一种爆珠制备装置的制作方法

1.本实用新型属于爆珠制备技术领域，尤其涉及一种爆珠制备装置。


背景技术：

2.爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，是一种高分子聚合物包裹香精香料而形成的密封脆性胶囊，主要应用于卷烟制品中，主要由囊芯和囊皮组成，囊皮用于包裹、密封囊芯。囊皮达到触发条件时破裂，囊芯成分得以释放，实现增香、保润等目的。
3.目前，爆珠的制备大致可分为预处理(原料阴干、粉碎、筛分及粉末收集)、萃取分离与滴制等三步，然而为了提高爆珠整体质量，对原料的粉末的粒度控制尤为重要，如果原料粉末粒度大于40目则细胞壁会破碎不完全，不利于萃取，但是现有技术中在过滤筛分时，很容易堵塞过滤网网孔，导致筛分网过滤效果变差，进而导致粉末的粒度不佳影响爆珠整体质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种爆珠制备装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种爆珠制备装置，包括机架、连接在机架上的料斗、设在机架端口内侧的基座与连接在基座端口内的机仓；
7.还包括筛分机构，所述筛分机构包括连接在机仓内的导料台板、连接在机仓内且和导料台板末端连接的两个安装框、滤网安装结构与导料结构；
8.所述滤网安装结构包括连接在两个安装框内侧之间的多个筛分网、转动连接在每个安装框上的压板与用于压板固定的定位螺柱；
9.所述导料结构包括转动连接在机仓上的转杆、连接在转杆上的多个呈圆形分布的控料板与连接在机仓侧面且用于驱动转杆的动力箱。
10.进一步改进在于，两个所述安装框的内壁面均开设有安装缺口，每个安装缺口内均设有多个限位柱，多个所述筛分网依次叠加，同时套在两个安装缺口内的每个限位柱上，所述压板上对应每个限位柱的位置设有卡槽。
11.进一步改进在于，多个所述筛分网的网孔直径从上至下依次减小，且每个筛分网的同侧面分别设有导料口，用于将各个粒径的原料分别在筛选后导出。
12.进一步改进在于，所述导料台板及筛分网的表面滤网均为倾斜设置，且导料台板的两侧均连接有导料条，每个所述控料板上均设置有碾压柱。
13.进一步改进在于，所述动力箱的内部分别转动连接有相互啮合连接的蜗杆及蜗轮，所述蜗轮与转杆对接，所述动力箱的外部连接有主轴与蜗杆对接的伺服电机。
14.进一步改进在于，所述机仓的侧面连接有振动器，所述机仓的底部通过四组弹簧安装在基座内。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1)本实用新型中，通过导料结构及多层筛分网的设计，利用伺服电机提供动力带动蜗杆、蜗轮及转杆转动后，让每个控料板上的碾压柱在转动的过程中对粉碎后的原料进行碾压、研磨，可提高过滤效果；同时可进行控量，避免堵塞过滤网；
17.2)本实用新型中，通过将多个筛分网依次叠加，并分别套在两个安装缺口内的每个限位柱上，再翻起压板，让压板上的卡槽卡在限位柱上，在拧入定位螺柱，实现筛分网的便捷安装与取下，方便筛分过后对筛分网进行清理维护。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型剖面俯视局部结构示意图；
20.图3是本实用新型筛分机构剖面正视局部结构示意图。
21.图中标记：1、机仓；2、筛分机构；21、安装框；211、安装缺口；212、限位柱；22、滤网安装结构；221、筛分网；2211、导料口；222、压板；2221、卡槽；223、定位螺柱；23、导料台板；231、导料条；24、导料结构；241、转杆；242、控料板；243、动力箱；244、碾压柱；3、料斗；4、机架；5、基座；6、振动器。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.结合附图1，一种爆珠制备装置，包括机架4、连接在机架4上的料斗3、设在机架4端口内侧的基座5与连接在基座5端口内的机仓1；还包括筛分机构2，筛分机构2包括连接在机仓1内的导料台板23、连接在机仓1内且和导料台板23末端连接的两个安装框21、滤网安装结构22与导料结构24；滤网安装结构22包括连接在两个安装框21内侧之间的多个筛分网221、转动连接在每个安装框21上的压板222与用于压板222固定的定位螺柱223；导料结构24包括转动连接在机仓1上的转杆241、连接在转杆241上的多个呈圆形分布的控料板242与连接在机仓1侧面且用于驱动转杆241的动力箱243。
25.结合附图2，作为一种优选的实施方式，两个安装框21的内壁面均开设有安装缺口211，每个安装缺口211内均设有多个限位柱212，多个筛分网221依次叠加，同时套在两个安装缺口211内的每个限位柱212上，压板222上对应每个限位柱212的位置设有卡槽2221。
26.结合附图3，作为一种优选的实施方式，多个筛分网221的网孔直径从上至下依次减小，且每个筛分网221的同侧面分别设有导料口2211，用于将各个粒径的原料分别在筛选后导出。
27.结合附图3，作为一种优选的实施方式，导料台板23及筛分网221的表面滤网均为倾斜设置，且导料台板23的两侧均连接有导料条231，每个控料板242上均设置有碾压柱244，碾压柱244用于在筛分过滤前再次碾压，提高研磨效果。
28.结合附图2，作为一种优选的实施方式，动力箱243的内部分别转动连接有相互啮合连接的蜗杆及蜗轮，蜗轮与转杆对接，动力箱243的外部连接有主轴与蜗杆对接的伺服电机。
29.结合附图2，作为一种优选的实施方式，机仓1的侧面连接有振动器6，机仓1的底部通过四组弹簧安装在基座5内。
30.结合附图1至附图3需要说明的是，申请文件的原料导送可由传送装置进行输送，具体安装视现场情况而定。另外，需要提醒注意的是，申请文件只对筛分部分进行改进，不对原料粉碎及收集、萃取分离与滴制等步骤进行改进；
31.该爆珠制备装置的使用原理如下：
32.安装时，工作人员将多个筛分网221依次叠加，并分别套在两个安装缺口211内的每个限位柱212上，再翻起压板222，让压板222上的卡槽2221卡在限位柱212上，在拧入定位螺柱223，实现筛分网221的便捷安装与取下，方便筛分过后对筛分网221进行清理维护；
33.使用时，原料输送至料斗3内，再从料斗3的出料口落入倾斜状的导料台板23上，这时启动动力箱243上的伺服电机，利用伺服电机提供动力带动蜗杆、蜗轮及转杆241转动，使得每个控料板242上的碾压柱244，在转动的过程中对粉碎后的原料进行碾压，提高研磨效果；
34.当原料被碾压过后，由振动器6内部电动机带动偏心振子高速转动而产生高频微幅的振动，使得原料经过多个筛分网221筛分后，从每层筛分网221的导料口2211将各个粒径的原料分别在筛选后导出，完成整个筛分过程。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种爆珠制备装置，其特征在于，包括机架(4)、连接在机架(4)上的料斗(3)、设在机架(4)端口内侧的基座(5)与连接在基座(5)端口内的机仓(1)；还包括筛分机构(2)，所述筛分机构(2)包括连接在机仓(1)内的导料台板(23)、连接在机仓(1)内且和导料台板(23)末端连接的两个安装框(21)、滤网安装结构(22)与导料结构(24)；所述滤网安装结构(22)包括连接在两个安装框(21)内侧之间的多个筛分网(221)、转动连接在每个安装框(21)上的压板(222)与用于压板(222)固定的定位螺柱(223)；所述导料结构(24)包括转动连接在机仓(1)上的转杆(241)、连接在转杆(241)上的多个呈圆形分布的控料板(242)与连接在机仓(1)侧面且用于驱动转杆(241)的动力箱(243)。2.根据权利要求1所述的一种爆珠制备装置，其特征在于：两个所述安装框(21)的内壁面均开设有安装缺口(211)，每个安装缺口(211)内均设有多个限位柱(212)，多个所述筛分网(221)依次叠加，同时套在两个安装缺口(211)内的每个限位柱(212)上，所述压板(222)上对应每个限位柱(212)的位置设有卡槽(2221)。3.根据权利要求1所述的一种爆珠制备装置，其特征在于：多个所述筛分网(221)的网孔直径从上至下依次减小，且每个筛分网(221)的同侧面分别设有导料口(2211)。4.根据权利要求1所述的一种爆珠制备装置，其特征在于：所述导料台板(23)及筛分网(221)的表面滤网均为倾斜设置，且导料台板(23)的两侧均连接有导料条(231)，每个所述控料板(242)上均设置有碾压柱(244)。5.根据权利要求1所述的一种爆珠制备装置，其特征在于：所述动力箱(243)的内部分别转动连接有相互啮合连接的蜗杆及蜗轮，所述蜗轮与转杆对接，所述动力箱(243)的外部连接有主轴与蜗杆对接的伺服电机。6.根据权利要求1所述的一种爆珠制备装置，其特征在于：所述机仓(1)的侧面连接有振动器(6)，所述机仓(1)的底部通过四组弹簧安装在基座(5)内。

技术总结
本实用新型公开了一种爆珠制备装置，包括机架、连接在机架上的料斗、设在机架端口内侧的基座与连接在基座端口内的机仓；还包括筛分机构，筛分机构包括连接在机仓内的导料台板、连接在机仓内且和导料台板末端连接的两个安装框、滤网安装结构与导料结构；滤网安装结构包括连接在两个安装框内侧之间的多个筛分网、转动连接在每个安装框上的压板与用于压板固定的定位螺柱；导料结构包括转动连接在机仓上的转杆、连接在转杆上的多个呈圆形分布的控料板与连接在机仓侧面且用于驱动转杆的动力箱。本实用新型中，通过利用控料板上的碾压柱在转动的过程中对粉碎后的原料进行碾压，可提高研磨效果，进而提高过滤效果，避免堵塞过滤网。避免堵塞过滤网。避免堵塞过滤网。


技术研发人员：黄薇 陈虹宇 陈祥文
受保护的技术使用者：黄薇
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/16