。

技术总结
本实用新型涉及开关技术领域，具体是一种复位点式开关，包括开关后座，所述开关后座内安装有安装板，所述安装板上安装有开关面板，还包括：复位组件，所述复位组件设置在安装板上，所述复位组件的一端与开关面板相连，所述复位组件的另一端与连通组件相连；连通组件，所述连通组件安装在开关后座内，所述连通组件与电路导线电性连接。本实用新型设置的复位点式开关，通过复位组件可以增加开关的复位力度，且可以进行深度定位，避免出现卡壳现象，提高点式开关在使用时的稳定性和持久性。高点式开关在使用时的稳定性和持久性。高点式开关在使用时的稳定性和持久性。


技术研发人员：项建裙
受保护的技术使用者：项建裙
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/16