一种滤波电路、方法、电气设备控制器及洗衣机与流程

1.本技术涉及滤波领域，具体而言，涉及一种滤波电路、方法、电气设备控制器及洗衣机。


背景技术：

2.emc(electro magnetic compatibility)又被称为电磁兼容性，是指电子设备所产生的电磁能量既不对其他电子设备产生干扰，也不受其他电子设备的电磁能量干扰的能力。
3.随着生活水平的提高，诸如洗衣机、烘干机等电器设备的使用越来越广泛，在电气设备使用过程中，控制emc性能有助于保证电气设备的正常使用以及减少对其他电器设备的干扰。但在电子设备，例如洗衣机运行一端时间后，电路中的铜损和磁芯损耗会带来磁芯的温升，进而改变了磁芯阻抗特性，导致emc性能下降。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种滤波电路、方法、电气设备控制器及洗衣机，以至少解决提高emc性能的技术问题。
5.根据本技术实施例的第一个方面，提供了一种滤波电路，包括：
6.电流输入端，用于接收供电电流；
7.第一电感线圈模块，用于在流通有所述供电电流时，对所述供电电流进行滤波；
8.第二电感线圈模块，用于在流通有所述供电电流时，对所述供电电流进行滤波；
9.支路切换模块，设置在所述电流输入端与所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块之间，用于在所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈m230159cni-zlsq20231482
10.模块之间切换，令所述电流输入端接收的所述供电电流从所述第一电感线圈模块或所述第二电感线圈模块中流通；
11.控制器，被配置为：在所述第一电感线圈模块的电参数不符合第一工作条件时，控制所述支路切换模块断开所述第一电感线圈模块，导通所述第二电感线圈模块。
12.可选地，所述第一电感线圈模块包括第一扼流圈；
13.所述第一扼流圈的第一电流端和第二电流端用于与所述支路切换模块的切换触点连接，所述第一扼流圈的第三电流端和第四电流端接地；
14.所述第二电感线圈模块包括第二扼流圈；
15.所述第二扼流圈的第一电流端和第二电流端用于与所述支路切换模块的切换触点连接，所述第二扼流圈的第三电流端和第四电流端接地。
16.可选地，所述支路切换模块包括第一继电器和第二继电器；所述第一继电器的静触点与所述电流输入端的正极连接，所述第一继电器的切换触点用于与所述第一扼流圈的第一电流端连接或与所述第二扼流圈的第一电流端连接；所述第二继电器的静触点与所述电流输入端的负极连接，所述第二继电器的切换触点用于与所述第一扼流圈的第二电流端
连接或与所述第二扼流圈的第二电流端连接；
17.或，所述支路切换模块包括第一mos管和第二mos管；所述第一mos管用于将所述电流输入端的正极与所述第一扼流圈的第一电流端或所述第二扼流圈的第一电流端连通；所述第二mos管用于将所述电流输入端的负极与所述第一扼流圈的第二电流端或所述第二扼流圈的第二电流端连通；
18.或，所述支路切换模块为igbt开关；所述igbt开关用于将所述电流输入端与所述第一扼流圈或所述第二扼流圈连通。
19.可选地，所述滤波电路还包括滤波电容模块；
20.所述滤波电容模块包括：与支路切换模块并联的x电容，和/或，将电流输入端的第一端接地的y电容，和/或，将电流输入端的第二端接地的y电容，和/或，与所述第一电感线圈模块的电流输出端串联的x电容，和/或，与所述第二电感线圈模块的电流输出端串联的x电容，和/或，将所述第一电感线圈模块的电流输出端接地的y电容，和/或，将所述第二电感线圈模块的电流输出端接地的y电容。
21.可选地，所述滤波电路还包括第一采参节点，位于所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块的电流输入端；
22.第二采参节点，位于所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块的电流输出端；
23.所述控制器被配置为：利用所述第一采参节点和所述第二采参节点获取所述第一电感线圈模块或所述第二电感线圈模块的电参数。
24.可选地，所述控制器被配置为：
25.在所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块二者中的一者流通有所述供电电流时，获取所述第一采参节点与所述第二采参节点间的电压参数以及电流参数；
26.基于所述电压参数和所述电流参数计算得到阻抗参数；
27.在所述阻抗参数大于或等于预设的第一阻抗阈值时，判定所述二者中的所述一者的电参数符合所述第一工作条件；
28.在所述阻抗参数小于所述第一阻抗阈值时，判定所述二者中的所述一者的电参数不符合所述第一工作条件，控制所述支路切换模块连通所述二者中的另一者，同时断开所述二者中的所述一者；
29.所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈对应的所述第一工作条件相同或不同。
30.根据本技术实施例的第二个方面，提供了一种滤波方法，应用于上述第一方面所述的滤波电路，所述滤波方法包括：
31.在第一电感线圈模块和第二电感线圈模块二者中的一者流通有供电电流时，获取二者中的所述一者的电参数；
32.在所述二者中的所述一者的电参数不符合第一工作条件时，控制支路切换模块连通所述二者中的另一者，同时断开所述二者中的所述一者；
33.所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈对应的所述第一工作条件相同或不同。
34.根据本技术实施例的第三个方面，提供了一种电气设备控制器，应用上述第二方
面所述的滤波方法。
35.根据本技术实施例的第四个方面，提供了一种洗衣机，设置有上述第一方面所述的滤波电路或上述第三方面的控制器，在需要切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态之前，控制器控制所述洗衣机的至少一个耗电负载关闭。
36.可选地，在需要切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态之前，控制器判断所述洗衣机的各个耗电负载的转速是否大于预设的转速阈值；
37.若是，则控制器控制对应的耗电负载降速，并在对应的耗电负载的转速达到预设的稳定阈值后，切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态。
38.在本技术实施例中，即使第一电感线圈模块因温度升高造成emc性能衰减，也会切换至第二电感线圈模块，使第二电感线圈模块代替第一电感线圈模块工作，使滤波电路的性能不易因温度升高而降低，提高了emc性能。
附图说明
39.图1是本技术实施例提供的一种滤波电路示意图。
40.图2是本技术实施例提供的一种滤波电路电路图。
41.图3是本技术实施例提供的一种滤波方法的流程图。
具体实施方式
42.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
43.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
44.根据本技术实施例，提供了一种滤波电路的方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
45.如图1所示，该滤波电路包括：
46.电流输入端，用于接收供电电流；
47.第一电感线圈模块，用于在流通有所述供电电流时，对所述供电电流进行滤波；
48.第二电感线圈模块，用于在流通有所述供电电流时，对所述供电电流进行滤波；
49.支路切换模块，设置在所述电流输入端与所述第一电感线圈模块和第二电感线圈
模块之间，用于在所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块之间切换，令所述电流输入端接收的所述供电电流从所述第一电感线圈模块或所述第二电感线圈模块中流通；
50.控制器，被配置为：在所述第一电感线圈模块的电参数不符合第一工作条件时，控制所述支路切换模块断开所述第一电感线圈模块，导通所述第二电感线圈模块。
51.通过上述内容，第一电感线圈模块和第二电感线圈模块只能单独使用，且在第一电感线圈模块因升温导致其自身电参数不符合第一工作条件时，切换到第二电感线圈模块。由于第二电感线圈模块在切换之前没有供电电流流通，因此温度正常，其自身电参数也正常，使得滤波电路不易因温度上升而性能下降，提高了emc性能。
52.可选地，如图2所示，所述第一电感线圈模块包括第一扼流圈；
53.所述第一扼流圈的第一电流端和第二电流端用于与所述支路切换模块的切换触点连接，所述第一扼流圈的第三电流端和第四电流端接地；
54.所述第二电感线圈模块包括第二扼流圈；
55.所述第二扼流圈的第一电流端和第二电流端用于与所述支路切换模块的切换触点连接，所述第二扼流圈的第三电流端和第四电流端接地。
56.其中，支路切换模块具有静触点和切换触点，支路切换模块的静触点为常连接触点，与电流输入端连接，用于流通供电电流；切换触点用于在第一扼流圈和第二扼流圈之间切换，使供电电流流通至第一扼流圈中或第二扼流圈中。
57.通过上述内容，采用扼流圈对供电电流进行滤波和抑制干扰信号，有助于提高滤波电路的性能。
58.可选地，所述支路切换模块包括第一继电器和第二继电器；所述第一继电器的静触点与所述电流输入端的正极连接，所述第一继电器的切换触点用于与所述第一扼流圈的第一电流端连接或与所述第二扼流圈的第一电流端连接；所述第二继电器的静触点与所述电流输入端的负极连接，所述第二继电器的切换触点用于与所述第一扼流圈的第二电流端连接或与所述第二扼流圈的第二电流端连接。
59.第一继电器和第二继电器配合工作，在需要将第一扼流圈切换至第二扼流圈时，同时控制第一继电器和第二继电器，使第一继电器的切换触点与第二扼流圈的第一电流端连接，第二继电器的切换触点与第二扼流圈的第二电流端连接即可，反之亦然，不再赘述。
60.在一实施例中，第一继电器和第二继电器均为单刀双掷继电器。
61.可选地，所述支路切换模块包括第一mos管和第二mos管；所述第一mos管用于将所述电流输入端的正极与所述第一扼流圈的第一电流端或所述第二扼流圈的第一电流端连通；所述第二mos管用于将所述电流输入端的负极与所述第一扼流圈的第二电流端或所述第二扼流圈的第二电流端连通。
62.采用mos管作为开关器件。
63.可选地，所述支路切换模块为igbt开关；所述igbt开关用于将所述电流输入端与所述第一扼流圈或所述第二扼流圈连通。
64.采用igbt开关电路作为开关器件。
65.即在一实施例中，支路切换模块可以在继电器、mos管和igbt中进行选择，使用其中一种类型的设备实现第一扼流圈与第二扼流圈之间的切换。此外，在另一实施例中，也可以融合三种类型的设备，例如支路切换模块包括一个继电器和一个mos管；旨在能够对第一
扼流圈和第二扼流圈进行切换即可，本实施例对支路切换模块选用的开关器件不做具体限定。
66.通过上述内容，支路切换模块可以使用多种类型的开关器件，有助于使滤波电路能够适用于更多类型的电气设备以及提高emc性能和寿命。
67.可选地，所述滤波电路还包括滤波电容模块；
68.所述滤波电容模块包括：与支路切换模块并联的x电容，和/或，将电流输入端的第一端接地的y电容，和/或，将电流输入端的第二端接地的y电容，和/或，与所述第一电感线圈模块的电流输出端串联的x电容，和/或，与所述第二电感线圈模块的电流输出端串联的x电容，和/或，将所述第一电感线圈模块的电流输出端接地的y电容，和/或，将所述第二电感线圈模块的电流输出端接地的y电容。
69.具体的，如图2所示，滤波电容模块包括第一电容器x1、第二电容器x2、第三电容器y1、第四电容器y2、第五电容器y3和第六电容器y6。第一电容器x1与第一扼流圈l1以及第二扼流圈l2并联，且第一电容器x1的两端分别与电流输入端的正极和负极连接；第二电容器x2的两端分别与第一扼流圈l1的第三电流端与第四电流端连接，同时，在供电电流流通第二扼流圈l2时，第二电容器x2的两端分别与第二扼流圈l2的第三电流端与第四电流端连接。
70.第三电容器y1的一端设置在电流输入端的正极与第一继电器k1的静触点之间，第三电容器y1的另一端接地；第四电容器y2的一端与第二继电器k1的静触点连接，另一端接地；第五电容器y3和第六电容器y4均与第二电容器x2并联且接地。
71.通过上述内容，滤波电容模块有助于进行储能、缓冲上电和滤波，提高emc的性能。
72.可选地，所述滤波电路还包括第一采参节点，位于所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块的电流输入端；
73.第二采参节点，位于所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块的电流输出端；
74.所述控制器被配置为：利用所述第一采参节点和所述第二采参节点获取所述第一电感线圈模块或所述第二电感线圈模块的电参数。
75.其中，如图2所示，第一采参节点为a点，第二采参节点为b点。需要获取第一扼流圈或第二扼流圈的电参数时，控制器即可采集第一采参节点和第二采参节点之间的电压信号和/或电流信号。
76.通过上述内容，滤波电路中包含有两个采参节点，且无论供电电流流通第一电感线圈模块还是第二电感线圈模块，通过两个采参节点均能够得到对应电感线圈模块的电参数，利于方便快捷地获取电参数，以判断是否需要切换第一电感线圈模块和第二电感线圈模块。
77.可选地，所述控制器被配置为：
78.在所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块二者中的一者流通有所述供电电流时，获取所述第一采参节点与所述第二采参节点间的电压参数以及电流参数；
79.基于所述电压参数和所述电流参数计算得到阻抗参数；
80.在所述阻抗参数大于或等于预设的第一阻抗阈值时，判定所述二者中的所述一者的电参数符合所述第一工作条件；
81.在所述阻抗参数小于所述第一阻抗阈值时，判定所述二者中的所述一者的电参数不符合所述第一工作条件，控制所述支路切换模块连通所述二者中的另一者，同时断开所述二者中的所述一者；
82.所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈对应的所述第一工作条件相同或不同。
83.具体的，在所述第一电感线圈模块中流通有所述供电电流时，获取所述第一采参节点与所述第二采参节点间的电压参数以及电流参数；
84.基于所述电压参数和所述电流参数计算得到阻抗参数；
85.在所述阻抗参数大于或等于预设的第一阻抗阈值时，判定所述第一电感线圈模块的电参数符合所述第一工作条件；
86.在所述阻抗参数小于所述第一阻抗阈值时，判定所述第一电感线圈模块的电参数不符合所述第一工作条件，控制所述支路切换模块连通所述电流输入端与所述第二电感线圈模块，同时断开所述电流输入端与所述第一电感线圈模块。
87.其中，阻抗参数＝电压参数/电流参数，即z＝u/i，其中，z为阻抗参数，u为电压参数，i为电流参数。
88.在一实施例中，第一阻抗阈值为第一电感线圈模块的最小阻抗值。
89.通过上述步骤，利用阻抗参数判断第一电感线圈模块受温度影响的大小，从而确定是否需要将第一电感线圈模块切换为第二电感线圈模块，有助于提高切换的及时性，从而保证滤波电路的emc性能。
90.在所述第二电感线圈模块中流通有所述供电电流时，获取所述第一采参节点与所述第二采参节点间的电压参数以及电流参数；
91.基于所述电压参数和所述电流参数计算得到阻抗参数；
92.在所述阻抗参数大于或等于预设的第二阻抗阈值时，判定所述第二电感线圈模块的电参数符合第二工作条件；
93.在所述阻抗参数小于所述第二阻抗阈值时，判定所述第二电感线圈模块的电参数不符合所述第二工作条件，控制所述支路切换模块连通所述电流输入端与所述第一电感线圈模块，同时断开所述电流输入端与所述第二电感线圈模块。
94.其中，第二电感线圈模块的阻抗参数计算方法与第一电感线圈模块的阻抗参数算法相同，不再赘述。第二阻抗阈值为第二电感线圈模块的最小阻抗值。具体的，可以通过升温测试，得到第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的最小阻抗值，本实施例对此不作具体限定。
95.在第一电感线圈模块因升温性能下降后，切换为第二电感线圈模块，同样的，在第二电感线圈模块因升温性能下降后，切换回第一电感线圈模块。
96.通过上述内容，第一电感线圈模块和第二电感线圈模块交替使用，使用滤波电路能够长时间的使用，且性能始终保持在相对较高的程度，不易受升温影响，提高了emc性能。
97.本技术实施例还提供一种滤波方法，应用于上述所述的滤波电路，所述滤波方法包括：
98.在第一电感线圈模块和第二电感线圈模块二者中的一者流通有供电电流时，获取二者中的所述一者的电参数；
99.在所述二者中的所述一者的电参数不符合第一工作条件时，控制支路切换模块连通所述二者中的另一者，同时断开所述二者中的所述一者；
100.所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈对应的所述第一工作条件相同或不同。
101.可选地，所述获取第一电感线圈模块的电参数，包括：
102.利用第一采参节点和第二采参节点获取所述第一电感线圈模块或所述第二电感线圈模块的电参数。
103.可选地，在所述第一电感线圈模块中流通有所述供电电流时，获取所述第一采参节点与所述第二采参节点间的电压参数以及电流参数；
104.基于所述电压参数和所述电流参数计算得到阻抗参数；
105.在所述阻抗参数大于或等于预设的第一阻抗阈值时，判定所述第一电感线圈模块的电参数符合所述第一工作条件；
106.在所述阻抗参数小于所述第一阻抗阈值时，判定所述第一电感线圈模块的电参数不符合所述第一工作条件，控制所述支路切换模块连通所述电流输入端与所述第二电感线圈模块，同时断开所述电流输入端与所述第一电感线圈模块。
107.可选的，在所述第二电感线圈模块中流通有所述供电电流时，获取所述第一采参节点与所述第二采参节点间的电压参数以及电流参数；
108.基于所述电压参数和所述电流参数计算得到阻抗参数；
109.在所述阻抗参数大于或等于预设的第二阻抗阈值时，判定所述第二电感线圈模块的电参数符合第二工作条件；
110.在所述阻抗参数小于所述第二阻抗阈值时，判定所述第二电感线圈模块的电参数不符合所述第二工作条件，控制所述支路切换模块连通所述电流输入端与所述第一电感线圈模块，同时断开所述电流输入端与所述第二电感线圈模块。
111.可选地，如图3所示，在控制所述支路切换模块断开所述第一电感线圈模块，导通所述第二电感线圈模块之前，所述方法还包括：
112.判断滤波电路所属电气设备中的电机是否高速运转；
113.若是，降低电机转速，并在完成降速后，关闭电气设备的所有负载，而后跳转至步骤控制所述支路切换模块断开所述第一电感线圈模块，导通所述第二电感线圈模块。
114.若否，则关闭电气设备的所有负载，而后跳转至步骤控制所述支路切换模块断开所述第一电感线圈模块，导通所述第二电感线圈模块。
115.其中，在电机的转速超过预设的转速阈值时，判定电机处于高速运转。在电机的转速低于预设的稳定阈值时，判定电机降速完成。在一实施例中，转速阈值大于稳定阈值；在另一实施例中，转速阈值与稳定阈值相等。
116.其中，电气设备的负载可以是风机、加热器等，本实施例对此不做具体限定。
117.通过上述内容，实时监测第一采参节点和第二采参节点之间的电压参数和电流参数，并根据电压参数和电流参数计算阻抗参数，一旦阻抗参数超过阻抗阈值，则切换第一电感线圈模块和第二电感线圈模块，使得emc性能不易因升温受到影响，从而提高emc性能。
118.本技术实施例还提供一种电气设备控制器，应用上述所述的滤波方法。
119.本技术实施例还提供一种洗衣机，设置有上述所述的滤波电路或控制器，在需要
切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态之前，控制器控制所述洗衣机的至少一个耗电负载关闭。
120.可选地，在需要切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态之前，控制器判断所述洗衣机的各个耗电负载的转速是否大于预设的转速阈值；
121.若是，则控制器控制对应的耗电负载降速，并在对应的耗电负载的转速达到预设的稳定阈值后，切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态。
122.本技术实施例至少具有以下技术效果：
123.1、解决了由于升温带来的emc性能的衰减；
124.2、提供了一种灵活性更高的滤波电路，保证电气设备运行的最佳状态；
125.3、经过滤波电路后，有整流电路及变压电流，整流电路之后会存在母线电容，即使程序暂时切断交流电至洗衣机控制器的通路，母线电容储存的能量仍能够保证控制器的主芯片继续工作一会。继电器切换过程可在数十毫秒内完成，切换过程不会对程序的运行产生影响。
126.上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
127.在本技术的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
128.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
129.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
130.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
131.所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
132.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种滤波电路，其特征在于，包括：电流输入端，用于接收供电电流；第一电感线圈模块，用于在流通有所述供电电流时，对所述供电电流进行滤波；第二电感线圈模块，用于在流通有所述供电电流时，对所述供电电流进行滤波；支路切换模块，设置在所述电流输入端与所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块之间，用于在所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块之间切换，令所述电流输入端接收的所述供电电流从所述第一电感线圈模块或所述第二电感线圈模块中流通；控制器，被配置为：在所述第一电感线圈模块的电参数不符合第一工作条件时，控制所述支路切换模块断开所述第一电感线圈模块，导通所述第二电感线圈模块。2.根据权利要求1所述的滤波电路，其特征在于，所述第一电感线圈模块包括第一扼流圈；所述第一扼流圈的第一电流端和第二电流端用于与所述支路切换模块的切换触点连接，所述第一扼流圈的第三电流端和第四电流端接地；所述第二电感线圈模块包括第二扼流圈；所述第二扼流圈的第一电流端和第二电流端用于与所述支路切换模块的切换触点连接，所述第二扼流圈的第三电流端和第四电流端接地。3.根据权利要求2所述的滤波电路，其特征在于，所述支路切换模块包括第一继电器和第二继电器；所述第一继电器的静触点与所述电流输入端的正极连接，所述第一继电器的切换触点用于与所述第一扼流圈的第一电流端连接或与所述第二扼流圈的第一电流端连接；所述第二继电器的静触点与所述电流输入端的负极连接，所述第二继电器的切换触点用于与所述第一扼流圈的第二电流端连接或与所述第二扼流圈的第二电流端连接；或，所述支路切换模块包括第一mos管和第二mos管；所述第一mos管用于将所述电流输入端的正极与所述第一扼流圈的第一电流端或所述第二扼流圈的第一电流端连通；所述第二mos管用于将所述电流输入端的负极与所述第一扼流圈的第二电流端或所述第二扼流圈的第二电流端连通；或，所述支路切换模块为igbt开关；所述igbt开关用于将所述电流输入端与所述第一扼流圈或所述第二扼流圈连通。4.根据权利要求1-3任一项所述的滤波电路，其特征在于，所述滤波电路还包括滤波电容模块；所述滤波电容模块包括：与支路切换模块并联的x电容，和/或，将电流输入端的第一端接地的y电容，和/或，将电流输入端的第二端接地的y电容，和/或，与所述第一电感线圈模块的电流输出端串联的x电容，和/或，与所述第二电感线圈模块的电流输出端串联的x电容，和/或，将所述第一电感线圈模块的电流输出端接地的y电容，和/或，将所述第二电感线圈模块的电流输出端接地的y电容。5.根据权利要求1-3任一项所述的滤波电路，其特征在于，所述滤波电路还包括：第一采参节点，位于所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块的电流输入端；第二采参节点，位于所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块的电流输出端；所述控制器被配置为：利用所述第一采参节点和所述第二采参节点获取所述第一电感线圈模块或所述第二电感线圈模块的电参数。
6.根据权利要求5所述的滤波电路，其特征在于，所述控制器被配置为：在所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块二者中的一者流通有所述供电电流时，获取所述第一采参节点与所述第二采参节点间的电压参数以及电流参数；基于所述电压参数和所述电流参数计算得到阻抗参数；在所述阻抗参数大于或等于预设的第一阻抗阈值时，判定所述二者中的所述一者的电参数符合所述第一工作条件；在所述阻抗参数小于所述第一阻抗阈值时，判定所述二者中的所述一者的电参数不符合所述第一工作条件，控制所述支路切换模块连通所述二者中的另一者，同时断开所述二者中的所述一者；所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈对应的所述第一工作条件相同或不同。7.一种滤波方法，其特征在于，应用于权利要求1-6任一项所述的滤波电路，所述滤波方法包括：在第一电感线圈模块和第二电感线圈模块二者中的一者流通有供电电流时，获取二者中的所述一者的电参数；在所述二者中的所述一者的电参数不符合第一工作条件时，控制支路切换模块连通所述二者中的另一者，同时断开所述二者中的所述一者；所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈对应的所述第一工作条件相同或不同。8.一种电气设备控制器，其特征在于，应用权利要求7所述的滤波方法。9.一种洗衣机，其特征在于，设置有权利要求1-6任一项所述的滤波电路或权利要求8所述的控制器，在需要切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态之前，控制器控制所述洗衣机的至少一个耗电负载关闭。10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，在需要切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态之前，控制器判断所述洗衣机的各个耗电负载的转速是否大于预设的转速阈值；若是，则控制器控制对应的耗电负载降速，并在对应的耗电负载的转速达到预设的稳定阈值后，切换所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块的导通状态。

技术总结
本申请涉及一种滤波电路、方法、电气设备控制器及洗衣机，其滤波电路包括电流输入端，用于接收供电电流；第一电感线圈模块和第二电感线圈模块，用于在流通有所述供电电流时，对所述供电电流进行滤波；支路切换模块，设置在所述电流输入端与所述第一电感线圈模块和第二电感线圈模块之间，用于在所述第一电感线圈模块和所述第二电感线圈模块之间切换，令所述电流输入端接收的所述供电电流从所述第一电感线圈模块或所述第二电感线圈模块中流通；控制器，被配置为：在所述第一电感线圈模块的电参数不符合第一工作条件时，控制所述支路切换模块断开所述第一电感线圈模块，导通所述第二电感线圈模块。克服了升温问题，提高了EMC性能。能。能。


技术研发人员：秦志超 韦皓 陈伯建
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/16