温室大棚用纵管与拱管连接安装结构的制作方法

1.本申请涉及大棚安装技术领域，特别是一种温室大棚用纵管与拱管连接安装结构。


背景技术：

2.现有温室的纵管与拱管主要通过钢丝夹连接，例如cn 2012200497063.中公开的一种能遮阳、降温的多功能新型单栋群体温室，这种连接方式存在两个缺点：一、钢丝夹弹性变形后无法产生可靠的夹持力，安装后纵管与拱管间发生相对位移后难以复位；
3.二、采用钢丝连接时，纵管与薄膜间的间隙仅为拱管的直径值，受风力吹动薄膜频繁抖动，纵管与铺设于其上的薄膜距离太近，导致薄膜与纵管频繁摩擦，容易造成薄膜破裂降低薄膜使用寿命。


技术实现要素：

4.本申请针对上述技术问题提供了一种温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，提高了温室纵管与拱管连接强度和可靠性；增大了纵管与薄膜的距离，避免了薄膜与纵管的摩擦，提高了薄膜的使用寿命。
5.本申请提供了一种温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，纵管设置于拱管的下方，拱管在纵管所处平面的投影与纵管垂直交叉；包括：连接架、u型夹、卡接杆；连接架的上部套设于拱管上；连接架的下部成对设置向总管延伸的连接板；连接板的延伸端通过u型夹与纵管相连接；
6.拱杆下部抵接于卡接杆上；卡接杆穿设于连接架上部；卡接杆两端分别伸出连接架上部并卡接。
7.优选地，连接架上部为u型结构，包覆设置于拱管上。
8.优选地，连接架包括：连接片；连接片设置于连接板的延伸端上；u型夹的开口端与连接板通过螺母拆卸连接。
9.优选地，一侧连接板的上部设置条孔；另一侧连接板的上部对称设置通孔；卡接杆的第一端穿设于通孔内；卡接杆的第二端穿设卡接于条孔内。
10.优选地，接杆包括：挡板；挡板穿过条孔设置；挡板穿过条孔旋转后与连接板外壁抵接。
11.优选地，卡接杆的第一端上设置把手。
12.优选地，连接架的上部沿拱管的轴向设置宽板
13.本申请能产生的有益效果包括：
14.1)本申请所提供的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，通过设置连接架，并增大连接架与拱管的连接面积，提高了温室纵管与拱管连接强度；增大纵管与薄膜的间距，避免薄膜与纵管摩擦，有效延长薄膜使用寿命。
附图说明
15.图1为本申请提供的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构主视示意图；
16.图2为本申请提供的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构侧视示意图；
17.图3为本申请提供的卡接杆立体结构示意图；
18.图例说明：
19.1、纵管；2、拱管；3、连接架；31、卡接杆；311、挡板；312、把手；313、条孔；32、连接片；33、u型夹；331、螺母；333、螺纹段；34、连接板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
23.参见图1～3，本申请提供的温室大棚用纵管1与拱管2连接安装结构，纵管1设置于拱管2的下方，拱管2在纵管1所处平面投影垂直交叉；该安装结构主要用于此类纵管1、拱管2位置关系的连接中。
24.连接架3的下部对称设置连接板34，两连接板34的一端与连接架3的上部u型段的下部开口分别连接，另一端向纵管1斜向延伸，以增大连接架3下部的受力强度和受力面积，两连接板34下部向纵管1扩大、敞口设置；连接杆的延伸端分别与纵管1通过u型夹33拆卸连接。通过设置连接架3，一方面抬升了纵管1与拱管2的间距，另一方面从主视图上可见，纵管1、连接架3围成三角形，三角形结构受力可靠性高于现有的贴合后绑扎安装结构，也高于长方形结构的受力可靠性。
25.连接架3的上部沿拱管2的轴向设置一定的宽度的宽板，一方面能对拱管2实现更好的包覆，同时增大连接架3与拱管2的受力接触面积，提高连接力强度，在受外力作用，拱管2、纵管1发现扭转时，可减少相对位移量。
26.为实现对拱管2下部的支持，在连接架3上部，包裹拱管2的区域下方插设卡接杆31；卡接杆31中部与拱管2底面抵接，提供向上的抬升里，卡接杆31通过两端拆卸穿设于连接架3上实现受力。
27.在一具体实施例中，为实现卡接杆31的方便拆卸，卡接杆31的一端杆体外壁上设置把手，便于操作时转动杆体。卡接杆31的一端穿设于一侧连接板34上部开设的通孔内，仅杆体可通过该通孔，卡接杆31的把手312上垂直杆体向外延伸设置把手312，通过在杆体向外延伸设置的把手312抵接于连接板34外壁上。
28.卡接杆31的另一端上设置挡板311，挡板311尺寸小于连接架3上部一侧设置的条
孔313。挡板311能穿过条孔313，由于条孔313为长方形，挡板311也是长方形，转动后挡板311两延伸端分别与连接板34抵接，从而实现对卡接杆31的固定。
29.本申请中所用u型夹33为现有常用结构。连接板34的延伸端上连接连接片32，连接片32上对称开设螺孔后，u型夹33的开口端上设置的螺纹段333伸出螺孔后，通过螺母3331实现与连接片32的固定。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，纵管设置于拱管的下方，拱管在纵管所处平面的投影与纵管垂直交叉；其特征在于，包括：连接架、u型夹、卡接杆；连接架的上部套设于拱管上；连接架的下部成对设置向总管延伸的连接板；连接板的延伸端通过u型夹与纵管相连接；拱杆下部抵接于卡接杆上；卡接杆穿设于连接架上部；卡接杆两端分别伸出连接架上部并卡接。2.根据权利要求1所述的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，其特征在于，连接架上部为u型结构，包覆设置于拱管上。3.根据权利要求1所述的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，其特征在于，连接架包括：连接片；连接片设置于连接板的延伸端上；u型夹的开口端与连接板通过螺母拆卸连接。4.根据权利要求1所述的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，其特征在于，一侧连接板的上部设置条孔；另一侧连接板的上部对称设置通孔；卡接杆的第一端穿设于通孔内；卡接杆的第二端穿设卡接于条孔内。5.根据权利要求4所述的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，其特征在于，卡接杆包括：挡板；挡板穿过条孔设置；挡板穿过条孔旋转后与连接板外壁抵接。6.根据权利要求4所述的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，其特征在于，卡接杆的第一端上设置把手。7.根据权利要求1所述的温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，其特征在于，连接架的上部沿拱管的轴向设置宽板。

技术总结
本申请公开了一种温室大棚用纵管与拱管连接安装结构，纵管设置于拱管的下方，拱管在纵管所处平面的投影与纵管垂直交叉；包括：连接架、U型夹、卡接杆；连接架的上部套设于拱管上；连接架的下部成对设置向总管延伸的连接板；连接板的延伸端通过U型夹与纵管相连接。通过设置连接架，并增大连接架与拱管的连接面积，提高了温室纵管与拱管连接强度；增大纵管与薄膜的间距，避免薄膜与纵管摩擦，有效延长薄膜使用寿命。薄膜使用寿命。薄膜使用寿命。


技术研发人员：朱玉玲 应铖 王宗山 陈成
受保护的技术使用者：昆明三兴温室科技有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/16