一种生产汽柴油抗静电剂的装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗静电剂的装置领域，特别涉及一种生产汽柴油抗静电剂的装置。


背景技术：

2.抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。通常根据使用方法的不同,抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和永久性的两大类。抗静电剂是能够增加感光片表面导电性能,防止静电积蓄的物质。可与明胶混溶单独作为感光片的抗静电层,也可加入乳剂保护层、背层,还可直接加入乳剂层中。市场上的抗静电剂装置，经转动进料口外壁的转把，带动进料口内部的转轴与密封块旋转提高生产效率，但该装置内部经一组转动叶对其中的抗静电剂进行搅拌，可能会造成抗静电剂的搅拌不均匀，使产出的抗静电剂产出质量不均。
3.如专利生产无磷阳离子抗静电剂的装置(公告号：cn212663527u)中，包括箱体，所述箱体的内侧设置有电热丝，所述箱体的外侧上方设置有进料口，且进料口的内侧设置有密封块，所述进料口的外侧前方设置有转轴，且转轴的外侧前方设置有转把，所述箱体的一侧设置有电机箱，且电机箱的内部设置有电机，所述电机箱的外侧后方设置有散热孔，所述电机的一侧设置有搅拌杆，所述箱体的内侧下方设置有连接块，所述箱体的内侧下方设置有连接槽，且连接槽的内侧设置有活性炭吸附层。本实用新型通过密封块、转轴和转把，这样可以控制进料口的进料速度，避免了因进料速度过快导致进料口堵塞，减少了维修人员的劳动强度，同时也提高了该装置的生产效率。
4.上述专利通过密封块、转轴和转把，实现装置的生产效率提高，但该装置经转动转把带动转轴与其外壁的密封块旋转，控制装置的进料速度，其内部的搅拌电机通过一组搅拌杆对其内部的抗静电剂进行搅拌，可能会造成装置内部的抗静电剂无法搅拌均匀，使抗静电剂的产出质量不均。因此，发明一种生产汽柴油抗静电剂的装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生产汽柴油抗静电剂的装置，以解决上述背景技术中提出的产出质量不均问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产汽柴油抗静电剂的装置，包括设备主体，所述设备主体的侧面外壁设置有固定圆环，所述固定圆环的顶部外壁设置有两组导向圆柱，两组所述导向圆柱对称分布在固定圆环的顶部外壁，所述设备主体的顶部外壁设置有设备顶盖，所述设备顶盖的顶部外壁开设有两组导向通孔，两组所述导向通孔对称分布在设备顶盖的顶部外壁，所述设备顶盖的顶部外壁远离所述导向通孔的一侧设置有连动齿轮a，所述设备顶盖的内壁设置有搅拌叶a，所述设备顶盖的顶部外壁远离所
述连动齿轮a的一侧设置有连动齿轮b。
7.优选的，所述设备顶盖的内壁远离所述搅拌叶a的一侧设置有搅拌叶b。
8.优选的，所述设备主体的顶部外壁中间设置有转动齿轮，所述转动齿轮的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部外壁设置有转动电机。
9.优选的，所述固定圆环的顶部外壁远离所述导向圆柱的一侧设置有伸缩杆。
10.优选的，所述固定圆环的侧面外壁设置有多组长形凸起。
11.优选的，所述设备主体的底部外壁设置有出料口，所述出料口的内壁设置有转动阀门。
12.优选的，所述设备主体的侧面外壁远离所述固定圆环的底部设置有多组底部支架，所述底部支架的顶部内壁设置有液压杆，所述液压杆的底部外壁设置有万向轮。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置设备顶盖、连动齿轮a、搅拌叶a、连动齿轮b、搅拌叶b、转动齿轮、转动电机，搅拌叶a与搅拌叶b活动插接在设备顶盖内壁，连动齿轮a插接在搅拌叶a上，连动齿轮b插接在搅拌叶b上，转动齿轮外壁与连动齿轮a、连动齿轮b外壁嵌合，转动齿轮内壁与转动电机底部相接，使装置的产出质量均匀；
15.2、通过设置设备主体、固定圆环、伸缩杆、长形凸起、底部支架、液压杆、万向轮，固定圆环顶部的伸缩杆与设备顶盖底部相接，多组长形凸起分布在固定圆环外壁，液压杆与其底部的万向轮固定在设备主体侧面外壁的多组底部支架内壁，使装置便于使用者操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型一种生产汽柴油抗静电剂的装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种生产汽柴油抗静电剂的装置的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型一种生产汽柴油抗静电剂的装置的仰视结构示意图。
20.图4为本实用新型一种生产汽柴油抗静电剂的装置的爆炸结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、固定圆环；3、导向圆柱；4、设备顶盖；5、导向通孔；6、连动齿轮a；7、搅拌叶a；8、连动齿轮b；9、搅拌叶b；10、转动齿轮；11、密封盖；12、转动电机；13、伸缩杆；14、长形凸起；15、出料口；16、转动阀门；17、底部支架；18、液压杆；19、万向轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种生产汽柴油抗静电剂的装置，包括设备主体1，设备主体1的侧面外壁设置有固定圆环2，其中使用者可通过将固定圆环2插接在设备主体1的侧面外壁，使固定圆环2可固定在设备主体1上，固定圆环2的顶部外壁设置有两组导向圆柱3，两组导向圆柱3对称分布在固定圆环2的顶部外壁，设备主体1的顶部外壁设置有设备顶盖4，设备顶盖4的顶部外壁开设有两组导向通孔5，两组导向通孔5对称分布在设备顶盖4的顶部外壁，其中使用者可通过将设备顶盖4顶部外壁的两组导向通孔5，插接在固定圆环2顶部外壁的两组导向圆柱3上，使设备顶盖4可以在导向圆柱3上滑动，设备顶盖4的顶部外壁远离导向通孔5的一侧设置有连动齿轮a6，设备顶盖4的内壁设置有搅拌叶a7，设备顶盖4的顶部外壁远离连动齿轮a6的一侧设置有连动齿轮b8，其中使用者可通过将搅拌叶a7活动插接在设备顶盖4内壁，连动齿轮a6插接在搅拌叶a7顶部，使搅拌叶a7与连动齿轮a6可以在设备顶盖4内转动。
27.设备顶盖4的内壁远离搅拌叶a7的一侧设置有搅拌叶b9，其中使用者可通过将搅拌叶b9活动插接在设备顶盖4内壁，连动齿轮b8插接在搅拌叶b9顶部，使连动齿轮b8与搅拌叶b9可以在设备顶盖4内壁转动。
28.设备主体1的顶部外壁中间设置有转动齿轮10，转动齿轮10的顶部设置有密封盖11，密封盖11的顶部外壁设置有转动电机12，其中使用者可通过将转动齿轮10外壁嵌合在设备顶盖4顶部的连动齿轮a6与连动齿轮b8之间，转动齿轮10内壁与转动电机12底部插接，使转动电机12的通电运行可以带动搅拌叶a7与搅拌叶b9旋转，且密封盖11可以将齿轮进行遮蔽，使多组齿轮之间可以避免受潮生锈。
29.固定圆环2的顶部外壁远离导向圆柱3的一侧设置有伸缩杆13，其中固定圆环2顶部的伸缩杆13顶部与密封盖11相接，使伸缩杆13的运行可以带动设备顶盖4上下移动。
30.固定圆环2的侧面外壁设置有多组长形凸起14，其中固定圆环2侧面外壁的多组长形凸起14，可增加与使用者手部的摩擦力，使装置便于使用者推动。
31.设备主体1的底部外壁设置有出料口15，出料口15的内壁设置有转动阀门16，其中设备主体1底部出料口15内部的转动阀门16转动，可以将装置中的抗静电剂导出，使装置便
于使用者操作。
32.设备主体1的侧面外壁远离固定圆环2的底部设置有多组底部支架17，底部支架17的顶部内壁设置有液压杆18，液压杆18的底部外壁设置有万向轮19，其中设备主体1侧面外壁的多组底部支架17可以将装置支撑固定地面，其内壁的液压杆18运行可以带动其底部的万向轮19升降与地面相接，使装置便于使用者移动。
33.工作原理：使用者可通过将搅拌叶a7与搅拌叶b9活动插接在设备顶盖4顶部外壁的两组通孔内，连动齿轮a6插接在搅拌叶a7顶部，连动齿轮b8插接在搅拌叶b9顶部，使搅拌叶a7与搅拌叶b9可以在设备顶盖4内壁转动，转动齿轮10外壁嵌合在连动齿轮a6与连动齿轮b8外壁，转动齿轮10内壁与转动电机12底部插接，使转动电机12的通电运行可以带动搅拌叶a7与搅拌叶b9,在设备顶盖4底部的设备主体1内部旋转，将设备主体1内部的抗静电剂搅拌均匀，经设备主体1底部外壁的出料口15导出，使装置内部抗静电剂的产出质量均匀；使用者可通过将固定圆环2固定插接在设备主体1侧面外壁，伸缩杆13底部与固定圆环2顶部相接，伸缩杆13顶部与转动齿轮10外壁的密封盖11底部相接，使伸缩杆13的运行可以带动设备顶盖4升降，固定圆环2侧面外壁的多组长形凸起14，可增加与使用者手部的摩擦，使装置便于使用者推动，多组底部支架17固定在设备主体1侧面外壁，液压杆18顶部固定在底部支架17底部凹槽中，万向轮19与液压杆18底部相接，使液压杆18运行可以带动万向轮19升降与地面相接便于移动，使装置便于使用者操作，实现了一种生产汽柴油抗静电剂的装置的产出质量均匀与便于操作的功能。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生产汽柴油抗静电剂的装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面外壁设置有固定圆环(2)，所述固定圆环(2)的顶部外壁设置有两组导向圆柱(3)，两组所述导向圆柱(3)对称分布在固定圆环(2)的顶部外壁，所述设备主体(1)的顶部外壁设置有设备顶盖(4)，所述设备顶盖(4)的顶部外壁开设有两组导向通孔(5)，两组所述导向通孔(5)对称分布在设备顶盖(4)的顶部外壁，所述设备顶盖(4)的顶部外壁远离所述导向通孔(5)的一侧设置有连动齿轮a(6)，所述设备顶盖(4)的内壁设置有搅拌叶a(7)，所述设备顶盖(4)的顶部外壁远离所述连动齿轮a(6)的一侧设置有连动齿轮b(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产汽柴油抗静电剂的装置，其特征在于：所述设备顶盖(4)的内壁远离所述搅拌叶a(7)的一侧设置有搅拌叶b(9)。3.根据权利要求1所述的一种生产汽柴油抗静电剂的装置，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部外壁中间设置有转动齿轮(10)，所述转动齿轮(10)的顶部设置有密封盖(11)，所述密封盖(11)的顶部外壁设置有转动电机(12)。4.根据权利要求1所述的一种生产汽柴油抗静电剂的装置，其特征在于：所述固定圆环(2)的顶部外壁远离所述导向圆柱(3)的一侧设置有伸缩杆(13)。5.根据权利要求1所述的一种生产汽柴油抗静电剂的装置，其特征在于：所述固定圆环(2)的侧面外壁设置有多组长形凸起(14)。6.根据权利要求1所述的一种生产汽柴油抗静电剂的装置，其特征在于：所述设备主体(1)的底部外壁设置有出料口(15)，所述出料口(15)的内壁设置有转动阀门(16)。7.根据权利要求1所述的一种生产汽柴油抗静电剂的装置，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面外壁远离所述固定圆环(2)的底部设置有多组底部支架(17)，所述底部支架(17)的顶部内壁设置有液压杆(18)，所述液压杆(18)的底部外壁设置有万向轮(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种生产汽柴油抗静电剂的装置，涉及到抗静电剂的装置领域，包括设备主体，所述设备主体的侧面外壁设置有固定圆环，所述固定圆环的顶部外壁设置有两组导向圆柱，两组所述导向圆柱对称分布在固定圆环的顶部外壁，所述设备主体的顶部外壁设置有设备顶盖，所述设备顶盖的顶部外壁开设有两组导向通孔，两组所述导向通孔对称分布在设备顶盖的顶部外壁，所述设备顶盖的顶部外壁远离所述导向通孔的一侧设置有连动齿轮A，所述设备顶盖的内壁设置有搅拌叶A，所述设备顶盖的顶部外壁远离所述连动齿轮A的一侧设置有连动齿轮B。本实用新型可以使装置的产出质量均匀与使装置便于使用者操作。便于使用者操作。便于使用者操作。


技术研发人员：姚坛礼 姚普立 弋顺年
受保护的技术使用者：西安劲雨实业有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/16