一种RJ45连接器的直连结构的制作方法
未命名
09-18
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一种rj45连接器的直连结构
技术领域
1.本发明涉及网络连接器技术领域,具体为一种rj45连接器的直连结构,应用于rj45连接器接触片与线芯直连的结构。
背景技术:
2.rj45连接器又称水晶头,是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头,主要应用于网络连接接口,目前rj45连接器的连接方式采用的是接触片与pcb相连,线芯刺破针与pcb相连,线芯与刺破针刺破相连,但是利用pcb桥接结构会存在断焊和虚焊的可能,降低数据传输的稳定性,并且通过pcb板的转接后会有一定的数据量传输的降低,为此,本发明提供了一种rj45连接器的直连结构。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本发明提供了一种rj45连接器的直连结构,解决了上述背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种rj45连接器的直连结构,包括rj45金属上壳以及与rj45金属上壳相适配的rj45金属下壳,还包括:
5.rj45连接模块,安装于所述rj45金属下壳内,所述rj45连接模块与rj45金属下壳通过卡扣进行连接;
6.rj45弹片,与所述rj45金属下壳上表面的卡槽相适配,且rj45弹片将rj45连接模块通过卡扣一并装入在rj45金属下壳内;
7.锁线螺母,螺纹安装在所述rj45金属上壳的后端用于对线缆进行锁紧固定。
8.作为本发明进一步的技术方案,所述rj45连接模块包括rj45塑壳和刺破块以及插装在rj45塑壳内的多个金属片,每相邻的两个所述金属片之间位于rj45塑壳内以塑胶栅格两两相隔。
9.作为本发明进一步的技术方案,所述rj45连接模块还包括rj45塑壳底板,所述金属片通过rj45塑壳底板封装在rj45塑壳内。
10.作为本发明进一步的技术方案,所述金属片包括接触片和刺破片,所述接触片和刺破片上有接触端和刺破端,且接触片和刺破片为一体冲压而成的结构。
11.作为本发明进一步的技术方案,所述金属片上的刺破端与接触片成一定角度以保证线缆线芯在刺破块的压力作用下可准确刺破线缆线芯。
12.作为本发明进一步的技术方案,所述金属片上的刺破端在rj45塑壳上安装的反面弹出有刺破针,且刺破针与刺破块在rj45塑壳上配合安装;
13.所述刺破块内开设有对应的刺破片的斜槽,且刺破块上与之垂直的方向设置有过线孔。
14.作为本发明进一步的技术方案,所述锁线螺母的后端贯穿连接有线缆,所述线缆包括内部设置的线缆线芯和屏蔽丝,所述屏蔽丝的一端穿过过线孔且通过斜槽插入至rj45
塑壳内。
15.作为本发明进一步的技术方案,所述rj45金属上壳与rj45金属下壳前侧通过卡扣进行一次固定,且两者后端通过锁线螺母进行二次固定。
16.有益效果
17.本发明提供了一种rj45连接器的直连结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
18.本设计的一种rj45连接器的直连结构,通过一体冲压的接触片和刺破片作为金属片,并且金属片的刺破端与接触片成一定角度以保证线芯在刺破块的压力作用下可准确刺破线芯,此外,利用金属片刺破端在rj45塑壳的安装的反面弹出刺破针,与刺破块配合安装,刺破块内有对应的刺破片的斜槽,与之垂直方向有过线孔,从而一并组成rj45连接模块,可以实现刺破式活接线芯,更有利于现场接线操作,而且本设计的连接方式替代了传统pcb与接触片和刺破片相连的桥接方式,利用皱肤效应原理,是pcb桥接电流信号的传输量的多倍,增加了数据传输的稳定性,提高数据量的传输,从而进一步提高传输效率。
附图说明
19.图1为一种rj45连接器的直连结构的拆解示意图;
20.图2为一种rj45连接器的直连结构中rj45连接模块的分解示意图。
21.图中:1、rj45金属上壳;11、锁线螺母;
22.2、rj45金属下壳;21、rj45弹片;
23.3、rj45塑壳;31、rj45塑壳底板;32、刺破块;
24.4、金属片;5、线缆;51、屏蔽丝;52、线缆线芯。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-2,本发明提供一种rj45连接器的直连结构技术方案:一种rj45连接器的直连结构,包括rj45金属上壳1以及与rj45金属上壳1相适配的rj45金属下壳2,rj45金属上壳1与rj45金属下壳2前侧通过卡扣进行一次固定,且两者后端通过锁线螺母11进行二次固定,具体安装是:将rj45弹片21与rj45连接模块通过卡扣一并装入在rj45金属下壳2内后,在rj45金属下壳2上以垂直90度的方向安装到rj45金属上壳1上,再利用卡扣进行连接固定,然后再将rj45金属上壳1后端的锁线螺母11将rj45金属上壳1与rj45金属下壳2的尾端进行二次拧紧固定即可。
27.安装于rj45金属下壳2内的rj45连接模块,rj45连接模块与rj45金属下壳2通过卡扣进行连接,与rj45金属下壳2上表面的卡槽相适配的rj45弹片21,且rj45弹片21将rj45连接模块通过卡扣一并装入在rj45金属下壳2内,具体为将rj45连接模块插装在rj45金属下壳2内,再将rj45弹片21卡压在rj45连接模块上与rj45金属下壳2上的卡槽进行装配,利用卡扣进行固定即可;
28.rj45连接模块包括rj45塑壳3和刺破块32以及插装在rj45塑壳3内的多个金属片
4,rj45连接模块还包括rj45塑壳底板31,金属片4通过rj45塑壳底板31封装在rj45塑壳3内,其中rj45连接模块的安装为:将金属片4以插装的方式安装在rj45塑壳3内,然后再将rj45塑壳底板31压在金属片4的外部与rj45塑壳3进行连接固定,从而实现金属片4的封装;
29.每相邻的两个金属片4之间位于rj45塑壳3内以塑胶栅格两两相隔,金属片4包括接触片和刺破片,接触片和刺破片上有接触端和刺破端,且接触片和刺破片为一体冲压而成的结构,金属片4上的刺破端与接触片成一定角度以保证线缆线芯52在刺破块32的压力作用下可准确刺破线缆线芯52,金属片4上的刺破端在rj45塑壳3上安装的反面弹出有刺破针,且刺破针与刺破块32在rj45塑壳3上配合安装,刺破块32内开设有对应的刺破片的斜槽,且刺破块32上与之垂直的方向设置有过线孔,通过过线孔方便线缆线芯52的穿过进入到刺破块32的斜槽,从而插入到rj45塑壳3内,方便利用金属片4的刺破端上的刺破针与刺破块32配合,实现对线缆线芯52的刺破。
30.螺纹安装在rj45金属上壳1的后端用于对线缆5进行锁紧固定的锁线螺母11,锁线螺母11的后端贯穿连接有线缆5,线缆5包括内部设置的线缆线芯52和屏蔽丝51,屏蔽丝51的一端穿过过线孔且通过斜槽插入至rj45塑壳3内。
31.本发明的工作原理:在使用时,
32.将rj45金属上壳1后端的锁线螺母11逆时针旋转退出,再退开rj45金属上壳1和rj45金属下壳2上的卡扣,打开rj45金属上壳1至rj45金属下壳2至90度;
33.然后取出rj45塑壳3上的刺破块32,然后将线缆5穿过锁线螺母11,探出的线缆线芯52部分采取接线钳减掉,然后将屏蔽丝51外翻,通过线缆5上的线序标识将线缆线芯52插入,再将刺破块32与线缆线芯52通过斜槽一并插入至rj45塑壳3内,由此一来,利用金属片4刺破端在rj45塑壳3内安装的反面弹出的刺破针与刺破块32的配合,可以对线缆线芯52进行刺破连接;
34.此外,屏蔽丝51与rj45金属上壳1和rj45金属下壳2尾部凹槽接触,线缆线芯52也会置于刺破块32上与之垂直方向的过线孔内,再将rj45金属下壳2扣合回rj45金属上壳1上,利用卡扣进行一次固定,然后再将其后端的锁线螺母11进行顺时针旋转锁紧,即可实现线缆5的连接;
35.本设计采取刺破式活接线芯的连接方式替代了传统pcb与接触片和刺破片相连的桥接方式,利用皱肤效应原理,是pcb桥接电流信号的传输量的多倍,增加了数据传输的稳定性,提高数据量的传输,从而进一步提高传输效率。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种rj45连接器的直连结构,包括rj45金属上壳(1)以及与rj45金属上壳(1)相适配的rj45金属下壳(2),其特征在于,还包括:rj45连接模块,安装于所述rj45金属下壳(2)内,所述rj45连接模块与rj45金属下壳(2)通过卡扣进行连接;rj45弹片(21),与所述rj45金属下壳(2)上表面的卡槽相适配,且rj45弹片(21)将rj45连接模块通过卡扣一并装入在rj45金属下壳(2)内;锁线螺母(11),螺纹安装在所述rj45金属上壳(1)的后端用于对线缆(5)进行锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种rj45连接器的直连结构,其特征在于,所述rj45连接模块包括rj45塑壳(3)和刺破块(32)以及插装在rj45塑壳(3)内的多个金属片(4),每相邻的两个所述金属片(4)之间位于rj45塑壳(3)内以塑胶栅格两两相隔。3.根据权利要求2所述的一种rj45连接器的直连结构,其特征在于,所述rj45连接模块还包括rj45塑壳底板(31),所述金属片(4)通过rj45塑壳底板(31)封装在rj45塑壳(3)内。4.根据权利要求2所述的一种rj45连接器的直连结构,其特征在于,所述金属片(4)包括接触片和刺破片,所述接触片和刺破片上有接触端和刺破端,且接触片和刺破片为一体冲压而成的结构。5.根据权利要求4所述的一种rj45连接器的直连结构,其特征在于,所述金属片(4)上的刺破端与接触片成一定角度以保证线缆线芯(52)在刺破块(32)的压力作用下可准确刺破线缆线芯(52)。6.根据权利要求4所述的一种rj45连接器的直连结构,其特征在于,所述金属片(4)上的刺破端在rj45塑壳(3)上安装的反面弹出有刺破针,且刺破针与刺破块(32)在rj45塑壳(3)上配合安装;所述刺破块(32)内开设有对应的刺破片的斜槽,且刺破块(32)上与之垂直的方向设置有过线孔。7.根据权利要求6所述的一种rj45连接器的直连结构,其特征在于,所述锁线螺母(11)的后端贯穿连接有线缆(5),所述线缆(5)包括内部设置的线缆线芯(52)和屏蔽丝(51),所述屏蔽丝(51)的一端穿过过线孔且通过斜槽插入至rj45塑壳(3)内。8.根据权利要求1所述的一种rj45连接器的直连结构,其特征在于,所述rj45金属上壳(1)与rj45金属下壳(2)前侧通过卡扣进行一次固定,且两者后端通过锁线螺母(11)进行二次固定。
技术总结
本发明公开了一种RJ45连接器的直连结构,涉及连接器技术领域,包括RJ45金属上壳和RJ45金属下壳,安装于所述RJ45金属下壳内的RJ45连接模块,RJ45弹片将RJ45连接模块通过卡扣一并装入在RJ45金属下壳内,本设计通过一体冲压的接触片和刺破片作为金属片,利用金属片刺破端在RJ45塑壳的安装的反面弹出刺破针,与刺破块配合安装,刺破块内有对应的刺破片的斜槽,与之垂直方向有过线孔,从而一并组成RJ45连接模块,可以实现刺破式活接线芯,更有利于现场接线操作,而且本设计的连接方式替代了传统PCB与接触片和刺破片相连的桥接方式,利用皱肤效应原理,是PCB桥接电流信号的传输量的多倍,增加了数据传输的稳定性,提高数据量的传输,从而进一步提高传输效率。而进一步提高传输效率。而进一步提高传输效率。
技术研发人员:李武库 元宇
受保护的技术使用者:天津吉诺科技有限公司
技术研发日:2023.06.30
技术公布日:2023/9/14
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