一种肉鸡养殖用投食槽的制作方法

1.本实用新型属于肉鸡养殖技术领域，具体涉及一种肉鸡养殖用投食槽。


背景技术：

2.肉鸡在养殖过程中需要通过投食槽投放养殖用饲料，但是现有的投食槽在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，现有的投食槽存在投放饲料的多少不好控制，而且一些投食槽在长时间使用后，饲料粘连在投食槽内壁上难以去除。
3.现有技术中专利公告号为cn218789830公开的一种肉鸡养殖用投食槽，通过设置连杆来调节限位板的位置，能够有效控制饲料投放的速度，但是其在实际使用的过程中存在着极大的不便利性，并且人工看管投食槽的剩余饲料情况，为使用带来不便。
4.因此，需要一种肉鸡养殖用投食槽，解决现有技术中存在的投食槽的剩余饲料情况需要人工监控的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种肉鸡养殖用投食槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉鸡养殖用投食槽，包括混匀罐，所述混匀罐的中部套接有第一支架，所述混匀罐的左右两侧分别设置有支撑台，左侧支撑台右侧的中部固定安装有电源，电源的背面设置有控制器，所述混匀罐内腔的中部设置有转动轴，所述转动轴的顶端套设有第三支架，所述转动轴四侧的底部分别设置有搅拌叶，搅拌叶靠近转动轴的一侧固定连接有支撑杆，所述混匀罐底部的正中固定安装有出料管，所述出料管的中部固定安装有阀门，所述混匀罐的底部设置有导料盒，所述导料盒正面的底部固定安装有分流管，所述导料盒正面的底部设置有投食槽，所述投食槽内腔的左侧设置有浮球，所述浮球的顶端固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有绝缘台，所述绝缘台左侧的中部固定安装有第一导电柱，所述绝缘台背面的中部固定安装有第二导电柱，所述连杆的中部套设有第二支架，所述混匀罐的顶部设置有封盖，所述封盖顶部的正中固定安装有驱动电机电源与第一导电柱电性连接，第一导电柱与第二导电柱电性连接，控制器与阀门电性连接。
7.方案中需要说明的是，所述混匀罐的内腔由其顶部与外界相连通，第一支架的数量不少于两个，第一支架的两端固定安装于两侧的支撑台上，控制器固定安装于左侧的支撑台上。
8.进一步值得说明的是，所述封盖的内腔由其底部与外界相连通，封盖底端的外壁贴合混匀罐顶部的外壁，转动轴的顶端贯穿封盖顶部的壁体并延伸至封盖顶部的外侧，转动轴与封盖的壁体通过轴承转动连接，转动轴的顶端与驱动电机的输出轴相连接，转动轴与第三支架通过第二轴承转动连接，第三支架固定安装于封盖侧面的内壁上。
9.更进一步需要说明的是，所述搅拌叶的数量为四个，四个搅拌叶以转动轴为轴心
环形等距设置，四个搅拌叶与转动轴的间距依次递减，支撑杆的数量不少于五个，支撑杆远离搅拌叶的一端固定连接于转动轴侧面的外壁上。
10.作为一种优选的实施方式，所述出料管的顶端贯穿混匀罐底部的外壁并延伸至出料管的内部，出料管的底端贯穿导料盒顶部的背面外壁并延伸至导料盒的内部，出料管连通混匀罐与导料盒的内腔，导料盒底部的内壁由背面向正面倾斜，分流管背面的一端贯穿导料盒的外壁并延伸至导料盒的内部，投食槽的内腔由其顶部与外界相连通，分流管正面的一端延伸至投食槽顶部的外侧。
11.作为一种优选的实施方式，所述浮球的底端贴合投食槽底部的内壁，连杆的顶端由投食槽顶部的开口延伸至投食槽顶部的外侧，第二导电柱背面的一端延伸至控制器正面的底部，第二支架的数量不少于两个，第二支架的左端固定安装于左侧的支撑台上，连杆贴合第二支架的壁体。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种肉鸡养殖用投食槽，至少包括如下有益效果：
13.(1)浮球处于投食槽内腔的底部，第二导电柱贴合控制器的接电结构，电源经由第一导电柱、第二导电柱向控制器供电，控制器发出电信号，阀门接受电信号，从而打开恒定的时间，经由导料盒、分流管将投食槽注满，方便快捷，且可根据需求，设定阀门打开的时间，投食槽注入饲料，浮球受浮力影响，升起后第二导电柱与控制器分离，通过设置的第二支架，为连杆的升降提供导向。
14.(2)通过设置的驱动电机驱动转动轴旋转，以不同层次的搅拌叶对饲料进行搅拌，使饲料混合均匀，且避免饲料因静置时间长而凝固，通过设置的第三支架，为转动轴的旋转提供稳定的支撑基础，通过设置的第一支架、支撑台，为混匀罐提供稳定的支撑，通过设置的导料盒、分流管的配合工作，将饲料分流，避免饲料集中进入投食槽而堆积，从而影响浮球的升降效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型混匀罐的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型转动的结构示意图。
18.图中：1、混匀罐；2、第一支架；3、支撑台；4、电源；5、控制器；6、浮球；7、连杆；8、绝缘台；9、第一导电柱；10、第二导电柱；11、第二支架；12、第三支架；13、搅拌叶；14、支撑杆；15、出料管；16、阀门；17、导料盒；18、分流管；19、投食槽；20、封盖；21、驱动电机；22、转动轴。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种肉鸡养殖用投食槽，包括混匀罐1，混匀罐1的中部套接有第一支架2，混匀罐1的左右两侧分别设置有支撑台3，左侧支撑台3右侧的中部固定安装有电源4，电源4的背面设置有控制器5，混匀罐1内腔的中部设置有转动轴22，转动轴22的顶端套设有第三支架12，转动轴22四侧的底部分别设置有搅拌叶13，搅拌叶13靠近
转动轴22的一侧固定连接有支撑杆14，混匀罐1底部的正中固定安装有出料管15，出料管15的中部固定安装有阀门16，混匀罐1的底部设置有导料盒17，导料盒17正面的底部固定安装有分流管18，导料盒17正面的底部设置有投食槽19。
21.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，混匀罐1的内腔由其顶部与外界相连通，第一支架2的数量不少于两个，第一支架2的两端固定安装于两侧的支撑台3上，控制器5固定安装于左侧的支撑台3上，封盖20的内腔由其底部与外界相连通，封盖20底端的外壁贴合混匀罐1顶部的外壁，转动轴22的顶端贯穿封盖20顶部的壁体并延伸至封盖20顶部的外侧，转动轴22与封盖20的壁体通过轴承转动连接，转动轴22的顶端与驱动电机21的输出轴相连接，转动轴22与第三支架12通过第二轴承转动连接，第三支架12固定安装于封盖20侧面的内壁上，搅拌叶13的数量为四个，四个搅拌叶13以转动轴22为轴心环形等距设置，四个搅拌叶13与转动轴22的间距依次递减，支撑杆14的数量不少于五个，支撑杆14远离搅拌叶13的一端固定连接于转动轴22侧面的外壁上，出料管15的顶端贯穿混匀罐1底部的外壁并延伸至出料管15的内部，出料管15的底端贯穿导料盒17顶部的背面外壁并延伸至导料盒17的内部，出料管15连通混匀罐1与导料盒17的内腔，导料盒17底部的内壁由背面向正面倾斜，分流管18背面的一端贯穿导料盒17的外壁并延伸至导料盒17的内部，投食槽19的内腔由其顶部与外界相连通，分流管18正面的一端延伸至投食槽19顶部的外侧。
22.根据上述工作过程可知：通过设置的驱动电机21驱动转动轴22旋转，以不同层次的搅拌叶13对饲料进行搅拌，使饲料混合均匀，且避免饲料因静置时间长而凝固，通过设置的第三支架12，为转动轴22的旋转提供稳定的支撑基础，通过设置的第一支架2、支撑台3，为混匀罐1提供稳定的支撑，通过设置的导料盒17、分流管18的配合工作，将饲料分流，避免饲料集中进入投食槽19而堆积，从而影响浮球6的升降效果。
23.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，投食槽19内腔的左侧设置有浮球6，浮球6的顶端固定连接有连杆7，连杆7的顶端固定连接有绝缘台8，绝缘台8左侧的中部固定安装有第一导电柱9，绝缘台8背面的中部固定安装有第二导电柱10，连杆7的中部套设有第二支架11，混匀罐1的顶部设置有封盖20，封盖20顶部的正中固定安装有驱动电机21电源4与第一导电柱9电性连接，第一导电柱9与第二导电柱10电性连接，控制器5与阀门16电性连接，浮球6的底端贴合投食槽19底部的内壁，连杆7的顶端由投食槽19顶部的开口延伸至投食槽19顶部的外侧，控制器5正面的底部安装有接电结构，第二导电柱10背面的一端延伸至控制器5正面的底部，第二导电柱10的底端贴合控制器5的接电结构，第二支架11的数量不少于两个，第二支架11的左端固定安装于左侧的支撑台3上，连杆7贴合第二支架11的壁体。
24.本方案具备以下工作过程：投料前，浮球6处于投食槽19内腔的底部，第二导电柱10贴合控制器5的接电结构，电源4经由第一导电柱9、第二导电柱10向控制器5供电，控制器5发出电信号，阀门16接受电信号，从而打开恒定的时间，经由导料盒17、分流管18将投食槽19注满，方便快捷，且可根据需求，设定阀门16打开的时间，投食槽19注入饲料，浮球6受浮力影响，升起后第二导电柱10与控制器5分离，通过设置的驱动电机21驱动转动轴22旋转，以不同层次的搅拌叶13对饲料进行搅拌，使饲料混合均匀，且避免饲料因静置时间长而凝固。
25.综上：浮球6处于投食槽19内腔的底部，第二导电柱10贴合控制器5的接电结构，电源4经由第一导电柱9、第二导电柱10向控制器5供电，控制器5发出电信号，阀门16接受电信
号，从而打开恒定的时间，经由导料盒17、分流管18将投食槽19注满，方便快捷，且可根据需求，设定阀门16打开的时间，投食槽19注入饲料，浮球6受浮力影响，升起后第二导电柱10与控制器5分离，通过设置的第二支架11，为连杆7的升降提供导向，通过设置的驱动电机21驱动转动轴22旋转，以不同层次的搅拌叶13对饲料进行搅拌，使饲料混合均匀，且避免饲料因静置时间长而凝固，通过设置的第三支架12，为转动轴22的旋转提供稳定的支撑基础，通过设置的第一支架2、支撑台3，为混匀罐1提供稳定的支撑，通过设置的导料盒17、分流管18的配合工作，将饲料分流，避免饲料集中进入投食槽19而堆积，从而影响浮球6的升降效果。
26.电源4、控制器5、驱动电机21、阀门16可采用市场购置，驱动电机21、阀门16配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

技术特征：
1.一种肉鸡养殖用投食槽，包括混匀罐（1），其特征在于：所述混匀罐（1）的中部套接有第一支架（2），所述混匀罐（1）的左右两侧分别设置有支撑台（3），左侧支撑台（3）右侧的中部固定安装有电源（4），电源（4）的背面设置有控制器（5），所述混匀罐（1）内腔的中部设置有转动轴（22），所述转动轴（22）的顶端套设有第三支架（12），所述转动轴（22）四侧的底部分别设置有搅拌叶（13），搅拌叶（13）靠近转动轴（22）的一侧固定连接有支撑杆（14），所述混匀罐（1）底部的正中固定安装有出料管（15），所述出料管（15）的中部固定安装有阀门（16），所述混匀罐（1）的底部设置有导料盒（17），所述导料盒（17）正面的底部固定安装有分流管（18），所述导料盒（17）正面的底部设置有投食槽（19），所述投食槽（19）内腔的左侧设置有浮球（6），所述浮球（6）的顶端固定连接有连杆（7），所述连杆（7）的顶端固定连接有绝缘台（8），所述绝缘台（8）左侧的中部固定安装有第一导电柱（9），所述绝缘台（8）背面的中部固定安装有第二导电柱（10），所述连杆（7）的中部套设有第二支架（11），所述混匀罐（1）的顶部设置有封盖（20），所述封盖（20）顶部的正中固定安装有驱动电机（21）电源（4）与第一导电柱（9）电性连接，第一导电柱（9）与第二导电柱（10）电性连接，控制器（5）与阀门（16）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种肉鸡养殖用投食槽，其特征在于：所述混匀罐（1）的内腔由其顶部与外界相连通，第一支架（2）的数量不少于两个，第一支架（2）的两端固定安装于两侧的支撑台（3）上，控制器（5）固定安装于左侧的支撑台（3）上。3.根据权利要求2所述的一种肉鸡养殖用投食槽，其特征在于：所述封盖（20）的内腔由其底部与外界相连通，封盖（20）底端的外壁贴合混匀罐（1）顶部的外壁，转动轴（22）的顶端贯穿封盖（20）顶部的壁体并延伸至封盖（20）顶部的外侧，转动轴（22）与封盖（20）的壁体通过轴承转动连接，转动轴（22）的顶端与驱动电机（21）的输出轴相连接，转动轴（22）与第三支架（12）通过第二轴承转动连接，第三支架（12）固定安装于封盖（20）侧面的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种肉鸡养殖用投食槽，其特征在于：所述搅拌叶（13）的数量为四个，四个搅拌叶（13）以转动轴（22）为轴心环形等距设置，四个搅拌叶（13）与转动轴（22）的间距依次递减，支撑杆（14）的数量不少于五个，支撑杆（14）远离搅拌叶（13）的一端固定连接于转动轴（22）侧面的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种肉鸡养殖用投食槽，其特征在于：所述出料管（15）的顶端贯穿混匀罐（1）底部的外壁并延伸至出料管（15）的内部，出料管（15）的底端贯穿导料盒（17）顶部的背面外壁并延伸至导料盒（17）的内部，出料管（15）连通混匀罐（1）与导料盒（17）的内腔，导料盒（17）底部的内壁由背面向正面倾斜，分流管（18）背面的一端贯穿导料盒（17）的外壁并延伸至导料盒（17）的内部，投食槽（19）的内腔由其顶部与外界相连通，分流管（18）正面的一端延伸至投食槽（19）顶部的外侧。6.根据权利要求5所述的一种肉鸡养殖用投食槽，其特征在于：所述浮球（6）的底端贴合投食槽（19）底部的内壁，连杆（7）的顶端由投食槽（19）顶部的开口延伸至投食槽（19）顶部的外侧，第二导电柱（10）背面的一端延伸至控制器（5）正面的底部，第二支架（11）的数量不少于两个，第二支架（11）的左端固定安装于左侧的支撑台（3）上，连杆（7）贴合第二支架（11）的壁体。

技术总结
本实用新型公开了一种肉鸡养殖用投食槽，属于肉鸡养殖技术领域，针对了投食槽的剩余饲料情况需要人工监控的问题，包括混匀罐，混匀罐的中部套接有第一支架，混匀罐的左右两侧分别设置有支撑台，左侧支撑台右侧的中部固定安装有电源，电源的背面设置有控制器，混匀罐内腔的中部设置有转动轴，转动轴的顶端套设有第三支架，转动轴四侧的底部分别设置有搅拌叶，搅拌叶靠近转动轴的一侧固定连接有支撑杆，混匀罐底部的正中固定安装有出料管，出料管的中部固定安装有阀门，混匀罐的底部设置有导料盒；本实用新型控制器发出电信号，阀门接受电信号，从而打开恒定的时间，经由导料盒、分流管将投食槽注满，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：高明
受保护的技术使用者：高明
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/16