一种阀板喷焊加工设备的制作方法

未命名 09-17 阅读:81 评论:0


1.本实用新型涉及喷焊技术领域,具体为一种阀板喷焊加工设备。


背景技术:

2.现有的喷焊设备大多为手持式喷焊,这种喷焊方式会在工作时产生噪音的同时出现大量有害粉尘,工人长期使用这种喷焊设备会造成不同程度的职业病,危害较大。
3.基于上述,需要设计一种阀板喷焊加工设备来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种阀板喷焊加工设备,以解决上述背景技术中提出的现有的喷焊设备大多为手持式喷焊,这种喷焊方式会在工作时产生噪音的同时出现大量有害粉尘,工人长期使用这种喷焊设备会造成不同程度的职业病,危害较大的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀板喷焊加工设备,包括喷焊机外壳,所述喷焊机外壳的内部固定安装有喷焊台,所述喷焊机外壳的内部两侧皆通过电滑块活动安装有夹杆,所述夹杆皆由两个液压伸缩杆组成,所述喷焊机外壳的内部顶端通过电滑块活动安装有喷焊机主体,所述喷焊机主体的底端通过球形转轴活动安装有喷头,所述喷焊机主体的一侧设置有喷焊材料管,所述喷焊材料管的一侧延伸至喷焊机外壳的外部,所述喷焊机外壳的顶端固定安装有排烟管,所述排烟管的内部设置有抽风机和过滤桶,所述喷焊机外壳的前方设置有密封门。
6.优选的,所述喷焊机外壳的内部固定安装有第一降噪板,所述喷焊机外壳前方的密封门上固定安装有第二降噪板。
7.优选的,所述喷焊机外壳的内部固定安装有两个摄像头,所述摄像头的外部皆设置有灰黑色半透明玻璃,所述喷焊机外壳的一侧设置有控制台,所述控制台和摄像头通过导线连接。
8.优选的,所述夹杆的液压伸缩杆末端皆通过螺纹杆设置有夹持球,所述夹持球的材质皆为耐高温橡胶。
9.优选的,所述喷头的底端通过电机活动安装有旋转喷管。
10.优选的,所述喷焊机外壳的外表面均匀涂有一层复合硅酸盐保温涂层。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置有喷焊机外壳、喷焊台、夹杆、喷焊机主体、喷头、排烟管,在实际使用中将工件放入喷焊机外壳内,再关闭密封门即可有效减小喷焊时产生的噪音,同时喷焊时出现的有害粉尘可以有效被排烟管的风机排出,并由过滤桶内的活性炭过滤,在实际使用中可以有效解决现有的喷焊设备大多为手持式喷焊,这种喷焊方式会在工作时产生噪音的同时出现大量有害粉尘,工人长期使用这种喷焊设备会造成不同程度的职业病,危害较大的问题。
13.2、通过设置有第一降噪板、第二降噪板,在实际使用中喷焊机外壳内部产生的噪
音可以进一步被第一降噪板和第二降噪板上的波纹纹理吸收,进一步减小喷焊机外壳内部工作时的噪音,进一步通过设置有控制台、摄像头,在实际使用中可以使用控制台观察摄像头来在外部进行喷焊操作,同时摄像头上设置有了半透明玻璃,因此可以进一步减小摄像头照射到喷焊的强光,有助于保护操作者的眼部。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构第一立体示意图;
15.图2为本实用新型的结构第二立体示意图;
16.图3为本实用新型的结构第三立体示意图;
17.图4为本实用新型的结构正视示意图。
18.图中:100、喷焊机外壳;110、喷焊台;111、夹杆;112、喷焊机主体;113、喷头;114、喷焊材料管;115、排烟管;116、第一降噪板;117、第二降噪板;118、控制台;119、摄像头;120、夹持球。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
21.一种阀板喷焊加工设备,包括喷焊机外壳100,本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,喷焊机外壳100的内部固定安装有喷焊台110,喷焊机外壳100的内部两侧皆通过电滑块活动安装有夹杆111,夹杆111皆由两个液压伸缩杆组成,喷焊机外壳100的内部顶端通过电滑块活动安装有喷焊机主体112,喷焊机主体112的底端通过球形转轴活动安装有喷头113,喷焊机主体112的一侧设置有喷焊材料管114,喷焊材料管114的一侧延伸至喷焊机外壳100的外部,喷焊机外壳100的顶端固定安装有排烟管115,排烟管115的内部设置有抽风机和过滤桶,喷焊机外壳100的前方设置有密封门。上述结构在实际使用中可以有效解决现有的喷焊设备大多为手持式喷焊,这种喷焊方式会在工作时产生噪音的同时出现大量有害粉尘,工人长期使用这种喷焊设备会造成不同程度的职业病,危害较大的问题。
22.喷焊机外壳100的内部固定安装有第一降噪板116,喷焊机外壳100前方的密封门上固定安装有第二降噪板117。在实际使用中喷焊机外壳100内部产生的噪音可以进一步被第一降噪板116和第二降噪板117上的波纹纹理吸收,进一步减小喷焊机外壳100内部工作时的噪音
23.喷焊机外壳100的内部固定安装有两个摄像头119,摄像头119的外部皆设置有灰黑色半透明玻璃,喷焊机外壳100的一侧设置有控制台118,控制台118和摄像头119通过导线连接。在实际使用中可以使用控制台118观察摄像头119来在外部进行喷焊操作,同时摄像头119上设置有了半透明玻璃,因此可以进一步减小摄像头119照射到喷焊的强光,有助于保护操作者的眼部
24.夹杆111的液压伸缩杆末端皆通过螺纹杆设置有夹持球120,夹持球120的材质皆为耐高温橡胶。在实际使用中当两组夹杆111伸长并夹紧放在喷焊台110上的工件时,夹持球120可以进一步加强工件和夹杆111之间的摩擦力,同时夹持球120在使用完毕后可以快速拆卸并更换。
25.喷头113的底端通过电机活动安装有旋转喷管。上述结构在实际使用中可以将金属颗粒均匀地喷涂在表面上,并形成高强度的涂层,适用于高质量的焊接和涂覆任务。
26.喷焊机外壳100的外表面均匀涂有一层复合硅酸盐保温涂层。上述材料在实际使用中可以有效防止喷焊机外壳100内部需要喷焊的高温流失到外部。
27.工作原理:使用时,将工件摆放在喷焊台110顶端,并操作夹杆111将工件夹紧,而后同时启动夹杆111上的电滑块带动夹杆111和工件向上移动,此时控制喷焊机主体112和喷头113对工件进行喷焊,喷焊产生的噪音会被第一降噪板116和第二降噪板117大幅度吸收,产生的烟雾粉尘会被排烟管115吸收,有效降低喷焊工艺对工人的身体伤害。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:
1.一种阀板喷焊加工设备,包括喷焊机外壳(100),其特征在于,所述喷焊机外壳(100)的内部固定安装有喷焊台(110),所述喷焊机外壳(100)的内部两侧皆通过电滑块活动安装有夹杆(111),所述夹杆(111)皆由两个液压伸缩杆组成,所述喷焊机外壳(100)的内部顶端通过电滑块活动安装有喷焊机主体(112),所述喷焊机主体(112)的底端通过球形转轴活动安装有喷头(113),所述喷焊机主体(112)的一侧设置有喷焊材料管(114),所述喷焊材料管(114)的一侧延伸至喷焊机外壳(100)的外部,所述喷焊机外壳(100)的顶端固定安装有排烟管(115),所述排烟管(115)的内部设置有抽风机和过滤桶,所述喷焊机外壳(100)的前方设置有密封门。2.根据权利要求1所述的一种阀板喷焊加工设备,其特征在于:所述喷焊机外壳(100)的内部固定安装有第一降噪板(116),所述喷焊机外壳(100)前方的密封门上固定安装有第二降噪板(117)。3.根据权利要求1所述的一种阀板喷焊加工设备,其特征在于:所述喷焊机外壳(100)的内部固定安装有两个摄像头(119),所述摄像头(119)的外部皆设置有灰黑色半透明玻璃,所述喷焊机外壳(100)的一侧设置有控制台(118),所述控制台(118)和摄像头(119)通过导线连接。4.根据权利要求1所述的一种阀板喷焊加工设备,其特征在于:所述夹杆(111)的液压伸缩杆末端皆通过螺纹杆设置有夹持球(120),所述夹持球(120)的材质皆为耐高温橡胶。5.根据权利要求1所述的一种阀板喷焊加工设备,其特征在于:所述喷头(113)的底端通过电机活动安装有旋转喷管。6.根据权利要求1所述的一种阀板喷焊加工设备,其特征在于:所述喷焊机外壳(100)的外表面均匀涂有一层复合硅酸盐保温涂层。

技术总结
本实用新型涉及喷焊技术领域,具体为一种阀板喷焊加工设备,包括喷焊机外壳,所述喷焊机外壳的内部固定安装有喷焊台,所述喷焊机外壳的内部两侧皆通过电滑块活动安装有夹杆,所述夹杆皆由两个液压伸缩杆组成,所述喷焊机外壳的内部顶端通过电滑块活动安装有喷焊机主体,所述喷焊机主体的底端通过球形转轴活动安装有喷头,所述喷焊机主体的一侧设置有喷焊材料管,本实用新型通过设置有喷焊机外壳、喷焊台、夹杆、喷焊机主体、喷头、排烟管,在实际使用中可以有效解决现有的喷焊设备大多为手持式喷焊,这种喷焊方式会在工作时产生噪音的同时出现大量有害粉尘,工人长期使用这种喷焊设备会造成不同程度的职业病,危害较大的问题。危害较大的问题。危害较大的问题。


技术研发人员:朱文春
受保护的技术使用者:盐城市哲泰机械制造有限公司
技术研发日:2023.05.06
技术公布日:2023/9/16
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