一种可调节速度的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机上料技术领域，具体为一种可调节速度的上料机构。


背景技术：

2.注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中上料机构的使用可保证整个系统运行稳定。
3.传统的上料机构在上料的过程中，不能对其进行搅拌，存在有送料量不均匀的缺陷，极易使注塑原料粘接在上料机构上，容易使上料机构发生堵塞，且会使注塑机在注塑出的产品质量变差，同时，传统的上料机构不能对上料的速度进行调节，实用性不高，现对此进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节速度的上料机构，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种可调节速度的上料机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定装配有承载台，所述承载台的顶部分别设有机体和上料器，所述上料器的顶部设有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部设有速度调节组件，所述机体的外壁固定装配有控制器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括有上料桶，所述上料桶的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁镶嵌有加热棒，所述上料桶的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴固定装配有转轴，所述转轴的外壁设有搅拌叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽和加热棒的数量皆有五个，且五个凹槽与加热棒均匀分布在上料桶的内壁，所述凹槽与加热棒为一一对应的关系，所述加热棒与伺服电机皆与控制器为电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述速度调节组件包括有外壳，所述外壳的顶部设有检修盖，所述检修盖的底部设有电机轴体，所述电机轴体的动力输出轴固定装配有永磁筒，所述永磁筒的底部设有调速机构，所述调速机构的底部设有负载轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机轴体与控制器为电性连接，所述负载轴的底部与搅拌组件的顶部相连，所述永磁筒的内腔分别镶嵌有导体转子和永磁体转子，且导体转子和永磁体转子二者之间存在气隙。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的数量有八个，且八个支撑腿均匀分布在承载台的底部，所述承载台通过聚丙烯制备而成，所述上料器在承载台的顶部进行滑动连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该可调节速度的上料机构，通过永磁筒内壁的导体转子和永磁体转子之间相对运动时，导体转子切割磁力线，在导体转子中产生感应电流，感应电流进而产生感应磁场，感应磁场与永磁体转子产生的磁场交互作用，从而实现两者之间的扭矩传递，调速机构可节永磁体转子和导体转子之间相对位置的距离，当距离近，扭矩就增大，负载转速提高，当距离远，扭矩就变小，负载转速降低，从而可对该装置上料时进行速度调节。
13.2、该可调节速度的上料机构，通过控制器发射信号，使伺服电机接收信号并启动，带动转轴使多个搅拌叶进行螺旋式旋转，从而达到均匀进料的目的，使注塑产品在制造过程中减少出现气泡以及注塑不完整的情况，且可达到均匀送料的效果，另一方面，控制器发射信号，可使加热棒开始工作，可将注塑原料进行烘干，可使注塑原料不会附着在上料桶内壁，使其在上料过程中不易发生堵塞，提高了该装置的产品质量，增加了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型上料机结构示意图；
16.图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；
17.图4为本实用新型速度调节组件结构示意图；
18.图5为本实用新型剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑腿；2、承载台；3、机体；4、上料机；5、搅拌组件；501、上料桶；502、凹槽；503、加热棒；504、伺服电机；505、转轴；506、搅拌叶；6、速度调节组件；601、外壳；602、电机轴体；603、永磁筒；604、调速机构；605、负载轴；606、检修盖；7、控制器。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种可调节速度的上料机构，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定装配有承载台2，承载台2的顶部分别设有机体3和上料器4，上料器4的顶部设有搅拌组件5，搅拌组件5的顶部设有速度调节组件6，机体3的外壁固定装配有控制器7，利用上述结构，通过支撑腿1的数量和位置特性，可使该装置在运行时不会轻易发生晃动，从而增加了该装置的稳定性和安全性。
22.请参阅图3，搅拌组件5包括有上料桶501，上料桶501的内壁开设有凹槽502，凹槽502的内壁镶嵌有加热棒503，上料桶501的顶部设有伺服电机504，伺服电机504的动力输出轴固定装配有转轴505，转轴505的外壁设有搅拌叶506，利用上述结构，通过操控控制器7，使伺服电机504开始工作，使转轴505带动多个搅拌叶506对上料桶501内壁的注塑原料进行搅拌，使其能混合均匀，增加了该装置的功能性。
23.请参阅图3，凹槽502和加热棒503的数量皆有五个，且五个凹槽502与加热棒503均匀分布在上料桶501的内壁，凹槽502与加热棒503为一一对应的关系，加热棒503与伺服电机504皆与控制器7为电性连接，利用上述结构，通过操控控制器7，可使多个加热棒503启
动，从而能使上料桶501内的空气升温，使得上料桶501内壁的注塑原料不会附着在上料桶501的内壁，使上料桶501在进行上料时不会轻易发生堵塞的情况，且可提高该装置的上料质量。
24.请参阅图4，速度调节组件6包括有外壳601，外壳601的顶部设有检修盖606，检修盖606的底部设有电机轴体602，电机轴体602的动力输出轴固定装配有永磁筒603，永磁筒603的底部设有调速机构604，调速机构604的底部设有负载轴605，利用上述结构，通过外力拉动电机轴体602， 可使电机轴体602的底部能与外壳601的顶部相脱离，进而方便按时对其进行检修，有效延长该装置的使用寿命。
25.请参阅图4，电机轴体602与控制器7为电性连接，负载轴605的底部与搅拌组件5的顶部相连，永磁筒603的内腔分别镶嵌有导体转子和永磁体转子，且导体转子和永磁体转子二者之间存在气隙，利用上述结构，通过调速机构604调节永磁筒603内壁的永磁体转子和导体转子之间相对位置的距离，从而可对该装置的上料器4进行速度的调节，增加了该装置的功能性。
26.请参阅图1，支撑腿1的数量有八个，且八个支撑腿1均匀分布在承载台2的底部，承载台2通过聚丙烯制备而成，上料器4在承载台2的顶部进行滑动连接，利用上述结构，通过承载台2材质特性，可使承载台2具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能，进而可延长该装置的使用寿命。
27.工作原理，在使用该装置时，通过将注塑机所用的注塑原料放置在外壳601的内壁中，当永磁筒603内壁的导体转子和永磁体转子之间相对运动时，导体转子切割磁力线，在导体转子中产生感应电流，感应电流进而产生感应磁场，感应磁场与永磁体转子产生的磁场交互作用，从而实现两者之间的扭矩传递，进而可完成对上料的速度进行调节，同时，操控控制器7，使加热棒503和伺服电机504进行工作，可使加热棒503对上料桶501内壁的注塑原料进行加热，使转轴505带动搅拌叶506在上料桶501的内壁进行搅拌，可保证该装置正常运行。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可调节速度的上料机构，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定装配有承载台（2），所述承载台（2）的顶部分别设有机体（3）和上料器（4），所述上料器（4）的顶部设有搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）的顶部设有速度调节组件（6），所述机体（3）的外壁固定装配有控制器（7）。2.根据权利要求1所述的一种可调节速度的上料机构，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括有上料桶（501），所述上料桶（501）的内壁开设有凹槽（502），所述凹槽（502）的内壁镶嵌有加热棒（503），所述上料桶（501）的顶部设有伺服电机（504），所述伺服电机（504）的动力输出轴固定装配有转轴（505），所述转轴（505）的外壁设有搅拌叶（506）。3.根据权利要求2所述的一种可调节速度的上料机构，其特征在于：所述凹槽（502）和加热棒（503）的数量皆有五个，且五个凹槽（502）与加热棒（503）均匀分布在上料桶（501）的内壁，所述凹槽（502）与加热棒（503）为一一对应的关系，所述加热棒（503）与伺服电机（504）皆与控制器（7）为电性连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节速度的上料机构，其特征在于：所述速度调节组件（6）包括有外壳（601），所述外壳（601）的顶部设有检修盖（606），所述检修盖（606）的底部设有电机轴体（602），所述电机轴体（602）的动力输出轴固定装配有永磁筒（603），所述永磁筒（603）的底部设有调速机构（604），所述调速机构（604）的底部设有负载轴（605）。5.根据权利要求4所述的一种可调节速度的上料机构，其特征在于：所述电机轴体（602）与控制器（7）为电性连接，所述负载轴（605）的底部与搅拌组件（5）的顶部相连，所述永磁筒（603）的内腔分别镶嵌有导体转子和永磁体转子，且导体转子和永磁体转子二者之间存在气隙。6.根据权利要求1所述的一种可调节速度的上料机构，其特征在于：所述支撑腿（1）的数量有八个，且八个支撑腿（1）均匀分布在承载台（2）的底部，所述承载台（2）通过聚丙烯制备而成，所述上料器（4）在承载台（2）的顶部进行滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及注塑机上料技术领域，且公开了一种可调节速度的上料机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定装配有承载台，所述承载台的顶部分别设有机体和上料器，所述上料器的顶部设有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部设有速度调节组件，该可调节速度的上料机构，通过永磁筒内壁的导体转子和永磁体转子之间相对运动时，导体转子切割磁力线，在导体转子中产生感应电流，感应电流进而产生感应磁场，感应磁场与永磁体转子产生的磁场交互作用，从而实现两者之间的扭矩传递，调速机构可节永磁体转子和导体转子之间相对位置的距离，当距离近，扭矩就增大，负载转速提高，当距离远，扭矩就变小，负载转速降低，从而可对该装置上料时进行速度调节。速度调节。速度调节。


技术研发人员：王国栋 张嘉
受保护的技术使用者：吉林省肯普汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/16