一种基于羊绒加工的分梳装置的制作方法

1.本发明涉及羊绒加工技术领域，具体为一种基于羊绒加工的分梳装置。


背景技术：

2.羊绒分梳工序的羊绒分梳装置包括固定于机架上的羊绒喂入机构、刺辊、锡林、道夫和壳体，其工作原理为，羊绒由喂入机构传递给高速旋转的刺辊，挂粘在该辊的金属针布上，经过初步甩粗后再传递给旋转的锡林，经过分梳后再由周圈设置有金属针布的转辊构成的道夫将其抓出，并送入下道工序。
3.目前，现有的基于羊绒加工的分梳装置没有对羊绒收集过程中产生细绒进行吸收，细绒飘散到工作环境中而容易导致被工作人员吸入到肺部，降低了分梳装置在使用过程中对工作环境的防护效果，现有的基于羊绒加工的分梳装置不能对分梳好的羊绒收集过程中进行自动压实，羊绒落入到收集框内比较彭松而容易导致其很快送收集框内溢出，减小了收集框对羊绒的收集量，增加了操作人员对收集框跟换的次数。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于羊绒加工的分梳装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于羊绒加工的分梳装置，包括机架、安装板和吸罩，所述机架的上表面可拆卸安装有用于遮挡羊绒的遮挡罩，所述机架的一侧活动连接有用于喂料的喂料罗拉，在所述喂料罗拉的一侧活动安装有用于传动的主锡林，所述机架的另一侧活动安装有用于输料的道夫，所述机架的另一端可拆卸安装有用于导料的导料板；所述安装板的内侧面固定安装有用于安装电推杆的横梁，所述横梁的中间处安装有用于带动压板升降的电推杆，所述电推杆的输出端可拆卸安装有用于压实羊绒的压板，所述压板的整下方摆放有收集羊绒的收集框；所述吸罩的顶端可拆卸安装有吸收细绒的风机，所述风机的顶端通过第一导管连接有输送管，所述输送管的另一端通过第二导管连接有用于收集细绒的收集箱。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述机架的边缘处还安装有用于支撑作用的弧形支架，所述弧形支架的中间处安装有用于带动分梳带转动的传动辊，在所述限位辊的两侧安装有用于压制分梳带的压辊，在所述压辊的两侧设置有用于限制分梳带位置的限位辊，所述传动辊、压辊和限位辊的外部环绕有分梳带。
7.通过采用上述技术方案，方便让传动辊、压辊和限位辊配合带动分梳带进行转动，以至于达到对羊绒进行分梳。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形支架设置有两个，并且对称安装在所述机架的两侧，所述传动辊、压辊和限位辊的两端均通过联轴器机构与所述弧形支架的表
面活动连接。
9.通过采用上述技术方案，方便让传动辊、压辊和限位辊的两端通过联轴器机构在弧形支架上进行转动。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述安装板可拆卸安装在所述机架的另一端，所述吸罩可拆卸安装在所述机架的另一端，并且笼罩所述安装板的上方。
11.通过采用上述技术方案，方便让吸罩对安装板周围飘散的细绒进行吸收。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述风机的吸绒端与所述吸罩的内部相通，所述第一导管的一端密封连接在所述风机的出绒端，所述第一导管的另一端密封连接在所述输送管的一端，所述第二导管的一端密封连接在所述输送管的另一端，所述第二导管的另一端密封连接在所述收集箱的顶端。
13.通过采用上述技术方案，方便让风机对吸罩周围的细绒进行吸收，以至于减少细绒飘散到工作环境中。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱的一侧螺纹连接有用于限位收集盒位置的限位螺栓，所述收集箱内部的两侧开设有限制限位板位置的限位槽，所述限位槽通过限位板连接有收集盒，所述收集盒靠近开口处设置有用于通气的隔离网布。
15.通过采用上述技术方案，方便让隔离网布对收集盒内的吸绒进行遮挡，并且能够让收集盒内通气。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位螺栓的螺纹端穿过所述收集箱的内部，并且抵置在所述收集盒的外表面。
17.通过采用上述技术方案，方便让限位螺栓拧紧在收集箱的内部，以至于达到对收集盒的位置进行限制。
18.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位板固定连接在所述收集盒的两侧，并且与所述限位槽的位置相对应。
19.通过采用上述技术方案，方便让限位板安装在限位槽的内部，以至于达到对收集盒的位置进行限制。
20.作为本发明的一种优选实施方式，所述收集盒的大小与所述收集箱的内部大小相吻合，并且通过限位板与所述收集箱的内部活动连接。
21.通过采用上述技术方案，提高了收集盒与收集箱之间的密封性。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过吸罩、风机、第一导管、输送管、第二导管、收集箱、限位螺栓、限位槽、限位板、收集盒和隔离网布的结合，有效的实现了对羊绒收集过程中产生细绒进行吸收，避免了细绒飘散到工作环境中而导致被工作人员吸入到肺部，而且还方便对收集的细绒进行处理，提升了分梳装置在使用过程中对工作环境的防护效果。
23.本发明通过安装板、横梁、电推杆、压板和收集框的结合，有效的实现了对分梳好的羊绒收集过程中进行自动压实，避免了羊绒落入到收集框内比较彭松而导致其很快送收集框内溢出，增加了收集框对羊绒的收集量，减少了操作人员对收集框跟换的次数。
附图说明
24.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、
目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种基于羊绒加工的分梳装置的结构示意图；图2为本发明一种基于羊绒加工的分梳装置的安装板结构示意图；图3为本发明一种基于羊绒加工的分梳装置的机架部分结构示意图；图4为本发明一种基于羊绒加工的分梳装置的收集盒结构示意图；图中：1、机架；11、遮挡罩；12、喂料罗拉；13、主锡林；14、道夫；15、导料板；16、弧形支架；161、传动辊；162、压辊；163、限位辊；17、联轴器机构；18、分梳带；2、安装板；21、横梁；22、电推杆；23、压板；24、收集框；3、吸罩；31、风机；32、第一导管；33、输送管；34、第二导管；35、收集箱；351、限位螺栓；352、限位槽；353、限位板；354、收集盒；355、隔离网布。
实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种基于羊绒加工的分梳装置，包括机架1、安装板2和吸罩3，机架1的上表面可拆卸安装有用于遮挡羊绒的遮挡罩11，机架1的一侧活动连接有用于喂料的喂料罗拉12，在喂料罗拉12的一侧活动安装有用于传动的主锡林13，机架1的另一侧活动安装有用于输料的道夫14，机架1的另一端可拆卸安装有用于导料的导料板15，机架1的边缘处还安装有用于支撑作用的弧形支架16，弧形支架16的中间处安装有用于带动分梳带18转动的传动辊161，在限位辊163的两侧安装有用于压制分梳带18的压辊162，在压辊162的两侧设置有用于限制分梳带18位置的限位辊163，传动辊161、压辊162和限位辊163的外部环绕有分梳带18，弧形支架16设置有两个，并且对称安装在机架1的两侧，传动辊161、压辊162和限位辊163的两端均通过联轴器机构17与弧形支架16的表面活动连接。
28.需要说明的是，当分梳装置使用的时候，首先将羊绒放入到分梳装置的出口端，这时机架1上的喂料罗拉12、主锡林13和道夫14会进行顺时针转动，同时主锡林13会带动分梳带18在传动辊161、压辊162和限位辊163上顺时针转动，在此过程中传动辊161、压辊162和限位辊163会通过联轴器机构17在弧形支架16上转动，以至于对平梳后的羊绒进行分梳。
29.在一个可选的实施例中，安装板2可拆卸安装在机架1的另一端，安装板2的内侧面固定安装有用于安装电推杆22的横梁21，横梁21的中间处安装有用于带动压板23升降的电推杆22，电推杆22的输出端可拆卸安装有用于压实羊绒的压板23，压板23的整下方摆放有收集羊绒的收集框24。
30.需要说明的是，方便让电推杆22带动压板23进行上下移动，以至于对落入到收集框24内的羊绒进行压实，避免了羊绒落入到收集框24内比较彭松而导致其很快送收集框24内溢出，增加了收集框24对羊绒的收集量，减少了操作人员对收集框24跟换的次数。
31.在一个可选的实施例中，吸罩3可拆卸安装在机架1的另一端，并且笼罩安装板2的
上方，吸罩3的顶端可拆卸安装有吸收细绒的风机31，风机31的顶端通过第一导管32连接有输送管33，输送管33的另一端通过第二导管34连接有用于收集细绒的收集箱35，风机31的吸绒端与吸罩3的内部相通，第一导管32的一端密封连接在风机31的出绒端，第一导管32的另一端密封连接在输送管33的一端，第二导管34的一端密封连接在输送管33的另一端，第二导管34的另一端密封连接在收集箱35的顶端，收集箱35的一侧螺纹连接有用于限位收集盒354位置的限位螺栓351，收集箱35内部的两侧开设有限制限位板353位置的限位槽352，限位槽352通过限位板353连接有收集盒354，收集盒354靠近开口处设置有用于通气的隔离网布355，限位螺栓351的螺纹端穿过收集箱35的内部，并且抵置在收集盒354的外表面，限位板353固定连接在收集盒354的两侧，并且与限位槽352的位置相对应，收集盒354的大小与收集箱35的内部大小相吻合，并且通过限位板353与收集箱35的内部活动连接。
32.需要说明的是，风机31会通过吸罩3对收集框24周围飘散的细绒进行吸收，再由第一导管32将细绒输送到输送管33的内部，再由输送管33通过第二导管34将细绒输送到收集箱35的内部，这时细绒会落入到收集盒354的内部，在此过程中隔离网布355会对细绒进行隔离，当收集盒354内细绒进行处理的时候，操作人员首先将限位螺栓351从收集箱35的内部拧出，再将收集盒354连同限位板353分别从收集箱35和限位槽352的内部抽出，然后再对收集盒354内部的细绒处理即可，避免了细绒飘散到工作环境中而导致被工作人员吸入到肺部，而且还方便对收集的细绒进行处理。
33.工作原理：当分梳装置使用的时候，首先将羊绒放入到分梳装置的出口端，这时机架1上的喂料罗拉12、主锡林13和道夫14会进行顺时针转动，同时主锡林13会带动分梳带18在传动辊161、压辊162和限位辊163上顺时针转动，在此过程中传动辊161、压辊162和限位辊163会通过联轴器机构17在弧形支架16上转动，以至于对平梳后的羊绒进行分梳，分梳后的羊绒会通过导料板15落入到收集框24的内部，这时风机31会通过吸罩3对收集框24周围飘散的细绒进行吸收，再由第一导管32将细绒输送到输送管33的内部，再由输送管33通过第二导管34将细绒输送到收集箱35的内部，这时细绒会落入到收集盒354的内部，在此过程中隔离网布355会对细绒进行隔离，当收集盒354内细绒进行处理的时候，操作人员首先将限位螺栓351从收集箱35的内部拧出，再将收集盒354连同限位板353分别从收集箱35和限位槽352的内部抽出，然后再对收集盒354内部的细绒处理即可。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种基于羊绒加工的分梳装置，包括机架(1)、安装板(2)和吸罩(3)，其特征在于：所述机架(1)的上表面可拆卸安装有用于遮挡羊绒的遮挡罩(11)，所述机架(1)的一侧活动连接有用于喂料的喂料罗拉(12)，在所述喂料罗拉(12)的一侧活动安装有用于传动的主锡林(13)，所述机架(1)的另一侧活动安装有用于输料的道夫(14)，所述机架(1)的另一端可拆卸安装有用于导料的导料板(15)；所述安装板(2)的内侧面固定安装有用于安装电推杆(22)的横梁(21)，所述横梁(21)的中间处安装有用于带动压板(23)升降的电推杆(22)，所述电推杆(22)的输出端可拆卸安装有用于压实羊绒的压板(23)，所述压板(23)的整下方摆放有收集羊绒的收集框(24)；所述吸罩(3)的顶端可拆卸安装有吸收细绒的风机(31)，所述风机(31)的顶端通过第一导管(32)连接有输送管(33)，所述输送管(33)的另一端通过第二导管(34)连接有用于收集细绒的收集箱(35)。2.根据权利要求1所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述机架(1)的边缘处还安装有用于支撑作用的弧形支架(16)，所述弧形支架(16)的中间处安装有用于带动分梳带(18)转动的传动辊(161)，在所述限位辊(163)的两侧安装有用于压制分梳带(18)的压辊(162)，在所述压辊(162)的两侧设置有用于限制分梳带(18)位置的限位辊(163)，所述传动辊(161)、压辊(162)和限位辊(163)的外部环绕有分梳带(18)。3.根据权利要求2所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述弧形支架(16)设置有两个，并且对称安装在所述机架(1)的两侧，所述传动辊(161)、压辊(162)和限位辊(163)的两端均通过联轴器机构(17)与所述弧形支架(16)的表面活动连接。4.根据权利要求1所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述安装板(2)可拆卸安装在所述机架(1)的另一端，所述吸罩(3)可拆卸安装在所述机架(1)的另一端，并且笼罩所述安装板(2)的上方。5.根据权利要求1所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述风机(31)的吸绒端与所述吸罩(3)的内部相通，所述第一导管(32)的一端密封连接在所述风机(31)的出绒端，所述第一导管(32)的另一端密封连接在所述输送管(33)的一端，所述第二导管(34)的一端密封连接在所述输送管(33)的另一端，所述第二导管(34)的另一端密封连接在所述收集箱(35)的顶端。6.根据权利要求1所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述收集箱(35)的一侧螺纹连接有用于限位收集盒(354)位置的限位螺栓(351)，所述收集箱(35)内部的两侧开设有限制限位板(353)位置的限位槽(352)，所述限位槽(352)通过限位板(353)连接有收集盒(354)，所述收集盒(354)靠近开口处设置有用于通气的隔离网布(355)。7.根据权利要求6所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述限位螺栓(351)的螺纹端穿过所述收集箱(35)的内部，并且抵置在所述收集盒(354)的外表面。8.根据权利要求6所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述限位板(353)固定连接在所述收集盒(354)的两侧，并且与所述限位槽(352)的位置相对应。9.根据权利要求6所述的一种基于羊绒加工的分梳装置，其特征在于：所述收集盒(354)的大小与所述收集箱(35)的内部大小相吻合，并且通过限位板(353)与所述收集箱(35)的内部活动连接。

技术总结
对了本发明公开了一种基于羊绒加工的分梳装置，其结构包括机架、安装板和吸罩，机架的上表面可拆卸安装有用于遮挡羊绒的遮挡罩，机架的一侧活动连接有用于喂料的喂料罗拉，在喂料罗拉的一侧活动安装有用于传动的主锡林，机架的另一侧活动安装有用于输料的道夫，机架的另一端可拆卸安装有用于导料的导料板；安装板的内侧面固定安装有用于安装电推杆的横梁，横梁的中间处安装有用于带动压板升降的电推杆，电推杆的输出端可拆卸安装有用于压实羊绒的压板。本发明实现了对羊绒收集过程中产生细绒进行吸收，避免了细绒飘散到工作环境中而导致被工作人员吸入到肺部，而且还方便对收集的细绒进行处理，提升了分梳装置在使用过程中对工作环境的防护效果。作环境的防护效果。作环境的防护效果。


技术研发人员：程晓虎 李嘉 于桂萍 齐小娟 田野
受保护的技术使用者：赤峰东黎羊绒股份有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/9/16