一种茶叶塑料包装罐的加工系统的制作方法

1.本发明涉及茶叶包装罐加工技术领域，尤其涉及一种茶叶塑料包装罐的加工系统。


背景技术：

2.茶叶可以使用塑料罐降低包装成本，参考一次性塑料杯的生产方式，其中的一种方法就是使用冲压机将塑料片材冲压成包装罐的外形。
3.经检索，申请号cn202110157519.0的专利，公开了一种塑料杯的加工工艺，将pet片材在200-450℃下加热，利用成型模具对加热后的pet片材进行模压成型，然后进行后续的卷口、印刷和包装处理。
4.但是该发明需要将压延成型的塑料片材降温后使用收卷设备收卷起来备用，等到使用的时候再对片材加热到合适的温度后放到卷绕架上方便输送进冲压机内部冲压成型，收卷以及存放都增加了工作人员的工作量，提高了人工成本，存放也需要占用较大的空间，需要使用多个卷绕架在提高了生产成本的同时也增加了占地面积，可以通过将压延成型的塑料片材直接输送到冲压设备处进行冲压解决这一问题，而在将压延成型的塑料片材移动到冲压设备处的过程中，压延设备一直在不断的输出塑料片材，导致压延机和冲压设备之间的塑料片材堆积，塑料片材从压延机向冲压设备输送的过程中没有被张紧，容易造成塑料片材的变形，影响茶叶塑料包装罐冲压成型的品质，有时候压延成型后的塑料片材也不会立即进行冲压，因此需要一种能够及时收卷塑料片材，保证塑料片材收紧不会凹陷变形，方便在需要冲压茶叶塑料包装罐时随时使用的设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中塑料片材压延成型后直接冲压没有收紧容易向下凹陷造成变形，不方便及时收卷塑料片材在冲压时随时使用的问题，而提出的一种茶叶塑料包装罐的加工系统。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种茶叶塑料包装罐的加工系统，包括
8.压延机，该压延机用于将塑料母粒加热后压延成片材；
9.冲压机，该冲压机与压延机垂直摆放；
10.收卷组件，该收卷组件安装在压延机和冲压机之间；
11.所述收卷组件包括底座，底座的一侧转动连接有圆块，底座的一侧固定连接有一端贯穿圆块的横柱，圆块的一侧固定连接有多个长杆，长杆的一侧设置有活动贯穿其表面的横杆，横柱的外侧固定连接有多个气缸，气缸远离横柱的一端固定连接有推板，横柱的外侧安装有与气缸对应的辅助支撑组件；
12.所述辅助支撑组件包括与横柱转动连接的立柱，立柱靠近长杆的一侧固定连接有弹簧，推板靠近横柱的一侧固定连接有折杆，立柱的一侧开设有与折杆相适配的弧形槽，弧
形槽靠近横柱的一端宽度最大。
13.优选的，所述立柱的一端开设有横槽，横槽的内壁两侧之间转动连接有一端延伸至其外部的配重块，配重块延伸至横槽外部的一端固定连接有支撑板。
14.优选的，所述支撑板的一侧固定连接有多个弹性板，弹性板的一端固定连接有用于挤压横杆的磁铁柱，横杆为金属杆。
15.优选的，所述长杆的一侧开设有多个与横杆相适配的穿孔，横杆的一端固定连接有挡板，挡板的一侧设置有一端活动贯穿其表面的螺栓，长杆的一侧开设有多个与螺栓相适配的内螺纹槽。
16.优选的，所述横柱的一侧转动连接有旋转柱，底座的一侧固定连接有用于驱动旋转柱转动的第一电机，旋转柱的顶部安装有引导组件。
17.优选的，所述引导组件包括安装在旋转柱顶部的框架，框架的两侧之间转动连接有主动轮和从动轮，框架的一侧固定连接有用于驱动主动轮转动的第二电机。
18.优选的，所述旋转柱的顶部开设有纵向槽，纵向槽的内侧底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部一端套设有内螺纹套，内螺纹套的一端延伸至纵向槽的外部并与引导组件固定连接。
19.优选的，所述底座的一侧转动连接有弧形引导板，冲压机的一侧固定连接有用于支撑弧形引导板的横板。
20.优选的，所述横板的顶部两端均设置有一端活动贯穿其表面的竖杆，两个竖杆的顶部之间固定连接有用于将塑料片材挤压固定的限位杆。
21.优选的，所述压延机的两侧之间通过横块固定连接有通风框，通风框的顶部固定连接有用于加快塑料片材降温的抽气泵，抽气泵的进气端连通有进气管，进气管的一端活动延伸至通风框的内部。
22.与现有技术相比，本发明提供了一种茶叶塑料包装罐的加工系统，具备以下有益效果：
23.1、本发明通过收卷组件，实现了压延后的塑料片材收卷张紧的目的，降低了塑料片材在输送过程中向下凹陷变形的可能，在需要使用时能够随时取用进行冲压；
24.2、本发明通过气缸推动推板将塑料片材推动挤压在横杆上，辅助支撑组件在气缸收缩时对塑料片材进行辅助支撑，将压延后的塑料片材从外圈向内圈收卷，方便冲压时直接从收卷组件的外圈抽走塑料片材进行冲压，将塑料片材收卷和输送到冲压机进行冲压的步骤同时进行，实现了压延后的塑料片材收卷张紧，在使用时随时取用的目的，不需要塑料片材在收卷后裁断就能送入冲压机内部使用；
25.3、本发明通过磁铁柱与横杆之间的磁力拉动磁铁柱朝向横杆，两个弹性板被挤压后分别向两侧弯曲，带动磁铁柱向两侧延伸，磁铁柱在较宽的范围内支撑塑料片材，能够防止磁铁柱被挤压后向一侧转动无法进行支撑，提高了支撑的稳定性；
26.4、本发明通过内螺纹套盒螺纹杆，能够根据需要调整引导组件的高度，满足不同高度的压延机出料后进行卷绕，提高了收卷组件对不同尺寸的压延机的适应能力；
27.5、本发明通过通风框内部的空气快速流动，吹向不断转动的塑料片材的不同侧面，能够利用塑料片材卷绕时不断转动调整角度的过程对塑料片材的不同侧面进行吹风，降低塑料片材压延后的温度，提高了塑料片材不同位置降温的均衡程度。
附图说明
28.图1为本发明整体的结构示意图；
29.图2为本发明收卷组件的结构示意图；
30.图3为本发明收卷组件和引导组件的结构示意图；
31.图4为本发明横柱外部部件的结构示意图；
32.图5为本发明辅助支撑组件的结构示意图；
33.图6为本发明长杆和横杆的结构示意图；
34.图7为本发明引导组件的结构示意图；
35.图8为本发明通风框和抽气泵的结构示意图。
36.图中：1、压延机；2、冲压机；3、收卷组件；31、底座；32、圆块；33、横柱；34、长杆；35、横杆；36、气缸；37、推板；38、辅助支撑组件；381、立柱；382、弹簧；383、折杆；4、配重块；5、支撑板；6、弹性板；7、磁铁柱；8、挡板；9、螺栓；10、穿孔；11、旋转柱；12、第一电机；13、引导组件；131、框架；132、主动轮；133、从动轮；134、第二电机；14、螺纹杆；15、内螺纹套；16、弧形引导板；17、横板；18、竖杆；19、限位杆；20、通风框；21、抽气泵；22、进气管。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.实施例一
40.参照图1-6，一种茶叶塑料包装罐的加工系统，包括
41.压延机1，该压延机1用于将塑料母粒加热后压延成片材；
42.冲压机2，该冲压机2与压延机1垂直摆放；
43.收卷组件3，该收卷组件3安装在压延机1和冲压机2之间，塑料母粒经压延机1加热压延成塑料片材，然后输送到收卷组件3上收卷，收卷组件3将塑料片材张紧，当需要开始冲压茶叶塑料包装罐时，将塑料片材的一端从收卷组件3上拉扯到冲压机2上，然后冲压机2对收卷组件3上不断输送到冲击机2内部的塑料片材进行冲压，冲压成型后的茶叶塑料包装罐从冲压机2内部吐出，工作人员将茶叶塑料包装罐堆叠好进行包装即可，实现了压延后的塑料片材收卷张紧的目的，降低了塑料片材在输送过程中向下凹陷变形的可能，在需要使用时能够随时取用进行冲压；
44.收卷组件3包括底座31，底座31的一侧转动连接有圆块32，底座31的一侧固定连接有一端贯穿圆块32的横柱33，圆块32的一侧固定连接有多个长杆34，长杆34的一侧设置有活动贯穿其表面的横杆35，横柱33的外侧固定连接有多个气缸36，气缸36远离横柱33的一端固定连接有推板37，横柱33的外侧安装有与气缸36对应的辅助支撑组件38，工作人员将压延机1压延出的塑料片材端部移动到横柱33上方，横柱33上方的气缸36推动推板37升高，与气缸36同一侧的辅助支撑组件38被推动靠近长杆34，推板37将塑料片材挤压在横杆35上
固定，然后移动塑料片材移动到其他为止的气缸36处，其他为止的气缸36依次推动推板37将塑料片材挤压在横杆35上，塑料片材被推动在横杆35的内侧卷绕一圈，然后顶部的气缸36收缩，辅助支撑组件38移动到塑料片材处将塑料片材挤压在横杆35上，在气缸36和推板37没有支撑塑料片材时对塑料片材进行辅助支撑，防止塑料片材没有推板37的支撑时塌陷，重新将塑料片材移动到顶部的气缸36上方，顶部的气缸36再次推动推板37将塑料片材向上推动挤压在横杆35上，气缸36向横杆35方向移动的过程中将辅助支撑组件38推向长杆34方向，辅助支撑组件38不再支撑塑料片材，其他为止的气缸36依次完成收缩和推出的动作，重复这一过程将塑料片材一圈圈的卷绕在横杆35的内侧，在需要使用塑料片材进行冲压时，将横杆35从长杆34上抽走，卷绕在推板37外侧的塑料片材外部不再被阻挡，将最外侧的塑料片材端部拉动到冲压机2内部，冲压机2不断将卷绕在收卷组件3上的塑料片材从外圈拉入冲压机2内部进行冲压，将压延后的塑料片材从外圈向内圈收卷，方便冲压时直接从收卷组件3的外圈抽走塑料片材进行冲压，实现了压延后的塑料片材收卷张紧，在使用时随时取用的目的，不需要塑料片材在收卷后裁断就能送入冲压机2内部使用，可以将塑料片材收卷和输送到冲压机2进行冲压的步骤同时进行；
45.辅助支撑组件38包括与横柱33转动连接的立柱381，立柱381靠近长杆34的一侧固定连接有弹簧382，推板37靠近横柱33的一侧固定连接有折杆383，立柱381的一侧开设有与折杆383相适配的弧形槽，弧形槽靠近横柱33的一端宽度最大，当气缸36收缩时，推板37带动折杆383移动到立柱381靠近横柱33的一端，由于弧形槽在这个位置的宽度最大，弹簧382推动立柱381向推板37的方向转动，直至折杆383抵紧弧形槽的内壁，此时立柱381远离横柱33的一端移动到横杆35靠近中间的位置，从卷绕在收卷组件3上的塑料片材内侧进行辅助支撑，防止气缸36收缩时塑料片材没有支撑而塌陷，当气缸36伸长时，推动推板37移动靠近横杆35，带动折杆383沿着弧形槽的内壁向横杆35方向移动，由于弧形槽的宽度逐渐减小，折杆383推动立柱381向竖直方向倾斜将弹簧382挤压收缩，当推板37被气缸36推动抵紧塑料片材后，立柱381转动到靠近长杆34的位置不再与塑料片材接触，利用推板37和立柱381交替支撑塑料片材，防止塑料片材在卷绕的过程中塌陷，同时折杆383沿着弧形槽移动的过程中对推板37进行限位，减少推板37移动过程中的晃动以及挤压塑料片材时的横移，提高了推板37移动过程中的稳定性。
46.长杆34的一侧开设有多个与横杆35相适配的穿孔10，横杆35的一端固定连接有挡板8，挡板8的一侧设置有一端活动贯穿其表面的螺栓9，长杆34的一侧开设有多个与螺栓9相适配的内螺纹槽，在塑料片材卷绕前，将横杆35插入距离横柱33最远的穿孔10内部，推动挡板8紧贴在长杆34上，转动螺栓9进入内螺纹槽后将横杆35固定在长杆34上，塑料片材卷绕在横杆35的内侧，当需要将塑料片材输送到冲压机2内部进行冲压时，将横杆35从长杆34上取下，然后将横杆35移动到卷绕的塑料片材最内侧的穿孔10内部，将横杆35重新固定在长杆34上，此时横杆35从卷绕的塑料片材内侧支撑塑料片材，拉动最外侧的塑料片材移动到冲压机2的过程中，塑料片材带动长杆34和圆块32转动，进而带动横杆35转动，进而带动此时位于横杆35外侧的塑料片材转动，方便将卷绕的塑料片材拉动进行输送。
47.实施例二
48.如图1-图6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，立柱381的一端开设有横槽，横槽的内壁两侧之间转动连接有一端延伸至其外部的配重块4，配重块4延伸至横槽外
部的一端固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧固定连接有多个弹性板6，弹性板6的一端固定连接有用于挤压横杆35的磁铁柱7，横杆35为金属杆，当气缸36收缩带动推板37向横柱33方向移动时，折杆383移动到立柱381上弧形槽较宽的一端，弹簧382推动立柱381向推板37方向移动，直至折杆383抵紧弧形槽的内壁，此时立柱381远离横柱33的一端移动到横杆35接近中间的位置，磁铁柱7与横杆35之间的磁力拉动磁铁柱7朝向横杆35，磁铁柱7从内侧挤压塑料片材后将弹性板6挤压弯曲，弹性板6的弹性系数较小，不会推动磁铁柱7将塑料片材挤压变形，两个弹性板6被挤压相互靠近后抵紧无法弯曲，因此两个弹性板6被挤压后分别向两侧弯曲，带动磁铁柱7向两侧延伸，磁铁柱7在较宽的范围内支撑塑料片材，能够防止磁铁柱7被挤压后向一侧转动无法进行支撑，提高了支撑的稳定性。
49.实施例三
50.如图1-图7所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，横柱33的一侧转动连接有旋转柱11，底座31的一侧固定连接有用于驱动旋转柱11转动的第一电机12，旋转柱11的顶部安装有引导组件13，引导组件13包括安装在旋转柱11顶部的框架131，框架131的两侧之间转动连接有主动轮132和从动轮133，框架131的一侧固定连接有用于驱动主动轮132转动的第二电机134，初始时框架131与旋转柱11垂直，塑料片材从主动轮132和从动轮133之间穿过，然后转动框架131向一侧倾斜，塑料片材被带动倾斜后稍微朝向卷绕的方向，第二电机134带动主动轮132转动，进而带动塑料片材穿过框架131后向横柱33移动，略微倾斜向卷绕方向的塑料片材被气缸36和推板37推动后紧贴在横杆35上，然后第一电机12带动旋转柱11和框架131转动，带动塑料片材不断调整方向向卷绕的方向偏转，方便塑料片材被挤压后卷绕在横杆35内侧，降低了塑料片材从内侧卷绕的难度。
51.旋转柱11的顶部开设有纵向槽，纵向槽的内侧底部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部一端套设有内螺纹套15，内螺纹套15的一端延伸至纵向槽的外部并与引导组件13固定连接，转动内螺纹套15，内螺纹套15沿着螺纹杆14转动，进而带动框架131升高，能够根据需要调整引导组件13的高度，满足不同高度的压延机1出料后进行卷绕，提高了收卷组件3对不同尺寸的压延机1的适应能力。
52.实施例四
53.如图1-图8所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底座31的一侧转动连接有弧形引导板16，冲压机2的一侧固定连接有用于支撑弧形引导板16的横板17，横板17的顶部两端均设置有一端活动贯穿其表面的竖杆18，两个竖杆18的顶部之间固定连接有用于将塑料片材挤压固定的限位杆19，在压延后的塑料片材卷绕在收卷组件3上之前，先将塑料片材的一端放在横板17上，然后预留一端塑料片材摆放在横板17和弧形引导板16上，后续的塑料片材再卷绕在收卷组件3上，当需要将卷绕的塑料片材输送到冲压机2内部进行冲压时，将横板17和弧形引导板16上的塑料片材拉动到冲压机2内部进行安装，在移动塑料片材进入冲压机内部的同时其他的工作人员将横杆35转移到卷绕的塑料片材内侧，方便横杆35支撑塑料片材随着圆块32转动取料，不需要等待调整横杆35的位置就能够直接将塑料片材移动到冲压机2内部进行冲压，减少了冲压的等待时间。
54.压延机1的两侧之间通过横块固定连接有通风框20，通风框20的顶部固定连接有用于加快塑料片材降温的抽气泵21，抽气泵21的进气端连通有进气管22，进气管22的一端活动延伸至通风框20的内部，压延机1压延出的塑料片材穿过通风框20，然后移动到收卷组
件3内部进行收卷，在第一电机12带动旋转柱11和引导组件13不断转动的过程中，塑料片材被带动沿着旋转柱11不断转动，塑料片材经过通风框20的过程中不同的侧面都朝进气管22，抽气泵21通过进气管22将通风框20内部的空气抽走，通风框20外部的空气再进入通风框20内部，通风框20内部的空气快速流动，吹向不断转动的塑料片材的不同侧面，能够利用塑料片材卷绕时不断转动调整角度的过程对塑料片材的不同侧面进行吹风，降低塑料片材压延后的温度，提高了塑料片材不同位置降温的均衡程度。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种茶叶塑料包装罐的加工系统，包括压延机(1)，该压延机(1)用于将塑料母粒加热后压延成片材；冲压机(2)，该冲压机(2)与压延机(1)垂直摆放；收卷组件(3)，该收卷组件(3)安装在压延机(1)和冲压机(2)之间；其特征在于，所述收卷组件(3)包括底座(31)，底座(31)的一侧转动连接有圆块(32)，底座(31)的一侧固定连接有一端贯穿圆块(32)的横柱(33)，圆块(32)的一侧固定连接有多个长杆(34)，长杆(34)的一侧设置有活动贯穿其表面的横杆(35)，横柱(33)的外侧固定连接有多个气缸(36)，气缸(36)远离横柱(33)的一端固定连接有推板(37)，横柱(33)的外侧安装有与气缸(36)对应的辅助支撑组件(38)；所述辅助支撑组件(38)包括与横柱(33)转动连接的立柱(381)，立柱(381)靠近长杆(34)的一侧固定连接有弹簧(382)，推板(37)靠近横柱(33)的一侧固定连接有折杆(383)，立柱(381)的一侧开设有与折杆(383)相适配的弧形槽，弧形槽靠近横柱(33)的一端宽度最大。2.根据权利要求1所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述立柱(381)的一端开设有横槽，横槽的内壁两侧之间转动连接有一端延伸至其外部的配重块(4)，配重块(4)延伸至横槽外部的一端固定连接有支撑板(5)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述支撑板(5)的一侧固定连接有多个弹性板(6)，弹性板(6)的一端固定连接有用于挤压横杆(35)的磁铁柱(7)，横杆(35)为金属杆。4.根据权利要求1所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述长杆(34)的一侧开设有多个与横杆(35)相适配的穿孔(10)，横杆(35)的一端固定连接有挡板(8)，挡板(8)的一侧设置有一端活动贯穿其表面的螺栓(9)，长杆(34)的一侧开设有多个与螺栓(9)相适配的内螺纹槽。5.根据权利要求1所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述横柱(33)的一侧转动连接有旋转柱(11)，底座(31)的一侧固定连接有用于驱动旋转柱(11)转动的第一电机(12)，旋转柱(11)的顶部安装有引导组件(13)。6.根据权利要求5所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述引导组件(13)包括安装在旋转柱(11)顶部的框架(131)，框架(131)的两侧之间转动连接有主动轮(132)和从动轮(133)，框架(131)的一侧固定连接有用于驱动主动轮(132)转动的第二电机(134)。7.根据权利要求5所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述旋转柱(11)的顶部开设有纵向槽，纵向槽的内侧底部转动连接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的顶部一端套设有内螺纹套(15)，内螺纹套(15)的一端延伸至纵向槽的外部并与引导组件(13)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述底座(31)的一侧转动连接有弧形引导板(16)，冲压机(2)的一侧固定连接有用于支撑弧形引导板(16)的横板(17)。9.根据权利要求8所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述横板(17)的顶部两端均设置有一端活动贯穿其表面的竖杆(18)，两个竖杆(18)的顶部之间固定连接
有用于将塑料片材挤压固定的限位杆(19)。10.根据权利要求1所述的一种茶叶塑料包装罐的加工系统，其特征在于，所述压延机(1)的两侧之间通过横块固定连接有通风框(20)，通风框(20)的顶部固定连接有用于加快塑料片材降温的抽气泵(21)，抽气泵(21)的进气端连通有进气管(22)，进气管(22)的一端活动延伸至通风框(20)的内部。

技术总结
本发明涉及茶叶包装罐加工技术领域，公开了一种茶叶塑料包装罐的加工系统，包括压延机，该压延机用于将塑料母粒加热后压延成片材；冲压机，该冲压机与压延机垂直摆放；收卷组件，该收卷组件安装在压延机和冲压机之间；所述收卷组件包括底座，底座的一侧转动连接有圆块，底座的一侧固定连接有一端贯穿圆块的横柱，圆块的一侧固定连接有多个长杆，长杆的一侧设置有活动贯穿其表面的横杆，横柱的外侧固定连接有多个气缸，气缸的一端固定连接有推板，横柱的外侧安装有辅助支撑组件。本发明解决了现有技术中塑料片材压延成型后直接冲压没有收紧容易向下凹陷造成变形，不方便及时收卷塑料片材在冲压时随时使用的问题。卷塑料片材在冲压时随时使用的问题。卷塑料片材在冲压时随时使用的问题。


技术研发人员：陈代堂 蔡先进 蔡先芳
受保护的技术使用者：金寨县聚鑫包装有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/9/14