一种药剂脉冲增压式混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及药剂生产技术领域，具体涉及一种药剂脉冲增压式混合装置。


背景技术：

2.混合药剂通常用来生产复方药剂，这类药物含有若干种成分，而每一个成分都是重要的，因此在生产过程中，需要对这些成分进行混合，才能保证药效的有效性。在部分药剂的生产中，需要往溶解液中加入相关的药粉进行配制，对于部分溶水性强的药粉，混合仅需简单的摇匀即可，而也有部分药粉不好溶解，这些不好溶解的药粉加到溶解液后，由于原料本身的性质，其外侧最先接触溶解液的药粉吸水膨胀，但不溶解散开，反而内侧的药粉包裹住成团。
3.目前的生产设备在混合药剂时一般仅具有搅拌功能，仅靠加快搅拌速度来打散这些大小不一的药的效果并不佳，大多数时候仅能通过长时间的搅拌和浸泡来解决药剂混合的问题。
4.鉴于此，提出一种药剂脉冲增压式混合装置，能够解决药剂配制时，药粉成团而不易打散的问题，从而提高混合效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种药剂脉冲增压式混合装置，以解决背景技术中描述的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种药剂脉冲增压式混合装置，包括设于支架上的混合罐和设于混合罐外的脉冲增压机构，混合罐顶部设有加药斗和驱动机构，混合罐上部设有进液管，底部设有排液管，排液管中设有排液阀，混合罐顶壁中转动穿设有搅拌轴，搅拌轴顶部与驱动机构驱接，搅拌轴侧壁自上而下设有若干组搅拌杆，相邻组的搅拌杆之间隔开设置，所述混合罐侧壁中还穿设有抽水管，还穿设有若干支管，所述支管向搅拌轴方向延伸且不与搅拌轴和搅拌板干涉，处于混合罐内的支管末端闭合，混合罐内的支管同一侧管壁上水平设有若干间隔布置的横向喷管，混合罐外的若干支管还连接有出水管，所述抽水管和出水管均连接至脉冲增压机构，所述脉冲增压机构通过抽水管混合罐中的液体抽出并脉冲增压后从出水管排入混合罐。
8.本装置使用时，从进液管中加入溶解液，从加药斗中加入药粉，随后启动驱动机构，驱动机构搅拌轴转动，带动搅拌杆对混合罐中的溶解液，使其产生涡流混合药粉，与此同时，脉冲增压机构将混合罐中的液体抽出，经过增压后脉冲释放冲入出水管，再由出水管进入支管，最后从横向喷管中脉冲高压喷出，对迎面而来的涡流药液进行脉冲喷射，将药液中的成团药粉冲散，暴露出成团药粉内部的干粉，加快药剂的混合效率。
9.进一步的技术方案是，所述脉冲增压机构包括增压抽水泵、电磁阀门和控制器，抽水管与增压抽水泵的进水口连接，增压抽水泵的出水口处设有电磁阀门，电磁阀门与控制
器电连接，出水管与电磁阀门连接。
10.增压抽水泵通过抽水管抽取混合罐中的药液，经过增压后从出水管片排出，控制器通过设置脉冲开关参数，控制电磁阀门连续反复开启和关闭，使得出水管获得脉冲出水。
11.进一步的技术方案是，所述支管与出水管连接的管口处还设有第一切割网，所述第一切割网的网孔面积不大于横向喷管的管口面积。
12.通过设置第一切割网，来切割被抽水管吸入的成团药粉，使得进入排水管的成团药粉在进入支管时被切割分解，一是能一定程度上打散成团的药粉，二是防止横向喷管堵塞，由于成团药粉具有一定流体性质，因此只需保证其能通过第一切割网就不会堵塞横向喷管。
13.进一步的技术方案是，所述抽水管的管口处还设有第二切割网。
14.通过设置第二切割网，防止过大的成团药粉将抽水管堵塞。
15.进一步的技术方案是，所述支管的末端还连通有径向喷管，所述径向喷管的喷射方向指向混合罐的中轴线。
16.通过设置径向喷管，能够对处于涡流中心处并且难以逃离涡流中心的成团药粉进行专门脉冲喷射，提高药剂混合效率。
17.进一步的技术方案是，所述驱动机构包括电机，电机的输出轴与搅拌轴驱接。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.1、通过设置脉冲增压机构将混合罐中的液体抽出，经过增压后脉冲释放冲入出水管，再由出水管进入支管，最后从横向喷管中脉冲高压喷出，对迎面而来的涡流药液进行脉冲喷射，将药液中的成团药粉冲散，暴露出成团药粉内部的干粉，加快药剂的混合效率。
20.2、通过设置第一切割网，来切割被抽水管吸入的成团药粉，使得进入排水管的成团药粉在进入支管时被切割分解，一是能一定程度上打散成团的药粉，二是防止横向喷管堵塞，由于成团药粉具有一定流体性质，因此只需保证其能通过第一切割网就不会堵塞横向喷管。
21.3、通过设置第二切割网，防止过大的成团药粉将抽水管堵塞，也能切割打散成团药粉，加速混合。
22.4、通过设置径向喷管，能够对处于涡流中心处并且难以逃离涡流中心的成团药粉进行专门脉冲喷射，提高药剂混合效率
附图说明
23.图1为本装置的立面局部剖视示意图；
24.图2为图1中支管沿a-a线的剖视图；
25.图3为图1中抽水管的管口b视向视图；
26.图4为本装置的俯视局部剖视图。
27.图中，1、支架，2、混合罐，3、搅拌杆，4、搅拌轴，5、排液阀，6、排液管，7、径向喷管，8、支管，9、横向喷管，10、增压抽水泵，11、抽水管，12、电磁阀门，13、出水管，14、电机，15、加药斗，16、进液管，17、第一切割网，18、第二切割网，19、控制器。
具体实施方式
28.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的说明。
29.参见图1至图4，一种药剂脉冲增压式混合装置，包括设于支架1上的圆柱形混合罐2，混合罐2顶部设有加药斗15和电机14，混合罐2侧壁上方设有进液管16，底部设有排液管6，排液管6中设有排液阀5，混合罐2顶壁中转动穿设有搅拌轴4，搅拌轴4顶部穿过混合罐2顶部与电机14驱接，搅拌轴4下端延伸至混合罐2底部但并不相抵，搅拌轴4的侧壁上自上而下设有五组对置的搅拌杆3，相邻组的搅拌杆3之间等距隔开设置，最下方一组搅拌杆3处于搅拌轴4底部。
30.混合罐2侧壁中还穿设有抽水管11和三根支管8，支管8为水平设置，向搅拌轴4方向延伸，分别设置在搅拌杆3区域内的上、中、下三个高度位置，支管8与转动中的搅拌轴4和搅拌杆3互不干涉，支管8末端闭合并设有径向喷管7，径向喷管7的喷射方向指向混合罐2的中轴线，支管8同一侧管壁上水平设有十个等间距间隔布置的横向喷管9。混合罐2外的支管8还共同连接有出水管13，支管8和出水管13连接的管口处设有第一切割网17，第一切割网17的网孔面积不大于横向喷管9和径向喷管7的管口面积。抽水管11的管口设于搅拌杆3区域的中部，管口处设有第二切割网18。
31.混合罐2外还设有增压抽水泵10，抽水管11的末端与增压抽水泵10的进水口连接，增压抽水泵10的出水口处设有电磁阀门12，电磁阀门12与控制器19电性连接，控制器19采用tm32单片机或smart200 plc控制器，控制器19控制电磁阀门12开启1秒后关闭1秒，以此往复。出水管13连接电磁阀门12。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种药剂脉冲增压式混合装置，其特征在于：包括设于支架上的混合罐和设于混合罐外的脉冲增压机构，混合罐顶部设有加药斗和驱动机构，混合罐上部设有进液管，底部设有排液管，排液管中设有排液阀，混合罐顶壁中转动穿设有搅拌轴，搅拌轴顶部与驱动机构驱接，搅拌轴侧壁自上而下设有若干组搅拌杆，相邻组的搅拌杆之间隔开设置，所述混合罐侧壁中还穿设有抽水管，还穿设有若干支管，所述支管向搅拌轴方向延伸且不与搅拌轴和搅拌板干涉，处于混合罐内的支管末端闭合，混合罐内的支管同一侧管壁上水平设有若干间隔布置的横向喷管，混合罐外的若干支管还连接有出水管，所述抽水管和出水管均连接至脉冲增压机构，所述脉冲增压机构通过抽水管混合罐中的液体抽出并脉冲增压后从出水管排入混合罐。2.根据权利要求1所述的一种药剂脉冲增压式混合装置，其特征在于：所述脉冲增压机构包括增压抽水泵、电磁阀门和控制器，抽水管与增压抽水泵的进水口连接，增压抽水泵的出水口处设有电磁阀门，电磁阀门与控制器电连接，出水管与电磁阀门连接。3.根据权利要求2所述的一种药剂脉冲增压式混合装置，其特征在于：所述支管与出水管连接的管口处还设有第一切割网，所述第一切割网的网孔面积不大于横向喷管的管口面积。4.根据权利要求3所述的一种药剂脉冲增压式混合装置，其特征在于：所述抽水管的管口处还设有第二切割网。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种药剂脉冲增压式混合装置，其特征在于：所述支管的末端还连通有径向喷管，所述径向喷管的喷射方向指向混合罐的中轴线。6.根据权利要求5所述的一种药剂脉冲增压式混合装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机，电机的输出轴与搅拌轴驱接。

技术总结
本实用新型公开了一种药剂脉冲增压式混合装置，包括设于支架上的混合罐和设于混合罐外的脉冲增压机构，混合罐顶部设有加药斗和驱动机构，混合罐上部设有进液管，底部设有排液管，排液管中设有排液阀，混合罐内设有被驱动机构驱动的搅拌器，混合罐侧壁中穿设有抽水管，穿设有支管，支管向搅拌轴方向延伸且不与搅拌轴和搅拌板干涉，处于混合罐内的支管末端闭合，混合罐内的支管同一侧管壁上水平设有若干间隔布置的横向喷管，混合罐外的支管还连接有出水管，抽水管和出水管均连接至脉冲增压机构，脉冲增压机构通过抽水管混合罐中的液体抽出并脉冲增压后从出水管排入混合罐。本装置能够解决药剂配制时，药粉成团而不易打散的问题，从而提高混合效率。从而提高混合效率。从而提高混合效率。


技术研发人员：梁倩昱 付吉丽
受保护的技术使用者：海南煦沃药业有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/9/16