一种矿用液压支架运输护绳装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架转运技术领域，特别是涉及一种矿用液压支架运输护绳装置。


背景技术：

2.液压支架是一种基于液压原理的支撑装置，可以用于各种机械设备和结构的支撑和升降。它主要由油缸、泵站、管路和配件组成。液压支架的优点在于它具有很高的稳定性和承载能力，并且其高度可以通过控制油缸的液体流量进行精确调节。
3.液压支架是煤矿综采设备中重要的设备之一，其主要用于煤矿井下工作面开采支护顶板，保护设备和人员的安全。在对倾斜煤层开采时，需要将液压支架沿倾斜巷道下放到工作面某一个位置，下放时，将钢丝绳绕液压支架底座一圈利用绞车进行整体下放，运输过程中，由于支架重量比较大，其中有一项有代表性的问题就是钢丝绳主绳套磨损严重，更换频繁的问题，这是由于绕支架底座一圈的钢丝绳在支架底座棱角处受到剪切力近似折成90
°
，给倾斜巷道内液压支架下送带来很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决绕支架底座一圈的钢丝绳在支架底座棱角处受到剪切力近似折成90
°
，容易造成钢丝绳损坏，给倾斜巷道内液压支架下送带来很大安全隐患的技术问题，本实用新型提供一种矿用液压支架运输护绳装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种矿用液压支架运输护绳装置，包括液压支架，所述液压支架一侧位置设置有直角连接件，所述直角连接件位置通过卡合结构固定连接有护绳盘。
6.通过上述技术方案，直角连接件具有对护绳盘进行安装定位的作用，并通过护绳盘对防护绳进行导向定位，避免防护绳折成90
°
7.两个所述护绳盘之间设置有防护绳，所述护绳盘包括导向盘主体，所述导向盘主体呈圆弧形设置，所述导向盘主体圆弧面位置开设有圆弧形设置的弧形导向槽，且防护绳位于弧形导向槽内。
8.通过上述技术方案，导向盘主体呈圆弧形设置，使得防护绳在拐角位置过度柔和，避免防护绳剪切力过大造成防护绳损坏。
9.所述直角连接件包括直角板主体，所述直角板主体表面两侧位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿螺纹孔。
10.通过上述技术方案，直角板主体具有定位安装的作用，通过贯穿螺纹孔可以将直角板固定安装在液压支架位置，且螺纹连接方便进行拆卸。
11.本实用新型进一步设置为，所述卡合结构包括若干均匀分布的沉头螺纹孔和旋紧螺纹孔，若干所述沉头螺纹孔分布在直角板主体的表面中部位置，所述旋紧螺纹孔分布在导向盘主体的直角面中部位置。
12.通过上述技术方案，沉头螺纹孔和旋紧螺纹孔配合旋紧螺栓可以实现对直角连接件和防护盘进行连接固定。
13.本实用新型进一步设置为，若干所述沉头螺纹孔位置贯穿螺纹连接有旋紧螺栓，若干所述旋紧螺栓与对应位置的旋紧螺纹孔螺纹连接。
14.本实用新型进一步设置为，所述卡合结构包括两个贯穿孔和两个对称设置的卡合夹爪，两个所述贯穿孔位于直角板主体表面中部位置。
15.本实用新型进一步设置为，所述直角板主体远离导向盘主体一侧且位于贯穿孔位置开设有限位槽，两个对称设置的所述卡合夹爪与导向盘主体的直角面固定连接，且卡合夹爪与贯穿孔贯穿并与限位槽卡合固定。
16.通过上述技术方案，通过开设限位槽可以使得卡合夹爪卡合固定在限位槽内，实现对直角连接件和防护盘进行连接固定。
17.本实用新型进一步设置为，所述直角连接件和护绳盘均为铸铁材料，且表面镀黑镍处理。
18.通过上述技术方案，铸铁材料具有强度高，不易变形的优良特性，同时通过表面镀黑镍处理可以避免出现生锈腐蚀的情况。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.在液压支架底座棱角处使用实用新型护绳装置后，使得钢丝绳盘绕受力点提高了500mm，使大件的受力点和重心得到高度契合，克服了低底盘、大重量、超高度大物件易倾倒的的弊端，增加大件下松的稳定性。
21.2.通过增加两个护绳装置，改变了钢丝绳的受力变式，变剪切力为轴向拉力，最大限度保证了大倾角条件下大件的运输安全性，消除了运输存在的重大安全隐患。
22.3.减少了材料消耗，提高了施工效率。按原方案，为确保安全，每下松20个支架就需要更换一个新钢丝绳套，下松114个支架需要准备6个，使用本实用新型后，仅需准备两个钢丝绳套(一个使用、一个备用)。
23.总之，本实用新型通过设置直角连接件和护绳盘，使得防护绳在液压支架拐角位置过渡较为柔和，不会出现有折弯的剪切力过大造成防护绳损坏或使用寿命的情况。
附图说明
24.图1为本实用新型矿用液压支架运输护绳装置的整体安装侧视图；
25.图2为本实用新型矿用液压支架运输护绳装置的护绳盘装配图；
26.图3为本实用新型矿用液压支架运输护绳装置的立体结构示意图；
27.图4为本实用新型矿用液压支架运输护绳装置的实施例一中组装结构示意图；
28.图5为本实用新型矿用液压支架运输护绳装置的实施例二中组装结构示意图。
29.图中：1、液压支架；2、防护绳；3、直角连接件；30、直角板主体；31、贯穿螺纹孔；32、旋紧螺栓；33、沉头螺纹孔；34、限位槽；35、贯穿孔；4、护绳盘；40、导向盘主体；41、弧形导向槽；42、旋紧螺纹孔；43、卡合夹爪。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
31.实施例一，请参阅图1-4，一种矿用液压支架运输护绳装置，包括液压支架1，液压支架1一侧位置设置有直角连接件3，直角连接件3和护绳盘4均为铸铁材料，且表面镀黑镍处理，直角连接件3位置通过卡合结构固定连接有护绳盘4。
32.卡合结构包括若干均匀分布的沉头螺纹孔33和旋紧螺纹孔42，若干沉头螺纹孔33位置贯穿螺纹连接有旋紧螺栓32，若干旋紧螺栓32与对应位置的旋紧螺纹孔42螺纹连接，若干沉头螺纹孔33分布在直角板主体30的表面中部位置，旋紧螺纹孔42分布在导向盘主体40的直角面中部位置。
33.两个护绳盘4之间设置有防护绳2，护绳盘4包括导向盘主体40，导向盘主体40呈圆弧形设置，导向盘主体40圆弧面位置开设有圆弧形设置的弧形导向槽41，且防护绳2位于弧形导向槽41内。
34.直角连接件3包括直角板主体30，直角板主体30表面两侧位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿螺纹孔31。
35.实施例二，请参阅图5，卡合结构包括两个贯穿孔35和两个对称设置的卡合夹爪43，两个贯穿孔35位于直角板主体30表面中部位置，直角板主体30远离导向盘主体40一侧且位于贯穿孔35位置开设有限位槽34，两个对称设置的卡合夹爪43与导向盘主体40的直角面固定连接，且卡合夹爪43与贯穿孔35贯穿并与限位槽34卡合固定。
36.本实用新型在使用时，通过将导向盘主体40与直角板主体30进行固定连接，并将直角板主体30卡在液压支架1位置，即可将防护绳2穿过弧形导向槽41，使得防护绳2位于液压支架1拐角位置呈圆弧形设置，降低剪切力。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种矿用液压支架运输护绳装置，包括液压支架(1)，其特征在于：所述液压支架(1)一侧位置设置有直角连接件(3)，所述直角连接件(3)位置通过卡合结构固定连接有护绳盘(4)；两个所述护绳盘(4)之间设置有防护绳(2)，所述护绳盘(4)包括导向盘主体(40)，所述导向盘主体(40)呈圆弧形设置，所述导向盘主体(40)圆弧面位置开设有圆弧形设置的弧形导向槽(41)，且防护绳(2)位于弧形导向槽(41)内；所述直角连接件(3)包括直角板主体(30)，所述直角板主体(30)表面两侧位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿螺纹孔(31)。2.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架运输护绳装置，其特征在于：所述卡合结构包括若干均匀分布的沉头螺纹孔(33)和旋紧螺纹孔(42)，若干所述沉头螺纹孔(33)分布在直角板主体(30)的表面中部位置，所述旋紧螺纹孔(42)分布在导向盘主体(40)的直角面中部位置。3.根据权利要求2所述的一种矿用液压支架运输护绳装置，其特征在于：若干所述沉头螺纹孔(33)位置贯穿螺纹连接有旋紧螺栓(32)，若干所述旋紧螺栓(32)与对应位置的旋紧螺纹孔(42)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架运输护绳装置，其特征在于：所述卡合结构包括两个贯穿孔(35)和两个对称设置的卡合夹爪(43)，两个所述贯穿孔(35)位于直角板主体(30)表面中部位置。5.根据权利要求4所述的一种矿用液压支架运输护绳装置，其特征在于：所述直角板主体(30)远离导向盘主体(40)一侧且位于贯穿孔(35)位置开设有限位槽(34)，两个对称设置的所述卡合夹爪(43)与导向盘主体(40)的直角面固定连接，且卡合夹爪(43)与贯穿孔(35)贯穿并与限位槽(34)卡合固定。6.根据权利要求1所述的一种矿用液压支架运输护绳装置，其特征在于：所述直角连接件(3)和护绳盘(4)均为铸铁材料，且表面镀黑镍处理。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用液压支架运输护绳装置，包括液压支架，所述液压支架一侧位置设置有直角连接件，所述直角连接件位置通过卡合结构固定连接有护绳盘，两个所述护绳盘之间设置有防护绳，护绳盘包括导向盘主体，所述导向盘主体呈圆弧形设置，导向盘主体圆弧面位置开设有圆弧形设置的弧形导向槽，且防护绳位于弧形导向槽内，直角连接件包括直角板主体，直角板主体表面两侧位置贯穿开设有若干均匀分布的贯穿螺纹孔，直角板主体具有定位安装的作用，通过贯穿螺纹孔可以将直角板固定安装在液压支架位置。本实用新型通过设置直角连接件和护绳盘，使得防护绳在液压支架拐角位置过渡较为柔和，不会出现有折弯的剪切力过大造成防护绳损坏或使用寿命的情况。护绳损坏或使用寿命的情况。护绳损坏或使用寿命的情况。


技术研发人员：许德江 鹿强 徐程 秦耀东 许尧 纪怀龙
受保护的技术使用者：山东华丰机电设备有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/9/16