无纺布物料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，特别涉及一种无纺布物料过滤装置。


背景技术：

2.相关技术中，无纺布在生产过程中需要对原料进行过滤，在熔融无纺布物料在进行过滤时容易堵塞并堆积在过滤装置内，过滤效果和过滤效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无纺布物料过滤装置，实现防止无纺布物料堵塞和堆积在过滤装置内，进而提高无纺布过滤效果和效率。
4.根据本实用新型实施例的无纺布物料过滤装置，包括：机架，所述机架设置有进料口和出料口；滚动过滤机构，所述滚动过滤机构可转动地设置在所述机架内，无纺布物料依次经过所述进料口、所述滚动过滤机构和所述出料口，所述滚动过滤机构用于过滤无纺布物料；以及搅拌机构，所述搅拌机构可转动地设置在所述滚动过滤机构内，所述搅拌机构用于搅拌滚动过滤机构内的无纺布物料。
5.根据本实用新型实施例的无纺布物料过滤装置，至少具有如下有益效果：无纺布物料从进料口进入滚动过滤机构内，滚动过滤机构转动使得无纺布物料在重力作用下在滚动过滤机构内翻滚，实现防止无纺布物料堵塞过滤装置，再通过搅拌机构搅拌滚动过滤机构内的无纺布物料，现防止无纺布物料堆积在过滤装置内，进而提高无纺布过滤效果和效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述滚动过滤机构包括过滤滚筒、第一驱动机构，所述过滤滚筒的两端均与所述机架转动连接，所述第一驱动机构设置在所述机架上，所述第一驱动机构的输出轴与所述过滤滚筒的外壁啮合连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括第二过滤机构，所述第二过滤机构设置在所述机架上，所述第二过滤机构位于所述过滤滚筒的下方。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二过滤机构为圆弧状结构。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌桨为螺旋状结构。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括加热机构，所述加热机构设置在所述挤压段的外侧壁上。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述机架底部还设置有收集斜面，所述收集斜面底部与所述出料口连通。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
14.图1为本实用新型实施例无纺布物料过滤装置(省略支架部分结构)的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例无纺布物料过滤装置另一视角(省略支架部分结构)的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例无纺布物料过滤装置(省略部分支架和滚动过滤机构结构)的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例无纺布物料过滤装置另一视角(省略部分支架和滚动过滤机构结构)的结构示意图。
18.附图标记：机架10；进料口11；出料口12；
19.滚动过滤机构20；过滤滚筒21；第一驱动机构22；
20.搅拌机构30；搅拌桨31；第二驱动机构32；
21.第二过滤机构40；
22.收集斜面50。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.参照图1至图4描述本实用新型实施例的无纺布物料过滤装置。
29.参照图1至图4，在一些实施例中，无纺布物料过滤装置包括包括机架10、滚动过滤
机构20和搅拌机构30。机架10上设置有进料口11和出料口12滚，进料口11位于机架10上端，出料口12位于机架10的下端，滚动过滤机构20转动地设置在机架10内，无纺布物料依次经过进料口11、滚动过滤机构20和出料口12，搅拌机构30转动地设置在滚动过滤机构20内滚动。可以理解的是，无纺布物料从进料口11进入滚动过滤机构20内，过滤机构能够过滤无纺布物料，滚动过滤机构20转动使得无纺布物料在重力作用下在滚动过滤机构20内翻滚，实现防止无纺布物料堵塞过滤装置，再通过搅拌机构30搅拌滚动过滤机构20内的无纺布物料，实现防止无纺布物料堆积在过滤装置内，进而提高无纺布过滤效果和效率。
30.进一步，参照图1至图4，在一些实施例中，滚动过滤机构20包括过滤滚筒21和第一驱动机构22，机架10包括过滤腔室(图中未标出)和驱动腔室(图中未标出)，过滤滚筒21设置在过滤腔内，过滤滚筒21的两端均与过滤腔室的侧壁转动连接，第一驱动机构22设置在机架10上，第一驱动机构22位于驱动腔室，第一驱动机构22的输出轴与过滤滚筒21的外壁通过齿轮(图中未标出)啮合连接，提高过滤滚筒21地转动稳定性。
31.进一步，参照图1至图4，在一些实施例中，无纺布物料过滤装置还包括第二过滤机构40，第二过滤机构40设置在机架10上的过滤腔室，第二过滤机构40位于过滤滚筒21的下方，第二过滤机构40为圆弧状结构，过滤滚筒21和第二过滤机构40上设置有过滤孔(图中未标出)，无纺布物料在过滤滚筒21过滤完后，进一步在第二过滤机构40进行过滤，进而提高过滤效果。
32.参照图3和图4，在一些实施例中，搅拌机构30包括搅拌桨和第二驱动机构32，第二驱动机构32设置在机架10上的驱动腔室，搅拌桨一端与第二驱动机构32的输出轴连接，第一驱动机构22和第二驱动机构32均为电机，搅拌桨为螺旋状结构，使得无纺布物料能够在过滤滚筒21内均匀地过滤，进而防止无纺布物料堆积在过滤滚筒21内。
33.参照图1至图4，在一些实施例中，机架10底部还设置有收集斜面50，收集斜面50底部与出料口12连通，过滤完的无纺布物料在重力作用下能够经过收集斜面50从出料口12排出。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

技术特征：
1.一种无纺布物料过滤装置，其特征在于，包括：机架，所述机架设置有进料口和出料口；滚动过滤机构，所述滚动过滤机构可转动地设置在所述机架内，无纺布物料依次经过所述进料口、所述滚动过滤机构和所述出料口，所述滚动过滤机构用于过滤无纺布物料；以及搅拌机构，所述搅拌机构可转动地设置在所述滚动过滤机构内，所述搅拌机构用于搅拌滚动过滤机构内的无纺布物料。2.根据权利要求1所述的无纺布物料过滤装置，其特征在于，所述滚动过滤机构包括过滤滚筒、第一驱动机构，所述过滤滚筒的两端均与所述机架转动连接，所述第一驱动机构设置在所述机架上，所述第一驱动机构的输出轴与所述过滤滚筒的外壁啮合连接。3.根据权利要求2所述的无纺布物料过滤装置，其特征在于，还包括第二过滤机构，所述第二过滤机构设置在所述机架上，所述第二过滤机构位于所述过滤滚筒的下方。4.根据权利要求3所述的无纺布物料过滤装置，其特征在于，所述第二过滤机构为圆弧状结构。5.根据权利要求1所述的无纺布物料过滤装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌桨和第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述机架上，所述搅拌桨一端与所述第二驱动机构的输出轴连接。6.根据权利要求5所述的无纺布物料过滤装置，其特征在于，所述搅拌桨为螺旋状结构。7.根据权利要求1所述的无纺布物料过滤装置，其特征在于，所述机架底部还设置有收集斜面，所述收集斜面底部与所述出料口连通。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布物料过滤装置，包括：机架，所述机架设置有进料口和出料口；滚动过滤机构，所述滚动过滤机构可转动地设置在所述机架内，无纺布物料依次经过所述进料口、所述滚动过滤机构和所述出料口，所述滚动过滤机构用于过滤无纺布物料；以及搅拌机构，所述搅拌机构可转动地设置在所述滚动过滤机构内，所述搅拌机构用于搅拌滚动过滤机构内的无纺布物料，实现防止无纺布物料堵塞和堆积在过滤装置内，进而提高无纺布过滤效果和效率。率。率。


技术研发人员：林文强 颜运生 钟文迪 彭康军 张丽 李耿生
受保护的技术使用者：华纶新材料（中山）有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/9/16