帽子加工用压烫装置的制作方法

未命名 09-17 阅读:144 评论:0


1.本实用新型涉及帽子加工技术领域,具体涉及帽子加工用压烫装置。


背景技术:

2.帽子是戴在头部的服饰,多数可以覆盖头的整个顶部。主要用于保护头部,部分帽子会有突出的边缘,可以遮盖阳光。帽子亦可作打扮之用,也可以用来保护发型、遮盖秃头,或者是作为制服或宗教服饰的一部分。
3.帽子在加工过程中需要对帽边进行压烫,传统压烫方式为人工手动操作机器对帽边进行施压,然后在对帽边进行喷高温蒸汽,两者需要多人合作才能进行,操作比较麻烦,压烫效率低,基于此中国专利公告号为cn213820035u中公开了一种帽子加工用压烫装置,包括底板,底板的顶部中间位置对称固定安装有多个第一立柱,第一立柱的顶部固定安装有下压块,底板一端的顶部固定安装有立板,立板靠近下压块的一侧开设有凹槽,凹槽的内底部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有螺杆的一端,螺杆的外侧设置有螺纹块,螺纹块的一侧固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端固定连接上压块;
4.上述专利技术的有益效果是设置了上压块,将帽边套设在下压块的弧形上,伺服电机的输出轴带动螺杆旋转,从而带动上压块上下运动,上压块与下压块相互配合对帽边施加压力,操作简单方便,能够快速对帽边进行施压,提高了工作效率,但是,帽子在经过高温压烫后,装置上的下压块与帽子表面会发热发烫,在取放帽子时,容易烫伤双手,降温比较慢,导致人员不能快速将帽子取下进行更换,从而会影响到帽子的压烫效率,从而影响到整个帽子的生产效率。
5.综上,发明帽子加工用压烫装置很有必要。


技术实现要素:

6.为此,本实用新型提供帽子加工用压烫装置,以解决帽子在经过高温压烫后,装置上的下压块与帽子表面会发热发烫,在取放帽子时,容易烫伤双手,降温比较慢,导致人员不能快速将帽子取下进行更换,从而会影响到帽子的压烫效率的问题。
7.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:帽子加工用压烫装置,包括底座,所述底座的外壁顶端左侧固定有侧支架,所述底座的外壁顶端与侧支架之间安装有用于对帽子进行压烫的压烫组件;
8.所述压烫组件包括安装在侧支架顶端用于对帽子进行压烫的压烫部件,安装在底座的外壁顶端且位于压烫部件下方用于对帽子进行放置的放置部件和安装在侧支架的外壁一侧且用于对帽子进行降温的降温部件。
9.优选的,所述压烫部件包括升降电缸,所述升降电缸固定安装在侧支架的外壁顶端,所述升降电缸的底端穿过侧支架的外壁底端并固定连接有拉板。
10.优选的,所述拉板的外壁底端边角处均通过拉杆固定有安装板,所述安装板的外壁上下端中心处均固定安装有由于对帽子压烫的压烫机头。
11.优选的,所述放置部件包括安装插座,所述安装插座的外壁底端与底座的外壁顶端且位于拉板的下方固定连接,所述安装插座的外壁顶端设置有中空座,所述中空座的外壁顶端固定安装有压烫模座。
12.优选的,所述压烫模座为空心结构,所述中空座的外壁顶端且位于压烫模座的下方开设有通气孔,所述压烫模座的外壁顶端用于放置帽子处均开设有散热通风口。
13.优选的,所述中空座的外壁底端且与安装插座对应位置处均固定有插座,所述插座的内壁顶端均固定有磁铁块,所述安装插座的上端插入插座内并与磁铁块磁性连接,所述插座的外壁前后端均滑动插入固定插板,所述固定插板的插入端均与安装插座的外壁前后端对应位置处插接。
14.优选的,所述降温部件包括进气箱,所述进气箱固定安装在侧支架远离中空座的一侧外壁底端,所述进气箱的外壁且远离侧支架的一侧均固定连通有进气风机,所述进气箱的内壁且远离进气风机的一端均设置有空气滤板层。
15.优选的,所述底座的内壁且位于侧支架的下方设置有中转箱a,所述底座的内壁且位于中空座的下方设置有中转箱b,所述中转箱a的左端与进气箱的内壁右侧之间通过输气管a连通,所述中转箱a的外壁前端固定连通有长管,所述长管的上端穿过底座的外壁顶端并固定连通有吹气枪。
16.优选的,所述中转箱a与中转箱b的内壁之间通过输气管b连通,所述中转箱b的内壁前后端均固定连通有输气软管,所述输气软管的上端均穿过底座的外壁顶端并与中空座外壁前后侧固定连通的进气口固定连通。
17.本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型中,待帽体压烫完成后,人员可启动进气风机使得空气进入到进气箱内,而进气箱通过空气滤板层对空气进行过滤后可将空气通过输气管a和输气管b输送至中转箱a和中转箱b内,而通过设置的吹气枪可使得人员能够手持对帽体顶端进行降温,而通过输气软管可使得压烫模座顶端喷出空气对帽体和压烫模座进行降温,通过上述方式可知本实用新型在具体使用时能够在帽压烫完成后通过风冷的方式加快帽体和压烫模座的降温效果,避免帽体和压烫模座温度过高对人员的手造成烫伤,同时也能加快人员对帽体的更换速率,使得帽体的生产效率得到提高。
附图说明
19.图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型正视方向的剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型中空座侧视方向的部分剖视结构示意图;
22.图4为本实用新型中压烫机头的立体结构示意图;
23.图5为本实用新型中压烫模座的立体结构示意图。
24.图中:100、底座;200、侧支架;300、升降电缸;310、拉板;320、安装板;321、压烫机头;400、进气箱;401、空气滤板层;410、进气风机;420、中转箱a;421、吹气枪;430、中转箱b;431、输气软管;500、中空座;501、通气孔;502、压烫模座;510、磁铁块;600、安装插座;610、固定插板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.参照附图1-5,本实用新型提供的帽子加工用压烫装置,包括底座100,底座100的外壁顶端左侧固定有侧支架200,底座100的外壁顶端与侧支架200之间安装有用于对帽子进行压烫的压烫组件,压烫组件包括安装在侧支架200顶端用于对帽子进行压烫的压烫部件,压烫部件包括升降电缸300,升降电缸300固定安装在侧支架200的外壁顶端,设置的升降电缸300是为了通过电动的方式控制拉板310进行上下移动,升降电缸300的底端穿过侧支架200的外壁底端并固定连接有拉板310,拉板310的外壁底端边角处均通过拉杆固定有安装板320,设置的拉板310是为了代替安装板320与升降电缸300的底端进行连接,安装板320的外壁上下端中心处均固定安装有由于对帽子压烫的压烫机头321,设置的压烫机头321上是为了在其向下移动后能够配合中空座500对帽子进行高温蒸汽压烫;
27.安装在底座100的外壁顶端且位于压烫部件下方用于对帽子进行放置的放置部件,放置部件包括安装插座600,安装插座600的外壁底端与底座100的外壁顶端且位于拉板310的下方固定连接,设置的安装插座600是为了对中空座500的底端进行支撑,安装插座600的外壁顶端设置有中空座500,设置的中空座500为空心结构,中空座500的外壁顶端固定安装有压烫模座502,设置的压烫模座502是为了对帽体进行支撑,压烫模座502为空心结构,中空座500的外壁顶端且位于压烫模座502的下方开设有通气孔501,压烫模座502的外壁顶端用于放置帽子处均开设有散热通风口,设置的通气孔501是为了使得空气能够通过中空座500进入到压烫模座502内,而压烫模座502开设的散热通风口是为了使得空气能够从压烫模座502顶端喷出对帽体进行散热,中空座500的外壁底端且与安装插座600对应位置处均固定有插座,插座的内壁顶端均固定有磁铁块510,安装插座600的上端插入插座内并与磁铁块510磁性连接,设置的磁铁块510可在人员将中空座500套设在安装插座600上后使得安装插座600能够与插座内壁进行吸附,插座的外壁前后端均滑动插入固定插板610,固定插板610的插入端均与安装插座600的外壁前后端对应位置处插接,设置的中空座500与安装插座600的外壁前后端在与固定插板610连接处均开设有插槽,从而能够提高中空座500与安装插座600连接后的固定效果,设置的固定插板610的材质为金属铁,设置的固定插板610的形状为方形;
28.安装在侧支架200的外壁一侧且用于对帽子进行降温的降温部件,降温部件包括进气箱400,进气箱400固定安装在侧支架200远离中空座500的一侧外壁底端,进气箱400的外壁且远离侧支架200的一侧均固定连通有进气风机410,设置的进气风机410是为了使得外界的空气能够向着进气箱400的方向进行输送,进气箱400的内壁且远离进气风机410的一端均设置有空气滤板层401,设置的空气滤板层401是为了对输送的空气进行过滤,设置的空气滤板层401具体为活性炭板和滤芯板,底座100的内壁且位于侧支架200的下方设置有中转箱a420,底座100的内壁且位于中空座500的下方设置有中转箱b430,中转箱a420的左端与进气箱400的内壁右侧之间通过输气管a连通,中转箱a420的外壁前端固定连通有长管,长管的上端穿过底座100的外壁顶端并固定连通有吹气枪421,设置的吹气枪421是为了方便人员手持来对帽体和压烫模座502进行散热处理,设置的吹气枪421上设置有阀门,中转箱a420与中转箱b430的内壁之间通过输气管b连通,中转箱b430的内壁前后端均固定连
通有输气软管431,输气软管431的上端均穿过底座100的外壁顶端并与中空座500外壁前后侧固定连通的进气口固定连通,过滤后的空气可通过输气管a进入到中转箱a420内,一部分空气会通过长管从吹气枪421上喷出,而其他空气也可通过输气管b进入到中转箱b430内,而中转箱b430会通过输气软管431通过进气口进入到中空座500内,使得中空座500能够将空气喷出对帽体和压烫模座502进行散热降温处理。
29.本实用新型的使用过程如下:首先,人员根据所要压烫的帽子选择出合适的中空座500,并通过中空座500底端的插座将中空座500固定在安装插座600的顶端,使得安装插座600的顶端与磁铁块510磁性连接,调节完成后,取出固定插板610并将固定插板610插入对应位置的插槽内来提高中空座500和安装插座600之间的固定效果,完成后取出输气软管431,并将输气软管431的上端与中空座500上的进气口插接连通;
30.接着人员可启动压烫机头321,并通电升降电缸300使其底端带动拉板310和压烫机头321向下移动,而压烫机头321在向下移动后可对中空座500顶端放置好的帽体进行高温蒸汽压烫,而当帽体压烫后可使得压烫机头321向上移动进行复位,接着人员可通电启动进气风机410,使得外界的空气能够向着进气箱400的方向进行输送,而后通过空气滤板层401可对输送的空气进行过滤,过滤后的空气可通过输气管a进入到中转箱a420内,一部分空气会通过长管从吹气枪421上喷出,而其他空气也可通过输气管b进入到中转箱b430内,而中转箱b430会通过输气软管431通过进气口进入到中空座500内,使得中空座500能够通过通气孔501和散热通风口将空气喷出对帽体和压烫模座502进行散热降温处理,而帽体降温后人员可将帽体取下进行更换即可。
31.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征:
1.帽子加工用压烫装置,包括底座(100),所述底座(100)的外壁顶端左侧固定有侧支架(200),其特征在于:所述底座(100)的外壁顶端与侧支架(200)之间安装有用于对帽子进行压烫的压烫组件;所述压烫组件包括安装在侧支架(200)顶端用于对帽子进行压烫的压烫部件,安装在底座(100)的外壁顶端且位于压烫部件下方用于对帽子进行放置的放置部件和安装在侧支架(200)的外壁一侧且用于对帽子进行降温的降温部件。2.根据权利要求1所述的帽子加工用压烫装置,其特征在于:所述压烫部件包括升降电缸(300),所述升降电缸(300)固定安装在侧支架(200)的外壁顶端,所述升降电缸(300)的底端穿过侧支架(200)的外壁底端并固定连接有拉板(310)。3.根据权利要求2所述的帽子加工用压烫装置,其特征在于:所述拉板(310)的外壁底端边角处均通过拉杆固定有安装板(320),所述安装板(320)的外壁上下端中心处均固定安装有由于对帽子压烫的压烫机头(321)。4.根据权利要求2所述的帽子加工用压烫装置,其特征在于:所述放置部件包括安装插座(600),所述安装插座(600)的外壁底端与底座(100)的外壁顶端且位于拉板(310)的下方固定连接,所述安装插座(600)的外壁顶端设置有中空座(500),所述中空座(500)的外壁顶端固定安装有压烫模座(502)。5.根据权利要求4所述的帽子加工用压烫装置,其特征在于:所述压烫模座(502)为空心结构,所述中空座(500)的外壁顶端且位于压烫模座(502)的下方开设有通气孔(501),所述压烫模座(502)的外壁顶端用于放置帽子处均开设有散热通风口。6.根据权利要求4所述的帽子加工用压烫装置,其特征在于:所述中空座(500)的外壁底端且与安装插座(600)对应位置处均固定有插座,所述插座的内壁顶端均固定有磁铁块(510),所述安装插座(600)的上端插入插座内并与磁铁块(510)磁性连接,所述插座的外壁前后端均滑动插入固定插板(610),所述固定插板(610)的插入端均与安装插座(600)的外壁前后端对应位置处插接。7.根据权利要求4所述的帽子加工用压烫装置,其特征在于:所述降温部件包括进气箱(400),所述进气箱(400)固定安装在侧支架(200)远离中空座(500)的一侧外壁底端,所述进气箱(400)的外壁且远离侧支架(200)的一侧均固定连通有进气风机(410),所述进气箱(400)的内壁且远离进气风机(410)的一端均设置有空气滤板层(401)。8.根据权利要求7所述的帽子加工用压烫装置,其特征在于:所述底座(100)的内壁且位于侧支架(200)的下方设置有中转箱a(420),所述底座(100)的内壁且位于中空座(500)的下方设置有中转箱b(430),所述中转箱a(420)的左端与进气箱(400)的内壁右侧之间通过输气管a连通,所述中转箱a(420)的外壁前端固定连通有长管,所述长管的上端穿过底座(100)的外壁顶端并固定连通有吹气枪(421)。9.根据权利要求8所述的帽子加工用压烫装置,其特征在于:所述中转箱a(420)与中转箱b(430)的内壁之间通过输气管b连通,所述中转箱b(430)的内壁前后端均固定连通有输气软管(431),所述输气软管(431)的上端均穿过底座(100)的外壁顶端并与中空座(500)外壁前后侧固定连通的进气口固定连通。

技术总结
本实用新型涉及帽子加工技术领域,具体涉及帽子加工用压烫装置,包括底座,所述底座的外壁顶端左侧固定有侧支架,所述底座的外壁顶端与侧支架之间安装有用于对帽子进行压烫的压烫组件,所述压烫组件包括安装在侧支架顶端用于对帽子进行压烫的压烫部件,安装在底座的外壁顶端且位于压烫部件下方用于对帽子进行放置的放置部件,通过上述方式可知本实用新型在具体使用时能够在帽压烫完成后通过风冷的方式加快帽体和压烫模座的降温效果,避免帽体和压烫模座温度过高对人员的手造成烫伤,同时也能加快人员对帽体的更换速率,使得帽体的生产效率得到提高。产效率得到提高。产效率得到提高。


技术研发人员:陈爱远 顾瑞彦 陈超 邱召霞 王鹏
受保护的技术使用者:青岛信德制帽有限公司
技术研发日:2023.05.18
技术公布日:2023/9/16
版权声明

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