一种钛合金板材的表面砂光装置的制作方法

1.本公开涉及钛合金板材抛光技术领域，具体涉及一种钛合金板材的表面砂光装置。


背景技术：

2.钛合金板材轧制后，一般通过碱酸洗获得酸洗表面，酸洗表面粗糙度差，满足不了高表面质量要求，因此，需要对酸洗后的钛合金板材表面进行抛光。
3.如专利号为“cn202121381211.6”的本实用新型公开了一种钛合金板材的抛光装置，包括底座，所述底座的一侧通过沉头螺钉固定有支架，底座的顶部滑动设置有滑动座，所述滑动座的底部开设有凹槽，凹槽的顶壁上固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过螺丝固定连接有载物板，所述载物板上开设有板材放置槽；所述支架上分别焊接有连接座和安装座，通过滑动座、曲柄、连杆、载物板以及气缸等结构的设置，板材置于高度可调节的载物板上，可控制其与砂轮接触或松开，利用曲柄连杆推动滑动座往复移动，可使得工件相对砂轮往复移动，从而实现全面的抛光处理，替代了人工操作，节省人力，提升了抛光效果。
4.但是，该现有抛光设备中，所采用的单向砂光对钛合金板材进行抛光过程中，钛合金板材表面容易形成顺着砂光或抛光发方向的拉丝纹，由于砂光是一种切削加工，表面形成的拉丝纹在后续抛光过程无法消除，从而影响板材表面光洁度，拉丝纹也会影响板材后续的使用，尤其在塑型时拉丝纹会放大甚至沿着拉丝纹撕裂。
5.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.本公开的目的在于提供一种钛合金板材的表面砂光装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的现有砂光装置采用单砂轮抛光容易在钛合金板材上造成拉丝纹而导致钛合金板材表面光洁度较差的情况。
7.本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
8.本公开提供了一种钛合金板材的表面砂光装置，包括砂光组件；所述砂光组件包括：公转盘、驱动组件、至少三个砂光盘、砂光盘驱动器；所述公转盘转动位于待抛光的钛合金板材的上方，所述驱动组件用于驱动所述公转盘转动以及驱动所述公转盘朝向或背向所述钛合金板材移动；所述砂光盘设置在所述公转盘上，且所述砂光盘沿所述公转盘的周向均匀分布；所述砂光盘驱动器驱动所述砂光盘转动。
9.可选的，还包括：传输平台、龙门框架；待抛光的钛合金板材位于所述传输平台上，所述传输平台用于带动所述钛合金板材移动；所述砂光组件设置在所述龙门框架上；所述龙门框架跨设在所述传输平台上。
10.可选的，所述驱动组件包括：伸缩杆、驱动电机、转轴；所述转轴的一端转动设置在所述龙门框架上，所述转轴的另一端与所述伸缩杆连接，所述驱动电机设置在所述龙门框架上，所述驱动电机与所述转轴驱动连接，用于驱动所述转轴带动所述伸缩杆同步转动；所述公转盘同轴固定在所述伸缩杆上，所述伸缩杆用于带动所述公转盘朝向或背向所述钛合金板材移动。
11.可选的，各所述砂光盘的转动方向一致，且所述砂光盘与所述公转盘的转动方向一致。
12.可选的，所述砂光盘驱动器与所述砂光盘一一对应设置；所述砂光盘驱动器为电机，所述砂光盘驱动器设置在所述公转盘上，所述砂光盘与所述砂光盘驱动器同轴连接，所述砂光盘驱动器用于驱动所述砂光盘转动。
13.可选的，所述砂光盘包括：盘本体、尼龙网；所述盘本体的盘面形状为中部高边缘低的曲面形状，所述尼龙网覆盖设置在所述盘本体的盘面上。
14.可选的，所述尼龙网为多孔尼龙网。
15.本公开提供了一种钛合金板材的表面砂光装置，包括砂光组件；所述砂光组件包括：公转盘、驱动组件、至少三个砂光盘、砂光盘驱动器；所述公转盘转动位于待抛光的钛合金板材的上方，所述驱动组件用于驱动所述公转盘转动以及驱动所述公转盘朝向或背向所述钛合金板材移动；所述砂光盘设置在所述公转盘上，且所述砂光盘沿所述公转盘的周向均匀分布；所述砂光盘驱动器驱动所述砂光盘转动。本实用新型采用一种新颖的设备机构，避免了传统单向的砂光方式，利用砂光盘自转及多盘沿着中心轴公转的组合方式，有效地解决拉丝纹问题，并且砂光效率高，表面统一均匀。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种钛合金板材的表面砂光装置的装配结构示意图。
19.图2为一种钛合金板材的表面砂光装置的结构示意图。
20.图3为一种钛合金板材的表面砂光装置的转动方向示意图。
21.图4为砂光盘的结构示意图。
22.附图标记：1.公转盘；2.砂光盘；3.砂光盘驱动器；4.传输平台；5.龙门框架；6.伸缩杆；7.驱动电机；8.转轴；9.盘本体；10.尼龙网。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结
构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
24.钛合金板材轧制后，一般通过碱酸洗获得酸洗表面，酸洗表面粗糙度差，满足不了高表面质量要求，采用千叶轮或砂带，单向砂光和抛光，表面形成顺着砂光或抛光发方向的拉丝纹，由于砂光是一种切削加工，表面形成的拉丝纹在后续抛光过程无法消除，从而影响板材表面光洁度，拉丝纹也会影响板材后续的使用，尤其在塑型时拉丝纹会放大甚至沿着拉丝纹撕裂。另外，单向砂光对砂带消耗迅速，加工成本高。
25.为解决钛合金板材表面处理的难题，获得高表面质量的板材，本实用新型采用一种新颖的设备机构，避免了传统单向的砂光方式，利用砂光盘2自转及多盘沿着中心轴公转的组合方式，有效地解决拉丝纹问题，并且砂光效率高，表面统一均匀。
26.以下，结合附图1-附图4，对本技术的技术方案做进一步详细描述：
27.本公开提供了一种钛合金板材的表面砂光装置，包括砂光组件；所述砂光组件包括：公转盘1、驱动组件、至少三个砂光盘2、砂光盘驱动器3；所述公转盘1转动位于待抛光的钛合金板材的上方，所述驱动组件用于驱动所述公转盘1转动以及驱动所述公转盘1朝向或背向所述钛合金板材移动；所述砂光盘2设置在所述公转盘1上，且所述砂光盘2沿所述公转盘1的周向均匀分布；所述砂光盘驱动器3驱动所述砂光盘2转动。
28.本实施例中，上述砂光盘2可以直接采购获得，本技术不对上述砂光盘2的种类及型号做限定，上述砂光盘驱动器3可以是电机，电机驱动砂光盘2的方式可以是直接驱动，如直接将砂光盘2同轴安装在电机上；也可以是间接驱动，如通过齿轮驱动，皮带驱动等。
29.本实施例中，上述公转盘1的作用是带动砂光盘2在自转的前提下公转，公转轴8线为公转盘1的轴线，上述驱动组件可以是一个组件，其可以包括一个电机和一个伸缩杆6，电机可以直接驱动伸缩杆6转动，也可以间接驱动伸缩杆6转动，伸缩杆6的伸缩端部固定连接砂光盘2，用来带动砂光盘2朝向或背向待抛光的钛合金板材移动，如此，驱动组件便可以实现驱动公转盘1转动，以及驱动公转盘1往复移动的功能。
30.本实施例中，还包括传输平台4、龙门框架5；待抛光的钛合金板材位于所述传输平台4上，所述传输平台4用于带动所述钛合金板材移动；所述砂光组件设置在所述龙门框架5上；所述龙门框架5跨设在所述传输平台4上。
31.具体的，传输平台4可以是皮带传输平台4，也可以是链条传输平台4，亦或者是其他可以实现对钛合金板材进行传输的平台，本技术不做限定，上述龙门框架5可以直接架设在传输平台4的两侧，便于砂光组件安装。
32.本实施例中，所述驱动组件包括：伸缩杆6、驱动电机7、转轴8；所述转轴8的一端转动设置在所述龙门框架5上，所述转轴8的另一端与所述伸缩杆6连接，所述驱动电机7设置在所述龙门框架5上，所述驱动电机7与所述转轴8驱动连接，用于驱动所述转轴8带动所述伸缩杆6同步转动；所述公转盘1同轴固定在所述伸缩杆6上，所述伸缩杆6用于带动所述公转盘1朝向或背向所述钛合金板材移动。
33.本实施例中，参见图4所示，各所述砂光盘2的转动方向一致，且所述砂光盘2与所述公转盘1的转动方向一致。
34.本实施例中，所述砂光盘驱动器3与所述砂光盘2一一对应设置；所述砂光盘驱动器3为电机，所述砂光盘驱动器3设置在所述公转盘1上，所述砂光盘2与所述砂光盘驱动器3同轴连接，所述砂光盘驱动器3用于驱动所述砂光盘2转动。
35.本实施例中，所述砂光盘2包括：盘本体9、尼龙网10；所述盘本体9的盘面形状为中部高边缘低的曲面形状，所述尼龙网10覆盖设置在所述盘本体9的盘面上。具体的，尼龙网10为多孔尼龙网10
36.本实施例中，参见图4所示，2为砂光盘2，1为公转盘1。
37.工作过程：三个也可以是3个以上的多个，根据砂光要求可任意增加砂光盘2在电机驱动下顺时针同向自传，并速度可调，电机驱动轴杆同时可进行下压，来控制砂光盘2与被砂光板材的接触程度，从而控制砂光力度和速度，三个砂光盘2同时顺时针方向围着公转盘1的中心轴进行公转，公转速度也可调。整个砂光盘2和中心轴机构，在一个龙门框架5内，框架下部是板材前进工作台，被砂光的钛合金板材在框架工作台可前后移动，移位位移根据板材的长度进行调节，保证板材表面所有位置均能被砂光到。砂光好一个表面，将板材取出翻面进行另一个表面的砂光，砂光盘2是一种中间微凸的曲面设计结构，参见图3所示，砂光盘2的耗材材质选用不同粗糙和粒度的多孔尼龙网10，这种微凸结构和不同型号的多孔尼龙网10，在压下接触钛板后，有效保证了砂光时均匀受力和均匀性，并且实现从粗到细再到精细的表面砂光和抛光效果。
38.本实施例中，通过采用“自转和公转结合”的星型旋转机构，通过调节压下力、自转和公转速度、砂光耗材材质参数，从而可获得高光洁度的表面质量，有效地提高了砂光抛光的效果，经过不同砂光压下和耗材工艺参数加工后的钛合金板，表面光亮、均匀、细腻，无残留粗砂划痕；避免了传统单向砂光造成拉丝纹的问题；经实际使用，砂光耗材消耗慢，砂光成本可控，适合工业批量生产应用。
39.此外，上述附图仅是根据本发明示例性实施例的方法所包括的处理的示意性说明，而不是限制目的。易于理解，上述附图所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外，也易于理解，这些处理可以是例如在多个模块中同步或异步执行的。
40.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其他实施例。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
41.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限。

技术特征：
1.一种钛合金板材的表面砂光装置，其特征在于，包括砂光组件；所述砂光组件包括：公转盘(1)、驱动组件、至少三个砂光盘(2)、砂光盘驱动器(3)；所述公转盘(1)转动位于待抛光的钛合金板材的上方，所述驱动组件用于驱动所述公转盘(1)转动以及驱动所述公转盘(1)朝向或背向所述钛合金板材移动；所述砂光盘(2)设置在所述公转盘(1)上，且所述砂光盘(2)沿所述公转盘(1)的周向均匀分布；所述砂光盘驱动器(3)驱动所述砂光盘(2)转动。2.根据权利要求1所述的钛合金板材的表面砂光装置，其特征在于，还包括：传输平台(4)、龙门框架(5)；待抛光的钛合金板材位于所述传输平台(4)上，所述传输平台(4)用于带动所述钛合金板材移动；所述砂光组件设置在所述龙门框架(5)上；所述龙门框架(5)跨设在所述传输平台(4)上。3.根据权利要求2所述的钛合金板材的表面砂光装置，其特征在于，所述驱动组件包括：伸缩杆(6)、驱动电机(7)、转轴(8)；所述转轴(8)的一端转动设置在所述龙门框架(5)上，所述转轴(8)的另一端与所述伸缩杆(6)连接，所述驱动电机(7)设置在所述龙门框架(5)上，所述驱动电机(7)与所述转轴(8)驱动连接，用于驱动所述转轴(8)带动所述伸缩杆(6)同步转动；所述公转盘(1)同轴固定在所述伸缩杆(6)上，所述伸缩杆(6)用于带动所述公转盘(1)朝向或背向所述钛合金板材移动。4.根据权利要求1所述的钛合金板材的表面砂光装置，其特征在于，各所述砂光盘(2)的转动方向一致，且所述砂光盘(2)与所述公转盘(1)的转动方向一致。5.根据权利要求1所述的钛合金板材的表面砂光装置，其特征在于，所述砂光盘驱动器(3)与所述砂光盘(2)一一对应设置；所述砂光盘驱动器(3)为电机，所述砂光盘驱动器(3)设置在所述公转盘(1)上，所述砂光盘(2)与所述砂光盘驱动器(3)同轴连接，所述砂光盘驱动器(3)用于驱动所述砂光盘(2)转动。6.根据权利要求1所述的钛合金板材的表面砂光装置，其特征在于，所述砂光盘(2)包括：盘本体(9)、尼龙网(10)；所述盘本体(9)的盘面形状为中部高边缘低的曲面形状，所述尼龙网(10)覆盖设置在所述盘本体(9)的盘面上。7.根据权利要求6所述的钛合金板材的表面砂光装置，其特征在于，所述尼龙网(10)为多孔尼龙网(10)。

技术总结
本公开提供了一种钛合金板材的表面砂光装置，包括砂光组件；所述砂光组件包括：公转盘、驱动组件、至少三个砂光盘、砂光盘驱动器；所述公转盘转动位于待抛光的钛合金板材的上方，所述驱动组件用于驱动所述公转盘转动以及驱动所述公转盘朝向或背向所述钛合金板材移动；所述砂光盘设置在所述公转盘上，且所述砂光盘沿所述公转盘的周向均匀分布；所述砂光盘驱动器驱动所述砂光盘转动。本实用新型采用一种新颖的设备机构，避免了传统单向的砂光方式，利用砂光盘自转及多盘沿着中心轴公转的组合方式，有效地解决拉丝纹问题，并且砂光效率高，表面统一均匀。表面统一均匀。表面统一均匀。


技术研发人员：樊亚军 王戈 贺峰 边泽润 罗乾伟 石金虎 曹继敏 王新敏
受保护的技术使用者：西安圣泰金属材料有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/16