一种冷作模具钢生产用冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冷作模具钢生产用冲压机。


背景技术：

2.在冷作模具钢生产时，通常需要使用冲压机对其冲压，冲压机，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.在使用冲压机时，常规的冲压机都是人工进行上下料，但在此过程中，手动进行上下料的过程中是十分危险的，很容易造成生产安全问题或是损坏模具钢，而且人工对其逐个长下料同时进行，不够专注一项工作，很容易分神造成混淆，导致生产安全问题或损坏模具钢，若是一人上料一人下料，成本过高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷作模具钢生产用冲压机，解决了上述背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷作模具钢生产用冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的侧面设置有辅助下料结构，所述冲压机本体的正面固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有辅助推动机构，所述固定板的底部固定安装有冲压盘，所述冲压盘的侧面固定安装有电磁铁。
7.优选的，所述辅助下料结构包括第一固定柱、第一连接杆、第二连接杆、第二固定柱和下料盒，所述固定板的侧面固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的侧面通过固定柱转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的侧面转动安装有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定安装有下料盒。
8.优选的，所述辅助推动机构包括固定块、第三连接杆、第四连接杆、第三固定柱、长孔和固定杆，所述工作台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧通过固定柱转动安装有第三连接杆，所述第三连接杆的侧面通过固定柱转动安装有第四连接杆，所述第四连接杆的侧面转动安装有第三固定柱，所述第三固定柱和下料盒呈固定安装，所述下料盒的正面贯穿开设有长孔，所述第三连接杆的侧面转动安装有固定杆，所述固定杆的一端和第二连接杆呈转动安装。
9.优选的，所述冲压机本体的侧面设置有传动盘，所述工作台的顶部固定安装有滑板和模具，所述模具在滑板的右侧，所述工作台的侧面固定安装有放置箱。
10.优选的，所述长孔的内壁和固定杆的表面相贴合，所述下料盒呈d形，使得下料盒的移动更加稳定。
11.优选的，所述电动推杆、模具、冲压盘在同一条直线上，所述下料盒的底部和滑板
的表面相贴合，冲压盘在冲压模具时更加准确。
12.优选的，所述第一连接杆和第三连接杆倾斜度相同，且相配合，所述第二连接杆和第四连接杆倾斜度相同，且相配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷作模具钢生产用冲压机，通过电动推杆带动固定板进行下降，固定板带动第一连接杆进行下降，第一连接杆带动第二连接杆在第二固定柱向上转动，同时第一连接杆带动固定杆在长孔进行水平移动，固定杆带动第三连接杆进行移动，第三连接杆带动第四连接杆进行转动，使得下料盒在滑板上进行滑动，使得下料盒离开冲压盘的下方，同时通过电动推杆带动冲压盘对其模具进行冲压，冲压完毕后，通过开启电磁铁将其模具钢吸起，通过电动推杆带动下料盒和模具钢上升，使得下料盒到达模具钢的下方，关闭电磁铁，模具钢通过下料盒滑道滑板上，最终到达放置箱内，等所有模具钢冲压完毕后，将其放置箱内的模具钢拿走即可，达到了自动下料使得工作人员专注一项工作不会分神的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型正三测图的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部正视图的结构示意图；
16.图3为本实用新型局部俯视图的结构示意图。
17.图中：1、冲压机本体；2、电动推杆；3、固定板；4、第一固定柱；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、第二固定柱；8、工作台；9、固定块；10、第三连接杆；11、第四连接杆；12、第三固定柱；13、下料盒；14、长孔；15、滑板；16、放置箱；17、模具；18、固定杆；19、冲压盘；20、电磁铁；21、传动盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种冷作模具钢生产用冲压机，包括冲压机本体1，冲压机本体1的侧面设置有传动盘21，冲压机本体1的表面固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定安装有固定板3，固定板3的侧面设置有辅助下料结构，辅助下料结构包括第一固定柱4、第一连接杆5、第二连接杆6、第二固定柱7和下料盒13，固定板3的侧面固定安装有第一固定柱4，第一固定柱4转动安装有第一连接杆5，第一连接杆5的侧面通过固定柱转动安装有第二连接杆6，第二连接杆6的侧面转动安装有第二固定柱7，第二固定柱7的一端固定安装有下料盒13，冲压机本体1的正面固定安装有工作台8，工作台8的顶部固定安装有滑板15和模具17，模具17在滑板15的右侧，工作台8的侧面固定安装有放置箱16，工作台8的顶部设置有辅助推动机构，辅助推动机构包括固定块9、第三连接杆10、第四连接杆11、第三固定柱12、长孔14和固定杆18，工作台8的顶部固定安装有固定块9，固定块9的一侧通过固定柱转动安装有第三连接杆10，第一连接杆5和第三连接杆10倾斜度相同，且相配合，第二连接杆6和第四连接杆11倾斜度相同，且相配合，第三连接杆10的侧
面通过固定柱转动安装有第四连接杆11，通过电动推杆2带动固定板3进行下降，固定板3带动第一连接杆5进行下降，第一连接杆5带动第二连接杆6在第二固定柱7向上转动，同时第一连接杆5带动固定杆18在长孔14进行水平移动，固定杆18带动第三连接杆10进行移动，第三连接杆10带动第四连接杆11进行转动，使得下料盒13在滑板15上进行滑动，使得下料盒13离开冲压盘19的下方，第四连接杆11的侧面转动安装有第三固定柱12，第三固定柱12和下料盒13呈固定安装，下料盒13的正面贯穿开设有长孔14，第三连接杆10的侧面转动安装有固定杆18，长孔14的内壁和固定杆18的表面相贴合，下料盒13呈d形，使得下料盒13的移动更加稳定，固定杆18的一端和第二连接杆6呈转动安装，固定板3的底部固定安装有冲压盘19，电动推杆2、模具17、冲压盘19在同一条直线上，下料盒13的底部和滑板15的表面相贴合，冲压盘19在冲压模具17时更加准确，冲压盘19的侧面固定安装有电磁铁20，通过电动推杆2带动冲压盘19对其模具17进行冲压，冲压完毕后，通过开启电磁铁20将其模具钢吸起，通过电动推杆2带动下料盒13和模具钢上升，使得下料盒13到达模具钢的下方，关闭电磁铁20，模具钢通过下料盒13滑道滑板15上，最终到达放置箱16内，等所有模具钢冲压完毕后，将其放置箱16内的模具钢拿走即可，达到了自动下料使得工作人员专注一项工作不会分神的目的。
20.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时：在使用该冷作模具钢生产用冲压机时，工作人员将其模具17放入到工作台8上，通过电动推杆2带动固定板3进行下降，固定板3带动第一连接杆5进行下降，第一连接杆5带动第二连接杆6在第二固定柱7向上转动，同时第一连接杆5带动固定杆18在长孔14进行水平移动，固定杆18带动第三连接杆10进行移动，第三连接杆10带动第四连接杆11进行转动，使得下料盒13在滑板15上进行滑动，使得下料盒13离开冲压盘19的下方，同时通过电动推杆2带动冲压盘19对其模具17进行冲压，冲压完毕后，通过开启电磁铁20将其模具钢吸起，通过电动推杆2带动下料盒13和模具钢上升，使得下料盒13到达模具钢的下方，关闭电磁铁20，模具钢通过下料盒13滑道滑板15上，最终到达放置箱16内，等所有模具钢冲压完毕后，将其放置箱16内的模具钢拿走即可，达到了自动下料使得工作人员专注一项工作不会分神的目的。
22.综上所述，该冷作模具钢生产用冲压机，通过电动推杆2带动固定板3进行下降，固定板3带动第一连接杆5进行下降，第一连接杆5带动第二连接杆6在第二固定柱7向上转动，同时第一连接杆5带动固定杆18在长孔14进行水平移动，固定杆18带动第三连接杆10进行移动，第三连接杆10带动第四连接杆11进行转动，使得下料盒13在滑板15上进行滑动，使得下料盒13离开冲压盘19的下方，同时通过电动推杆2带动冲压盘19对其模具17进行冲压，冲压完毕后，通过开启电磁铁20将其模具钢吸起，通过电动推杆2带动下料盒13和模具钢上升，使得下料盒13到达模具钢的下方，关闭电磁铁20，模具钢通过下料盒13滑道滑板15上，最终到达放置箱16内，等所有模具钢冲压完毕后，将其放置箱16内的模具钢拿走即可，达到了自动下料使得工作人员专注一项工作不会分神的目的，解决了上述背景技术中提出的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种冷作模具钢生产用冲压机，包括冲压机本体(1)，其特征在于，所述冲压机本体(1)的表面固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的侧面设置有辅助下料结构，所述冲压机本体(1)的正面固定安装有工作台(8)，所述工作台(8)的顶部设置有辅助推动机构，所述固定板(3)的底部固定安装有冲压盘(19)，所述冲压盘(19)的侧面固定安装有电磁铁(20)。2.根据权利要求1所述的一种冷作模具钢生产用冲压机，其特征在于，所述辅助下料结构包括第一固定柱(4)、第一连接杆(5)、第二连接杆(6)、第二固定柱(7)和下料盒(13)，所述固定板(3)的侧面固定安装有第一固定柱(4)，所述第一固定柱(4)转动安装有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的侧面通过固定柱转动安装有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的侧面转动安装有第二固定柱(7)，所述第二固定柱(7)的一端固定安装有下料盒(13)。3.根据权利要求2所述的一种冷作模具钢生产用冲压机，其特征在于，所述辅助推动机构包括固定块(9)、第三连接杆(10)、第四连接杆(11)、第三固定柱(12)、长孔(14)和固定杆(18)，所述工作台(8)的顶部固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧通过固定柱转动安装有第三连接杆(10)，所述第三连接杆(10)的侧面通过固定柱转动安装有第四连接杆(11)，所述第四连接杆(11)的侧面转动安装有第三固定柱(12)，所述第三固定柱(12)和下料盒(13)呈固定安装，所述下料盒(13)的正面贯穿开设有长孔(14)，所述第三连接杆(10)的侧面转动安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)的一端和第二连接杆(6)呈转动安装。4.根据权利要求2所述的一种冷作模具钢生产用冲压机，其特征在于，所述冲压机本体(1)的侧面设置有传动盘(21)，所述工作台(8)的顶部固定安装有滑板(15)和模具(17)，所述模具(17)在滑板(15)的右侧，所述工作台(8)的侧面固定安装有放置箱(16)。5.根据权利要求3所述的一种冷作模具钢生产用冲压机，其特征在于，所述长孔(14)的内壁和固定杆(18)的表面相贴合，所述下料盒(13)呈d形。6.根据权利要求4所述的一种冷作模具钢生产用冲压机，其特征在于，所述电动推杆(2)、模具(17)、冲压盘(19)在同一条直线上，所述下料盒(13)的底部和滑板(15)的表面相贴合。7.根据权利要求3所述的一种冷作模具钢生产用冲压机，其特征在于，所述第一连接杆(5)和第三连接杆(10)倾斜度相同，且相配合，所述第二连接杆(6)和第四连接杆(11)倾斜度相同，且相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种冷作模具钢生产用冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的侧面设置有辅助下料结构，所述冲压机本体的正面固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有辅助推动机构，所述固定板的底部固定安装有冲压盘。通过电动推杆带动第二连接杆在第二固定柱向上转动，同时第一连接杆带动第四连接杆进行转动，使得下料盒在滑板上进行滑动，使得下料盒离开冲压盘的下方，同时通过电动推杆带动下料盒和模具钢上升，关闭电磁铁，模具钢通过下料盒滑道滑板上，最终到达放置箱内，达到了自动下料使得工作人员专注一项工作不会分神的目的。使得工作人员专注一项工作不会分神的目的。使得工作人员专注一项工作不会分神的目的。


技术研发人员：陈瑞珠 李胜 李兰花
受保护的技术使用者：江苏隆昌兴新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/9/16