一种EPS预发泡机的制作方法

一种eps预发泡机
技术领域
1.本发明涉及塑料加工技术，具体涉及一种eps预发泡机。


背景技术：

2.eps颗粒是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料，可以用于再生产，循环利用绿色环保。
3.现有的eps颗粒在使用时，需要将eps颗粒进行发泡，大多会在预发泡机内进行发泡处理，而现有的预发泡机在使用时，会通过搅拌的方式使eps颗粒与蒸汽接触更加充分，而eps颗粒在搅拌的过程中，eps颗粒会大多会堆积在发泡机的底部，导致底部的eps颗粒与蒸汽的接触不充分，发泡效果不佳，且搅拌的过程易对eps颗粒表面产生损坏，导致产品质量不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种eps预发泡机，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种eps预发泡机，包括支撑座和固定安装于支撑座上的罐体，所述罐体内设有多个分隔板，多个所述分隔板将罐体内部分割为多个用于容纳eps颗粒的容纳空间，所述罐体顶部一侧连通有蒸汽机；
6.驱动机构，其用于驱动多个分隔板绕罐体轴向进行间歇转动，所述驱动机构包括间歇驱动部件；
7.多个所述分隔板上均滑动安装有承载板；
8.摊料机构，其用于驱动承载板沿分隔板内壁进行往复滑动将承载板表面的eps颗粒震散，所述摊料机构包括与分隔板底部四角位置固定连接的弹簧一、传动部件63和凸轮一62，凸轮一62的数量与承载板5相同，当驱动机构驱动其中一个分隔板转动至罐体与蒸汽机连通处的底部，分隔板停止转动，此时传动部件驱动位于罐体与蒸汽机连通处的底部的凸轮一转动，凸轮一转动挤压推动承载板沿分隔板内壁进行滑动。
9.进一步地，所述间歇驱动部件包括转盘和固定安装于支撑座上的旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出轴一端外部套设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定安装有转轴，所述转轴一端固定连接有卡板，所述转盘上开设有与分隔板数量相同的滑槽，所述转盘上位于两个相邻的滑槽之间固定安装有限位板，其中一个所述限位板一侧滑动连接有卡板，所述卡板末端固定连接有与滑槽滑动连接的推杆。
10.进一步地，所述驱动机构还包括转筒，所述转筒两端分别与罐体内壁转动连接，所述转筒外壁分别与多个分隔板固定连接，所述转筒内壁与转盘固定连接。
11.进一步地，所述传动部件包括旋转驱动件输出轴末端固定连接的齿轮一，所述齿轮一一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二一侧啮合有齿轮三，所述齿轮三一侧固定连接有套轴，所述套轴末端固定连接有面齿轮。
12.进一步地，所述摊料机构还包括动力切换部件和套筒，所述套筒一端固定安装于罐体上，所述套筒末端与面齿轮转动连接。
13.进一步地，所述凸轮一一侧固定连接有传动轴，所述齿盘一外部套设有齿轮四，所述齿轮四一侧与面齿轮相啮合。
14.进一步地，所述动力切换部件包括与套筒末端固定连接的凸轮二，所述传动轴末端滑动连接有齿盘二，所述齿盘二与传动轴之间连接有弹簧二，所述齿盘一和齿盘二相靠近一侧相啮合，所述齿盘一另一侧与转筒转动连接。
15.进一步地，所述罐体顶部侧面设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体上连通有通风管。
16.与现有技术相比，本发明提供的一种eps预发泡机，通过多个分隔板将罐体内分隔为多个容纳空间，使得eps颗粒分隔进行发泡，且通过分隔板的转动，使eps颗粒在罐体内进行转动，避免在批量进行预发泡时，过多的eps颗粒堆积在一起，eps颗粒与蒸汽难以充分接触，导致发泡效率不佳，发泡效果不好；
17.通过驱动机构间歇驱动分隔板进行转动，且当一个分隔板转动至罐体与蒸汽机连通处的底部，承载板往复移动，将eps颗粒震散，使得蒸汽机输出的蒸汽与eps颗粒充分接触，有效提高eps颗粒的发泡效率，发泡更加均匀。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的外部整体结构示意图；
20.图2为本发明实施例提供的第一剖视结构示意图；
21.图3为本发明实施例提供的第二剖视结构示意图；
22.图4为本发明实施例提供的图2中a处放大示意图；
23.图5为本发明实施例提供的转盘、旋转驱动件、转轴、旋转驱动件、推杆和卡板结合示意图；
24.图6为本发明实施例提供的图3中b处放大结构示意图；
25.图7为本发明实施例提供的齿盘一、齿盘二、弹簧一和传动轴结合示意图；
26.图8为本发明实施例提供的图2中c处放大结构示意图；
27.图9为本发明实施例提供的图2中d处放大结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、罐体；2、分隔板；3、容纳空间；4、驱动机构；41、间歇驱动部件；410、转盘；411、旋转驱动件；412、主动齿轮；413、从动齿轮；414、转轴；415、卡板；416、限位板；417、推杆；42、转筒；5、承载板；6、摊料机构；61、弹簧一；62、凸轮一；63、传动部件；631、齿轮一；632、齿轮二；633、齿轮三；634、套轴；635、面齿轮；64、动力切换部件；641、凸轮二；642、齿盘二；65、套筒；66、传动轴；67、齿盘一；68、齿轮四；7、蒸汽机；8、支撑座；9、进料口；10、出料口；11、通风管。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
31.实施例：
32.请参阅图1-图9，一种eps预发泡机，包括支撑座8和固定安装于支撑座8上的罐体1，罐体1顶部侧面设置有进料口9，用于将eps颗粒投入罐体1内，罐体1底部设置有出料口10，用于将发泡好的eps颗粒排出，罐体1上连通有通风管11，罐体1内设有多个分隔板2，多个分隔板2将罐体1内部分割为多个用于容纳eps颗粒的容纳空间3，罐体1顶部一侧连通有蒸汽机7，蒸汽机7为现有技术，在此不做赘述，蒸汽机7将蒸汽输入罐体1内，通风管11用于将罐体1内气体排出；
33.驱动机构4，其用于驱动多个分隔板2绕罐体1轴向进行间歇转动，驱动机构4包括间歇驱动部件41，间歇驱动部件41包括转盘410和固定安装于支撑座8上的旋转驱动件411，旋转驱动件411包括但不限于电机，旋转驱动件411的输出轴一端外部套设有主动齿轮412，主动齿轮412一侧啮合有从动齿轮413，从动齿轮413内部固定安装有转轴414，转轴414一端固定连接有卡板415，转轴414另一端与罐体1内壁转动连接，转盘410上开设有与分隔板2数量相同的滑槽，转盘410上位于两个相邻的滑槽之间固定安装有限位板416，其中一个限位板416一侧滑动连接有卡板415，卡板415末端固定连接有与滑槽滑动连接的推杆417；
34.旋转驱动件411带动主动齿轮412转动，进而转轴626带动卡板624转动，主动齿轮412转动带动从动齿轮413转动，进而转轴414和卡板415转动，卡板415脱离限位板623后，推杆417进入转盘410上的滑槽内，推杆417通过滑槽带动转盘410转动；
35.驱动机构4还包括转筒42，转筒42两端分别与罐体1内壁转动连接，转筒42外壁分别与多个分隔板2固定连接，转筒42内壁与转盘410固定连接；
36.通过转盘410的转动带动转筒42转动，进而可以带动多个分隔板2进行转动，在分隔板2转动时，从进料口9将eps颗粒投入容纳空间3内，使eps颗粒分隔发泡，避免eps颗粒在批量进行发泡时，过多的eps颗粒堆积在一起，造成eps颗粒与蒸汽难以充分接触，导致发泡效率不佳，发泡效果不好；
37.推杆417从滑槽内滑出后，卡板415与卡板415接触，转盘410被限位，从而实现分隔板2的间歇转动，且在分隔板2停止转动时，其中一个分隔板2转动至罐体1与蒸汽机7连通处的底部；
38.多个分隔板2上均滑动安装有承载板5，当一个分隔板2的纵向截面平行于水面时，位于分隔板2上端的容纳空间3的eps颗粒落在与其相连接的承载板5上；
39.摊料机构6，其用于驱动承载板5沿分隔板2内壁进行往复滑动将承载板5表面的eps颗粒震散，摊料机构6包括与分隔板5底部四角位置固定连接的弹簧一61、传动部件63和凸轮一62，凸轮一62的数量与承载板5相同，弹簧一61作用用于使承载板5滑动后的复位，当驱动机构4驱动其中一个分隔板2转动至罐体1与蒸汽机7连通处的底部，分隔板2停止转动，此时传动部件63驱动位于罐体1与蒸汽机7连通处的底部的凸轮一62转动，凸轮一62转动挤压推动承载板5沿分隔板2内壁进行滑动；
40.传动部件63包括旋转驱动件411输出轴末端固定连接的齿轮一631，齿轮一631一侧啮合有齿轮二632，齿轮二632一侧与罐体1内壁转动连接，齿轮二632一侧啮合有齿轮三
633，齿轮三633一侧固定连接有套轴634，套轴634末端固定连接有面齿轮635，摊料机构6还包括动力切换部件64和套筒65，套筒65一端固定安装于罐体1上，套筒65末端与面齿轮635转动连接，凸轮一62一侧固定连接有传动轴66，齿盘一67外部套设有齿轮四68，齿轮四68一侧与面齿轮635相啮合；
41.动力切换部件64包括与套筒65末端固定连接的凸轮二641，传动轴66末端滑动连接有齿盘二642，齿盘二642与传动轴66之间连接有弹簧二，齿盘一67和齿盘二642相靠近一侧相啮合，齿盘一67另一侧与转筒42转动连接；
42.驱动件411带动齿轮一631转动，齿轮一631通过齿轮二632的传动带动齿轮三633进行转动，进而齿轮三633带动套轴634转动，套轴634带动面齿轮635转动，面齿轮635通过齿轮四68带动齿盘一67转动，当一个分隔板2的纵向截面平行与水平面，且位于罐体1与蒸汽机7连通处的底部时，凸轮二641的挤压使齿盘二642与齿盘一631相啮合，弹簧二被压缩，而此时面齿轮635带动齿轮四68转动，进而齿盘二654转动，又齿盘二642与传动轴66滑动连接，从而传动轴66转动凸轮一62转动，凸轮一62转动挤压推动承载板5，承载板5沿与其滑动连接的分隔板2内壁进行滑动，在弹簧一61的作用下进行复位，从而承载板5做往复滑动，将其表面的eps颗粒受到震动被抖开，蒸汽机7与罐体1的连通处又处于eps颗粒上部，蒸汽机7输出的蒸汽与eps颗粒充分接触，有效提高eps颗粒的发泡效率，发泡更加均匀；
43.在本实施例中，摊料机构6可包括与分隔板2底部四角位置固定连接的弹簧一61，每个分隔板5底部均设有凸轮一62，每个凸轮一62侧面均连接有一旋转驱动件，旋转驱动件包括但不限于电机，旋转驱动件安装于分隔板2内部，在一个分隔板2转动至罐体1与蒸汽机7连通处的底部，分隔板2停止转动后，启动其上的旋转驱动件带动凸轮一62的转动，凸轮一62转动挤压推动承载板5，承载板5沿与其滑动连接的分隔板2内壁进行滑动，在弹簧一61的作用下进行复位，从而承载板5做往复滑动。
44.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种eps预发泡机，包括支撑座(8)和固定安装于支撑座(8)上的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内设有多个分隔板(2)，多个所述分隔板(2)将罐体(1)内部分割为多个用于容纳eps颗粒的容纳空间(3)，所述罐体(1)顶部一侧连通有蒸汽机(7)；驱动机构(4)，其用于驱动多个分隔板(2)绕罐体(1)轴向进行间歇转动，所述驱动机构(4)包括间歇驱动部件(41)；多个所述分隔板(2)上均滑动安装有承载板(5)；摊料机构(6)，其用于驱动承载板(5)沿分隔板(2)内壁进行往复滑动将承载板(5)表面的eps颗粒震散，所述摊料机构(6)包括与分隔板(5)底部四角位置固定连接的弹簧一(61)、传动部件(63)和凸轮一(62)，所述凸轮一(62)的数量与承载板(5)相同，当驱动机构(4)驱动其中一个分隔板(2)转动至罐体(1)与蒸汽机(7)连通处的底部，分隔板(2)停止转动，此时传动部件(63)驱动位于罐体(1)与蒸汽机(7)连通处的底部的凸轮一(62)转动，凸轮一(62)转动挤压推动承载板(5)沿分隔板(2)内壁进行滑动。2.根据权利要求1所述的一种eps预发泡机，其特征在于，所述间歇驱动部件(41)包括转盘(410)和固定安装于支撑座(8)上的旋转驱动件(411)，所述旋转驱动件(411)的输出轴一端外部套设有主动齿轮(412)，所述主动齿轮(412)一侧啮合有从动齿轮(413)，所述从动齿轮(413)内部固定安装有转轴(414)，所述转轴(414)一端固定连接有卡板(415)，所述转盘(410)上开设有与分隔板(2)数量相同的滑槽，所述转盘(410)上位于两个相邻的滑槽之间固定安装有限位板(416)，其中一个所述限位板(416)一侧滑动连接有卡板(415)，所述卡板(415)末端固定连接有与滑槽滑动连接的推杆(417)。3.根据权利要求2所述的一种eps预发泡机，其特征在于，所述驱动机构(4)还包括转筒(42)，所述转筒(42)两端分别与罐体(1)内壁转动连接，所述转筒(42)外壁分别与多个分隔板(2)固定连接，所述转筒(42)内壁与转盘(410)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种eps预发泡机，其特征在于，所述传动部件(63)包括旋转驱动件(411)输出轴末端固定连接的齿轮一(631)，所述齿轮一(631)一侧啮合有齿轮二(632)，所述齿轮二(632)一侧啮合有齿轮三(633)，所述齿轮三(633)一侧固定连接有套轴(634)，所述套轴(634)末端固定连接有面齿轮(635)。5.根据权利要求1所述的一种eps预发泡机，其特征在于，所述摊料机构(6)还包括动力切换部件(64)和套筒(65)，所述套筒(65)一端固定安装于罐体(1)上，所述套筒(65)末端与面齿轮(635)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种eps预发泡机，其特征在于，所述凸轮一(62)一侧固定连接有传动轴(66)，所述齿盘一(67)外部套设有齿轮四(68)，所述齿轮四(68)一侧与面齿轮(635)相啮合。7.根据权利要求1所述的一种eps预发泡机，其特征在于，所述动力切换部件(64)包括与套筒(65)末端固定连接的凸轮二(641)，所述传动轴(66)末端滑动连接有齿盘二(642)，所述齿盘二(642)与传动轴(66)之间连接有弹簧二，所述齿盘一(67)和齿盘二(642)相靠近一侧相啮合，所述齿盘一(67)另一侧与转筒(42)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种eps预发泡机，其特征在于，所述罐体(1)顶部侧面设置有进料口(9)，所述罐体(1)底部设置有出料口(10)，所述罐体(1)上连通有通风管(11)。

技术总结
本发明公开了一种EPS预发泡机，涉及塑料加工领域，包括支撑座和固定安装于支撑座上的罐体，所述罐体内设有多个分隔板，多个所述分隔板将罐体内部分割为多个用于容纳EPS颗粒的容纳空间，所述罐体顶部一侧连通有蒸汽机，驱动机构用于驱动多个分隔板绕罐体轴向进行间歇转动；该EPS预发泡机，通过多个分隔板将罐体内分隔为多个容纳空间，使得EPS颗粒分隔进行发泡，且通过分隔板的转动，使EPS颗粒在罐体内进行转动，避免在批量进行预发泡时，过多的EPS颗粒堆积在一起，EPS颗粒与蒸汽难以充分接触，导致发泡效率不佳，发泡效果不好，使得蒸汽机输出的蒸汽与EPS颗粒充分接触，有效提高EPS颗粒的发泡效率，发泡更加均匀。发泡更加均匀。发泡更加均匀。


技术研发人员：梁亚龙 曹秋元 刘玉梅
受保护的技术使用者：江苏涵盛包装材料有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/9/14