一种主机进风结构的制作方法

1.本实用新型属于风管技术领域，具体地说是涉及一种主机进风结构。


背景技术：

2.风暖浴霸它是通过风轮和加热配件组合在一起，具有照明、换气、吹风和吹热风多种功能呢结合于一体的浴用家电产品。
3.现有的风暖浴霸，为了加快浴室温度升高取暖的效果，会有目的性地加大吸入风暖浴霸内的空气量，尽可能快速的将浴室内空气加热，吸入风暖浴霸内的空气多了，空气加热快、次数多；空气经过ptc加热器加热后吹出热风。风暖浴霸上会安装多个风轮，开设多个吸入空气的通孔，但目前缺少专用于两个通孔进风的管件，风暖浴霸吸气效果差，不集中。


技术实现要素：

4.鉴于以上背景技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种主机进风结构，其能够集中吸风，吸风量大，效果好。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种主机进风结构，包括拼接在一起的上壳和下壳；下壳凹陷呈凹坑状，下壳的中间开设有进风口，进风口将下壳分隔为两个对称的气腔室，两个气腔室呈长条状间隔设置；
7.上壳凹陷呈凹坑状，上壳与下壳拼接形成第一气道和第二气道；
8.第一气道和第二气道分别与主机箱的两个第一通孔相连通。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：进风口长条状，进风口上设有加强筋；进风口的底面边沿向下凸出有形成插板。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：气腔室的截面呈弧形；下壳侧面与上壳侧面相对应位置凹陷形成缺口，缺口将两个气腔室分隔。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：下壳的外表面凸出有沿轮廓设置的卡条；上壳的外表面凹陷有沿轮廓开设的卡槽，卡条嵌入卡槽内固定。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：上壳的表面开设有第二通孔。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一通孔上安装有内接头；内接头包括固定板，固定板的中间开设有风孔，固定板的表面凸出固定环。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：1.固定环的外表面凸出有环状的卡筋；固定环的中间凸出有纵横相交的挡条。
15.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
16.本实用新型的主机进风结构，与现有技术相比，包括上壳与下壳，下壳和下壳对拼在一起形成完整产品；下壳的中间开设有用于进风的进风口，进风口将下壳分隔为两个气腔室，第一气道和第二气道与主机箱相连通，实现了两个通孔集中进风的效果，进风量大。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图。
18.图2是本实用新型的整体结构示意图。
19.图3是本实用新型的上壳与下壳结构示意图。
20.图4是本实用新型的下壳结构示意图。
21.图5是本实用新型的下壳结构示意图。
22.图6是本实用新型的上壳结构示意图。
23.图7是本实用新型的内接头结构示意图。
24.图8是本实用新型的内接头结构示意图。
25.附图标记：上壳01；第一气道010；第二气道011；缺口012；卡槽013；第二通孔014；下壳02；进风口020；加强筋0200；插板0201；气腔室021；卡条022；主机箱03；第一通孔030；内接头04；固定板040；风孔041；固定环042；卡筋0420；挡条0421；
具体实施方式
26.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；
27.本实施例给出了一种主机进风结构，包括拼接在一起的上壳01和下壳02；上壳01与下壳02采用塑料材料注塑成型，生产方便；下壳02凹陷呈凹坑状，凹坑状为了实现存储更多的空气，进气效果好；下壳02的中间开设有进风口020，进风口020用于实现空气吸入，进风口020的形状、长短根据需求设计。进风口020将下壳02分隔为两个对称的气腔室021，两个气腔室021呈长条状间隔设置；两个气腔室021之间相通，之间设置进风口020；
28.上壳01凹陷呈凹坑状，上壳01凹坑状也是为了存储空气；上壳01与下壳02拼接形成第一气道010和第二气道011；上下壳02两个拼接在一起，形成两条气道，为了实现双通道进气，增大进气量；
29.第一气道010和第二气道011分别与主机箱03的两个第一通孔030相连通。
30.如上所述，具体使用过程，上壳01与下壳02拼接在一起，将第一气道010和第二气道011插入主机箱03的两个第一通孔030，实现相连通。下壳02进风口020用于吸入空气，主机箱03工作，将空气通过两个气道吸入。
31.进一步的，进风口020长条状，进风口020上设有加强筋0200；
32.进风口020的底面边沿向下凸出有形成插板0201。
33.如上所述，进风口020长条状设在两个气道之间，增设的加强筋0200起到加强的作用，同时将进风口020进行分隔，避免了大量空气一次性吸入，造成声音过响。
34.插板0201从进风口020延伸出来，插入吊顶扣板内，起到导向作用，避免空气漏出；
35.进一步的，气腔室021的截面呈弧形；气腔室021的截面为半圆形，上下壳02拼接在一起形成一个整圆形状；
36.优选的，除了采用弧形的半圆形，还可以矩形。
37.下壳02侧面与上壳01侧面相对应位置凹陷形成缺口012，缺口012将两个气腔室021分隔。缺口012将第一气道010和第二气道011分隔开，互不干扰吸入主机箱03内的空气。
38.进一步的，下壳02的外表面凸出有沿轮廓设置的卡条022；上壳01的外表面凹陷有沿轮廓开设的卡槽013，卡条022嵌入卡槽013内固定。
39.如上所述，下壳02与上壳01之间采用嵌入式固定，卡条022与卡槽013之间紧配合，将两者拼合在一起；拆卸时，不需要工具；
40.在另一实施方式中，通过螺栓穿过上壳01与下壳02之间连接固定。
41.进一步的，上壳01的表面开设有第二通孔014。
42.如上所述，第二通孔014增加空气的吸入量，第二通孔014开设在上壳01上，呈排列设置。
43.进一步的，第一通孔030上安装有内接头04；内接头04采用塑料材料注塑成型，为了增加上下壳02与主机箱03之间的连接稳定性；
44.内接头04包括固定板040，固定板040的中间开设有风孔041，固定板040的表面凸出固定环042。
45.如上所述，固定板040与主机箱03相贴，螺栓穿过固定板040与主机箱03连接固定；风孔041用于空气通孔，固定环042用于第一气道010、第二气道011插入包裹固定；不出现漏风问题。
46.进一步的，固定环042的外表面凸出有环状的卡筋0420；
47.固定环042的中间凸出有纵横相交的挡条0421。
48.如上所述，上下壳02包覆固定环042，卡筋0420起到卡紧防脱落效果；挡条0421能够增加固定环042的强度，同时避免大的物品被吸入主机箱03内，造成内部配件损坏，起到阻挡作用。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
51.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种主机进风结构，其特征在于：包括拼接在一起的上壳和下壳；下壳凹陷呈凹坑状，下壳的中间开设有进风口，进风口将下壳分隔为两个对称的气腔室，两个气腔室呈长条状间隔设置；上壳凹陷呈凹坑状，上壳与下壳拼接形成第一气道和第二气道；第一气道和第二气道分别与主机箱的两个第一通孔相连通。2.根据权利要求1所述的主机进风结构，其特征在于：进风口长条状，进风口上设有加强筋；进风口的底面边沿向下凸出有形成插板。3.根据权利要求2所述的主机进风结构，其特征在于：气腔室的截面呈弧形；下壳侧面与上壳侧面相对应位置凹陷形成缺口，缺口将两个气腔室分隔。4.根据权利要求1所述的主机进风结构，其特征在于：下壳的外表面凸出有沿轮廓设置的卡条；上壳的外表面凹陷有沿轮廓开设的卡槽，卡条嵌入卡槽内固定。5.根据权利要求1所述的主机进风结构，其特征在于：上壳的表面开设有第二通孔。6.根据权利要求1所述的主机进风结构，其特征在于：第一通孔上安装有内接头；内接头包括固定板，固定板的中间开设有风孔，固定板的表面凸出固定环。7.根据权利要求6所述的主机进风结构，其特征在于：固定环的外表面凸出有环状的卡筋；固定环的中间凸出有纵横相交的挡条。

技术总结
本实用新型公开一种主机进风结构，其能够集中吸风，吸风量大，效果好。一种主机进风结构，包括拼接在一起的上壳和下壳；下壳凹陷呈凹坑状，下壳的中间开设有进风口，进风口将下壳分隔为两个对称的气腔室，两个气腔室呈长条状间隔设置；上壳凹陷呈凹坑状，上壳与下壳拼接形成第一气道和第二气道；第一气道和第二气道分别与主机箱的两个第一通孔相连通。道分别与主机箱的两个第一通孔相连通。道分别与主机箱的两个第一通孔相连通。


技术研发人员：沈正华 蔡凌雲 陆佳洁 殷振超 宋一平 郎丹杰 胡国斌 张杰 任辉权 周锋
受保护的技术使用者：法狮龙家居建材股份有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/16